CN102145511A - 一种石膏天花板机械化自动合模脱模生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石膏天花板机械化自动合模软模的生产方法。石膏天花板生产时,上下软模(硅胶)分别固定在上下输送皮带上,通过进段斜面逐渐挤压石膏浆成型,待石膏天花板完全凝固成型后,上下输送皮带通过大曲率滚轮时,皮带带动软模逐步脱离已凝固成型的石膏天花板,实现上下软模的自动脱模。该方法解决了石膏天花板在制造时不易自动脱模问题,可节省大量人力,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及石膏板生产领域,具体是指一种石膏天花板机械化自动合模脱模生产方法。
背景技术
目前,在石膏板生产过程中,国内大多数生产厂家没有使用自动合模脱模的先进方法,多以手工制作为主。一般的脱模过程是:石膏板在模具内成型后,由操作人员以手工的方式依次完成上下模的脱模工作。由于这一环节使用手工,致使企业生产效率低,产品差异大,难以达到统一标准,从而导致企业生产成本上升,阻碍了企业的长远发展。随着石膏板需求量急剧增长,为了满足企业的生产要求,提高社会生产效益,开发一种高效率高质量的石膏板生产方法势在必行。
发明内容
本发明克服了现有石膏板生产线不能自动合模脱模的缺点和不足,提供了一种机械化自动合模脱模生产方法。
用上下模合模生产石膏板的方法,上下模均为软模(硅胶),分别固定在上下输送皮带上,下模为凹模,上模为凸模。下模注入石膏浆后摊平并振动均匀,通过有一定倾角的进段斜面时,上模逐渐挤压石膏浆成型,待石膏天花板完全凝固成型后,上下输送皮带通过大曲率滚轮,皮带带动软模逐步脱离已凝固成型的石膏天花板,实现上下软模的自动脱模。该方法解决了石膏天花板在制造时不易自动脱模问题,其生产速度快、质量高,原料损耗少,大大提高了企业的生产效率和成品合格率,在满足社会需要的同时,降低了企业的生产成本,提高了企业的竞争力。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:
上下模采用带型腔的软模制作,分别固定在输送带上(平皮带、平顶链等),上模固定在上皮带上,下模固定在主皮带上,上皮带与主皮带在电机驱动下,沿相同方向同速运动。
向下模内注满石膏浆,石膏浆在下模内摊平并振动均匀;进段斜面外宽内窄,上下软模合模时,通过进段斜面逐渐挤压石膏浆,使之挤压成型。
经过一段时间石膏充分凝固后,上模在输送带滚轮带动下,首先随滚轮逐渐剥离石膏板,其后下模在主皮带带动下剥离石膏板,实现自动脱模。
本发明上下模为高分子材料制作的软性模具,一般选用高分子有机硅橡胶或PVC树脂等,利用其材质软可以弯折、不易粘石膏的特性,很容易实现自动脱模;同时不易损耗,可反复多次使用。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
附图说明
图1是本发明上下模配合制作石膏板的示意图。
图2是本发明自动合模的示意图。
图3是本发明上模自动剥离石膏板的示意图。
图4是本发明下模自动剥离石膏板的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
1-下模(凹模),2-上模(凸模),3-进段斜面滚轮,4-上皮带,5-压紧滚轮,6-上模剥离滚轮,7-下模剥离滚轮,8-主皮带
具体的过程如下:如图1所示,调匀后的石膏浆注入下模(凹模)1内并摊平,下模1随主皮带8前进,经由A处,振动的板A通过主皮带将振动传递到下模,下模的振动加速了下模内的石膏浆流动,使浆内气泡消失,使石膏浆变得更加均匀。如图2所示,下模1继续前进,逐渐脱离振动区,当到达进段斜面滚轮3,与随上皮带移动的上模2逐步配合,上模2逐渐挤压石膏浆,当完全通过滚轮3后,上下模具完全配合,模具内的石膏浆初步定型,并开始凝固。模具继续移动,经过压紧滚轮5,石膏浆已完全凝固,变成了石膏板固体。如图3所示,当通过C处上模剥离滚轮6时,上皮带随滚轮6转动,上模随之逐渐剥离石膏板,当完全通过滚轮6时,上模被完全剥离,石膏板在下模内随主皮带8继续前进,当通过下模剥离滚轮7时,主皮带8随滚轮7转动,下模随之被逐渐剥离,当下模最后部分被剥离时,石膏板被完全脱模,如图4所示。脱模后,上下模具随皮带继续移动,进行下一个循环。
采用本发明的方法,在上下模具内可留出各种形状的加强筋凹槽,上模的型腔表面可制作出各种花纹,以满足不同强度和不同形状的生产需求。
如上所述,便可较好地实现本发明所述的方法。上述实施例仅为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本设备的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石膏天花板机械化自动合模脱模生产方法,其特征在于:上下石膏软模固定在输送带上(平皮带、平顶链等),石膏充分凝固后,输送带带动软模逐步自动脱模。
2.根据权利1要求所述方法,其特征在于:上下软模固定在输送带上(平皮带、平顶链等)。
3.根据权利1要求所述方法,其特征在于:上下软模合模时,通过进段斜面逐渐挤压石膏浆,使之挤压成型。
4.根据权利1要求所述方法,其特征在于脱模时利用输送带滚轮,使上下软模随滚轮逐渐自动脱模。
5.根据权利1要求所述方法,其特征在于上下模为高分子材料制作的软性模具,一般选用高分子有机硅橡胶、聚氨酯或PVC树脂。
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PB01 | Publication | ||
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