CN102147176A

CN102147176A - 制冷系统及其压力容器

Info

Publication number: CN102147176A
Application number: CN2010101095142A
Authority: CN
Inventors: 邵国江; 石峰; 章东平; 潘亚军; 陈枫
Original assignee: Zhejiang Sanhua Refrigeration Group Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanhua Climate and Appliance Controls Group Co Ltd; Zhejiang Sanhua Refrigeration Group Co Ltd
Priority date: 2010-02-10
Filing date: 2010-02-10
Publication date: 2011-08-10

Abstract

本发明公开了一种用于制冷系统的压力容器，包括壳体(31)和设置于所述壳体(31)的损坏性超温保护部件(32)，所述损坏性超温保护部件(32)可拆装地安装于所述壳体(31)，当所述压力容器的温度达到预定温度时，所述损坏性超温保护部件(32)为所述压力容器卸压。本发明还公开了一种包括上述压力容器的制冷系统。本发明所公开的制冷系统及其压力容器可以在当损坏性超温保护部件为压力容器卸压后，只更换损坏性超温保护部件，从而不仅大大降低了维修过程的复杂程度，而且降低了压力容器的使用成本。

Description

制冷系统及其压力容器

技术领域

本发明涉及一种制冷系统设备组件，特别涉及一种用于制冷系统的压力容器。本发明还涉及一种包括上述压力容器的制冷系统。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，空调、冷冻机等制冷系统的应用越来越广泛，市场前景极为广阔。

在制冷系统中通常都包括一些内部流通或者贮存压力介质的压力容器，例如气液分离器或者储液器等组件。制冷系统中的气液分离器是一种用于气液分离和回油的装置，一般用于大中型的制冷系统中，安装于制冷系统的蒸发器和压缩机之间，其作用是将气体介质和液体介质相分离，以提高制冷系统的运行质量和效率；储液器安装于制冷系统中的冷凝器之后，其作用是用于储存高压液体，从而保证制冷系统在冷负荷变化时，制冷剂的储液量随之调节。

请参考图1，图1为一种典型的制冷系统用气液分离器的结构示意图。

气液分离器包括由筒体11围成的腔体12，筒体11的上表面安装有上封头13，筒体11的下表面安装有下封头14，在上述腔体12中具有两端开口的U形管15，且该U形管15的两端分别安装有进液管17和出液管18，且进液管17和出液管18均设置在上封头13的外侧，在U形管15靠近进液管17的一端安装有导气件16。当蒸发器中产生的气液混合介质通过进液管17流入U形管15并流经气液分离器后，经过导气件16将气体介质导入U形管15，而液体介质进入腔体12中。

请参考图2，图2为一种典型的制冷系统用储液器的结构示意图。

储液器包括由筒体21围成的腔体22，筒体21的上表面安装有上封头23，筒体21的下表面安装有下封头24，上述筒体21上开设有进液管25和吸液管26，从冷凝器中流出的介质通过进液管25流入筒体21，并能够在腔体22中的介质压力的作用下，进入吸液管26，并通过出液管26的出液口流出储液器。

在上述气液分离器的腔体12以及储液器的腔体22内均具有较大的介质压力，因此，为了防止压力容器由于压力过大而造成损害，上述气液分离器的下封头14和储液器的下封头24的适当位置均加工有小孔，该小孔中焊接保护塞1，该保护塞1由熔点较低的合金材料制成，当制冷系统中的温度非正常升高至某一预定温度时，保护塞1首先受热熔化，使得压力容器通过其下封头上的小孔卸压，从而保护了压力容器。

但是，当保护塞1受热融化后，压力容器的密封性能很差，无法继续正常工作，因此，需要对整个气液分离器和储液器等压力容器进行更换，从而，不仅造成了过程的复杂，而且使得压力容器以及制冷系统的使用成本提高，特别是对于使用环境比较恶劣，保护塞1极易熔化的场合，需要经常进行压力容器的更换，进一步造成了制冷系统的使用成本的提高。

因此，如何满足压力容器的功能要求的基础上降低其使用成本是本领域的技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种压力容器，该压力容器不仅能够满足功能要求，而且具有较低的使用成本。本发明的另一目的是提供一种包括上述压力容器的制冷系统。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于制冷系统的压力容器，包括壳体和设置于所述壳体的损坏性超温保护部件，所述损坏性超温保护部件可拆装地安装于所述壳体，当所述压力容器的温度达到预定温度时，所述损坏性超温保护部件为所述压力容器卸压。

优选地，所述壳体上固定有连接件，所述连接件开设有导通所述壳体的内外两侧的连接孔；所述损坏性超温保护部件位于所述连接孔中，且通过所述连接件可拆装地安装于所述壳体。

优选地，所述损坏性超温保护部件开设有通孔，所述通孔能够连通所述壳体的内侧和外侧，所述通孔中填充有超温保护材料。

优选地，所述超温保护材料为易熔合金。

优选地，所述通孔包括沿其轴线依次设置的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的横截面积大于所述第二通孔的横截面积。

优选地，所述第一通孔的横截面和所述第二通孔的横截面均为圆形。

优选地，所述连接件为螺母，所述损坏性超温保护部件为螺钉，所述螺母的螺纹与所述螺钉的螺纹相配合。

优选地，所述螺纹为密封螺纹。

本发明还提供一种制冷系统，包括上述任一项所述的压力容器。

本发明所提供的用于制冷系统的压力容器，包括壳体和设置于壳体的损坏性超温保护部件，损坏性超温保护部件可拆装地安装于壳体；当压力容器的温度达到预定温度时，损坏性超温保护部件为压力容器卸压。这样，在制冷系统的工作过程中，压力容器的温度会上升，从而造成压力容器的壳体内的压力上升，当温度上升至预定温度时，设置于壳体的损坏性超温保护部件就会为压力容器卸压，从而防止了压力容器在高压的作用下发生爆炸等危险；由于损坏性超温保护部件可拆装地安装于壳体，因此，当损坏性超温保护部件为压力容器卸压后，无需更换整个压力容器，只需要更换损坏性超温保护部件即可，从而不仅大大降低了维修过程的复杂程度，而且降低了压力容器的使用成本。

在一种优选实施方式中，本发明所提供的压力容器的壳体上固定有连接件；连接件开设有导通壳体的内外两侧的连接孔；损坏性超温保护部件位于连接孔中，且通过连接件可拆装地安装于壳体。设置连接件，同时使损坏性超温保护部件具有与连接件具有相配合的结构，不仅可以降低压力容器的使用成本，而且可以很方便很迅速地实现损坏性超温保护部件的更换，提高了更换效率。

在另一种优选实施方式中，本发明所提供的损坏性超温保护部件的通孔包括沿其轴向依次设置的第一通孔和第二通孔，第一通孔的横截面积大于第二通孔的横截面积。这样，当进行损坏性超温保护部件的拆卸件的加工时，可以首先将超温保护材料放置于第一通孔中，由于第二通孔的横截面积很小，可以防止保护材料的漏出，从而可以将装有超温保护材料的拆卸件放置于加热器中进行加热，使超温保护材料融化，填充满整个通孔，很方便地实现了拆卸件的加工。

本发明所提供的冷却系统的有益效果与上述压力容器的有益效果类似，在此不再赘述。

附图说明

图1为一种典型的制冷系统用气液分离器的结构示意图；

图2为一种典型的制冷系统用储液器的结构示意图；

图3为本发明所提供的压力容器一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本发明所提供的压力容器的损坏性超温保护部件填充超温保护材料的结构示意图；

图5为本发明所提供的压力容器的损坏性超温保护部件未填充超温保护材料的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种压力容器，该压力容器不仅能够满足功能要求，而且具有较低的使用成本。本发明的另一核心是提供一种包括上述压力容器的制冷系统。

现有技术中，制冷系统工作过程中，其内部流通或者贮存压力介质的压力容器内均具有较大的介质压力，因此，为了防止压力容器由于压力过大而造成损害，在压力容器的适当位置加工有小孔，并在小孔中焊接损坏性超温保护部件，从而当制冷系统中的温度非正常升高至某一预定温度时，使得压力容器通过其下封头上的小孔卸压，保护了压力容器。

但是，由于损坏性超温保护部件焊接于压力容器，当其为压力容器卸压后，压力容器的密封性能很差，无法继续正常工作，因此，需要对整个压力容器进行更换，不仅造成了过程的复杂，而且使得压力容器以及制冷系统的使用成本提高，特别是对于使用环境比较恶劣的场合，需要经常进行压力容器的更换，进一步造成了制冷系统的使用成本的提高。

为此，本发明提供了一种能够降低制冷系统的使用成本的压力容器。为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图3，图3为本发明所提供的压力容器一种具体实施方式的结构示意图。

在第一种具体实施方式中，本发明所提供的用于制冷系统的压力容器，包括壳体31、安装板33、接头34和设置于壳体31的损坏性超温保护部件32，损坏性超温保护部件32可拆装地安装于壳体31，当在制冷系统的工作过程中，压力容器的温度升高至预定温度时，损坏性超温保护部件32可以为压力容器卸压。

本文所述的壳体31是指包括压力容器的器体和端盖的整体，损坏性超温保护部件32可以安装于壳体的任意位置；本文所述的损坏性超温保护部件32是指仅能一次卸压，不可重复利用的保护部件；本文所述的预定温度可以是在保证压力容器不发生损坏的情况下，保证制冷系统正常工作的任一温度。

在制冷系统的工作过程中，当压力容器的温度上升时，压力容器的壳体31内的压力上升，当温度上升至预定温度时，设置于壳体31的损坏性超温保护部件就可以为压力容器卸压，防止压力容器在高压的作用下发生爆炸等危险；进一步地，由于损坏性超温保护部件32可拆装地安装于壳体31，当损坏性超温保护部件32为压力容器卸压后，无需更换整个压力容器，只需要将原损坏性超温保护部件32进行更换即可，从而不仅大大降低了压力容器的使用成本，而且降低了维修过程的复杂程度，提高了维修效率。

请参考图3，在另一种具体实施方式中，本发明所提供的压力容器的壳体31上还可以固定有连接件35；连接件35可以导通壳体31的内外两侧，同时，损坏性超温保护部件32具有与连接件35相配合的结构，通过连接件35可拆装地安装于壳体31，且损坏性超温保护部件32密封地安装于连接件35的连接孔的内部。

连接件35的设置，以及使损坏性超温保护部件32具有与连接件35相互配合的结构，不仅可以降低压力容器的使用成本，而且可以很方便很迅速地实现损坏性超温保护部件的更换，进一步地提高了更换效率。

请结合图3参考图4和图5，图4为本发明所提供的压力容器的损坏性超温保护部件填充超温保护材料的结构示意图；图5为本发明所提供的压力容器的损坏性超温保护部件未填充超温保护材料的结构示意图。

在另一种具体实施方式中，本发明所提供的压力容器的损坏性超温保护部件32开设有通孔321，通孔321能够连通壳体31的内侧和外侧，通孔321中填充有超温保护材料36。

当压力容器的温度上升至预定温度时，通孔321中的超温保护材料36熔化，使通孔321导通，从而可以降低压力容器内部的压力，很方便地实现压力容器的卸压。

具体地，超温保护材料36可以为易熔合金，且易熔合金的熔点与预定温度基本相同，当压力容器的温度升高至预定温度时，易熔合金就会融化，从而使拆卸件32的通孔321连通壳体31的内侧和外侧，从而使压力容器内部的气体通过通孔321排出，直至压力容器内部和外部的压力相等，防止压力容器内部的压力过大造成压力容器膨胀甚至爆炸。当然，超温保护材料36还可以为其他能够实现上述功能的材料。

如图5所示，在一种具体实施方式中，本发明所提供的压力容器的损坏性超温保护部件32的通孔321具体可以包括沿其轴向依次设置的第一通孔3211和第二通孔3212，且第一通孔3211的横截面积大于第二通孔3212的横截面积。当然，第二通孔3212的横截面积应尽量小于超温保护材料36的颗粒的尺寸。

这样，当进行损坏性超温保护部件32的加工时，可以首先将超温保护材料36放置于第一通孔3211中，由于第二通孔3212的横截面积很小，可以防止超温保护材料36通过通孔321的漏出，从而，就可以将装有超温保护材料36的损坏性超温保护部件32放置于加热器中进行加热，使超温保护材料36融化，填充满整个通孔321，进而很方便地实现了拆卸件的加工。

具体地，第一通孔3211的横截面和第二通孔3212的横截面可以均为圆形，从而第一通孔3211和第二通孔3212都具有圆柱形结构。圆柱形的通孔321能够保证融化的超温保护材料36流通的顺畅性，使超温保护材料36填充至通孔321的各个角落，保证损坏性超温保护部件22在非卸压状态下的密封性能。

当然，上述通孔321的横截面具有其他结构，比如：正方形、菱形等，也是可以的，其具体结构不受本文的限制。

具体地，连接件35可以为螺母，损坏性超温保护部件32可以为螺钉，螺母的螺纹与螺钉的螺纹相配合。这样，当需要进行拆卸件222的更换时，只需要将螺钉旋下，或者将新的螺钉旋上就可以实现。当然，其他能够实现损坏性超温保护部件32较为方便地更换的结构也是可以的。

进一步地，为了保证压力容器的密封性能，上述螺母的螺纹和上述螺钉的螺纹可以均为密封螺纹。

本发明所提供的制冷系统包括上述各个具体实施例所描述的压力容器；其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

以上对本发明所提供的制冷系统及其压力容器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种用于制冷系统的压力容器，包括壳体(31)和设置于所述壳体(31)的损坏性超温保护部件(32)，其特征在于，所述损坏性超温保护部件(32)可拆装地安装于所述壳体(31)，当所述压力容器的温度达到预定温度时，所述损坏性超温保护部件(32)为所述压力容器卸压。

2.根据权利要求1所述的压力容器，其特征在于，所述壳体(31)上固定有连接件(35)，所述连接件(35)开设有导通所述壳体(31)的内外两侧的连接孔；所述损坏性超温保护部件(32)位于所述连接孔中，且通过所述连接件(35)可拆装地安装于所述壳体(31)。

3.根据权利要求2所述的压力容器，其特征在于，所述损坏性超温保护部件(32)开设有通孔(321)，所述通孔(321)能够连通所述壳体(31)的内侧和外侧，所述通孔(321)中填充有超温保护材料(36)。

4.根据权利要求3所述的压力容器，其特征在于，所述超温保护材料(36)为易熔合金。

5.根据权利要求3所述的压力容器，其特征在于，所述通孔(321)包括沿其轴线依次设置的第一通孔(3211)和第二通孔(3212)，所述第一通孔(3211)的横截面积大于所述第二通孔(3212)的横截面积。

6.根据权利要求5所述的压力容器，其特征在于，所述第一通孔(3211)的横截面和所述第二通孔(3212)的横截面均为圆形。

7.根据权利要求2所述的压力容器，其特征在于，所述连接件(35)为螺母，所述损坏性超温保护部件(32)为螺钉，所述螺母的螺纹与所述螺钉的螺纹相配合。

8.根据权利要求7所述的压力容器，其特征在于，所述螺纹为密封螺纹。

9.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的压力容器。