CN102142156B

CN102142156B - 一种能够缩短制票时间的制票机及制票方法

Info

Publication number: CN102142156B
Application number: CN 201110044602
Authority: CN
Inventors: 王涛; 邵晓风; 孔震; 宁方如; 谷长刚
Original assignee: EASYWAY (SUZHOU) ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd; Shandong New Beiyang Information Technology Co Ltd
Current assignee: Easyway (Suzhou) Electronic Technology Co., Ltd.
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2031-02-24
Also published as: CN102142156A

Abstract

一种能够缩短制票时间的制票机及制票方法，为了解决现有技术中切纸操作浪费制票时间的问题，本发明在可动刀片相对固定刀片运动到切断位置所对应的位置上设置第二位置检测装置，控制器通过检测第二位置检测装置的输出信号来判断可动刀片是否位于切断位置，如果是，控制器在控制切刀电机带动可动刀片从切断位置向初始位置进行复位运动的同时，控制制票程序进入下一步制票步骤，使切刀复位与制票操作并行处理，从而缩短了制票时间。假设可动刀片一个运动周期所需的运动时间为T，而可动刀片从初始位置运动到切断位置的时间小于或等于T/2，因此采用本发明至少缩短了T/2的时间。

Description

一种能够缩短制票时间的制票机及制票方法

技术领域

本发明涉及一种制票机及制票方法，特别涉及一种能够缩短制票时间的制票机及制票方法。

背景技术

制票机已经广泛应用到公路、铁路、城市轻轨、航空等领域，执行客票的制票工作。普通制票机在制票时需要在票纸表面打印可视信息，磁读写制票机在制票时不仅需要在票纸的磁道上写入磁信息，而且还需要在票纸表面打印可视信息（如票号、座位、出发地点和到达地点等字样）。由于现有的制票机使用的票纸通常为卷筒状连续型介质，如卷状纸制票纸、卷状磁性票纸等。因此，制票机通常设有切刀装置，在制票前或制票后将单张票纸切断使其与卷筒分离，以形成独立的票纸。

制票机常用的切刀装置通常包括固定刀片和可动刀片，可动刀片相对固定刀片运动（如旋转或平移），将位于固定刀片和可动刀片之间的票纸切断。为了控制切刀正常工作，传统的切刀装置还包括位置检测装置，用于检测可动刀片的初始位置。现有技术中，当可动刀片运动一个周期后（一个周期指从初始位置开始运动又回到初始位置，如旋转一周或者从初始位置移动刀最大位置再回到初始位置），制票机的控制器认为票纸被切断，从而指示制票机的其他装置执行下一步操作。

发明人发现，切刀装置的可动刀片的运动过程可以分为两个阶段，第一阶段是可动刀片从初始位置运动到切断位置；第二阶段是可动刀片从切断位置运动回初始位置。其中，在第一阶段结束时，票纸已经被切断。但是，由于现有的制票机无法对切刀运动过程分阶段检测，因此，制票流程的下一步操作必须等待切刀装置的可动刀片恢复到初始位置才能进行，极大浪费了制票时间。

发明内容

本发明目的是提供一种能够缩短制票时间的制票机及制票方法，以解决现有技术中切纸操作浪费制票时间的问题，从而提高制票速度。

为达到上述目的，本发明制票机采用的技术方案是：一种能够缩短制票时间的制票机，包括：

容纸装置，该容纸装置用于支撑和存储卷筒状票纸；

进纸装置，该进纸装置用于输送票纸在票纸传输通道中运动；

切刀装置，该切纸装置用于切断票纸，使票纸与卷筒状票纸分离；

制票装置，该制票装置用于在票纸上记录信息；

控制器，该控制器接收各种数据和信号，用于对所述进纸装置、切刀装置和制票装置进行控制，实现票据制作；

其创新在于：所述切刀装置包括切刀电机、可动刀片和固定刀片，固定刀片位于票纸传输通道的一侧，且相对票纸传输通道定位固定，可动刀片位于票纸传输通道的另一侧，且相对固定刀片设置，切刀电机与可动刀片传动连接，可动刀片由切刀电机带动相对固定刀片作周期性平移或旋转往复运动，在周期性平移或旋转往复运动的轨迹上，可动刀片相对固定刀片具有一个初始位置和一个切断位置，对应可动刀片的初始设置第一设定位置，对应可动刀片的切断位置设置第二设定位置，在第一设定位置安装第一位置检测装置，用于检测可动刀片的初始位置，在第二设定位置安装第二位置检测装置，用于检测可动刀片的切断位置，所述第一位置检测装置和第二位置检测装置的输出信号分别与控制器连接。

为达到上述目的，本发明制票方法采用的技术方案是：一种根据上述制票机的制票方法，在票据制作过程中，控制器按规定的制票程序控制进纸装置、切刀装置以及制票装置进行动作，其创新在于：在切刀电机带动可动刀片相对固定刀片从初始位置运动到切断位置，再从切断位置运动到初始位置的周期性平移或旋转往复运动中，当第二位置检测装置检测到可动刀片位于切断位置时，控制器在控制切刀电机带动可动刀片从切断位置向初始位置进行复位运动的同时，控制制票程序进入下一步制票步骤，使可动切刀复位与制票操作并行处理。

本发明原理和效果是：为了解决现有技术中切纸操作浪费制票时间的问题，本发明在可动刀片相对固定刀片运动到切断位置所对应的位置上设置第二位置检测装置，控制器通过检测第二位置检测装置的输出信号来判断可动刀片是否位于切断位置，如果是，控制器在控制切刀电机带动可动刀片从切断位置向初始位置进行复位运动的同时，控制制票程序进入下一步制票步骤，使切刀复位与制票操作并行处理，从而缩短了制票时间。假设可动刀片一个运动周期所需的运动时间为T，而可动刀片从初始位置运动到切断位置的时间小于或等于T/2，因此采用本发明至少缩短了T/2的时间。

附图说明

附图1为本发明制票机的组成框图；

附图2为本发明制票机的第一实施例结构及布局示意图；

附图3为本发明制票机切刀装置的第二实施例结构立体图（与图2中的切刀装置有所不同）；

附图4为本发明制票方法的第一实施例流程图；

附图5为本发明制票方法的第二实施例流程图；

附图6为本发明制票方法的第三实施例流程图。

以上附图中：1．支撑轴；2．进纸装置；3．切刀装置；4．磁读写装置；5．打印装置；6．控制器；10．票纸传输通道；10a．入纸口；10b．出纸口；21．第一纸辊；22．第二纸辊；30．切刀电机；31．可动刀片；32．固定刀片；33．第一位置检测装置；34．第二位置检测装置；35．凸轮；36．连杆；41．写磁部分；42．读磁部分；411．写磁头；412．第三纸辊；421．读磁头；422．第四纸辊；51．热敏打印头；52．打印胶辊；P．卷筒状票纸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

本发明制票机第一实施例如下：

图1为本发明制票机的组成框图。从图中可以看出，本发明制票机包括控制器6、进纸装置2、切刀装置3和制票装置。其中，控制器6用于接收各种数据和信号，控制各模块执行工作；进纸装置2用于输送票纸在传输通道中运动；切纸装置3用于切断票纸，使其与纸卷分离；制票装置包括磁读写装置4和打印装置5中的一种或两种（一种是指打印装置5，两种是指打印装置5和磁读写装置4），用于在票纸上记录信息。其中，磁读写装置4用于在票纸的磁道中写入磁信息，并读取写入的磁信息，以使控制器6判断写入的磁信息是否完整；打印装置5用于在票纸的表面打印可视信息。进纸装置2、切刀装置3、制票装置按设定顺序排列，执行制票操作。

图2为本发明制票机的第一实施例结构及布局示意图。从图中可以看出，沿着票纸传输通道10，从入纸口10a向出纸口10b的方向依次设置有容纸装置、进纸装置2、切刀装置3、磁读写装置4和打印装置5，也就是说：进纸装置2位于容纸装置下游，切刀装置3位于自动进纸装置2下游，磁读写装置4位于切刀装置3下游，打印装置5位于磁读写装置4下游。票纸从入纸口10a进入纸传输通道10，并从出纸口10b离开制票机。

容纸装置包括支撑轴1，用于悬挂并支撑卷筒状票纸P。

进纸装置2包括第一纸辊21和第二纸辊22，第一纸辊21和第二纸辊22中可以有一个纸辊是主动辊，而另一个是从动辊。在主动辊的驱动下，票纸从第一纸辊21和第二纸辊22之间穿过，并能够沿传输通道10运动。

切刀装置3包括切刀电机（图中未显示）、可动刀片31、固定刀片32、第一位置检测装置33和第二位置检测装置34。其中，固定刀片32位于票纸传输通道10的一侧，且相对票纸传输通道10定位固定，可动刀片31位于票纸传输通道10的另一侧，且相对固定刀片32设置，切刀电机与可动刀片31传动连接，用于驱动可动刀片31移动。在切刀电机驱动下，可动刀片31能够相对固定刀片32作周期性平移往复运动。在周期性平移往复运动的轨迹上，可动刀片31相对固定刀片32具有一个初始位置和一个切断位置，其中，当可动刀片31位于初始位置时，可动刀片31与固定刀片32分离，票纸可以从二者之间穿过；当可动刀片31为位于切断位置时，可动刀片31与固定刀片32恰好完全接触，票纸恰好完全被切断。其中，可动刀片31从初始位置到达切断位置的位移量小于或等于可动刀片31一个运动周期的位移量的一半，一个运动周期指可动刀片31从初始位置运动到切断位置再返回初始位置。对应可动刀片31的初始设置第一设定位置，对应可动刀片31的切断位置设置第二设定位置，第一位置检测装置33安装在切刀装置3的第一设定位置，用于检测可动刀片31的初始位置，第二位置检测装置34安装在切刀装置3的第二设定位置，用于检测可动刀片31的切断位置，所述第一位置检测装置33和第二位置检测装置34的输出信号分别与控制器6连接。当可动刀片31位于初始位置时第一位置检测装置33与可动刀片31接触，并输出第一检测信号，如高电平，当可动刀片31位于其他位置时第一位置检测装置33与可动刀片31分离，并输出第二检测信号，如低电平；当可动刀片31位于切断位置时第二位置检测装置34与可动刀片31接触，并输出第三检测信号，如高电平，当可动刀片31位于其他位置时第二位置检测装置34与可动刀片31分离，并输出第四检测信号，如低电平。因此，通过检测第一位置检测装置33和第二位置检测装置34的输出信号即可判断可动刀片31所在位置。需要说明的是，第一位置检测装置33和第二位置检测装置34可以是光电传感器、机械式传感器或微动开关。

磁读写装置4包括：写磁部分41和读磁部分42。其中：写磁部分41可以由写磁头411和第三纸辊412组成，当票纸从写磁头411和第三纸辊412之间经过时，写磁头411往该票纸上写入磁信息。读磁部分42可以由读磁头421和第四纸辊422组成，当经过写磁的票纸从读磁头421和纸辊第四422之间经过时，读磁头421读取该票纸上的磁信息。

打印装置5包括热敏打印头51和打印胶辊52，在票纸从热敏打印头51和打印胶辊52之间经过时，热敏打印头51在该票纸上打印可视信息。

本发明制票机第二实施例如下：

图3为本发明制票机切刀装置的第二实施例结构立体图，图3所示切刀装置与图2中的切刀装置有所不同。从图3中可以看出，切刀装置中的可动刀片31为滚刀，可动刀片31在相对固定刀片32转动过程中执行切纸动作，可动刀片31从初始位置到达切断位置的旋转角度小于或等于可动刀片31一个运动周期的旋转角度的一半。切刀装置还包括切刀电机30、凸轮35和连杆36，切刀电机30的转轴与凸轮35固定连接，连杆36的一端与可动刀片31连接，另一端与凸轮35连接，因此，当切刀电机30的转轴转动时，带动凸轮35同步旋转，同时，连杆36带动可动刀片31随切刀电机30的转轴同步旋转，这样，凸轮35和可动刀片31同步旋转。第一位置检测装置33和第二位置检测装置34与凸轮配合，用于检测可动刀片31的位置。

当可动刀片31位于初始位置时，凸轮35与第一位置检测装置33分离，第一位置检测装置33输出第一检测信号，如低电平；当可动刀片31离开初始位置时，凸轮35与第一位置检测装置33配合，第一位置检测装置33输出第二检测信号，如高电平；当可动刀片31位于切断位置时，凸轮35与第二位置检测装置34分离，第二位置检测装置34输出第三检测信号，如低电平；当可动刀片31离开切断位置时，凸轮35与第二位置检测装置34配合，第二位置检测装置输出第四检测信号，如高电平。因此，通过检测第一位置检测装置33和第二位置检测装置34的输出信号即可判断可动刀片31所在位置。

其他内容与制票机实施例一相同，这里不再重复描述。

本发明还提供了一种针对上述制票机的制票方法。

发明制票方法第一实施例如下：

图4为本发明制票方法的第一实施例流程图，如图4所示，该方法包括以下步骤：

步骤S101，控制器6控制切刀电机30驱动切刀装置3的可动刀片31相对固定刀片32从初始位置向切断位置运动。

步骤S102，控制器6通过检测第二位置检测装置34的输出信号来判断切刀装置3的可动刀片31是否位于切断位置，当可动刀片31位于切断位置时，控制器6在控制切刀电机30带动可动刀片31复位的同时控制票纸进入下一步制票步骤，使可动切刀31复位与制票操作并行处理。

可动刀片31复位是指可动刀片31从切断位置恢复到初始位置的过程。在可动刀片31复位的同时，控制票纸进入下一步制票步骤可以是打印或者是写入磁信息，或者是将票纸输出至制票机外等步骤，具体步骤由制票流程和切刀装置3位于在制票机中的排布位置确定。由于可动刀片31从初始位置到达切断位置的位移量或旋转角度小于或等于可动刀片31一个运动周期的位移量或旋转角度的一半，因此，假设可动刀片31一个运动周期的运动时间为T，则可动刀片31从初始位置运动到切断位置的时间小于或等于T/2。因此，本发明提供的制票方法至少缩短了T/2的时间。

本发明提供的制票方法，当切刀位于切断位置时，启动下一步制票步骤，通过将切刀复位与制票操作并行处理，从而极大的缩短了制票时间。

发明制票方法第二实施例如下：

图5为本发明制票方法的第二实施例流程图，如图5所示，该方法包括以下步骤：

步骤S201，进纸。控制器6控制主动辊电机（图2中未画出）驱动进纸装置2中的第一纸辊21转动（假设第一纸辊为主动辊），带动第二纸辊22随着转动，两者共同将容纸装置中支撑轴1承载的卷筒状票纸P在票纸传输通道10上进行传送，当票纸前沿超过切刀装置3的切断位置一定距离时停止传送。

步骤S202，控制器6控制切刀电机30驱动切刀装置3的可动刀片31相对固定刀片32从初始位置向切断位置运动。

步骤S203，控制器6通过检测第二位置检测装置34的输出信号来判断切刀装置3的可动刀片31是否位于切断位置，如果是，同时执行步骤S204和步骤S205，否则，执行步骤S202。在上述制票机第一、第二实施例中，当切刀装置3的第二位置检测装置34输出第三检测信号时，表示可动刀片31位于切断位置，此时票纸已经被切断，因此，同时执行步骤S204和步骤S205，使制票机在可动刀片31继续运动至初始位置的同时在该票纸上写入预设磁信息。这样，可动刀片31复位与在票纸上写入磁信息并行操作，从而节省了制票时间。当切刀装置3的第二检测位置传感器34输出第四检测信号时，表示可动刀片31还没有到达切断位置，因此继续执行步骤S202，驱动可动刀片31运动进行切纸。

步骤S204，控制器6控制磁读写装置4在该票纸上写入预设磁信息，即票纸被输送至写磁部分41时，写磁部分41的写磁头411向该票纸上写入预设的磁信息。

步骤S205，控制器6控制切刀电机30驱动可动刀片31复位，可动刀片31从切断位置向初始位置运动，当切刀装置3的第一位置检测装置33输出第一检测信号时，表示可动刀片31回到初始位置，此时，控制器6控制可动刀片31停止运动。

步骤S206，当写磁完成后读取该票纸上的磁信息，即当写磁头411向票纸写磁完成后，将携带有磁信息的票纸沿票纸传输通道10输送至读磁部分42，由读磁部分42的读磁头421读取该票纸上的磁信息。

步骤S207，控制器6根据读磁头421读取的结果判断写磁是否成功，若是，执行步骤S208；否则，执行步骤S204，进行磁信息的重写。

步骤S208，控制器6控制打印装置5向票纸打印预设可视信息后输出。在该步中，打印装置5的打印胶辊52转动，使票纸在该打印胶辊52和热敏打印头51之间输送，在票纸的输送过程中，热敏打印头51在该票纸上打印预设的可视信息，在打印完成时，驱动票纸从出纸口10b输出。

本实施例提供的制票方法，当可动切刀31位于切断位置时，在可动刀片31复位的同时执行写入磁信息的制票步骤，通过将可动刀片31复位与写磁操作并行处理，从而极大的缩短了制票时间。

需要说明的是，如果磁信息的重写和重读的次数过多时，整个制票过程肯定会受到很大的影响，所以为了避免这种问题的出现，在本发明第三实施例中，可以记录读磁或写磁的次数，或者在判断写磁失败的时候记录写磁失败的次数，并在同一票纸的读磁/写磁次数或写磁失败次数超过预设门限的时候，直接由打印装置5在该票纸上打印废票标志，并输出，以进行下一票纸的印制。

发明制票方法第三实施例如下：

图6为本发明制票方法的第三实施例流程图，如图6所示，该方法包括以下步骤：

步骤S301~步骤S306与上述制票方法第二实施例的步骤S201~步骤S206相同。

步骤S307，控制器6根据读磁头421读取的结果判断写磁是否成功，若是，执行步骤步骤S308；否则，执行步骤S309。

步骤S308与上述制票方法第二实施例的步骤S208相同。

步骤S309，控制器6记录写磁失败的次数x，执行步骤S310。

步骤S310，控制器6判断写磁失败次数x是否超过预设门限y，若是，进入步骤S311；否则，执行步骤S304，进行磁信息的重写。

步骤S311，打印废票标记并输出，即在票纸上打印废票标记，并输出。

在其他实施例中，可以通过不记录同一票纸写磁失败的次数，而是记录同一票纸读磁的次数，在判断写磁失败的时候，根据所述读磁次数与预设门限的比较结果，确定是对票纸的磁信息的重写，还是直接进行废票标记的打印。此外，还可以记录写磁次数，在判断写磁失败的时候，根据写磁次数来确定是对票纸的磁信息的重写，还是直接进行废票标记的打印。

上述所有方法实施例中，判断写磁是否成功的具体方式可以为：如果读取不到磁信息，或者，读取到磁信息且该磁信息不完整，则认为写磁不成功；如果读取到磁信息且该磁信息完整，则认为写磁成功。磁信息是否完整的结论是在与预设的写磁信息进行比较后得出的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种能够缩短制票时间的制票机，包括：

容纸装置，该容纸装置用于支撑和存储卷筒状票纸（P）；

进纸装置（2），该进纸装置（2）用于输送票纸在票纸传输通道（10）中运动；

切刀装置（3），该切刀装置（3）用于切断票纸，使票纸与卷筒状票纸（P）分离；

制票装置，该制票装置用于在票纸上记录信息；

控制器（6），该控制器（6）接收各种数据和信号，用于对所述进纸装置（2）、切刀装置（3）和制票装置进行控制，实现票据制作；

其特征在于：所述切刀装置（3）包括切刀电机（30）、可动刀片（31）和固定刀片（32），固定刀片（32）位于票纸传输通道（10）的一侧，且相对票纸传输通道（10）定位固定，可动刀片（31）位于票纸传输通道（10）的另一侧，且相对固定刀片（32）设置，切刀电机（30）与可动刀片（31）传动连接，可动刀片（31）由切刀电机（30）带动相对固定刀片（32）作周期性平移或旋转往复运动，在周期性平移或旋转往复运动的轨迹上，可动刀片（31）相对固定刀片（32）具有一个初始位置和一个切断位置，对应可动刀片（31）的初始位置设置第一设定位置，对应可动刀片（31）的切断位置设置第二设定位置，在第一设定位置安装第一位置检测装置（33），用于检测可动刀片（31）的初始位置，在第二设定位置安装第二位置检测装置（34），用于检测可动刀片（31）的切断位置，所述第一位置检测装置（33）和第二位置检测装置（34）的输出信号分别与控制器（6）连接；

在切刀电机（30）带动可动刀片（31）相对固定刀片（32）从初始位置运动到切断位置，再从切断位置运动到初始位置的周期性平移或旋转往复运动中，当第二位置检测装置（34）检测到可动刀片（31）位于切断位置时，控制器（6）在控制切刀电机（30）带动可动刀片（31）从切断位置向初始位置进行复位运动的同时，控制制票程序进入下一步制票步骤，使可动刀片（31）复位与制票操作并行处理。

2.根据权利要求1所述的制票机，其特征在于：所述可动刀片（31）从初始位置运动到切断位置的位移量或旋转角度小于或等于可动刀片（31）一个运动周期位移量或旋转角度的一半。

3.根据权利要求1所述的制票机，其特征在于：所述第一位置检测装置（33）和第二位置检测装置（34）采用光电传感器、机械式传感器或微动开关。

4.一种制票方法，其特征在于：使用如权利要求1所述的制票机。