CN201149134Y - 双金属复合管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种用于石化装置中的连接管,特别是一种双金属复合管。所述双金属复合管包括外管和内管,外管套在内管的外面使两管密接于一体;所述外管为无缝钢管;所述内管为不锈钢管、铜管、钛管、镍管、锆管、蒙乃尔管。本实用新型具有节省材料、制作方便、传热效果好、耐腐蚀、耐高压的优点。

Description

双金属复合管
技术领域
本实用新型是一种用于石化装置中的连接管,特别是一种双金属复合管。
背景技术
在石化装置中,由于高硫油加工过程中对设备的耐腐蚀要求较高,为了节约资源减少工程投资,作为设备主体的筒体、封头等均采用复合钢板制造,复合钢板则采用爆炸复合,结合强度高,所以在压力容器中使用非常广泛,但是在这类设备中往往带有大量的连接管或连接管道,连接管或连接管道均采用复合管,现有的复合管主要形式有:
一.在钢管内衬陶瓷管。这种复合管耐磨性能优良,但是容易受到温度及外部冲击力的影响,导致脱壳及破碎现象。
二.在钢管内通过自蔓延方式烧结陶瓷。这种复合管耐磨,但是内部光洁度和尺寸公差不易控制,内表面易产生剥落情况。
三.在不锈钢管内衬碳钢材料。这种复合管无法在压力容器中使用。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有复合管耐温性能差、易脱壳、易破碎,以及内部光洁度和尺寸公差不易控制等缺陷,发明一种耐腐蚀、耐高压、传热效果好的双金属复合管。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:所述双金属复合管包括外管和内管,外管套在内管的外面使两管密接于一体。
所述外管为无缝钢管。
所述内管为不锈钢管、铜管、钛管、镍管、锆管、蒙乃尔管。
所述内管的内表面为光滑面。
所述内管的内表面由多个半圆形、矩形或三角形构成。
所述内管采用较薄的材料制成。
所述外管采用普通碳钢管制成。
本实用新型的积极效果如下:本实用新型具有具有节省材料、制作方便、传热效果好、耐腐蚀、耐高压的优点。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例结构图
图2是本实用新型第二实施例结构图
图3是本实用新型第三实施例结构图
图4是本实用新型第四实施例结构图
图中:1外管  2内管
具体实施方式
如图1图2图3图4所示,所述双金属复合管包括外管1和内管2,外管1套在内管2的外面使两管密接于一体。
所述外管1为无缝钢管。这一技术方案的积极效果是确保复合管具有较高的耐压性能。
所述内管2为不锈钢管、铜管、钛管、镍管、锆管、蒙乃尔管。这一技术方案的积极效果是确保复合管具有较好的抗腐蚀性能。
所述内管2的内表面为光滑面。内表面为光滑面的复合管,适用于普通输送场合。
所述内管2的内表面由多个半圆形、矩形或三角形构成。内表面由多个半圆形、矩形及三角形构成的复合管,具有很好的热传导效果。
所述内管2采用较薄的材料制成。内管采用较薄材料制成的复合管,具有节省材料、制作方便的优点。
所述外管1采用普通碳钢管制成。外管采用普通碳钢管制成的复合管,具有良好的耐压性能。

Claims (6)

1.一种双金属复合管,其特征在于:所述双金属复合管包括外管和内管,外管套在内管的外面使两管密接于一体。
2.根据权利要求1所述的双金属复合管,其特征在于:所述外管为无缝钢管。
3.根据权利要求1所述的双金属复合管,其特征在于:所述内管为不锈钢管、铜管、钛管、镍管、锆管、蒙乃尔管。
4.根据权利要求1所述的双金属复合管,其特征在于:所述内管的内表面为光滑面。
5.根据权利要求1所述的双金属复合管,其特征在于:所述内管的内表面由多个半圆形、矩形或三角形构成。
6.根据权利要求1所述的双金属复合管,其特征在于:所述外管采用普通碳钢管制成。
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