CN104420395A - 一种造纸干强剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸干强剂,其组成成分及重量份数如下:⑴磷酸酯淀粉两性淀粉0.3-3份;⑵两性聚丙烯酰胺1-30份;⑶羟丙基壳聚糖8-45份;⑷乙二醛改性的聚乙烯醇2-6.5份;⑸防交联剂0.5-7份;本发明配方独特,成本低廉,发明的干强剂采用一步法同时进行接枝和多元共聚反应工艺技术制备,与传统的单独接枝反应或单独共聚反应,又或是分步接枝反应后共聚反应的方法完全不同,其制备出来的干强剂无毒无害、产品可溶性强、易溶于水,属于环保型产品,同时本发明的干强剂应用到造纸上能够提高纸张的物理强度、提高纸张的环压强度指数10%~20%,提高纸张的耐破指数15%以上,并能提高助留助滤性,增加细小纤维的保留率。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸助剂技术领域,具体涉及一种造纸干强剂。
背景技术
目前使用的干强剂中,淀粉类的干强剂几乎占据绝大部分的市场份额。而用淀粉作为干强剂,从其使用过程来看,需要用蒸汽将其糊化再稀释,然后再经过泵,工艺流程复杂,且增加了设备和人员的投入;而且造纸系统长期大量使用淀粉作为增强剂,对纸机的白水的污染较大。另外,淀粉的蒸煮糊化需要动力消耗,既耗气又耗电,不利于节能减排;从现有技术制成的干强剂的使用效果看,以其作为助剂所生产的纸产品:如瓦棱纸的横向环压强度在5-7N.m/g,牛卡纸的耐破指数只有1.5-2.0kpa.m2/g,上述2种纸的耐折度只有20次,耐破强度差。另外,在我国造纸工业原料中,由于木材资源短缺,目前大量使用的造纸原料主要是草浆、废纸浆,这些原料由于纤维短、杂细胞含量高、保水值高等缺点,严重影响纸张和纸板的强度。
综上现有技术的干强剂,存在着成本高、耗能大、生产流程复杂,干强剂对提高耐折度、环压强度、耐破强度较差等缺陷。如何解决现有干强剂成品所存在的诸多缺陷,已是造纸行业中一个亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种成本低廉,使用方便、性能稳定、成本低、环压强度和耐破强度高的造纸干强剂,该干强剂用于造纸时的湿部添加以及作为表面施胶使用,能显著提供纸张的干强度和耐撕强度,明显改善纸张的环压强度和浆料滤水性能,提高微细组分的留着,降低造纸生产成本,提高经济效益,减轻造纸废水的处理压力的一种造纸干强剂。
本发明实现目的的技术方案是:
一种造纸干强剂,其组成成分及重量份数如下:
而且,最优组成成分及重量份数如下:
而且,所述防交联剂包括脲类、硫酸钠、氯化钠、乙烯胺类、氨水和DCP。
本发明的优点和有益效果为:
本发明配方独特,成本低廉,发明的干强剂采用一步法同时进行接枝和多元共聚反应工艺技术制备,与传统的单独接枝反应或单独共聚反应,又或是分步接枝反应后共聚反应的方法完全不同,其制备出来的干强剂无毒无害、产品可溶性强、易溶于水,属于环保型产品,同时本发明的干强剂应用到造纸上能够提高纸张的物理强度、提高纸张的环压强度指数10%~20%,提高纸张的耐破指数15%以上,并能提高助留助滤性,增加细小纤维的保留率。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
如无特殊说明,本发明中所使用的试剂为常规试剂;如无特殊说明,所使用的方法为常规方法。
实施例1
一种造纸干强剂,其组成成分及重量份数如下:
实施例2
一种造纸干强剂,其组成成分及重量份数如下:
实施例3
一种造纸干强剂,其组成成分及重量份数如下:
Claims (3)
1.一种造纸干强剂,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
2.根据权利要求1所述的一种造纸干强剂,其特征在于:其组成成分及重量份数如下:
3.根据权利要求1所述的一种造纸干强剂,其特征在于:所述防交联剂包括脲类、硫酸钠、氯化钠、乙烯胺类、氨水和DCP。
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Cited By (2)
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CN104877080A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-02 | 江苏富淼科技股份有限公司 | 一种壳聚糖接枝有机硅改性型两性聚丙烯酰胺的制备方法 |
CN105040509A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-11 | 华南理工大学 | 纳米壳聚糖基季铵烷基淀粉醚复合抗菌纸及其制备与应用 |
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2013
- 2013-08-19 CN CN201310360879.6A patent/CN104420395A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |