CN102145930B - 一种含汞废水的处理方法 - Google Patents
一种含汞废水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102145930B CN102145930B CN201110042926A CN201110042926A CN102145930B CN 102145930 B CN102145930 B CN 102145930B CN 201110042926 A CN201110042926 A CN 201110042926A CN 201110042926 A CN201110042926 A CN 201110042926A CN 102145930 B CN102145930 B CN 102145930B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mercury
- waste water
- containing waste
- water
- vulcanizing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
一种含汞废水的处理方法,步骤为:a)调节待处理废水的pH于中性;b)含汞废水自流进入反应器,在反应器中按比例投加硫化剂以及复合助剂,使得废水中Hg转变为HgS颗粒物沉淀;c)废水上清液进入储水提升槽,经提升泵进入分离器,实现颗粒物和水分离;d)复合助剂可固定硫化剂在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3-5%后排入储渣罐回收利用。本发明用化学方法使Hg直接生成难溶于水的HgS沉淀,无需额外投加混凝剂、有机絮凝剂,除汞药剂在体系中可以循环使用,降低了处理成本,使处理过程中没有增加新的污染物质。本发明对高浓度和低浓度含汞废水都很适用。
Description
技术领域
本发明涉及一种含汞废水的处理方法。
背景技术
工业生产过程中会产生大量的工业废水,随着化工行业的迅速发展,重金属污染问题日益严重,尤其以含汞废水的治理在国际上受到高度重视。近年来化工行业含汞废水的排放标准进一步提高,目前的除汞工艺不能稳定满足排放要求(0.005mg/L),含汞废水的处理方法急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含汞废水的处理方法,该方法能有效的去除水中所含的汞,使出水达到国家相应排放标准,并具有操作简单、成本低、适用于工业化生产的要求特点。
为实现上述目的,本发明提供的含汞废水的处理方法,包括以下步骤:
A)含汞废水中加入硫化剂和复合助剂,形成HgS沉淀,分离并收集上清液;其中:
复合助剂为铝、铁、钙离子与活性炭按重量比1∶0.7-1.2∶0.3-0.5∶3.8-5.0所组成的复合物;
B)上清液进行颗粒物和水的分离。
所述含汞废水的处理方法,其中,含汞废水先调整pH为中性。
所述含汞废水的处理方法,其中,步骤A中的硫化剂为含硫化合物,如Na2S或NaHS等。
所述含汞废水的处理方法,其中,步骤A中的硫化剂与复合助剂的重量比为1∶1-1.5。
所述含汞废水的处理方法,其中,含汞废水与加入硫化剂和复合助剂总量的重量比为20000-50000∶1。
所述含汞废水的处理方法,其中,步骤B中上清液进行颗粒物和水的分离是采用砂滤、纤维过滤器、精密过滤器或膜。
所述含汞废水的处理方法,其中,步骤B后的复合助剂循环使用。
本发明具有工艺流程简单、药剂消耗量低、能耗低、出水明显低于国家排放标准等特点,同时本发明对各种类型的高浓度和低浓度含汞废水都很适用,具有很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的技术方案包括以下步骤:
a)调节待处理的含汞废水的pH处于中性;
b)含汞废水自流进入反应器,在反应器中按比例投加硫化剂以及复合助剂,使得废水中Hg转变为HgS颗粒物沉淀;
c)废水上清液进入储水提升槽,经提升泵进入分离器,实现颗粒物和水分离;
d)复合助剂可固定硫化剂在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3-5%后排入储渣罐回收利用。
HgS在水中的溶度积非常小,但是过量的S2-可与HgS继续反应生成[HgS2]2-络离子溶出;本发明的关键技术在于添加了根据原废水的水质不同,由铝、铁、钙及上述离子与活性炭按重量比1∶0.7-1.2∶0.3-0.5∶3.8-5.0组成的复合物作为复合助剂,阻止HgS与过量的S2-继续反应。
步骤c中的分离器可以是砂滤、纤维过滤器、精密过滤器或膜。含Hg废水在反应器内与除汞剂接触的时间为20-80分钟,废水量与投加的硫化剂与复合助剂总重量的重量比为20000-50000∶1。
以下结合附图作进一步的描述。需要说明的是,本发明提到的设备均为公知设备,本领域技术人员通过阅读本发明的说明书后,是能够理解这些设备的。
实施例1
将原含Hg量为40.54mg/L的含汞废水提升至中和器,调整其pH到中性后自流进入反应器,在反应器中加入工业级硫化剂(Na2S)、铝、铁、钙的硫酸盐和活性炭组成的复合助剂(铝离子∶铁离子∶钙离子∶活性炭重量比=1∶0.7∶0.5∶3.8),在沉淀池停留20min后上清液自流进入储水提升槽,经泵提升通过0.7-1.2mm粒径的砂滤柱实现连续出水,出水按照GB7468-87标准用冷原子吸收法使用F732冷原子测汞仪测量,含汞为0.00012-0.00036mg/L,达到国家标准低于0.005mg/L的排放要求。
使用后的复合助剂可固定Na2S在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3~5%后排入储渣罐回收利用。
实施例2
将原含Hg量为1.27mg/L的含汞废水提升至中和器,调整其pH到中性后自流进入反应器,在反应器中加入工业级硫化剂(NaHS)、铝、铁、钙的卤化物和活性炭组成的的复合助剂(铝离子∶铁离子∶钙离子∶活性炭重量比=1∶1.2∶0.3∶5.0),在停留30min后上清液自流进入储水提升槽,经泵提升通过精密过滤器实现连续出水,出水按照GB7468-87标准用冷原子吸收法使用F732冷原子测汞仪测量,含汞为0.00042-0.0014mg/L。达到国家标准低于0.005mg/L的排放要求。
使用后的复合助剂可固定Na2S在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3~5%后排入储渣罐回收利用。
实施例3
将原含Hg量为0.066mg/L的含汞废水提升至中和器,调整其pH到中性后自流进入反应器,在反应器中加入工业级硫化剂(NaHS)、铝、铁、钙的硫酸盐和活性炭组成的复合助剂(铝离子∶铁离子∶钙离子∶活性炭重量比=1∶1.0∶0.4∶4.5),在停留15min后上清液进入储水提升槽,经泵提升通过0.7-1.2mm粒径的砂滤柱实现连续出水,出水按照GB7468-87标准用冷原子吸收法使用F732冷原子测汞仪测量,含汞为0.00037-0.00101mg/L。达到国家标准低于0.005mg/L的排放要求。
使用后的复合助剂可固定硫化剂在体系中循环使用,当颗粒沉淀物中汞的含量达到3~5%后排入储渣罐回收利用。
Claims (3)
1.一种含汞废水的处理方法,包括以下步骤:
A)含汞废水先调整pH为中性,再向含汞废水中加入硫化剂和复合助剂,形成HgS沉淀,分离并收集上清液;其中:
复合助剂为铝、铁、钙离子与活性炭按重量比1∶0.7-1.2∶0.3-0.5∶3.8-5.0所组成的复合物;
含汞废水与加入硫化剂和复合助剂总量的重量比为20000-50000∶1
硫化剂与复合助剂的重量比为1∶1-1.5;
硫化剂为Na2S或NaHS;
B)上清液进行颗粒物和水的分离。
2.根据权利要求1所述含汞废水的处理方法,其中,步骤B中上清液进行颗粒物和水的分离是采用砂滤、纤维过滤器、精密过滤器或膜。
3.根据权利要求1所述含汞废水的处理方法,其中,步骤B后的复合助剂循环使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110042926A CN102145930B (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种含汞废水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110042926A CN102145930B (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种含汞废水的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102145930A CN102145930A (zh) | 2011-08-10 |
CN102145930B true CN102145930B (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=44420426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110042926A Active CN102145930B (zh) | 2011-02-21 | 2011-02-21 | 一种含汞废水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102145930B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102633296B (zh) * | 2012-05-04 | 2014-11-05 | 新疆大学 | 一种由含汞废水制备硫化汞(HgS)量子点的方法 |
CN106698728A (zh) * | 2015-07-13 | 2017-05-24 | 上海氯德新材料科技有限公司 | 含汞废水处理方法 |
CN106310847A (zh) * | 2016-09-14 | 2017-01-11 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种富氧燃烧锅炉烟气净化与资源化回收系统及工艺 |
CN109775884A (zh) * | 2017-11-13 | 2019-05-21 | 武汉中地金盾水务工程有限公司 | 一种含汞废水处理工艺 |
CN114516689A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-20 | 北京铭泽源环境工程有限公司 | 电石法聚氯乙烯含汞废水处理与回用方法及其应用装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19800699A1 (de) * | 1998-01-10 | 1999-07-15 | Bayer Ag | Entfernung von Schwermetallionen aus wäßrigen Medien |
CN1295165C (zh) * | 2005-03-17 | 2007-01-17 | 周石来 | 一种含汞废水的处理方法 |
-
2011
- 2011-02-21 CN CN201110042926A patent/CN102145930B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102145930A (zh) | 2011-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102730885B (zh) | 一种多金属矿选矿废水高效絮凝沉淀净化方法 | |
CN102603097B (zh) | 含重金属离子废水深度处理及回用工艺 | |
CN102001734B (zh) | 处理含汞废水的重金属沉降剂 | |
CN102145930B (zh) | 一种含汞废水的处理方法 | |
CN102234161B (zh) | 高浓度含砷废水处理方法 | |
CN102153217B (zh) | 一种电镀综合废水处理方法 | |
CN204325024U (zh) | 一种新型铅酸蓄电池重金属废水处理系统 | |
CN102153176A (zh) | 一种凹凸棒石载体絮凝水处理剂及生产方法 | |
CN102936070A (zh) | 一种通过两步法处理pvc生产中含汞废水的方法 | |
CN102079597B (zh) | 一种去除污水中铜离子的方法 | |
CN109205749A (zh) | 一种基于污泥浓缩池上清液回流的混凝沉淀设备及方法 | |
CN109721187A (zh) | 一种化学镀镍废液处理方法 | |
CN106186421A (zh) | 一种含镍废水的处理方法 | |
CN106219806A (zh) | 一种重金属废水的处理方法 | |
JP2007326077A (ja) | セレン含有水の処理方法 | |
CN102442747B (zh) | 一种环烷酸废水的达标排放处理方法 | |
CN202558715U (zh) | 一种电解锰工业废水处理及回用装置 | |
CN109942139A (zh) | 可快速将重金属废水资源化的方法及装置 | |
CN101665293B (zh) | 一种分级沉淀处理含镍、铅、镉有色金属废水的方法 | |
CN106219860A (zh) | 河湖泊涌污染底泥处理余水再生系统 | |
CN105016569B (zh) | 一种冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法 | |
An et al. | Reusable self-floating carriers recover heavy metals from industrial wastewater through heterogeneous nucleation for resource reuse | |
CN103801270B (zh) | 用于处理含复杂重金属废水的环保材料及其生产工艺 | |
CN108046484A (zh) | 一种利用固相类芬顿法处理脱硫废水的装置及方法 | |
CN103193352A (zh) | 双氯芬酸生产废水的深度处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |