CN102157256B - 一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器 - Google Patents
一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102157256B CN102157256B CN 201110006382 CN201110006382A CN102157256B CN 102157256 B CN102157256 B CN 102157256B CN 201110006382 CN201110006382 CN 201110006382 CN 201110006382 A CN201110006382 A CN 201110006382A CN 102157256 B CN102157256 B CN 102157256B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- surge absorber
- oxide surge
- boundary layer
- grain boundary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 179
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 26
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 3
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002367 SrTiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011469 building brick Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000004814 ceramic processing Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 rare earth ion Chemical class 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，所述氧化锌突波吸收器在氧化锌晶粒与晶粒之间的晶界层成分中，添加了占晶界层总量10～85mol％的正温度系数钛酸钡热敏电阻材料；当使用温度升高时，晶界层成分中的正温度系数热敏电阻材料的电阻值将随着温度升高而急遽增高，以补偿或部分补偿氧化锌晶粒与晶粒之间的晶界层成分因温度升高而降低的部分电阻，使得氧化锌突波吸收器的晶界层电阻值不受温度影响，所述的氧化锌突波吸收器适用于工作温度高于150℃的环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种氧化锌突波吸收器，特别是一种适用于工作温度在125℃以上的氧化锌突波吸收器。
背景技术
氧化锌突波吸收器是一种电阻值随电压非线性改变的阻抗体，其主要成份是氧化锌(ZnO)粉末，混合金属氧化物添加剂，例如：Bi2O3、Sb2O3、CaO、Cr2O3、Co2O3、MnO等，经过高温烧结成陶瓷烧结体制成。为了提高材料的烧结性能，可再均匀地添加少量SiO2。
这种氧化锌突波吸收器具有优异的非欧姆特性及优良的突波吸收能力，其电流—电压特性曲线为优异的非线性，在低电压时，电阻值很高，在高压时，电阻值急速下降，因此又称变阻器(varistor)。
氧化锌突波吸收器通常用来保护电子电路，防止电子电路受到过大的瞬时电压破坏或干扰。在正常工作环境下，氧化锌突波吸收器处于预备状态，相对于受保护的电子组件而言，具有数兆欧姆的阻抗，能阻止电流通过，故电流走原设计电路线路时，不会影响到原设计电路的特性。但当瞬间突波电压出现，超过氧化锌突波吸收器的崩溃电压时，所述突波吸收器的阻抗会变低(仅有几个欧姆)，以近于短路的状态使大量突波电流通过，并且氧化锌突波吸收器将电流分流到接地组件，以避免电子产品或昂贵电路组件受到突波而损坏。
氧化锌突波吸收器应用于一般信息产品上作为电压稳定与突波吸收装置时，氧化锌突波吸收器的工作温度范围上限大都在85℃左右。随着电子产品和通讯产品的快速发展，氧化锌突波吸收器的使用温度不断地提高。例如，突波吸收器应用于汽车的ABS(Antilock Brake System，防抱死系统)、安全气囊或动力方向盘的电子电路上面时，工作温度就需要达到125℃，甚至达到150℃以上。但是，在目前现有技术中，尚未见到使用温度超过150℃的氧化锌突波吸收器。
此外，现有技术的氧化锌突波吸收器的陶瓷烧结体中，在氧化锌晶粒与晶粒之间的晶界层成分，通常是负温度系数(NTC)热敏电阻材料，电阻值随着温度升高而降低，当使用温度升高时，原添加于晶界层成分中的载流子迁移速度增大，在工作电压作用下，会造成氧化锌突波吸收器产生电阻降低、非欧姆指数值减小、漏电流增大及崩溃电压降低等劣化现象，最后导致氧化锌突波吸收器热烧毁。
因此，需要一种适用于工作温度在125℃以上的氧化锌突波吸收器。
发明内容
为了解决上述问题，本发明旨在提供一种最高工作温度高于125℃甚至高于150℃时仍然可以正常使用的一种在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器。
为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：
本发明提供一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，包括一陶瓷烧结体，所述陶瓷烧结体包含氧化锌晶粒及位于所述氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层，所述晶界层的成分中包含占所述晶界层总量的28.7～55.4mol％的正温度系数热敏电阻材料。
作为优选，所述陶瓷烧结体含有97mol/％的氧化锌晶粒，所述氧化锌晶粒与烧结成所述晶界层的烧结料或玻璃粉的重量配比为100∶2～100∶30。
作为优选，所述正温度系数热敏电阻材料为钛酸钡或钛酸钡掺杂钛酸锶。
作为进一步的优选，所述正温度系数热敏电阻材料为多晶态或玻璃态的正温度系数热敏电阻材料。
作为进一步的优选，所述钛酸钡中还掺杂有选自Li1+、Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Sn4+、Mn4+、Si4+、Zr5+、Nb5+、Al3+、Sb3+、Bi3+、Ce3+或La3+离子的其中一种或者几种。
作为优选，所述氧化锌突波吸收器的最高工作温度在125～200℃。
作为优选，所述氧化锌突波吸收器的最高工作温度在150～180℃。
作为优选，所述氧化锌突波吸收器的最高工作温度达160～180℃。
本发明的有益效果在于：
本发明在氧化锌突波吸收器的氧化锌晶粒与晶粒之间的晶界层成分中增加了正温度系数热敏电阻材料，当使用温度升高时，该热敏电阻材料的电阻急遽增高，以补偿或部分补偿原氧化锌晶粒与晶粒之间的晶界层成分因温度升高而降低的部分电阻，由此，可使氧化锌突波吸收器的晶界层的电阻对温度的敏感度降低，从而将氧化锌突波吸收器的使用温度提高至125℃以上甚至150℃以上。
附图说明
图1为本发明实施例一与比较例在不同温度范围下的电阻变化说明图。
具体实施方式
本发明的氧化锌突波吸收器，是以公知的陶瓷制程高温烧结制得，可为圆板型，晶片型及环型，兼具变阻及突波吸收特性，且适于在高温状态下使用。
本发明的氧化锌突波吸收器具有一陶瓷烧结体，其适于在高温使用的关键技术，在于其结构包括主要成分氧化锌晶粒及位于氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层，所述晶界层的成分中，包含占该晶界层总量的10～85mol％的正温度系数(PTC)热敏电阻材料成分，。
其中，所述陶瓷烧结体的氧化锌晶粒，是由氧化锌粉末或氧化锌掺杂Bi2O3、Sb2O3、CaO、Cr2O3、Co2O3或MnO等金属氧化物添加剂经过烧结而形成。本发明的氧化锌突波吸收器，以含97mol/％氧化锌晶粒的陶瓷烧结体为最佳实施例，而且，该陶瓷烧结体的氧化锌晶粒与烧结成晶界层的烧结料或玻璃粉的重量配比为100∶2～100∶30。
所述晶界层成分中的正温度系为数(PTC)热敏电阻材料成分，选自多晶态或玻璃态的钛酸钡或者钛酸钡掺杂钛酸锶的其中一种。
所述钛酸钡(BaTiO3)是钡和钛的混合氧化物，可通过碳酸钡和二氧化钛为原料制得。同样地，所述钛酸锶(SrTiO3)可以采用碳酸锶和二氧化钛制得。而且，为使正温度系数(PTC)热敏电阻材料成分烧结后能够提升半导体化以及能够设定直至温度高于某一特定温度点即居里点或居里温度时的电阻值会大幅增加，可再掺加半导体化及调整居里点或称居里温度Curie temperature)所需的稀土离子，选自Li1+、Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Sn4+、Mn4+、Si4+、Zr5+、Nb5+、Al3+、Sb3+、Bi3+、Ce3+或La3+离子的其中一种或几种。
本发明的氧化锌突波吸收器，在氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层成分中，因为含钛酸钡的正温度系数(PTC)热敏电阻材料，当使用温度升高时，该晶界层成分中的钛酸钡成分的电阻急遽增高，将补偿或部份补偿该晶界层成分中的负温度系数(NTC)热敏电阻材料因温度升高而降低的部份电阻，这种温度-电阻的相互补偿作用，可使得氧化锌突波吸收器在高温下没有漏电流升高及崩溃电压降低等劣化现象。因此，在工作温度在125℃以上甚至150℃以上的环境下，例如160℃～180℃的工作环境下，仍然可以正常使用，不发生局部热击穿或烧毁。
以下以实施例说明本发明的氧化锌突波吸收器可以在高温下正常使用，但本发明的专利权范围不受限于实施例。
实施例一：
1.用化学共沉淀法，制备氧化锌突波吸收器的氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层成分。所述晶界层的原料成分及摩尔比如下：
| 原料成份 | Bi2O3 | Sb2O3 | MnO | Co2O3 | SiO2 | BaO | SnO2 | TiO2 |
| 摩尔比％ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 0.9 | 3.1 |
经计算，本实施例的氧化锌突波吸收器的正温度系数特性的钛酸钡(BaTiO3)热敏电阻材料，占晶界层总量的55.4mol％。
2.洗净后的沉淀物再加纯净水搅拌均匀后，再加入氧化锌粉末，其重量比配比约为20∶100的比例，继续搅拌均匀后，在230℃条件下烘干后，再在760℃条件下进行煅烧约3小时，将煅烧后的粉末磨细至平均粒径小于2微米。
3.按公知的积层晶片变阻器之常规工艺，制成内电极印刷8层，经烧结制成1812规格的积层晶片型变阻器。经测量所制得的积层晶片型变阻器在不同温度下的电性，其结果如表1所示、电阻值如图1。
表1不同温度下的电性
| 160 | 49.20 | 25.50 | 56.90 | 2.0 | 49.32 | 25.40 | 57.10 |
| 170 | 49.30 | 18.40 | 77.10 | 1.3 | 49.40 | 18.10 | 77.60 |
| 180 | 49.30 | 11.20 | 99.20 | 0.9 | 49.40 | 11.30 | 101.20 |
| 190 | 49.25 | 7.36 | 131.90 | 0.6 | 49.40 | 7.35 | 131.00 |
| 200 | 49.08 | 4.39 | 168.90 | 0.44 | 49.30 | 4.50 | 171.10 |
| 回25 | 48.23 | 36.89 | 3.30 | ＞200 | 48.40 | 38.10 | 3.30 |
以上数据显示，本实施例的积层晶片型变阻器，在160℃下还是具有相当高的非线性系数α值及低的漏电流值。这个结果显示本实施例的积层晶片型变阻器的最高使用温度可以使用到160℃。
实施例二：
1.用溶胶凝胶法，制备氧化锌突波吸收器的氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层成分。所述晶界层的原料成分及摩尔比如下：
经计算，本实施例的氧化锌突波吸收器的正温度系数特性的钛酸钡(BaTiO3)热敏电阻材料，占晶界层总量的28.7mol％。
2.将制得的凝胶在230℃条件下烘干，将烘干后粉末磨细，再用纯净水洗涤5次，经烘干后，将烘干后粉末再加入氧化锌粉末，其重量比配比约为20∶100的比例，继续加入纯净水搅拌均匀后，在230℃条件下烘干后，再在760℃条件下进行煅烧约3小时，将煅烧后粉末磨细至平均粒径小于2微米。
3.将前步骤所制备的粉末压制成8mm×1mm圆片，烧结后制成圆 板型变阻器，经测量所制得的圆板型变阻器在不同温度下的电性，其结果如表2所示。
表2不同温度下的电性
以上数据显示，本实施例的圆板型变阻器，在175℃下还是具有相当高的非线性系数α值及低的漏电流值。这个结果显示本实施例的圆板型变阻器的最高使用温度可以达到175℃。
比较例：
1.用化学共沉淀法，制备氧化锌突波吸收器的氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层成分。所述晶界层的原料成分及摩尔比如下：
| 原料成份 | Bi2O3 | Sb2O3 | MnO | Co2O3 | SiO2 |
| 摩尔比％ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
[0050] 2.洗净后的沉淀物再加纯净水搅拌均匀后，再加入氧化锌粉末，其重量比配比约为20∶100的比例，继续搅拌均匀后，在230℃条件下烘干后，再在760℃条件下进行煅烧约3小时，将煅烧后粉末磨细至平均粒径小于2微米。
3.按公知的积层晶片变阻器之常规工艺，制成内电极印刷8层，经烧结制成1812规格的积层晶片型变阻器。经测量所制得的积层晶片型变阻器在不同温度下的电性，其结果如表3所示、电阻值如图1。
表3不同温度下的电性
结果
1.从比较例可知，氧化锌突波吸收器的氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层没有钛酸钡成分，其特性为：随着温度升高，电阻值迅速降低，漏电流增大，非线性系数α值减少，如温度继续升高至100℃，导致崩溃电压降低、非线性系数α值急遽减少，工作性能丧失。
2.从实施例一和实施例二可知，氧化锌突波吸收器的氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层含有钛酸钡成分，无论是多晶态或是玻璃态，均可以提高氧化锌突波吸收器的使用温度至160℃。
氧化锌突波吸收器的晶界层添加钛酸钡的结果，可以达到提高氧化锌突波吸收器的使用温度，其原因在于所添加的具正温度系数特性的钛酸钡成分会随着温度升高而急遽上升电阻值，而且其电阻值上升的部分将弥补该晶界层成分中的负温度系数材料因温度升高所造成的电阻值下降。
因此，在同样温度条件下，实施例一和实施例二的氧化锌突波吸收器的电阻值，比未添加钛酸钡的氧化锌突波吸收器的电阻值更高，十分适用于高温状况下使用。
3.从实施例一可知，温度升高至200℃，氧化锌突波吸收器的崩溃电压不下降，温度升高至180℃，其线性系数仍大于10；从实施例二可知，温度升高至200℃，氧化锌突波吸收器的线性系数仍大于10，仍然具有压敏的工作性能。因此，实施例一和实施例二的氧化锌突波吸收器，十分适用于工作温度在150℃以上的环境。
当然，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，包括一陶瓷烧结体，所述陶瓷烧结体包含氧化锌晶粒及位于所述氧化锌晶粒与晶粒间的晶界层，其特征在于，所述晶界层的成分中包含占所述晶界层总量的28.7～55.4mol％的正温度系数热敏电阻材料。
2.根据权利要求1所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述陶瓷烧结体含有97mol/％的氧化锌晶粒，所述氧化锌晶粒与烧结成所述晶界层的烧结料或玻璃粉的重量配比为100∶2～100∶30。
3.根据权利要求1或2所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述正温度系数热敏电阻材料为钛酸钡或钛酸钡掺杂钛酸锶。
4.根据权利要求3所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述正温度系数热敏电阻材料为多晶态或玻璃态的正温度系数热敏电阻材料。
5.根据权利要求3所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述钛酸钡中还掺杂有选自Li1+、Ca2+、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Sn4+、Mn4+、Si4+、Zr5+、Nb5+、Al3+、Sb3+、Bi3+、Ce3+或La3+离子的其中一种或者几种。
6.根据权利要求1或2所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述氧化锌突波吸收器的最高工作温度在125～200℃。
7.根据权利要求1或2所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述氧化锌突波吸收器的最高工作温度在150～180℃。
8.根据权利要求1或2所述的可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器，其特征在于，所述氧化锌突波吸收器的最高工作温度达160～180℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110006382 CN102157256B (zh) | 2011-01-05 | 2011-01-05 | 一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110006382 CN102157256B (zh) | 2011-01-05 | 2011-01-05 | 一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102157256A CN102157256A (zh) | 2011-08-17 |
| CN102157256B true CN102157256B (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=44438683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110006382 Active CN102157256B (zh) | 2011-01-05 | 2011-01-05 | 一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102157256B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110272274A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-09-24 | 西安恒翔电子新材料有限公司 | 一种具有正温度系数的氧化锌压敏电阻以及瓷粉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101341558A (zh) * | 2006-07-03 | 2009-01-07 | 株式会社村田制作所 | 带可变阻功能的层叠型半导体陶瓷电容器及其制造方法 |
-
2011
- 2011-01-05 CN CN 201110006382 patent/CN102157256B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101341558A (zh) * | 2006-07-03 | 2009-01-07 | 株式会社村田制作所 | 带可变阻功能的层叠型半导体陶瓷电容器及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102157256A (zh) | 2011-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2426678B1 (en) | Zinc-oxide surge arrester for high-temperature operation | |
| US7541910B2 (en) | Multilayer zinc oxide varistor | |
| CN102347132B (zh) | 带有变阻器功能的层叠型半导体陶瓷电容器 | |
| JP2004026562A (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物および電子部品 | |
| CN102157256B (zh) | 一种可在高温状态下使用的氧化锌突波吸收器 | |
| JPS6243326B2 (zh) | ||
| JP2004146675A (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物、電子部品および積層チップバリスタ | |
| JP2004022976A (ja) | 積層型電圧非直線抵抗体、及びその製造方法 | |
| JP4184172B2 (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物、電子部品及び積層チップバリスタ | |
| CN109206135B (zh) | 一种具有高温度系数的热敏陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN108751980A (zh) | 氧化锌压敏电阻陶瓷及其制备方法 | |
| JP2000243608A (ja) | 酸化亜鉛バリスタとその製造方法 | |
| JP2572796B2 (ja) | チタン酸バリウム系半導体磁器 | |
| JP2808775B2 (ja) | バリスタの製造方法 | |
| JPH07201531A (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物および電圧非直線性抵抗体磁器 | |
| CN114029493B (zh) | 一种与ZnO-V2O5系压敏电阻共烧的纯银内电极及其制备方法与应用 | |
| CN113896523B (zh) | 一种压敏陶瓷材料及其制备方法与应用 | |
| JP4029160B2 (ja) | バリスタの製造方法 | |
| JP3598177B2 (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器 | |
| JP2006245111A (ja) | ビスマス系酸化亜鉛バリスタ | |
| JP2830321B2 (ja) | 電圧依存性非直線抵抗体磁器組成物およびバリスタの製造方法 | |
| KR100283450B1 (ko) | 프리트로 함침된 고성능 스트론튬 티타네이트 가변저항소자 제조방법 | |
| JP2808777B2 (ja) | バリスタの製造方法 | |
| JP2004288667A (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物、電子部品および積層チップバリスタ | |
| JPH07201532A (ja) | 電圧非直線性抵抗体磁器組成物および電圧非直線性抵抗体磁器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |