CN102152482A - 风机叶片模具 - Google Patents
风机叶片模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102152482A CN102152482A CN2011100647501A CN201110064750A CN102152482A CN 102152482 A CN102152482 A CN 102152482A CN 2011100647501 A CN2011100647501 A CN 2011100647501A CN 201110064750 A CN201110064750 A CN 201110064750A CN 102152482 A CN102152482 A CN 102152482A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- die
- sealant
- mould
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明是一种风机叶片模具,包括阳模和阴模,所述的阴模包括依次设置在阳模上的密封层、内结构层、加热层和外结构层,所述的密封层包括第1密封层和第2密封层,第1密封层和第2密封层分别依次设有外胶衣层、内胶衣层和过渡层,所述的过渡层包括依次铺设的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层,所述的第2密封层的外胶衣层设在第1密封层的过渡层的上部。本发明的通过在模具的阴模上设有两个密封层,提高了模具的质量,保证了在生产过程中模具有更高的使用性能,确保了叶片的质量,减少了模具的维护和维修工作,延长模具的使用期限,降低消耗成本,更加满足了生产对模具的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,特别是一种风机叶片模具。
背景技术
随着风电市场的发展,对风机叶片的生产提出了更高的尺寸精度及质量要求,特别是海上风机叶片的发展。而风机叶片的质量很大程度上依赖于生产叶片所用的模具,这就对生产叶片的阴模模具提出了更高的质量要求,即要求表面气动外形尺寸准确、表面光洁度要求高、无潜藏气泡和针孔等弊病,保证良好的气密性。
现有技术中使用的阴模单密封层模具受热时会有不同程度的收缩,从而影响模具的表面尺寸;模具在使用过程中半成品起模时的粘模、型修时的打磨都会损伤模具的胶衣层;不均匀的脱模力导致模具出现裂纹,小面积挤压脱落;而胶衣层损伤过度会对过渡层产生影响,从而影响模具的气密性。模具漏气会造成生产叶片的质量缺陷,给生产带来困难,影响生产效率。密封层的频繁损害会导致模具无法再使用,损失之大不可估量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构合理、使用寿命长的风机叶片模具。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种风机叶片模具,包括阳模和阴模,所述的阴模包括依次设置在阳模上的密封层、内结构层、加热层和外结构层,其特点是:所述的密封层包括第1密封层和第2密封层,第1密封层和第2密封层分别依次设有外胶衣层、内胶衣层和过渡层,所述的过渡层包括依次铺设的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层,所述的第2密封层的外胶衣层设在第1密封层的过渡层的上部。
本发明所述的外胶衣层可以是F300胶衣和与之匹配的固化剂组成的混合物,F300胶衣和固化剂美国瀚森化工公司有售(Hexion Specialty Chemicals , Inc),所述的固化剂可以为现有技术中与F300胶衣匹配的固化剂。本发明所述的外胶衣层可以是F900胶衣和与之匹配的固化剂组成的混合物,F900胶衣和固化剂美国瀚森化工公司有售(Hexion Specialty Chemicals , Inc),所述的固化剂可以为现有技术中与F900胶衣匹配的固化剂。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的风机叶片模具,其特点是:所述的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层相互之间设有环氧树脂层。
与现有技术相比,本发明的通过在模具的阴模上设有两个密封层,提高了模具的质量,确保了叶片的气动外形尺寸,提高模具表面的光洁度,同时保障了模具的气密性和模具的其他使用性能。其保证了在生产过程中模具有更高的使用性能,确保了叶片的质量,减少了模具的维护和维修工作,延长模具的使用期限,降低消耗成本,更加满足了生产对模具的使用要求。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
实施例1。参照图1。一种风机叶片模具,包括阳模1和阴模,所述的阴模包括依次设置在阳模上的密封层、内结构层5、加热层6和外结构层7,所述的密封层包括第1密封层和第2密封层,第1密封层和第2密封层分别依次设有外胶衣层2、内胶衣层3和过渡层4,所述的过渡层4包括依次铺设的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层,所述的第2密封层的外胶衣层2设在第1密封层的过渡层4的上部。
实施时,先在处理好的阳模1上涂刷第1密封层的外胶衣层2,外胶衣层2为F300胶衣以及与之匹配的固化剂,他们之间的质量配比是100:9±0.5。待外胶衣层2初凝后再涂内胶衣层3,内胶衣层3为F900胶衣以及与之匹配的固化剂,他们之间的质量配比是100:11±0.5。待内胶衣层3初凝即用手摸不占手后,将调配好的环氧树脂涂刷到模具的内胶衣层3上,再铺设过渡层4,过渡层4由短切毡层、斜纹编织布层及双轴布层通过树脂粘贴在一起,并使用工具压实排除每层的气泡。待第1密封层固化后,在第1密封层的过渡层4上开始第2密封层的制作,操作工艺与第1密封层一样,依次制作外胶衣层2、内胶衣层3和过渡层4。待第二层密封层半固化后再进行层铺、真空灌注等工艺制作内结构层5,待内结构固化后依次制作加热层6和外结构层7。
实施例2。实施例1所述的风机叶片模具中,所述的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层相互之间设有环氧树脂层。通过环氧树脂作为连接增强材料的基体。
本发明通过制作双密封层提高了模具的质量,提高了叶片的气动外形尺寸,提高模具表面的光洁度,同时保障了模具的气密性和模具的其他使用性能。在模具的使用过程中,当第1密封层的外胶衣层2和内胶衣层3产生微裂纹或少量的破坏,在不影响气密性时,做简单的修复即可;当第1密封层受到损伤时,第2密封层可继续发挥作用,而不会影响生产效率,解决了模具在使用过程中的后顾之忧,延长了模具的使用期限,对模具的使用性能提供了双重保障。
Claims (2)
1.一种风机叶片模具,包括阳模和阴模,所述的阴模包括依次设置在阳模上的密封层、内结构层、加热层和外结构层,其特征在于:所述的密封层包括第1密封层和第2密封层,第1密封层和第2密封层分别依次设有外胶衣层、内胶衣层和过渡层,所述的过渡层包括依次铺设的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层,所述的第2密封层的外胶衣层设在第1密封层的过渡层的上部。
2.根据权利要求1所述的风机叶片模具,其特征在于:所述的短切毡层、斜纹编织布层和双轴布层相互之间设有环氧树脂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100647501A CN102152482A (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 风机叶片模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011100647501A CN102152482A (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 风机叶片模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102152482A true CN102152482A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44434301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011100647501A Pending CN102152482A (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 风机叶片模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102152482A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108274729A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-13 | 天津康普斯特科技发展有限公司 | 一种高分子材料制作拉伸模具及其制造方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101060962A (zh) * | 2004-11-17 | 2007-10-24 | 亨斯迈先进材料(瑞士)有限公司 | 制造耐高温模型或工具的方法 |
CN101564875A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-10-28 | 内蒙古工大博远风电装备制造有限公司 | 兆瓦级风电机组叶片电热模具及其制做方法 |
CN101704300A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-05-12 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种风电叶片整体一次成型工艺 |
CN201626074U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-11-10 | 保定华翼风电叶片研究开发有限公司 | 一种风电叶片用阳模及风电叶片用阴模 |
CN202045883U (zh) * | 2011-03-17 | 2011-11-23 | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种风机叶片模具 |
-
2011
- 2011-03-17 CN CN2011100647501A patent/CN102152482A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101060962A (zh) * | 2004-11-17 | 2007-10-24 | 亨斯迈先进材料(瑞士)有限公司 | 制造耐高温模型或工具的方法 |
CN101564875A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-10-28 | 内蒙古工大博远风电装备制造有限公司 | 兆瓦级风电机组叶片电热模具及其制做方法 |
CN201626074U (zh) * | 2009-11-06 | 2010-11-10 | 保定华翼风电叶片研究开发有限公司 | 一种风电叶片用阳模及风电叶片用阴模 |
CN101704300A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-05-12 | 江苏九鼎新材料股份有限公司 | 一种风电叶片整体一次成型工艺 |
CN202045883U (zh) * | 2011-03-17 | 2011-11-23 | 国电联合动力技术(连云港)有限公司 | 一种风机叶片模具 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108274729A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-13 | 天津康普斯特科技发展有限公司 | 一种高分子材料制作拉伸模具及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104110352A (zh) | 一种具有方形预埋螺栓套的风机叶片根部的制备方法 | |
CN105346100B (zh) | 一种风电叶片大梁模具的制作方法 | |
CN105437521A (zh) | 纤维缠绕发动机绝热结构的封头绝热层成型方法及其模具 | |
CN103921457A (zh) | 一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法 | |
CN102230448A (zh) | 一种竹纤维增强复合材料的风力发电机叶片及制造方法 | |
CN203022980U (zh) | 尾缘预制型风力发电机叶片 | |
CN102320140A (zh) | 玻璃钢风电机舱罩l-rtm制造工艺 | |
CN106378942A (zh) | 一种兆瓦级风力发电机叶片主梁梁帽的制备及其安装方法 | |
CN104002402B (zh) | 一种风电叶片通用腹板模具结构 | |
CN106965456A (zh) | 一种多叶复合材料螺旋桨成型方法 | |
CN202045883U (zh) | 一种风机叶片模具 | |
CN105673358B (zh) | 一种大型尾缘分段风力机叶片连接结构及制作工艺 | |
CN102152482A (zh) | 风机叶片模具 | |
CN101412287A (zh) | 一种带压力传递模块的真空导入方法 | |
CN103240878A (zh) | 一种分段式叶片模具的连接结构及连接方法 | |
CN104227929A (zh) | 一种含纤维网的塑胶板注射成型方法 | |
CN102774017A (zh) | 一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 | |
CN209228526U (zh) | 一种小型风力发电机木芯玻璃纤维叶片 | |
CN207190298U (zh) | 复材零件成型泡沫铝工装 | |
CN110733188A (zh) | 一种风电叶片后缘立面区域填充方法 | |
CN109177241B (zh) | 一种小型风力发电机木芯玻璃钢叶片制作工艺 | |
CN104228084A (zh) | 一种含纤维网的塑胶板模压成型方法 | |
CN102434019B (zh) | 一种输电杆塔连接用的复合材料法兰及其制备方法 | |
CN105346106B (zh) | 一种风电叶片外补强和壳体一体成型的方法及模具 | |
CN211031288U (zh) | 一种风电叶片后缘直接粘接区域合模间隙调整结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110817 |