CN102154934B - 一种轻型纸新型助留助滤体系 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻型纸新型助留助滤体系,属于制浆造纸技术领域。由聚乙烯亚胺+阳离子聚丙烯酰胺+阴离子聚丙烯酰胺组成新型三元助留助滤体系,其中,聚乙烯亚胺分别加到高位箱和机外白水槽内,以屏蔽轻型纸浆料中存在的大量干扰性阴离子垃圾,从而排除了阴离子垃圾对后续加入的阳离子聚丙烯酰胺的不良影响,使得阳离子聚丙烯酰胺能充分发挥作用,为后续加入的阴离子聚丙烯酰胺留出更多的阳电荷吸附点,从而达到提高轻型纸浆料在网部的留着率的目的;同时三元助留助滤体系还降低了阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺和浆内施胶剂AKD的消耗,改善了纸张的平滑度与不透明度,提高了成纸的品质。
Description
技术领域
本发明涉及制浆造纸技术领域,具体的说是一种轻型纸新型助留助滤体系,以提高轻型纸浆料在网部的留着性能,尤其适用于白水封闭循环程度较高及化学机械浆所占比例较大的轻型纸浆料体系。
背景技术
轻型纸所用纤维原料中化学机械浆占60%~85%,所占比例较大,而化学机械浆含有较多的木素和半纤维素,它们是干扰性的阴离子垃圾的主要成分;同时,伴随着纸机白水封闭循环程度的不断提高以及多种用途的造纸助剂的应用,浆料体系中阴离子垃圾的聚集程度和浓度越来越高,使得后续加入的助留剂在一定程度上失去效果,造成轻型纸浆料在网部的留着率偏低,采用传统的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)+阴离子聚丙烯酰胺(APAM)双元助留助滤体系时,浆料的单程留着率只有50%左右。为提高轻型纸浆料的留着率,通常采取增加后续工序中助留剂的用量。
上述方法中增加助留剂的用量不仅增加了化学品成本,且只能稍微改善轻型纸浆料的留着性能,还会造成成纸匀度变差,严重影响了纸张的品质。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点,本发明的目的在于提供一种轻型纸新型助留助滤体系,它能够提高轻型纸浆料在网部的留着性能,不需要增加后续工序中助留剂的用量,也不会影响成纸的匀度,浆料留着率的提高也降低了浆内施胶剂AKD的消耗,同时还改善了纸张的平滑度与不透明度。
本发明的技术方案是:一种轻型纸新型助留助滤体系,其特征是,它是由聚乙烯亚胺+阳离子聚丙烯酰胺+阴离子聚丙烯酰胺组成的新型三元助留助滤体系;其中,聚乙烯亚胺的浓度为0.2%(质量百分浓度),添加量为:高位箱内每吨纸浆加入350~950L;机外白水池内每吨纸浆加入50~250L;所述阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺的浓度为0.1%(质量百分浓度),阳离子聚丙烯酰胺的加入量为纸机压力筛前每吨纸浆加入200~550L,阴离子聚丙烯酰胺的加入量为纸机压力筛后每吨纸浆加入260~600L。
使用方法包括以下步骤:
1)先将一定量的聚乙烯亚胺(PEI)原液、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)及阴离子聚丙烯酰胺(APAM)原粉分别加入到反应罐1、2、3中;
2)然后向反应罐中加入清水并进行搅拌,分别制得浓度(质量百分浓度)为0.2%的PEI溶液,浓度(质量百分浓度)为0.1%的CPAM溶液及浓度(质量百分浓度)为0.1%的APAM溶液;
3)搅拌30分钟后,分别将PEI溶液、CPAM溶液及APAM溶液输送到成品罐4、5、6中;
4)将成品罐4中的PEI溶液分别加入到高位箱和机外白水槽内,加入量分别为:高位箱内每吨纸浆加入350~950L;机外白水池内每吨纸浆加入50~250L;将成品罐5中的CPAM溶液加入到纸机压力筛前,加入量为每吨纸浆加入200~550L;将成品罐6中的APAM溶液加入到纸机压力筛后,加入量为每吨纸浆加入260~600L。
PEI与后续加入的CPAM及APAM组成新型的三元助留助滤体系,PEI具有较高的阳电荷密度,能很好地与浆料体系中的阴离子垃圾发生电中和作用,从而将阴离子垃圾加以屏蔽,使得后续加入的CPAM能充分发挥作用,也为后续加入的APAM留出更多的阳电荷吸附点,从而大大改善了轻型纸浆料体系在网部的留着性能。
本发明的有益效果是:PEI+CPAM+APAM新型三元助留助滤体系中,PEI可以屏蔽轻型纸浆料体系中存在的干扰性阴离子垃圾,使得后续加入的CPAM与APAM均能充分发挥作用,从而达到提高轻型纸浆料在网部的留着率的效果,同时降低了后续工序中CPAM、APAM和浆内施胶剂AKD的消耗,还改善了纸张的平滑度与不透明度,提高了成纸的品质。试验结果见表1。
表1本发明三元助留助滤体系与传统两元体系对轻型纸的影响
具体实施方式
实施例1
1)先将3.6Kg的聚乙烯亚胺(PEI)原液加入到反应罐1中;将1.8Kg的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)原粉加入到反应罐2中;将1.8Kg的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)原粉加入到反应罐3中。反应罐1、2、3容积均为2.0m3。
2)然后向反应罐1、2、3中各加入1.8吨清水并进行搅拌,分别制得浓度为0.2%的PEI溶液,浓度为0.1%的CPAM溶液及浓度为0.1%的APAM溶液。
3)搅拌30分钟后,分别将PEI溶液、CPAM溶液及APAM溶液输送到成品罐4、5、6中。
4)将成品罐4中的PEI溶液分别加入到高位箱和机外白水槽内,加入量分别为:高位箱内每吨纸浆加入350~950L;机外白水池内每吨纸浆加入50~250L。将成品罐5中的CPAM溶液加入到纸机压力筛前,加入量为每吨纸浆加入200~550L。将成品罐6中的APAM溶液加入到纸机压力筛后,加入量为每吨纸浆加入260~600L。
Claims (2)
1.一种轻型纸的助留助滤方法,其特征是,该方法采用由聚乙烯亚胺+阳离子聚丙烯酰胺+阴离子聚丙烯酰胺组成的三元助留助滤体系;其中,聚乙烯亚胺的质量百分浓度为0.2%,添加量为:高位箱内每吨纸浆加入350~950L;机外白水池内每吨纸浆加入 50~250L;所述阳离子聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺的质量百分浓度为0.1%,阳离子聚丙烯酰胺的加入量为纸机压力筛前每吨纸浆加入200~550L,阴离子聚丙烯酰胺的加入量为纸机压力筛后每吨纸浆加入260~600L。
2.如权利要求1所述的方法,其特征是,
1)先将一定量的聚乙烯亚胺原液、阳离子聚丙烯酰胺及阴离子聚丙烯酰胺原粉分别加入到反应罐1、2、3中;
2)然后向反应罐中加入清水并进行搅拌,分别制得质量百分浓度为0.2%的聚乙烯亚胺溶液,质量百分浓度为0.1%的阳离子聚丙烯酰胺溶液及质量百分浓度为0.1%的阴离子聚丙烯酰胺溶液;
3)搅拌30分钟后,分别将聚乙烯亚胺溶液、阳离子聚丙烯酰胺溶液及阴离子聚丙烯酰胺溶液输送到成品罐4、5、6中;
4)将成品罐4中的聚乙烯亚胺溶液分别加入到高位箱和机外白水池内,加入量分别为:高位箱内每吨纸浆加入350~950L;机外白水池内每吨纸浆加入 50~250L;将成品罐5中的阳离子聚丙烯酰胺溶液加入到纸机压力筛前,加入量为每吨纸浆加入200~550L;将成品罐6中的阴离子聚丙烯酰胺溶液加入到纸机压力筛后,加入量为每吨纸浆加入260~600L。
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