CN102145762A - 收缩通道 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种收缩通道(10)，所述收缩通道(10)包括至少一个用于物品(22)的传送区段(8)。此外，设置有两个向外界定收缩通道(10)的围筒(40)以及至少一个布置在收缩通道(10)的内部的围筒(12)。这至少三个围筒(40、12)，也就是两个外部的围筒(40)和至少一个布置在收缩通道(10)的内部的围筒(12)彼此平行地布置。至少一个布置在收缩通道(10)的内部的围筒(12)可绕轴(D)从传送区段(8)中枢转出来。
Description
技术领域
本发明涉及一种收缩通道。该收缩通道构成至少一个用于物品的传送区段。两个外部的围筒(Schacht)和至少一个在收缩通道内部的围筒形成不同的传送区段。物品可被施加以收缩介质，其中，所述至少三个围筒彼此平行地布置。
此外，本发明涉及一种用于对收缩通道进行改装的方法。
背景技术
由现有技术公知用于包装物品(包装货物)的方法和装置，所述方法和装置使用收缩薄膜作为用于物件的包装壳套。收缩薄膜通常作为在辊上的无尽材料来提供。
收缩薄膜在包装装置内部与物品集尺寸相应地被分开。于是，将薄膜裁剪段借助于在装置内的打包系统绕着物品围绕起来。随后，将物品集传送通过收缩通道。在收缩通道中，经包裹的物品被施加以作为收缩介质的热气，例如暖的或者热的空气，由此使收缩薄膜紧缩，从而使得收缩薄膜紧贴到物品上，并且形成制造完成的收缩物品集。
通常地，物品集依赖于其大小地在多个平行地导向的轨道中被输送给收缩通道，并且在收缩通道中被处理。为了可对所有物品集从所有侧施加以暖空气，还必须设置有用于引入暖空气的机构，所述机构将收缩介质喷入平行地导向的物品之间。例如，对于多轨道处理而言，使用带有可移位的围筒壁的收缩通道。在此，如果不需要围筒壁时，围筒壁按照需求通过复杂的芯轴调整而移行到侧向的通道壁上。这样的布置在图1中示出。尤其地示出了收缩通道100，在收缩通道100的内部102布置有可移位的围筒壁110。该示例示出在这样的收缩通道100中对物品集20的双列式处理。物品集20由物品22组成，物品22由收缩薄膜24包裹。在所示出的收缩通道100中，借助于三个可移位的围筒壁110通过在围筒壁110中的喷嘴将暖空气30输送给物品集20(图1A)。如果在收缩通道100中应当对仅以一列到来的物品集20加以处理(图1C)，那么围筒壁110可以如在图1B中示出的那样，在水平的运动方向BR上移位。
US 3,711,957示出一种具备单轨道处理件的收缩通道，其中，在通道的相对置的侧上在传送方向上各布置有一热空气鼓风机。
US 5,339,605描述了一种带有产品压机的收缩通道，其中，侧向布置的收缩薄膜首先经受收缩过程，并且随后，收缩包装物才在上方和下方受热并且收缩。通过使用布置在第一输送器上方的第二输送器来作为与分两阶段的收缩过程相联系的产品压机，来阻止待包装的产品胀开(Ausdehnung)。
WO 2002/036436介绍了在收缩通道中对物品集的多轨道处理。在这种情况下，使用了可移位的围筒壁，该围筒壁的位置依赖于待处理的物品集通过在水平方向上的侧向推移来进行匹配。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种如下的收缩通道，其中，可以进行单轨道或多轨道的处理，其中，在单轨道处理及多轨道处理之间的转换快速、简单且无需工具地进行。
上述任务通过如下装置来解决，该装置包括权利要求1的特征。
此外，本发明的任务是提供一种用于对收缩通道进行改装的方法，其中，可以进行单轨道或多轨道的处理。
上述任务通过如下方法来解决，该方法包括权利要求7的特征。
本发明涉及一种收缩通道，尤其是一种用于使围绕物品的薄膜热收缩的收缩通道，例如用于制造由多个容器构成的物品集，所述多个容器被以收缩薄膜包裹。此外，收缩通道同样可用于将收缩标签等通过收缩施加到物品上。
收缩通道包括至少一个用于物品的传送区段。收缩通道具有两个向外对通道加以界定的围筒以及至少一个布置在收缩通道的内部的围筒。这些围筒可被施加以收缩介质，并且通过在其围筒壁中的喷嘴将收缩介质导引到收缩通道的内部中。优选的是，收缩介质是指暖的空气流或者热的空气流。
所述至少三个围筒，也就是两个外部的围筒和至少一个布置在收缩通道的内部的围筒可彼此平行地布置。
根据本发明，至少一个布置在收缩通道的内部的围筒可绕至少一个轴从传送区段中枢转出来。优选的是，该围筒基本上被向上枢转90°。
根据一种优选的实施方式，两个外部的围筒分别具有带有多个向收缩通道的内部中指向物品的喷嘴的围筒壁。与此相对照地，至少一个布置在收缩通道的内部的围筒具有两个平行布置的分别带有多个喷嘴的围筒壁。
如果至少一个内部的围筒处在翻折下来的状态中，从而使得该围筒将传送区段划分为至少两个传送轨道，则收缩介质从该围筒出来在两个相反的方向上被导引到收缩通道的两个内部分区中。
根据一种优选的实施方式，至少一个布置在收缩通道的内部的围筒被不持续地施加以收缩介质。作为替代，收缩介质的输送可被接通或切断，并且优选依赖于围筒的位置。如果内部的围筒平行于外部的围筒地布置，从而实现将传送区段划分为至少两个传送轨道和至少两个收缩通道内部分区，那么收缩介质的输送优选被接通，从而通过内部围筒的围筒壁的喷嘴将收缩介质导引到收缩通道的两个内部分区中。与此相对照地，如果内部的围筒被从传送区段中枢转出来，则收缩介质的输送可被切断。
根据一种备选的实施方式，到至少一个内部的围筒的收缩介质的接通和切断依赖于其位置自动地来进行。当内部的围筒被不持续地施加以收缩介质时，在使用暖的或者热的空气的情况中优点尤其在于节省能量，因为无须加热不必要的空气。在使用其他收缩介质的情况中，优点在于相应介质的适配的减少的消耗。
根据本发明的另一种实施方式，内部的围筒由第一部段和第二部段组成，所述部段可如此相对地运动，即，围筒的高度可被减小。优选的是，围筒的高度可被减小到大约50％。例如，在第一部段与第二部段之间可布置有折叠机械机构，该折叠机械机构在中间的围筒的整个宽度上分布，并且关于围筒的高度尽可能居中地布置。优选的是，下部部段可以绕着该折叠机械机构向上折叠。此外，可以设置有固定元件，固定元件将已向上折叠的下部部段可松开地固定在该位置中。例如，可设置有卡位元件，该卡位元件嵌接到相应另一部段的对应容纳部中。
根据一种备选的实施方式，下部部段和上部部段可相对推移，从而使得下部部段可被向上推移，并且因此围筒的整个高度又可被减小。在此，同样又可设置有相应的固定元件。
在另一实施方式中，在围筒壁的上方可以设置有带两个转动铰链的连杆，其中，该连杆在转动铰链的其中一个处与围筒壁可转动运动地连接。为了将围筒壁从传送区段中枢转出来，进行了两次枢转运动。一次是，连杆绕第一轴从传送区段中枢转出来。此外，围筒壁绕第二轴枢转。优选的是，绕第一转动铰链的枢转运动与绕第二转动铰链的枢转运动相反地进行。转动轴可以相对于围筒壁的对称线居中地或者偏心地布置。
在还有的另一种实施方式中，围筒壁首先沿着连杆被向上推动，并且随后绕轴D被向上枢转。在收缩通道的内部中的用于枢转所需的侧向空间因此较小。然而，由错开的轴D界定了待处理的物品集向上的高度。
此外，本发明涉及一种用于将收缩通道由用于处理物品的轨道的第一数目改装到轨道的第二数目的方法。首先，将待处理的轨道的所期望的第二数目输入到控制单元中。该控制单元通过比较轨道的已知的第一数目与轨道的所期望的第二数目来获知，是需要由更多的围筒还是更少的围筒来划分。基于所获知的信息，当传送轨道的第二数目小于第一数目时，至少一个布置在收缩通道的内部的围筒被折起。
与此相对照地，如果传送轨道的第二数目大于第一数目，那么至少一个布置在收缩通道的内部的围筒被翻折下来。
该过程可自动地进行，或同样可手动地通过操作人员来实施。
根据一种优选的实施方式，收缩介质至内部的收缩介质的输送依赖于围筒的位置来控制。尤其是当内部的围筒平行于两个外部的围筒布置时，该输送被激活，并且当内部的围筒被从传送区段中枢转出来时，该输送停止。
总而言之，本发明涉及至少一个可被向上尽可能地枢转90°的“折叠围筒壁”的使用。由此，能以相对较少的成本提供如下收缩通道，该收缩通道在使用内部的围筒的情况下，可简单地在单轨道的处理与双轨道的处理之间进行改装。
可枢转的围筒壁可机械式地简单地被实现，并且基本上与由现有技术已知的可移位的围筒相比，较不复杂。
附图说明
下面，借助所附的图示对本发明的实施例和其优点作详细阐述。在图中的各个元件彼此的尺寸关系不总与实际的尺寸关系相符，这是因为一些型体被简化了，并且其它型体为了更好的图示说明而与其他的元件相适应地被放大地示出。
图1A-1C示出带有可移位的围筒壁的收缩通道(现有技术)。
图2A-2C示出围筒壁的根据本发明的调整方案的第一实施例。
图3示出围筒壁的根据本发明的调整方案的第二实施例。
图4A-4D示出围筒壁的根据本发明的调整方案的第三实施例。
图5A-5C示出围筒壁的根据本发明的调整方案的第四实施例。
图6A-6C示出围筒壁的根据本发明的调整方案的第五实施例。
图7A-7C示出围筒壁的根据本发明的调整方案的第六实施例。
具体实施方式
对于本发明的相同的或起相同作用的元件使用相同的附图标记。此外，为了概览起见，在各个图中仅示出对于相应的图的描述必需的附图标记。这些示出的实施方式仅示出了根据本发明的装置可以被如何构造，而未示出封闭式的限定。
图1已在现有技术中被描述。
图2示出具备围筒壁12的根据本发明的调整方案的收缩通道10的实施方式。
被施加以收缩介质的、尤其地被施加以暖空气30的利用收缩薄膜24集合成物品集20的物品22沿着传送区段8被传送通过收缩通道10。
在所示的实施例中，实现了由物品集20的双轨道的处理转换到单轨道的处理。在此，使用了可被向上尽可能地枢转90°的折叠围筒壁12。
为折叠围筒壁12配属有至少一个热空气发生器，其产生暖空气30，为了制造物品集20，暖空气30通过喷嘴44进入收缩通道10的内部11中，被导引到利用收缩薄膜24来包裹的物品22上。
围筒壁12可绕轴D枢转地构造。围筒壁12如此地布置，即，围筒壁12在需要时，也就是说当例如应由双轨道的处理切换到单轨道的处理时，可被折起并且因此从传送区段8中离开。
通过围筒壁12绕轴D的向下枢转，将传送区段8划分为两个传送轨道(图2A)，从而实现双轨道的处理。与此相反地，如果围筒壁12被向上枢转(图2B、2C)，那么传送区段8就相当于一个传送轨道。
如果围筒壁12位于折起的状态中，那么暖空气的输送优选地被切断。例如，配属于围筒壁12的热空气发生器(未示出)被关断或到围筒壁的热空气输送被中断。
另一实施方式在图3中示出。在此处示出的围筒壁12中，轴D未布置在围筒壁12的上部端部处，而是略向下错开地布置。在该实施方式中，在收缩通道10的内部11中用于在运动方向BR上的枢转所需的侧向空间因此较小。而通过错开的轴D界定了待处理的物品集20向上的高度。因此，可减小收缩通道的宽度，其中，必要时须忍受上面所提及的缺点。
另一节省空间的实施方式在图4中示出。围筒壁12例如具有折页16，折页16将围筒壁12划分为上部12a和下部12b(图4A)。
首先，围筒壁12以如下方式被折叠在一起，即，下部12b绕折页16被向上折叠(图4B、图4C)。尤其是，在上部12a处可设置有如下装置，布置在下部12b处的装置嵌接到该装置中，并且因此在围筒壁12的两个部分12a、12b之间建立可松解的连接。由此，阻止如下所述，即，已向上折叠的下部12b又自主地向下翻折。
根据另一未示出的实施方式，下部12b可利用另一简单的杆机构来折起。当收缩通道内腔的宽度不足以通过仅绕一个轴折叠来叠放围筒壁时，应用该解决方案。在该情况中绕多个轴进行转动。
随后，已折叠在一起的围筒壁12绕轴D向上枢转。在另一实施方式中，如下所述同样是可行的，即，围筒壁12的两个部分12a和12b被彼此相套地推动，以便于减小围筒壁12的高度H。
第四和第五可能的实施方式在图5和6中示出。在此处示出的围筒壁12的上方布置有带两个转动铰链19a、19b的连杆18。连杆18在下部转动铰链19b处与围筒壁12可转动运动地连接。为了将围筒壁12从传送区段8中枢转出来，进行了两次枢转运动(图5B、图6B)。一次是，连杆18在绕上部转动铰链19a的轴D1的运动方向(a)上被从传送区段8中枢转出来。此外，围筒壁12绕轴D2在绕下部铰链19b的运动方向(b)上向上枢转。优选的是，绕上部转动铰链19a的枢转运动与绕下部转动铰链的枢转运动相反地进行。转动轴D2可以相对于围筒壁的对称线S居中地(图5A至5C)或者偏心地(图6A至6C)布置。
在该实施方式中，在收缩通道10的内部11中需要用于枢转的侧向空间因此小于在图2中示出的第一实施方式中的情况。
同样地，图7示出一种节省空间的整理围筒壁12的可能性。在此，围筒壁12首先沿着连杆17向上推动(图7B)并且随后绕轴D向上枢转(图7C)。在该实施方式中，轴D又向下错开地布置(即类似于在图3中所示的第二实施例)。在收缩通道10的内部11中需要用于枢转的侧向空间因此较小。而通过错开的轴D界定了待处理的物品集20向上的高度。
利用在图2至7中所描述的收缩通道10的实施方式，可简单地且低成本地实现对围筒壁12节省空间的“整理”和由两个轨道处理或多个轨道处理转换到单个轨道处理或者以较少的轨道处理。
本发明参照优选实施方式进行描述。然而对于专业人士而言如下所述是可设想的，即，可以对本发明进行改动或修改，而在此不脱离后面的权利要求的保护范围。
本发明尤其可以用于制造由以收缩薄膜包裹的物品构成的物品集。此外，根据本发明的收缩通道还可用于其它的应用场合，例如用于将收缩标签施加到例如瓶子等的物品上。
附图标记列表：
8 传送区段
10 收缩通道
11 收缩通道的内部
12 折叠围筒壁
12a 折叠围筒壁的上部
12b 折叠围筒壁的下部
16 铰链/折页
17 连杆
18 连杆
19a 上部转动铰链
19b 下部转动铰链
20 物品集
22 物品
24 收缩薄膜
30 暖空气
40 外部的围筒
42 围筒壁
44 喷嘴
100 收缩通道
102 收缩通道的内部
110 可移位的围筒壁
(a) 运动方向
(b) 运动方向
BR 运动方向
D 轴
H 围筒壁的高度
Claims (8)
1.收缩通道(10)，其中，所述收缩通道(10)包括至少一个用于物品(22)的传送区段(8)、两个外部的围筒(40)和至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)，经过它们，所述物品(22)能被施加以收缩介质(30)，其中，所述至少三个围筒(40、12)能彼此平行地布置，其特征在于，所述至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)能绕至少一个轴(D)从所述传送区段(8)中枢转出来。
2.根据权利要求1所述的收缩通道(10)，其中，当所述至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)从所述传送区段(8)中枢转出来时，所述至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)不被施加以收缩介质(30)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的收缩通道(10)，其中，所述至少一个能枢转的内部围筒(12)由第一部段(12a)和第二部段(12b)组成，所述第一部段(12a)和所述第二部段(12b)能以如下方式彼此相对运动，即，所述围筒(12)的高度(H)能减小。
4.根据权利要求3所述的收缩通道(10)，其中，在所述围筒的所述第一部段(12a)与所述第二部段(12b)之间布置有折叠机械机构(16)，下部部段(12b)能绕着所述折叠机械机构(16)向上折叠，从而使得所述下部部段(12b)和上部部段(12a)能彼此平行地布置。
5.根据权利要求3所述的收缩通道(10)，其中，下部部段(12b)和上部部段(12a)能彼此相对推移。
6.根据前述权利要求中任一项所述的收缩通道(10)，其中，所述收缩通道(10)包括至少一个用于将收缩介质(30)输送到所述围筒(40、12)中的机构，其中，所述围筒(40、12)分别具有至少一个带多个朝所述物品(22)指向的喷嘴(44)的围筒壁(42)，并且其中，所述收缩介质(30)能通过所述喷嘴(44)来导引到所述收缩通道的内部(11)中。
7.用于对收缩通道(10)进行改装的方法，其中，所述收缩通道(10)包括：至少一个用于物品(22)的传送区段(8)、两个外部的围筒(40)以及至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)，经过它们，所述物品(22)能被施加以收缩介质(30)，其中，所述至少三个围筒(40、12)能彼此平行地布置，其特征在于下列步骤：
·将待处理的轨道的期望的第二数目输入到控制单元中；
·当轨道的所述第二数目小于第一数目时，将所述至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)折起，或
·当轨道的所述第二数目大于第一数目时，将所述至少一个布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)翻折下来。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，当布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)平行于所述两个外部的围筒布置时，激活收缩介质(30)到所述布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)的输送，并且其中，当所述布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)从所述传送区段(8)中枢转出来时，停止收缩介质(30)到所述布置在所述收缩通道(10)的内部(11)的围筒(12)的输送。
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