CN2381639Y

CN2381639Y - 一种新型秸秆气化燃气净化机组

Info

Publication number: CN2381639Y
Application number: CN99221609U
Authority: CN
Inventors: 董玉平; 张建国; 赵宏书
Original assignee: Shandong Polytechnic University
Current assignee: Shandong Polytechnic University
Priority date: 1999-07-15
Filing date: 1999-07-15
Publication date: 2000-06-07
Anticipated expiration: 2009-07-15

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆气化燃气净化机组,由加料器、气化炉、净化器、风机、管道、水封装置、贮气罐构成,气化炉采用侧行式结构、炉体上段的炉壁上分别设有空气预热层、燃气层、保温层,净化器采用湿法处理,气化炉的燃气管道经净化器的冷却室进入水浴室,水浴室内设有燃气通道隔板和气水分离板,该净化机组结构简单,净化的可燃气体纯度高,无焦油堵塞,系统运行温度低,无二次污染,污水经净化处理后可达标排放。

Description

一种新型秸秆气化燃气净化机组

本实用新型属生物质热解气化技术领域，特别适用于秸秆气化净化制取可燃气体。

将固体生物质转化为气体燃料可以较大幅度的提高生物质的转换效率，气体燃料是一种使用方便且清洁的二次能源，生物质气化主要采用沼气技术和热解气化技术。利用生物质能制取可燃气体用于锅炉、烘干、发电或作为某些动力机械的燃料，在国内外均有应用，但因生物质原料为木材及其残余物质，致使该项技术的发展受到限制。近年来已有用秸秆等低热值的生物质进行热解气化推广应用，但在使用过程中一直存在着燃气热值偏低，焦油量过高，燃气中含氧量偏高等问题，一方面易使机组和灶具发生堵塞；一方面由于气体含氧量达3.5～4％，易腐蚀机组，并造成安全隐患，在一定程度上影响该项秸秆气化技术的推广应用。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的秸秆气化燃气净化机组。

本实用新型所述的秸秆气化燃气净化机组，包括加料器、气化炉、净化器、风机、管道、水封装置、电控系统、贮气罐。该机组的气化及燃气净化工艺流程为，秸秆由加料器送入气化炉中进行热解，经氧化及还原反应，转换成可燃气体，该可燃气体通过管道被送入净化器中进行湿法净化处理，除去燃气中的焦油和灰尘，经冷却后通过风机和水封装置送入贮气罐中。本实用新型的特征在于气化炉采用侧行式结构，气化炉炉体上段的炉壁上分别设置空气预热层、燃气层、保温层，炉体侧面设有进气口和可燃气体出口，气化炉的可燃气体通过管道与净化器连接。净化器由冷却室、水浴室、隔板、气水分离板构成。净化器的中部位置设有水位控制阀，底部设有排污阀门。净化器的气体出口一侧设有丝堵。本实用新型的特征还在于气化炉燃气管道经净化器的冷却室与水浴室相连，在水浴室内间隔设置燃气通道隔板和汽水分离板。在冷却室内还设有与水浴室相连的溢水管。

下面根据附图对本实用新型作详细叙述。

图1为本实用新型的秸秆气化燃气净化机组示意图，图2为气化炉局部剖面示意图，图3为净化器的局部剖面示意图。

该秸秆气化燃气净化机组由加料器1、气化炉2、管道3、净化器4、风机6、水封装置7、贮气罐8、控制系统5构成。气化炉采用侧行式结构，炉体分上、下两段，采用钢板焊接嵌套。炉体上段的炉壁内分别设置空气预热层11，燃气层12，保温层13。在炉体的侧面上分别设置进气口10，燃气出口15。在炉膛的上部设有进料口9和观察口16。进料口用法兰盘与进料器1连接，炉体的上段与下段之间设置可转动的炉排14，以便消除灰渣。炉体下段的炉壁上设有水套，用于炉体的冷却。该气化炉的炉体上段与下段之间采用石棉绳密封，并用螺栓联接。气化炉的可燃气体经管道3进入净化器4。净化器采用钢板焊接。在净化器内设有冷却室20、水浴室22、隔板23、气水分离板17。燃气管道3经冷却室20与水浴室22相连。冷却室20设有进水管19和溢水管21。水浴室22内设有燃气通道隔板23和气水分离板17。在净化器的中部位置设有水位控制阀24，净化器的底部装有排污阀门25和排污阀26，净化器的燃气出口的一侧设有丝堵18。由气化炉内产生的高温可燃气体由管道3经冷却室20冷却后进入水浴室22，在压力的作用下，气体流进入液体，冲击水面产生水汽混合流，并通过隔板23，使气液体形成激烈扰动的泡沫和水花，液体中加入水处理剂，经气体和液化充分接触、反应，捕获可燃气体中的灰尘和易溶于水的气体和焦油气，净化后的燃气经气水分离板17除掉水雾后，在风机6的加压下，经水封装置7被压送至贮气罐8。净化后残留的污物由排污阀门25排出。

本实用新型结构简单，净化的可燃气体纯度高，无焦油堵塞，系统运行温度低，用水量少，操作方便，无二次污染，排放的污水经净化处理可达标排放。

实施例：

JQ2500型桔杆气化燃气净化机组，其气化炉高为2.6m，直径1.6m，炉体采用5mm钢板焊接，炉排采用耐热铸铁，使用轻质耐火材料作为保温层；净化器尺寸：长×宽×高为2×1×2m，采用型钢作为主体支承，用5mm钢板焊接而成。控制系统用于控制进料器电机和风机。本机组输出功率为2500KJ/h，产气量400m³/h，燃气热值5500KJ/m³，气化效率75％。

本机组生产的可燃气体纯度高，含氧量低于标准0.4％，无焦油堵塞，气体热值高，操作方便，排出的污水经净化处理可达标排放，无二次污染。

Claims

1、一种新型秸秆气化燃气净化机组，由加料器1、气化炉2、净化器4、风机6、管道3、水封装置7、贮气罐8、电控系统5构成，其特征在于气化炉2采用侧行式结构，炉体上段的炉壁内分别设有空气预热层11、燃气层12、保温层13，炉体侧面分别设置进气口10和燃气出口15。

2、根据权利要求1所述的秸秆气化燃气净化机组，其特征在于所述的净化器由冷却室20、水浴室22、隔板23、气水分离板17构成，净化器中部位置分别设有电控系统5和水位控制阀24，底部设有排污阀门25，净化器的燃气出口的一侧设有丝堵18。

3、根据权利要求1、2所述的秸秆气化燃气净化机组，其特征在于气化炉的燃气管道3经净化器的冷却室20与水浴室22相连，冷却室22设有溢水管21，在水浴室22内间隔设置燃气通道隔板23和气水分离板17。