CN205486132U - 多功能高速写码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高速写码机。其包括支撑箱体、设置于所述支撑箱体上的主控板，所述主控板上设置有缠绕电子标签卷的放卷装置以及收卷装置，所述收卷装置由调速电机驱动转动，所述放卷装置与所述收卷装置之间具有走纸路径，所述主控板上沿着所述走纸路径转动设置有若干导向辊，所述走纸路径沿着走纸方向依次设置有扫码机构、RFID读写机构以及检验机构。本实用新型能够高速检测和写入、具有自动张力控制和自动纠偏控制,并具有电子标签复合普通条码标签功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及写码机，特别涉及一种多功能高速写码机。
背景技术
随着物联网的技术大力发展，对于海量超高频电子标签的写码，当前的写码方式都是利用一组超高频读写器进行读TID写EPC码再校验的算法来实现，效率较低，虽然随着技术的发展超高频读写器的响应速度越来越快，但却因为设备和算法的限制和影响，其写码速度仍难以超过3件/秒；另一方面由于一维码或二维码的广泛可读性，为满足普通消费者的广泛需求，需要在电子标签上复合普通条码标签，当前的做法是先给标签打印条码，经检测外观再进行写码。这给企业提出了更高的要求，企业需要买更多的设备来绑定，大大增加了企业的负担。
针对现有电子标签行业生产企业所遇到的问题，研究一款能够高速读取、检测、写入和具有电子标签复合普通条码标签功能的RFID标签高速多功能写码机的技术方案意义重大，对整个高速发展的RFID行业有革命性的突破。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种多功能高速写码机，能够高速检测和写入、具有自动张力控制和自动纠偏控制,并具有电子标签复合普通条码标签功能。
实用新型所采用的技术方案是这样的：多功能高速写码机，包括支撑箱体、设置于所述支撑箱体上的主控板，所述主控板上设置有缠绕电子标签卷的放卷装置以及收卷装置，所述收卷装置由调速电机驱动转动，所述放卷装置与所述收卷装置之间具有走纸路径，所述主控板上沿着所述走纸路径转动设置有若干导向辊，所述走纸路径沿着走纸方向依次设置有扫码机构、RFID读写机构以及检验机构，所述扫码机构包括用于检测电子标签位置的第一位置传感器、用于检测电子标签上条码的检测天线、用于在所述电子标签上扫描绑定TID的第一读写器；所述RFID读写机构包括用于群写数据的写入天线以及第二读写器；所述检验机构包括用于检测电子标签位置的第二位置传感器、用于校验所述RFID读写机构写入数据并进行喷码的校验天线以及第三读写器。
进一步改进的是：所述主控板的走纸路径上设置有若干用于消除电子标签上的静电的除静电棒或离子棒、与所述除静电棒或所述离子棒相连接的高压发生器。
进一步改进的是：所述主控板上设置有自动纠偏机构，所述自动纠偏机构包括纠偏控制器、设置于走纸路径上的第一纠偏胶辊以及第二纠偏胶辊、用于检测电子标签边缘部位置的纠偏传感器，所述第一纠偏胶辊以及所述第二纠偏胶辊分别与所述主控板相转动设置，所述第一纠偏胶辊以及所述第二纠偏胶辊上分别固定连接有摆臂的一端，所述摆臂的另一端分别与所述收卷装置以及所述放卷装置相连接，所述纠偏控制器分别于所述纠偏传感器以及所述调速电机相连接。
进一步改进的是：所述主控板上设置有全自动张力控制机构，所述全自动张力控制机构包括张力控制器、至少设置于其中一个所述导向辊上的张力传感器、与所述放卷装置相连接的制动器、设置于所述调速电机与所述收卷装置之间的离合器，所述离合器与所述收卷装置之间、所述放卷装置与所述制动器之间通过同步带相连接，所述张力控制器与所述制动器以及所述离合器相连接。
进一步改进的是：所述收卷装置以及所述放卷装置均为气涨轴。
进一步改进的是：所述主控板上还设置有废码标注机构，所述废码标注机构包括转动设置于所述主控板上的安装套筒、插设于所述安装套筒内的记号笔、连接于所述安装套筒与所述主控板之间的复位弹性件，所述安装套筒由驱动电机驱动转动，所述驱动电机的控制器与所述校验天线相连接。
进一步改进的是：所述主控板上固定设置有安装架，所述安装架上转动设置有一对夹纸对辊，所述夹纸对辊之间具有供电子标签穿过的间隙，所述夹纸对辊分别由夹纸电机驱动转动。
进一步改进的是：所述安装架一侧设置有导向架，所述导向架上开设有导向槽。
进一步改进的是：所述导向辊为铝辊。
进一步改进的是：所述主控板的后方设置有用于支撑所述收卷装置以及所述放卷装置的卷轴支撑架。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本写码机含3组UHF读写器及天线
算法原理：第一读写器，读TID，若有条码则扫描绑定TID；
第一读写器，群写数据；
第一读写器，校验并喷码；
通过新的算法原理，使得写码速度可以达到10枚/秒以上，大大超过了当前利用一组超高频读写器进行读TID写EPC码再校验的算法写码仍难以超过3件/秒的速度；
2、本写码机集成了喷码和扫描设备，在电子标签检测和写入数据的同时能复合条形码和二维码，这样标签生产企业不仅能大大增加生产效率，还能在前期采购写码机时，省去了配套设备的成本和精力；
3、本RFID写码机上有全自动纠偏和张力控制系统，在高速运行中能实时监控和纠正纸张的位移和张力，对成品的质量稳定性有很大的提高。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是主控板示意图；
图3是主控板正视图；
图4是主控板后视图；
图5是主控板俯视图。
其中：1、支撑箱体；2、主控板；3、放卷装置；4、收卷装置；5、调速电机；6、制动器；7、离合器；8、导向辊；9、纠偏传感器；10、第一位置传感器；11、检测天线；12、第一读写器；13、写入天线；14、校验天线；15、第二位置传感器；16、安装套筒；17、记号笔；18、复位弹簧；19、驱动电机；20、纠偏胶辊；21、摆臂；22、除静电棒；23、张力控制器；24、同步带；25、安装架；26、导向架；27、卷轴支撑架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1-图5所示，本实用新型公开一种多功能高速写码机，包括支撑箱体1、设置于所述支撑箱体1上的主控板2，所述主控板2上设置有缠绕电子标签卷的放卷装置3以及收卷装置4，所述收卷装置4由调速电机5驱动转动，所述放卷装置3与所述收卷装置4之间具有走纸路径，所述主控板2上沿着所述走纸路径转动设置有若干导向辊8，本实施例中，所述收卷装置4以及所述放卷装置3均为3英寸瓦片式气涨轴，通过充气和放气可以快速安装固定标签纸带卷轴，继而安装拆卸均较方便，首相将未进过写码的垫子标签卷安装在放卷装置3上，电子标签沿着走纸路径经过若干导向辊8导向，最后由收卷装置4收卷。
所述走纸路径沿着走纸方向依次设置有扫码机构、RFID读写机构以及检验机构，所述扫码机构包括用于检测电子标签位置的第一位置传感器10、用于检测电子标签上条码的检测天线11、用于在所述电子标签上扫描绑定TID的第一读写器12；所述RFID读写机构包括用于群写数据的写入天线13以及第二读写器；所述检验机构包括用于检测电子标签位置的第二位置传感器15、用于校验所述RFID读写机构写入数据并进行喷码的校验天线14以及第三读写器。
通过喷码设备在电子标签写入数据的同时复合条形码和二维码，并经安装在RFID写码机上扫码器同步检测条形码和二维码，首次提出了利用3组RFID超高频读写器来分担整个写码流程的工作，实现了对RFID电子标签的检测、写码、标记的处理，其中：第一读写器12，读TID，若有条码则扫描绑定TID；第二读写器，群写数据；第三读写器，校验并喷码；通过新的算法原理，使得写码速度可以达到10枚/秒以上，大大超过了当前利用一组超高频读写器进行读TID写EPC码再校验的算法写码仍难以超过3件/秒的速度。
为了避免了静电荷的积聚和放电对电子标签生产造成很大的影响和破坏，所述主控板2的走纸路径上设置有若干用于消除电子标签上的静电的除静电棒22或离子棒、与所述除静电棒22或所述离子棒相连接的高压发生器。
为了保证写码的精度，所述主控板2上设置有自动纠偏机构，所述自动纠偏机构包括纠偏控制器、设置于走纸路径上的第一纠偏胶辊20以及第二纠偏胶辊20、用于检测电子标签边缘部位置的纠偏传感器9，所述第一纠偏胶辊20以及所述第二纠偏胶辊20分别与所述主控板2相转动设置，所述第一纠偏胶辊20以及所述第二纠偏胶辊20上分别固定连接有摆臂21的一端，所述摆臂21的另一端分别与所述收卷装置4以及所述放卷装置3相连接，所述纠偏控制器分别于所述纠偏传感器9以及所述调速电机5相连接，其中纠偏传感器9为光电传感器，用于检测标签卷边缘位置，将测得的位置误差信号送入纠偏控制器，经过控制单元判断处理后，控制调速电机5，继而经过纠偏胶辊20将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置。
为了保证电子标签的张力，所述主控板2上设置有全自动张力控制机构，所述全自动张力控制机构包括张力控制器23、至少设置于其中一个所述导向辊8上的张力传感器、与所述放卷装置3相连接的制动器6、设置于所述调速电机5与所述收卷装置4之间的离合器7，所述离合器7与所述收卷装置4之间、所述放卷装置3与所述制动器6之间通过同步带24相连接，所述张力控制器23与所述制动器6以及所述离合器7相连接，其控制过程为：张力传感器检测电子标签上的张力，而后将信号传输给张力控制器23，由张力控制器23控制制动器6以及离合器7继而调整电子标签的张力，此种方法能够实时反映出张力的变化因此控制精度很高。
为了方便筛选出坏标，所述主控板2上还设置有废码标注机构，所述废码标注机构包括转动设置于所述主控板2上的安装套筒16、插设于所述安装套筒16内的记号笔17、连接于所述安装套筒16与所述主控板2之间的复位弹性件18，所述安装套筒16由驱动电机19驱动转动，所述驱动电机19的控制器与所述校验天线14相连接，当校验天线14检测到有坏标时，驱动电机19驱动安装套筒16转动，继而记号笔17在坏标上注上标记，便于后续筛选，而后安装套筒16在复位弹性件18的作用下复位。
为了方便夹纸，所述主控板2上固定设置有安装架25，所述安装架25上转动设置有一对夹纸对辊，所述夹纸对辊之间具有供电子标签穿过的间隙，所述夹纸对辊分别由夹纸电机驱动转动，为了方便对电子标签的导向，所述安装架25一侧设置有导向架26，所述导向架26上开设有导向槽。
为了提高使用寿命，防止在走纸过程中对电子标签磨损，所述导向辊8为铝辊。
为了方便对收卷装置4以及放卷装置3的支撑，所述主控板2的后方设置有用于支撑所述收卷装置4以及所述放卷装置3的卷轴支撑架27。
工作过程：电子标签卷安装在放卷机构的气涨轴上，经充气快速固定，电子标签沿着走纸路径方向走纸，穿过纠偏传感器9检测标签卷边缘位置，将测定的位置误差信号送入纠偏控制器，经过控制单元判断处理后，控制驱动电机19，将发生偏差位置的卷材纠正到正确的位置，除静电棒22在走纸路径上端，消除静电荷的积聚和放电，经位置传感器检测标签位置，路经天线模块，电子标签经检测天线11和第一读写器12读TID,若有条码则扫描绑定TID，写入天线13和第二读写器群写数据，最终经校验天线14和第三读写器校验前面写入的数据，如有不合格标签，则有废码标注机构在不合格标签上标记红点，以便筛选出坏标，张力传感器测定卷材的张力，然后由张力控制器23自动调整离合器7和制动器6来控制卷料张力，使收卷机构保持必要的张力，又防止因收卷过紧标签受损，张力过小，造成收卷不整齐。
其中：1、支撑箱体；2、主控板；3、放卷装置；4、收卷装置；5、调速电机；6、制动器；7、离合器；8、导向辊；9、纠偏传感器；10、第一位置传感器；11、检测天线；12、第一读写器；13、写入天线；14、校验天线；15、第二位置传感器；16、安装套筒；17、记号笔；18、复位弹簧；19、驱动电机；20、纠偏胶辊；21、摆臂；22、除静电棒；23、张力控制器；24、同步带；25、安装架；26、导向架；27、卷轴支撑架。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.多功能高速写码机，其特征在于：包括支撑箱体、设置于所述支撑箱体上的主控板，所述主控板上设置有缠绕电子标签卷的放卷装置以及收卷装置，所述收卷装置由调速电机驱动转动，所述放卷装置与所述收卷装置之间具有走纸路径，所述主控板上沿着所述走纸路径转动设置有若干导向辊，所述走纸路径沿着走纸方向依次设置有扫码机构、RFID读写机构以及检验机构，所述扫码机构包括用于检测电子标签位置的第一位置传感器、用于检测电子标签上条码的检测天线、用于在所述电子标签上扫描绑定TID的第一读写器；所述RFID读写机构包括用于群写数据的写入天线以及第二读写器；所述检验机构包括用于检测电子标签位置的第二位置传感器、用于校验所述RFID读写机构写入数据并进行喷码的校验天线以及第三读写器。
2.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述主控板的走纸路径上设置有若干用于消除电子标签上的静电的除静电棒或离子棒、与所述除静电棒或所述离子棒相连接的高压发生器。
3.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述主控板上设置有自动纠偏机构，所述自动纠偏机构包括纠偏控制器、设置于走纸路径上的第一纠偏胶辊以及第二纠偏胶辊、用于检测电子标签边缘部位置的纠偏传感器，所述第一纠偏胶辊以及所述第二纠偏胶辊分别与所述主控板相转动设置，所述第一纠偏胶辊以及所述第二纠偏胶辊上分别固定连接有摆臂的一端，所述摆臂的另一端分别与所述收卷装置以及所述放卷装置相连接，所述纠偏控制器分别于所述纠偏传感器以及所述调速电机相连接。
4.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述主控板上设置有全自动张力控制机构，所述全自动张力控制机构包括张力控制器、至少设置于其中一个所述导向辊上的张力传感器、与所述放卷装置相连接的制动器、设置于所述调速电机与所述收卷装置之间的离合器，所述离合器与所述收卷装置之间、所述放卷装置与所述制动器之间通过同步带相连接，所述张力控制器与所述制动器以及所述离合器相连接。
5.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述收卷装置以及所述放卷装置均为气涨轴。
6.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述主控板上还设置有废码标注机构，所述废码标注机构包括转动设置于所述主控板上的安装套筒、插设于所述安装套筒内的记号笔、连接于所述安装套筒与所述主控板之间的复位弹性件，所述安装套筒由驱动电机驱动转动，所述驱动电机的控制器与所述校验天线相连接。
7.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述主控板上固定设置有安装架，所述安装架上转动设置有一对夹纸对辊，所述夹纸对辊之间具有供电子标签穿过的间隙，所述夹纸对辊分别由夹纸电机驱动转动。
8.根据权利要求7所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述安装架一侧设置有导向架，所述导向架上开设有导向槽。
9.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述导向辊为铝辊。
10.根据权利要求1所述的多功能高速写码机，其特征在于：所述主控板的后方设置有用于支撑所述收卷装置以及所述放卷装置的卷轴支撑架。
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| CN110869998A (zh) * | 2017-08-17 | 2020-03-06 | 株式会社Lg化学 | 用于电池标签对齐的装置和方法 |
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- 2016-03-30 CN CN201620256366.XU patent/CN205486132U/zh not_active Expired - Fee Related
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