CN102151747A - 一种三工位冲孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种三工位冲孔机，其包括龙门架、驱动油缸、冲孔模具，所述龙门架由立柱及上、下板组成，所述驱动油缸的一端设置于龙门架之上，另一端连接冲孔模具，所述冲孔模具包括第一工位冲孔模具、第二工位冲孔模具和第三工位冲孔模具，所述第一工位冲孔模具、第二工位冲孔模具和第三工位冲孔模具均包括上模和下模，所述下模固定于龙门架下板之上，所述上模包括上模模架和上模模板，所述上模模板设置于上模模架的下方，所述上模模架和驱动油缸连接，上述三工位冲孔机利用三工位冲孔模具对波浪板进行一次性整体冲孔，不仅结构简单，而且孔的行位公差得到了保证，冲孔精度高，误差小，产品质量可靠。

Description

一种三工位冲孔机

技术领域

本发明涉及一种冲孔机，尤其是涉及一种三工位冲孔机。

背景技术

近几年，随着工业技术的不断发展和科学技术的不断进步，钢板结构仓以其制作工艺先进，机械强度高，密封性能优越，自重轻，施工短，造价低等优点而代替砖瓦、水泥结构仓储存粮食、饲料、水泥等生活和生产用品，钢板结构仓已经越来越被人们所喜爱和接受，弯弧波浪板是钢板仓的最重要的主件，传统的弯弧波浪板在生产过程中要对成型后的波浪板进行冲孔，一般要在一块波浪板上大约有接近200多个孔，如果采用一次冲出200多个孔，因冲孔机压力太大，容易对波浪板造成损坏，传统的冲孔一般采用移动定位冲孔，容易产生定位积累误差，产生产品质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三工位冲孔机，其具有结构简单，冲孔精度高，误差小以及产品质量可靠的特点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种三工位冲孔机，其包括龙门架、驱动装置、冲孔模具，所述龙门架由立柱及上、下板组成，所述驱动装置连接冲孔模具，其特征在于：所述冲孔模具包括第一工位冲孔模具、第二工位冲孔模具和第三工位冲孔模具。

所述第一工位冲孔模具、第二工位冲孔模具和第三工位冲孔模具均包括上模和下模，所述下模固定于龙门架之上，所述上模包括上模模架和上模模板，所述上模模板设置于上模模架的下方，所述上模模架和驱动装置连接。

所述驱动装置为液压油缸。

本发明的有益效果为，所述三工位冲孔机利用三工位冲孔模具对波浪板进行一次性整体冲孔，不仅结构简单，而且孔的行位公差得到了保证，冲孔精度高，误差小，产品质量可靠。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明三工位冲孔机的结构示意图；

图2为本发明三工位冲孔机的侧视图。

图中：

1、龙门架；10、上板；11、下板；12、立柱；2、驱动油缸；3、第一工位冲孔模具；4、第二工位冲孔模具；5、第三工位冲孔模具；6、上模模架；7、上模模板；8、下模。

具体实施方式

请参照图1及图2所示，图1为本发明三工位冲孔机的结构示意图；图2为本发明三工位冲孔机的侧视图。

于本实施例中，一种三工位冲孔机，其包括龙门架1、驱动油缸2和冲孔模具，所述龙门架包括上板10和下板11，以及设置于上板10与下板11之间的立柱12，所述驱动油缸2的一端设置于龙门架1的上板10之上，另一端连接冲孔模具，所述冲孔模具包括第一工位冲孔模具3、第二工位冲孔模具4和第三工位冲孔模具5，所述第一工位冲孔模具3、第二工位冲孔模具4和第三工位冲孔模具5均包括上模和下模8，所述下模8固定于龙门架1的下板11之上，所述上模包括上模模架6和上模模板7，所述上模模板7设置于上模模架6的下方，所述上模模架6和驱动油缸2连接。

工作时，当波浪板到达第一工位冲孔模具3时，先由第一工位冲孔模具3对波浪板的前端进行冲孔，冲孔完成后，驱动油缸2带动第一工位冲孔模具3上升，与此同时，驱动油缸2带动第二工位冲孔模具4下降对波浪板进行冲孔，当第二工位冲孔模具4冲孔完成后，驱动油缸2带动第二工位冲孔模具4上升，同时驱动油缸2带动第三工位冲孔模具5对波浪板冲孔，上述三工位冲孔机利用三工位冲孔模具对波浪板进行一次性整体冲孔，避免了移动定位冲孔，带来的定位积累误差，不仅结构简单，而且孔的行位公差得到了保证，冲孔精度高，误差小，产品质量可靠。

Claims (3)

1.一种三工位冲孔机，其包括龙门架、驱动装置、冲孔模具，所述龙门架由立柱及上、下板组成，所述驱动装置连接冲孔模具，其特征在于：所述冲孔模具包括第一工位冲孔模具、第二工位冲孔模具和第三工位冲孔模具。

2.根据权利要求1所述的三工位冲孔机，其特征在于：所述第一工位冲孔模具、第二工位冲孔模具和第三工位冲孔模具均包括上模和下模，所述下模固定于龙门架之上，所述上模包括上模模架和上模模板，所述上模模板设置于上模模架的下方，所述上模模架和驱动装置连接。

3.根据权利要求1或2任一项所述的三工位冲孔机，其特征在于：所述驱动装置为液压油缸。

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