CN102161077B - 膨胀阀的阀体铸造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膨胀阀的阀体铸造方法，采用树脂砂造型制芯，在砂芯的中法兰部位安装保温冒口（1），在砂芯的阀体尾部和阀体排污孔部位安装暗冒口（3），中法兰使用保温冒口（1）补缩，阀肚部位采用补缩筋（2）形式由中法兰的保温冒口（1）进行补缩，阀体尾部和阀体排污孔部位使用暗冒口（3）补缩。本发明的铸造方法工艺简单，操作容易，避免出现缩松、缩孔、裂纹、砂气孔等铸造缺陷，保证阀体铸造质量，满足客户技术要求。
Description
技术领域
本发明涉及铸造方法，具体涉及膨胀阀的阀体铸造方法。
背景技术
膨胀阀产品主要用于石油、天然气井口设备、节流压井管汇及流体控制等工程方面。随着石油、天然气钻采技术的迅速发展，石油、天然气钻井深度在不断增加；深层、超深层及复杂地层工况油气藏的大量发现，为膨胀阀提供了难得的发展机遇，尤其是在石油作为战略物资的地位更加明显和原油价格居高的今天，世界各国正在加大石油、天然气的勘探和钻采力度的加大，膨胀阀将具有广阔的市场前景。膨胀阀产品的开发，对于提升我国油气井口装备的技术水平、增强产品的国际竞争能力、抢占国际市场、为国家创汇等都具有很好的经济和社会意义。
由于阀体结构比价复杂，如果用自由锻毛坯来加工，则加工余量太大，材料利用率低，产品材料成本、加工成本都会增加；如果选用模锻件毛坯来加工，须更换锻造设备和购买价格昂贵的模锻模具，这样既不经济，又不现实，最后确定用铸钢件毛坯。
但铸钢存在诸多问题:由于膨胀阀的阀体通孔部位是利用螺纹连接，而不是利用法兰通过螺栓连接，且膨胀阀的阀体阀肚部位有铸字不好放置冒口来补缩，生产出来的铸件在阀肚部位容易形成缩孔和缩松，使阀体铸件达不到所需的技术要求。
发明内容
本发明的目的是：提供一种膨胀阀的阀体铸造方法，采用该铸造方法铸造阀体，避免阀体出现缩孔、缩松等铸造缺陷，保证阀体的铸造质量，满足客户技术要求。
本发明的技术解决方案是：采用树脂砂造型制芯，在砂芯的中法兰部位安装保温冒口，在砂芯的阀体尾部和阀体排污孔部位安装暗冒口，中法兰使用保温冒口补缩，阀肚部位采用补缩筋形式由中法兰的保温冒口进行补缩，阀体尾部和阀体排污孔部位使用暗冒口补缩。
其中，阀体中法兰由80*160*150保温冒口补缩；阀体的阀肚位置模数比较大，采用补缩筋形式由中法兰的保温冒口进行补缩；阀体尾部和阀体排污孔部位采用Ф100X160暗冒口补缩，暗冒口顶部扎Ф20出气孔。
其中，采用树脂砂造型制芯时，直浇道为Ф50耐火粘土砖，横浇道为43，48X40，内浇道为33，38X32，浇道由阀体尾部暗冒口进入阀体型腔。
本发明具有以下优点：
1)阀体的阀肚部位使用补缩筋形式由中法兰的保温冒口补缩，避免阀肚部位出现缩孔、缩松等铸造缺陷；
2）利用树脂砂溃散性好的优点，采用树脂砂造型制芯，避免出现夹砂、裂纹、砂气孔等铸造缺陷，满足客户技术要求。
3）阀体尾部和阀体排污孔部位采用暗冒口进行补缩，减少了造型工人的工序。
附图说明
图1是本发明铸造方法的砂芯结构简图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图中：1保温冒口，2补缩筋，3暗冒口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的技术解决方案。
如图1-3所示，采用树脂砂造型制芯，在砂芯的中法兰部位安装保温冒口1，在砂芯的阀体尾部和阀体排污孔部位安装暗冒口3，中法兰使用保温冒口1补缩，阀肚部位采用补缩筋2形式由中法兰的保温冒口1进行补缩，阀体尾部和阀体排污孔部位使用暗冒口3补缩。
其中，阀体中法兰由80*160*150保温冒口1补缩；阀体的阀肚位置模数比较大，采用补缩筋2形式由中法兰的保温冒口1进行补缩；阀体尾部和阀体排污孔部位采用Ф100X160暗冒口3补缩，暗冒口3顶部扎Ф20出气孔。
其中，采用树脂砂造型制芯时，直浇道为Ф50耐火粘土砖，横浇道为43，48X40，内浇道为33，38X32，浇道由阀体尾部暗冒口3进入阀体型腔。
Claims (3)
1.膨胀阀的阀体铸造方法，采用树脂砂造型制芯，其特征在于：在砂芯的中法兰部位安装保温冒口（1），在砂芯的阀体尾部和阀体排污孔部位安装暗冒口（3），中法兰使用保温冒口（1）补缩，阀肚部位采用补缩筋（2）形式由中法兰的保温冒口（1）进行补缩，阀体尾部和阀体排污孔部位使用暗冒口（3）补缩。
2. 根据权利要求1所述的膨胀阀的阀体铸造方法，其特征在于：其中，阀体中法兰由80*160*150保温冒口（1）补缩；阀体的阀肚位置模数比较大，采用补缩筋（2）形式由中法兰的保温冒口（1）进行补缩；阀体尾部和阀体排污孔部位采用Ф100X160暗冒口（3）补缩，暗冒口（3）顶部扎Ф20出气孔。
3. 根据权利要求1所述的膨胀阀的阀体铸造方法，其特征在于：其中，采用树脂砂造型制芯时，直浇道为Ф50耐火粘土砖，横浇道为43，48X40，内浇道为33，38X32，浇道由阀体尾部暗冒口（3）进入阀体型腔。
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