CN102774017A - 一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 - Google Patents
一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102774017A CN102774017A CN2011101215045A CN201110121504A CN102774017A CN 102774017 A CN102774017 A CN 102774017A CN 2011101215045 A CN2011101215045 A CN 2011101215045A CN 201110121504 A CN201110121504 A CN 201110121504A CN 102774017 A CN102774017 A CN 102774017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum
- cloth
- water conservancy
- conservancy diversion
- glass cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本发明提供了一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法,步骤如下:(1)将模具表面清理干净,涂封孔剂、脱模剂;(2)依次铺放脱模布、导流网、隔离膜、脱模布、玻璃布和上表面脱模布;(3)在导流网上铺设欧米茄管,在相应位置开口安装进胶座;(4)铺放螺旋包套等真空辅材,打真空袋,抽真空,第一层真空袋合格之后打第二层真空袋;(5)配胶灌注,当制品表面都浸透时停止灌注;(6)加热预固化;(7)待固化完全以后,关闭真空系统,去除真空辅材,脱模成型。本发明操作简单方便;梁帽的树脂含量均匀,灌注比较透彻,气泡不会因为导流网而残留在产品表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种风力发电设备的制造方法,特别涉及一种风力发电机梁帽的导流工艺方法。
背景技术
随着我国风力发电技术的发展,风力发电2.0MW的风机已经走向市场。风机的发展越来越大型化,需要的叶片要求也越来越高,这就对叶片的质量和性能提出了更高的要求。而在叶片的设计中,梁帽的作用起着举足轻重的作用。
在目前风力发电叶片中,叶片梁帽通常存在树脂不均匀,表面含有气泡等缺点,使得产品质量差,使用寿命短,严重影响的风力发电的效率并且工序复杂效率低。
发明内容
为了解决现有叶片梁帽加工工序复杂效率低,加工出的产品质量差,使用寿命短的问题,本发明提出以下技术方案:
一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法,该工艺方法主要包括以下步骤:
(1)将模具表面清理干净,涂封孔剂、脱模剂;
(2)依次铺放脱模布、导流网、隔离膜、脱模布、玻璃布和上表面脱模布;
(3)在导流网上铺设欧米茄管,在相应位置开口安装进胶座;
(4)铺放螺旋包套等真空辅材,打真空袋,抽真空,第一层真空袋合格之后打第二层真空袋;
(5)配胶灌注,当制品表面都浸透时停止灌注;
(6)加热预固化;
(7)待固化完全以后,关闭真空系统,去除真空辅材,脱模成型。
作为本发明的一种优选方案,所述步骤(2)中铺放的导流网共两层,下层宽350mm,上层宽500mm,一侧超出隔离膜、脱模布、玻璃布等上层铺物,并用3M喷胶固定在模具上。
作为本发明的另一种优选方案,所述步骤(2)中铺放的玻璃布为1250g/m2,幅宽500mm的单轴向玻璃布,SS梁49层,PS梁46层,每层顺着玻璃布方向抚平,消除气泡,使玻璃布平整无褶皱。
本发明带来的有益效果是:
1、本发明操作简单方便;
2、梁帽的树脂含量均匀,灌注比较透彻,气泡不会因为导流网而残留在产品表面;
3、降低了生产成本,提高了产品质量。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明的具体实施例如下:
(1)将模具表面清理干净,涂封孔剂、脱模剂;
(2)依次铺放脱模布、导流网、隔离膜、脱模布、玻璃布和上表面脱模布,其中导流网共两层,下层宽350mm,上层宽500mm,铺放整齐,一侧超出隔离膜、脱模布、玻璃布等上层铺物,并用3M喷胶固定在模具上,所铺放的玻璃布规格为1250g/m2,幅宽500mm的单轴向玻璃布,PS梁49层,SS梁46层,每层顺着玻璃布方向抚平,消除气泡,使玻璃布平整无褶皱;
(3)在导流网上铺设欧米茄管,在相应位置开口安装进胶座;
(4)铺放螺旋包套等真空辅材,打真空袋,抽真空,要注意保持管路布置不能移位,透气毡位置不能偏移,欧米茄管在导流网之上,第一层真空袋合格之后打第二层真空袋;
(5)配胶灌注,当制品表面都浸透时停止灌注;
(6)加热预固化;
(7)待固化完全以后,关闭真空系统,去除真空辅材,脱模成型。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法,其特征在于:该工艺方法主要包括以下步骤:
(1)将模具表面清理干净,涂封孔剂、脱模剂;
(2)依次铺放脱模布、导流网、隔离膜、脱模布、玻璃布和上表面脱模布;
(3)在导流网上铺设欧米茄管,在相应位置开口安装进胶座;
(4)铺放螺旋包套等真空辅材,打真空袋,抽真空,第一层真空袋合格之后打第二层真空袋;
(5)配胶灌注,当制品表面都浸透时停止灌注;
(6)加热预固化;
(7)待固化完全以后,关闭真空系统,去除真空辅材,脱模成型。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中铺放的导流网共两层,下层宽350mm,上层宽500mm,一侧超出隔离膜、脱模布、玻璃布等上层铺物,并用3M喷胶固定在模具上。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法,其特征在于:所述步骤(2)中铺放的玻璃布为1250g/m2,幅宽500mm的单轴向玻璃布,SS梁49层,PS梁46层,每层顺着玻璃布方向抚平,消除气泡,使玻璃布平整无褶皱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101215045A CN102774017A (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011101215045A CN102774017A (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102774017A true CN102774017A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47119222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011101215045A Pending CN102774017A (zh) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | 一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102774017A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331843A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 洛阳双瑞风电叶片有限公司 | 一种大型风电叶片梁帽连续成型模具 |
CN104908340A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种风力发电机叶片腹板灌注结构及其灌注工艺 |
CN108312573A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-24 | 上海同磊土木工程技术有限公司 | 一种gfrp面板的加工方法 |
CN110774618A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-11 | 东方电气(天津)风电叶片工程有限公司 | 一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构 |
CN113400674A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-17 | 江苏双瑞风电叶片有限公司 | 一种风电叶片单模双ud一次预制成型的制造工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101229689A (zh) * | 2008-02-15 | 2008-07-30 | 无锡瑞尔竹风科技有限公司 | 竹制复合材料风力机叶片中细长壳体构件的竖式灌输工艺 |
CN101456256A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-17 | 中材科技风电叶片股份有限公司 | 兆瓦级复合材料风电叶片真空导入成型工艺 |
US20090250847A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Claus Burchardt | Mould and method for vacuum assisted resin transfer moulding |
CN101749194A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-23 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种大型风力发电机组风轮叶片及其成型方法 |
CN101767458A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 无锡天奇竹风科技有限公司 | 可生产出样板的风力发电机叶片的真空灌输工艺 |
CN101767463A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 无锡天奇竹风科技有限公司 | 快速脱模用真空材料模块及其应用 |
-
2011
- 2011-05-12 CN CN2011101215045A patent/CN102774017A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101229689A (zh) * | 2008-02-15 | 2008-07-30 | 无锡瑞尔竹风科技有限公司 | 竹制复合材料风力机叶片中细长壳体构件的竖式灌输工艺 |
US20090250847A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Claus Burchardt | Mould and method for vacuum assisted resin transfer moulding |
CN101456256A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-17 | 中材科技风电叶片股份有限公司 | 兆瓦级复合材料风电叶片真空导入成型工艺 |
CN101749194A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-23 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 一种大型风力发电机组风轮叶片及其成型方法 |
CN101767458A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 无锡天奇竹风科技有限公司 | 可生产出样板的风力发电机叶片的真空灌输工艺 |
CN101767463A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-07-07 | 无锡天奇竹风科技有限公司 | 快速脱模用真空材料模块及其应用 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
付秀君等: ""真空吸附技术在风力发电玻璃钢件上的应用"", 《玻璃钢/复合材料》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331843A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 洛阳双瑞风电叶片有限公司 | 一种大型风电叶片梁帽连续成型模具 |
CN104908340A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-16 | 广东明阳风电产业集团有限公司 | 一种风力发电机叶片腹板灌注结构及其灌注工艺 |
CN108312573A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-24 | 上海同磊土木工程技术有限公司 | 一种gfrp面板的加工方法 |
CN110774618A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-11 | 东方电气(天津)风电叶片工程有限公司 | 一种用于复合材料风电叶片主梁帽的快速灌注结构 |
CN113400674A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-09-17 | 江苏双瑞风电叶片有限公司 | 一种风电叶片单模双ud一次预制成型的制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102774017A (zh) | 一种风力发电机叶片梁帽从下到上导流工艺方法 | |
CN204869700U (zh) | 一种防止大梁边缘褶皱和卷边的兆瓦级风力发电叶片大梁制备装置 | |
CN103921457A (zh) | 一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法 | |
CN103042701B (zh) | 一种风电叶片一体化成型装置及方法 | |
CN102797646A (zh) | 一种风力发电机叶片及其制造方法 | |
CN102514207A (zh) | 一种复合材料汽车零部件的生产方法 | |
CN109571991B (zh) | 采用不同材料制备风电叶片主梁的方法 | |
CN102416700A (zh) | 垂直轴风力发电机叶片的生产制造工艺 | |
CN102756481B (zh) | 风机叶片用碳纤维大梁的制作方法 | |
CN107696524A (zh) | 玻璃钢机舱罩生产工艺 | |
CN103072287A (zh) | 纤维增强树脂基复合材料的风力发电机的风叶制造工艺 | |
CN103419380B (zh) | 兆瓦级大型风电叶片叶根预制成型工艺 | |
CN103395213A (zh) | 兆瓦级叶片后缘粘接角的制造工艺 | |
CN209141488U (zh) | 一种风电叶片后缘粘接角成型装置 | |
CN105220244B (zh) | 一种规模化无溶剂电纺制备光固化材料微纳米纤维的方法 | |
CN108407339A (zh) | 一种风轮叶片及其外补强灌注成型方法 | |
CN105088367B (zh) | 一种基于uv固化的无溶剂静电纺丝装置 | |
CN102672970A (zh) | 叶片阴模胶衣层的制作方法、叶片阴模及叶片 | |
CN214020325U (zh) | 一种腻子物料双组分自动配比混料设备 | |
CN201321947Y (zh) | 风力发电机组复合材料叶片根端的螺杆预埋机构 | |
CN214021660U (zh) | 一种风力发电叶片胶粘剂涂覆装置 | |
CN1721161A (zh) | 大型风力机叶片真空辅助灌注方法 | |
CN201626074U (zh) | 一种风电叶片用阳模及风电叶片用阴模 | |
CN204488066U (zh) | 一种离心式风电叶片根部预制件模具 | |
CN113650325B (zh) | 封闭式胶衣物料混合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |