CN102153980B - 一种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥及其制备方法。这种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其由以下原料重量配比组成：热固性树脂90-10，耐热树脂10-90，硅微粉60-120，碳纤维2-30，石墨粉4-10。其制备方法较为简便。本发明提供的玻璃钢管道螺纹制作用胶泥具有高强度、高模量、高耐热性及润滑性好的优点，解决了玻璃钢管道螺纹连接在高强度、高模量及高耐热要求环境下的使用问题，克服了螺纹连接中的粘扣问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥及其制备方法。
背景技术
实际生产当中，采用螺纹连接的高压玻璃钢管道，其螺纹制作通常是使用玻璃纤维胶泥，即采用玻璃纤维或玻璃纤维粉增强的热固性树脂制作胶泥。螺纹处是玻璃钢管道连接中最关键的部位。但是，在某些特殊应用领域，例如，作为井下油管使用时，管子要承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环的复合应力作用，这就要求螺纹具有较高的强度和耐热性能。实际应用中，管道失效事故多发生在螺纹连接处。造成螺纹连接失效的主要原因有：一是螺纹与管体界面的粘结力差，二是螺纹本体强度不够，三是螺纹的耐热性不高。目前使用的胶泥在强度、模量和耐热性上还不能满足要求。螺纹在连接玻璃钢管道过程中，由于螺纹的磨损常发生粘扣的问题，给管道安装带来了很大的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种高强度、高模量、耐热性好、润滑性优良的玻璃钢管道螺纹制作用胶泥，满足玻璃钢管道连接时对螺纹高强度、高模量及高耐热性的要求，以提高螺纹的润滑性，克服螺纹易粘扣的问题；同时，将翔实的给出这种用于玻璃钢管道螺纹制作用胶泥的制备方法。
本发明的目的是采用以下的技术方案实现的：这种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，按重量配比由以下原料组成：热固性树脂90-10，耐热树脂10-90，硅微粉60-120，碳纤维 2-30，石墨粉 4-10。所述热固性树脂是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。所述耐热树脂是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。所述硅微粉的规格为400-800目。所述碳纤维为短切碳纤维和/或碳纤维粉。所述短切碳纤维规格为2-8毫米。所述碳纤维粉的规格为200-600目。所述的石墨粉的规格为400-1200目。这种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥的制备方法包括以下步骤：（1）按重量配比硅微粉60-120、碳纤维2-30和石墨粉在温度100℃下在干燥箱中干燥100~120分钟，备用；（2）将热固性树脂90-10、耐热树脂10-90在温度60℃下预热100~120分钟；（3）将以上干燥好的硅微粉、碳纤维和石墨粉与预热的热固性树脂和耐热树脂在混合机中充分混拌24小时，形成胶泥；（4）将混拌好的胶泥抽真空后保压120分钟，然后取出静置24小时后即可使用。
本发明的有益效果：本发明中采用了碳纤维，其目的是因为我们都知道碳纤维是一种高性能特种纤维，通用型碳纤维（如日本东丽公司T300）的强度和模量分别到达了3530MPa（1MPa=106帕）、234000MPa（1MPa=106帕），是无碱玻璃纤维的2~3倍，并且碳纤维具有导热性好、稳定性高的优点，已经在军工和民用领域得到广泛应用。利用碳纤维的这些优点，以短切碳纤维和/或碳纤维粉为增强材料制备螺纹胶泥，并在胶泥中添加石墨粉，提高螺纹的润滑性。使用此胶泥制作的螺纹提高了与管体的粘结力，表现出高强度、高模量、润滑性优良的特点。本发明中使用了耐热性树脂双马来酰亚胺、聚酰亚胺，提高了螺纹的耐热性能。本发明提供的玻璃钢管道螺纹制作用胶泥具有高强度、高模量、耐热性好、润滑性优良的特点，解决了玻璃钢管道螺纹连接在高强度、高模量和高耐热性要求环境下的使用问题，克服了螺纹连接中的粘扣问题。
具体实施方式：下面通过具体的实施例是对本发明作进一步的描述：
实施例1：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂80，耐热树脂20，硅微粉60，碳纤维粉15，石墨粉 4。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。石墨粉的规格为400-1200目。以上所有原料都是可以在市场上购买到的工业原材料。
制备方法包括以下步骤：（1）将按以上重量份数比配比好的硅微粉、碳纤维粉和石墨粉在温度100℃下在干燥箱中干燥100~120分钟，备用；（2）热固性树脂、耐热树脂在温度60℃下预热100~120分钟；（3）将以上干燥好的硅微粉、碳纤维和石墨粉与预热的热固性树脂和耐热树脂在混合机中充分混拌24小时，形成胶泥；（4）混拌好的胶泥抽真空后保压120分钟，然后取出静置24小时后即可使用。
实施例2：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂60，耐热树脂40，硅微粉76，碳纤维粉10，短切碳纤维6，石墨粉5。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。短切碳纤维规格为2-8毫米。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同上。
实施例3：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂55，耐热树脂45，硅微粉90，碳纤维粉2，短切碳纤维3，石墨粉5。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。短切碳纤维规格为2-8毫米。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
实施例4：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂50，耐热树脂50，硅微粉95，碳纤维粉10，石墨粉6。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
实施例5：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂15，耐热树脂85，硅微粉80，碳纤维粉28，石墨粉8。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
实施例6：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂50，耐热树脂50，硅微粉115，碳纤维粉15，石墨粉12。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
实施例7：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂30，耐热树脂70，硅微粉100，碳纤维粉10，石墨粉10。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
实施例8：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂70，耐热树脂30，硅微粉95，短切碳纤维10，石墨粉8。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。短切碳纤维规格为2-8mm。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
实施例9：用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其原料按重量配比组成：热固性树脂40，耐热树脂60，硅微粉80，碳纤维粉8，短切碳纤维17，石墨粉12。其中，热固性树脂可以是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂。耐热树脂可以是双马来酰亚胺和/或聚酰亚胺。硅微粉的规格为400-800目。碳纤维粉的规格为200-600目。短切碳纤维规格为2-8毫米。石墨粉的规格为400-1200目。
制备方法同实施例1。
Claims (1)
1.一种用于玻璃钢管道螺纹制作的胶泥，其特征是由以下原料按重量配比组成：热固性树脂70-55，双马来酰亚胺45-70，硅微粉60-120，短切碳纤维和碳纤维粉2-16，石墨粉4-10，其中：
所述热固性树脂是不饱和聚酯或酚醛树脂或环氧树脂或乙烯基树脂；
所述硅微粉的规格为400-800目；
所述短切碳纤维规格为2-8毫米；
所述碳纤维粉的规格为200-600目；
所述石墨粉的规格为400-1200目。
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