CN102153852A - 弹塑性聚合物合金滑动轴承材料 - Google Patents

弹塑性聚合物合金滑动轴承材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其包括以下质量份的原料:100-120份预聚体树脂、20-45份交联固化剂、1-6份的抗磨剂、2-17份的润滑剂、0.1-1份消泡剂、0-0.5份的极压剂。本发明的材料具有耐磨、抗冲击、高极限PV值的特点,适合作水润滑或自润滑非金属轴承材料。

Description

弹塑性聚合物合金滑动轴承材料
技术领域
本发明涉及一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料。
背景技术
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。轴承在工作过程中,其径向方向承受了长期的载荷,也承受了较大的摩擦,因此轴承容易发生蠕变、甚至出现疲劳损坏或者磨损失效,导致轴承需要不断更换。
理想的非金属轴承材料对材料摩擦学性能如抗磨性,自润滑性,极限PV值都有非常高的要求。目前很多轴承材料对摩擦副磨损严重,极限PV值偏低,自润滑效果不佳,难以实现干启动。传统非金属材料需预先通润滑介质或浸泡润滑介质,充分润滑以后才能启动,一方面增加复杂润滑系统,第二方面由于润滑系统的不稳定性直接导致润滑失效,致使轴承烧毁,因此其应用范围受到了限制。
聚合物基制成的轴承材料具有自润滑及耐磨损等特点,其正在受到越来越广泛的关注,专利CN03111884.4介绍了一种耐高温聚合物基复合材料滑动轴承,其PV值在1.30-1.49MPa·m/s之间。
发明内容
本发明的目的是提供一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料。
本发明所采取的技术方案是:
一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其包括以下质量份的原料:100-120份预聚体树脂、20-45份交联固化剂、1-6份的抗磨剂、2-17份的润滑剂、0.1-1份消泡剂、0-0.5份的极压剂。
所述的预聚体树脂为聚氨酯预聚体树脂。
所述的交联固化剂为4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)、亚甲基双邻氯苯胺、4,4’-亚甲基-双-(2,6-二乙基苯胺)、1,4-二仲丁氨基苯、4,4'-二仲丁氨基二苯甲烷中的至少一种。
所述的抗磨剂为表面接枝羟基或羧基的超高分子量聚乙烯。
所述的润滑剂为固体润滑剂与液体润滑剂的混合物,液体润滑剂与固体润滑剂混合比例任意。
所述的固体润滑剂为合成蜡、石墨、聚四氟乙烯超细粉中的至少一种。
所述的液体润滑剂为全氟聚醚润滑脂、氟素脂、润滑硅脂中的至少一种。
所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
所述的极压剂为二硫化钼、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钠、偏硼酸钾中的至少一种。
本发明的有益效果是:本发明的材料具有耐磨、抗冲击、高极限PV值的特点,适合作水润滑或自润滑非金属轴承材料。
附图说明
图1为本发明的材料制成的轴承的温升曲线图。
图2为本发明的材料配方制备轴承的流程示意图。
具体实施方式
预聚体树脂为聚氨酯预聚体树脂,为下列商品型号中的至少一种:LF750D、RN-1501、Royalcast 2505。
抗磨剂为表面活化超高分子量聚乙烯,为下列商品型号中的至少一种:Inhance UH-1250、Inhance UH-1080。
消泡剂为有机硅消泡剂,为下列商品型号中的至少一种:SAG 638、SAG 622、SAG 47。
为了满足颜色的不同需求,在配方中还可加入白色浆、黑色浆中的至少一种,白色浆商品型号为:CA-80701/1211,黑色浆商品型号为:CE-80481/9121。
结合图2,本发明的材料配方制备轴承的过程如下:
1)配料、混料;
2)原料送入脱泡罐脱泡,70-90℃下自循环;
3)计量泵计量,混合;
4)浇注、灌模;
5)110-118℃下熟化2-20min,脱模;
6)100℃下退火12-16小时得到轴承材料毛胚;
7)机械加工得成品轴承。
下面结合具体实施例对本发明的材料配方做进一步的说明:
实施例1:
表1是本发明的弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成:
表1:弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成
原料 重量份
聚氨酯预聚体(型号: RN-1501) 12
聚氨酯预聚体(型号:LF750D ) 100
表面活化超高分子量聚乙烯(型号:Inhance UH-1250) 5
合成蜡(型号:Sasolwax C80) 5
全氟聚醚润滑脂(型号:Fluoroguard PCA) 0.1
有机硅消泡剂(型号:SAG 638) 0.5
交联固化剂(名称:4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)) 39.2
白色浆(型号:CA-80701/1211) 1
实施例2:
表2是本发明的弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成:
表2:弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成
原料 重量份
聚氨酯预聚体(型号:LF750D ) 100
表面活化超高分子量聚乙烯(型号:Inhance UH-1250) 2
石墨(型号:Asbury 3121) 2
全氟聚醚润滑脂(型号:Fluoroguard PCA) 0.2
有机硅消泡剂(型号:SAG 622) 0.5
交联固化剂(名称:4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)) 38.9
极压剂二硫化钼(型号:Molyslip AS/65) 0.05
黑色浆(型号:CE-80481/9121) 1
实施例3:
表3是本发明的弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成:
表3:弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成
原料 重量份
聚氨酯预聚体(型号:Royalcast 2505) 100
表面活化超高分子量聚乙烯(型号:Inhance UH-1250) 1.5
聚四氟乙烯超细粉(型号:Polymist F-5A) 12
全氟聚醚润滑脂(型号:Fluoroguard PCA) 0.1
有机硅消泡剂(型号:SAG 622) 0.5
交联固化剂(名称:亚甲基双邻氯苯胺) 35
极压剂二硫化钼(型号:Molyslip AS/65) 0.05
黑色浆(型号:CE-80481/9121) 0.1
白色浆(型号:CA-80701/1211) 1
实施例4:
表4是本发明的弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成:
表4:弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成
原料 重量份
聚氨酯预聚体(型号:Royalcast 2505) 60
聚氨酯预聚体(型号:LF750D ) 60
表面活化超高分子量聚乙烯(型号:Inhance UH-1250) 6
聚四氟乙烯超细粉(型号:Polymist F-5A) 16.5
全氟聚醚润滑脂(型号:Fluoroguard PCA) 0.5
有机硅消泡剂(型号:SAG 622) 1
交联固化剂(名称:亚甲基双邻氯苯胺) 40
极压剂偏硼酸钾 0.5
实施例5:
表5是本发明的弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成:
表5:弹塑性聚合物合金滑动轴承材料的原料组成
原料 重量份
聚氨酯预聚体(型号:RN-1501) 100
表面活化超高分子量聚乙烯(型号:Inhance UH-1080) 1
合成蜡(型号:Sasolwax C80) 1.9
全氟聚醚润滑脂(型号:Fluoroguard PCA) 0.1
有机硅消泡剂(型号:SAG 47) 0.1
交联固化剂(名称:4,4’-亚甲基-双-(2,6-二乙基苯胺)) 38
根据实施例1-3的配方制备的材料的性能分别如表6-8:
Figure 270260DEST_PATH_IMAGE002
Figure 2011100605439100002DEST_PATH_IMAGE003
根据表6- 8的结果可以看出,材料具有较好的力学性能,按照《GB7948-87,非金属轴承极限PV试验方法》来检测本发明的材料配方制成的轴承,干摩擦极限PV值为1.69MPa·m/s(线速度5.13m/s条件下),同时得到图1,可以看出,轴承14分钟才升温至110℃(载荷:0.3Mpa线速度5.13m/s条件下),所以可以支持大部分工况的干启动。水润滑条件下极限PV值为101.3 MPa·m/s(线速度5.13m/s,海水循环润滑条件下)
本发明的材料具有耐磨、抗冲击、高极限PV值的特点,适合作水润滑或自润滑非金属轴承材料。

Claims (9)

1.一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:其包括以下质量份的原料:100-120份预聚体树脂、20-45份交联固化剂、1-6份的抗磨剂、2-17份的润滑剂、0.1-1份消泡剂、0-0.5份的极压剂。
2.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的预聚体树脂为聚氨酯预聚体树脂。
3.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的交联固化剂为4,4'-亚甲基双(3-氯-2,6-二乙基苯胺)、亚甲基双邻氯苯胺、4,4’-亚甲基-双-(2,6-二乙基苯胺)、1,4-二仲丁氨基苯、4,4'-二仲丁氨基二苯甲烷中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的抗磨剂为表面接枝羟基或羧基的超高分子量聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的润滑剂为固体润滑剂与液体润滑剂的混合物,液体润滑剂与固体润滑剂混合比例任意。
6.根据权利要求5所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的固体润滑剂为合成蜡、石墨、聚四氟乙烯超细粉中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的液体润滑剂为全氟聚醚润滑脂、氟素脂、润滑硅脂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的消泡剂为有机硅消泡剂。
9.根据权利要求1所述的一种弹塑性聚合物合金滑动轴承材料,其特征在于:所述的极压剂为二硫化钼、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、偏硼酸钠、偏硼酸钾中的至少一种。
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