CN102136562B - 可再充电电池 - Google Patents

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Abstract

一种可再充电电池包括：电极组件；容纳所述电极组件的壳体；包括盖板的盖组件，该盖板密封所述壳体并具有开口；以及短路构件，包括横跨所述开口延伸的第一短路板、与所述盖板隔开并覆盖所述开口的第二短路板以及位于所述第一短路板与所述第二短路板之间的第三短路板。

Description

可再充电电池
技术领域
实施例涉及可再充电电池。
背景技术
与不是可再充电的一次电池不同的是，可再充电电池是可放电的并且是可再充电的。具有以组的形式包装的单电池的低容量电池通常用于诸如移动电话或可携式摄像机之类的小型可携式电子设备。具有数十个互连的电池组的大容量电池被广泛用作驱动混合车辆等的电动机的电源。
可再充电电池以诸如棱柱形状、圆柱形状等等之类的各种形状形成。可再充电电池通常包括：具有正极板、负极板以及位于正极板与负极板之间的隔板的电极组件；容纳电极组件以及电解液的壳体；以及具有电极端子并被安装在壳体上的盖组件。
过充电可能使可再充电电池过热，或者电解液的分解可能增加可再充电电池的内部压力以引起火花或爆炸。因此，想要具有用于提高稳定性的结构的可再充电电池。
发明内容
本发明的一方面提供了一种可再充电电池，该可再充电电池防止或减小由于短路板之间的接触而引起熔化的可能性，并且维持由该接触所引起的短路状态，以使保险丝部件能够持续地用作保险丝。
根据至少一个实施例，一种可再充电电池包括：电极组件；容纳所述电极组件的壳体；包括盖板的盖组件，该盖板密封所述壳体并具有短路开口；以及短路构件，包括横跨所述短路开口延伸的第一短路板、与所述盖板隔开并覆盖所述短路开口的第二短路板以及位于所述第一短路板与所述第二短路板之间的第三短路板。
在一个实施例中，所述第三短路板与所述第二短路板隔开，并且更具体地说，所述第三短路板的第一端连接至邻近所述短路开口的所述盖板，并且所述第三短路板的第二端与所述盖板隔开。进一步，在一个实施例中，所述第三短路板被配置成：在所述可再充电电池的内部压力大于设定压力时由于所述第一短路板的移动而接触所述第二短路板。
在一个实施例中，所述第一短路板包括可翻转板，该可翻转板具有朝向所述电极组件突出的凸起部件以及固定至所述盖板的边缘部件。另外，所述盖板的限定所述短路开口的表面可以是阶梯式的，并且所述短路开口的直径可以沿着远离所述电极组件的方向增加。在一个实施例中，所述盖板的所述表面沿着远离所述电极组件的方向按顺序具有第一台阶、第二台阶和第三台阶，其中所述第一短路板固定至所述第一台阶，并且其中所述第三短路板固定至所述第二台阶。
在一个实施例中，所述可再充电电池还可以包括位于所述第二短路板与所述盖板之间的上绝缘构件，其中所述上绝缘构件具有大致与所述短路开口相对应的开口。进一步，所述第二短路板可以具有面对所述第三短路板的平坦表面，并且所述第三短路板可以具有适用于接触所述第二短路板的斜面。
另外，在一个实施例中，所述第二短路板包括：开口；以及朝向所述第三短路板延伸并且从所述第二短路板的所述开口的周边突出的突起。
附图说明
附图被包括以提供对本公开的进一步理解，并且附图被合并并且构成本说明书的一部分。附图示出本公开的示例性实施例，并且与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：
图1是示出根据实施例的可再充电电池的透视图；
图2是沿图1的线I-I’截取的剖面图；
图3A是示出图2的部分A的详细剖面图；
图3B是示出在其中图3A的第三短路板接触图3A的第二短路板的情况的剖面图；
图4A是示出根据另一实施例的可再充电电池中大致对应于图2的部分A的部分的详细剖面图；
图4B是示出在其中图4A的第三短路板接触图4A的第二短路板的情况的剖面图；
图5A是示出根据另一实施例的可再充电电池中对应于图2的部分A的部分的放大剖面图；
图5B是示出在其中图5A的第三短路板接触图5A的第二短路板的情况的剖面图；
图6A是示出根据另一实施例的可再充电电池中对应于图2的部分A的部分的放大剖面图；以及
图6B是示出在其中图6A的第三短路板接触图6A的第二短路板的情况的剖面图。
具体实施方式
在以下详细描述中，仅简单作为示例对本发明的特定示例性实施例进行示出和描述。如同本领域技术人员将认识到的是，所描述的实施例可以以各种不同方式来修改，所有这些均不偏离本发明的精神或范围。因此，附图和说明书应该被认为在本质上是示例性的而不是限制性的。
下文中将参照附图对实施例进行详细描述。图1是示出根据实施例的可再充电电池的透视图。图2是沿图1的线I-I’截取的剖面图。图3A是示出图2的部分A的放大剖面图。图3B是示出在其中图3A的第三短路板接触图3A的第二短路板的情况的剖面图。
参照图1和图2，根据当前实施例的可再充电电池100包电极组件10、第一集电板20、第二集电板30、壳体40、盖组件50以及短路构件60。
电极组件10通过卷绕或堆叠具有薄板形状或薄膜形状的第一电极板11、隔板13和第二电极板12形成。第一电极板11可以用作正电极，第二电极板12可以用作负电极。
第一电极板11通过在由诸如铝箔之类的金属箔形成的第一电极集电体上涂诸如过渡金属氧化物之类的第一电极活性物质来形成，并且包括未被涂第一电极活性物质的第一电极未涂覆部11a。第一电极未涂覆部11a用作第一电极板11与第一电极板11外部之间电流流动的通路。第一电极板11的材料不局限于本公开内容所公开的材料。
第二电极板12通过在由诸如镍箔或铜箔之类的金属箔形成的第二电极集电体上涂诸如石墨或碳之类的第二电极活性物质来形成，并且包括未被涂第二电极活性物质的第二电极未涂覆部12a。第二电极未涂覆部12a用作在第二电极板12与第二电极板12外部之间流动的电流的通路。第二电极板12的材料不局限于本公开内容的范围所公开的材料。
第一电极板11的极性和第二电极板12的极性可以彼此互换。
隔板13位于第一电极板11与第二电极板12之间，以防止短路并允许锂离子移动，并且隔板13形成为由聚乙烯、聚丙烯、它们的组合中之一形成的薄膜。不过，隔板13的材料不局限于本公开内容所公开的材料。
电极组件10的两端与分别连接至第一电极板11和第二电极板12的第一集电板20和第二集电板30连接。
第一集电板20由诸如铝之类的导电材料来形成，并且与从电极组件10的一端突出的第一电极未涂覆部11a接触，以使第一集电板20被电连接至第一电极板11。参照图2，第一集电板20可以包括第一连接部件21、第一延伸部件23、第一端子孔24和第一保险丝部件25。
第一连接部件21被安装在电极组件10的上部与盖组件50的下部之间，并且以板状形成。
第一延伸部件23以一角度被弯曲且从第一连接部件21的一端延伸，并且以与第一电极未涂覆部11a实质上接触的板状来形成。第一连接部件21与第一延伸部件23的连接之处的拐角由‘C’来表示，并且第一连接部件21可以在拐角C处实质上垂直于第一延伸部件23。
第一端子孔24位于第一连接部件21的一侧处，并且给第一连接部件21提供了盖组件50的第一电极端子52被装配并连接至的空间。第一端子孔24处于第一连接部件21的与拐角C隔开的部分。
第一保险丝部件25位于在电极组件10的上侧上的第一连接部件21上，以使第一保险丝部件25不接触电解液。另外，第一保险丝部件25位于第一连接部件21的邻近拐角C的区域中，以使第一保险丝部件25不叠盖连接至第一端子孔24的第一电极端子52。在一个实施例中，第一保险丝部件25包括第一保险丝孔25a和从第一保险丝孔25a的周边突出的第一增强突起25b。在可再充电电池100中发生短路时，大量电流在可再充电电池100中流动并且产生热，这可能熔化第一保险丝孔25a所位于的区域，以允许第一保险丝孔25a用作保险丝来切断电流流动。第一增强突起25b增强第一保险丝孔25a所位于的区域，在电池运行期间抵抗外部震动。
第二集电板30由诸如镍之类的导电材料形成，并且与从电极组件10的另一端突出的第二电极未涂覆部12a接触，以使第二集电板30电连接至第二电极板12。第二集电板30可以包括第二连接部件31、第二延伸部件33和第二端子孔34。
由于第二集电板30的第二连接部件31、第二延伸部件33和第二端子孔34与图2中所示的第一集电板20的第一连接部件21、第一延伸部件23和第一端子孔24具有实质上相同的形状并且起实质上相同的作用，因此省略对它们的描述。
壳体40由诸如被电镀以铝、铝合金或镍的钢之类的导电金属形成，并且具有被提供开口部分的近似六面体形状，其中可通过该开口部分插入并放置电极组件10、第一集电板20和第二集电板30。由于图2示出连接至盖组件50的壳体40，因此开口部分未被示出，不过壳体40的对应于盖组件50的边是实质上敞开的。壳体40的内表面与电极组件10、第一集电板20、第二集电板30和盖组件50电绝缘。在这种情况下，壳体40可以用作电极，例如正极。
盖组件50连接至壳体40。详细地说，盖组件50可以包括盖板51、第一电极端子52、第二电极端子53、垫圈54和螺母55。盖组件50可以进一步包括盖子56、通风板57、连接板58、上绝缘构件59a和下绝缘构件59b。
盖板51密封壳体40的开口，并且可以由与壳体40相同的材料形成。盖板51可以包括电解液注入孔51a、通风孔51b和短路开口51c。短路开口51c的侧表面可以是阶梯式的，并且短路开口51c的直径可以从下侧到上侧增加。因此，短路开口51c的侧表面可以包括第一台阶SS1、第二台阶SS2和第三台阶SS3。盖板51可以具有与壳体40相同的极性。
第一电极端子52穿过盖板51的一侧，并且电连接至第一集电板20。第一电极端子52可以具有柱式形状。该柱式形状暴露于盖板51上侧的上部的外周边缘被提供有螺纹。该柱式形状在盖板51下侧处的下部被提供有凸缘52a，以防止第一电极端子52与盖板51分开。第一电极端子52的柱式形状在凸缘52a的下侧处的部分被装配至第一集电板20的第一端子孔24中。第一电极端子52可以电连接至盖板51。
第二电极端子53穿过盖板51的另一侧，并且电连接至第二集电板30。由于第二电极端子53具有与第一电极端子52相同的形状，因此省略对它的描述。不过，第二电极端子53与盖板51是电绝缘的。
垫圈54由绝缘材料形成，并且位于盖板51与第一电极端子52和第二电极端子53中的每一个之间，以密封盖板51与第一电极端子52和第二电极端子53中的每一个之间的空间。垫圈54防止湿气进入可再充电电池100，并且防止存储在可再充电电池100中的电解液泄漏到外部。
沿着分别提供给第一电极端子52和第二电极端子53的螺纹连接螺母55，以将第一电极端子52和第二电极端子53分别固定至盖板51。
盖子56密封盖板51的电解液注入孔51a。通风板57被安装在盖板51的通风孔51b中，并且包括在设定压力下打开的槽口57a。
连接板58被配置成使得，连接板58被装配在第一电极端子52与盖板51之间，并且通过螺母55被连接至盖板51和垫圈54。连接板58将第一电极端子52电连接至盖板51。
上绝缘构件59a被配置成使得，上绝缘构件59a被装配在第二电极端子53与盖板51之间，并且接近盖板51和垫圈54。上绝缘构件59a将第二电极端子53和盖板51绝缘。
下绝缘构件59b位于盖板51与第一集电板20和第二集电板30中的每一个之间，以防止不必要的短路。
短路构件60被安装在盖组件50的上侧上。在可再充电电池100的内部压力由于例如过充电而大于设定压力时，短路构件60引起短路，以使第一保险丝部件25切断电流流动。短路构件60包括由导电材料形成的第一短路板61、第二短路板62和第三短路板63。
参照图3A，第一短路板61被安装在盖板51的短路开口51c中。第一短路板61被形成为可翻转板，该可翻转板包括大致朝向壳体40内部向下突出的凸起部件61a以及被固定至短路开口51c的侧表面(至即第一台阶SS1)的边缘部件61b。第一短路板61电连接至盖板51。在可再充电电池100的内部压力大于设定压力时，第一短路板61可以被反转成向上凸起，从而大致远离壳体40的内部突出。第一短路板61可以由铝形成，不过本公开内容不局限于此。第一短路板61可以具有在大约0.4mm到大约0.6mm之间的厚度，不过本公开内容不局限于此。
第二短路板62位于盖板51的外部上并且与盖板51隔开，并且第二电极端子53被装配至第二短路板62中。第二短路板62延伸至覆盖短路开口51c。第二短路板62电连接至第二电极端子53。第二短路板62具有大致平坦的上表面和下表面，并且由铜形成，不过本公开内容不局限于此。第二短路板62可以具有大约1mm或更大的厚度，不过本公开内容不局限于此。
第三短路板63与第二短路板62隔开，并且位于第一短路板61与第二短路板62之间。第三短路板63具有平坦的上表面和下表面。参照图3B，通过在可再充电电池100的内部压力大于设定压力时反转成向上突出的凸起部件61a，使第三短路板63接触到第二短路板62，从而引起短路。在短路发生时，大电流流动并且产生热，使得第一保险丝部件25用作保险丝，从而提高了可再充电电池100的稳定性。第三短路板63可以与第二短路板62线接触。上绝缘构件59a可以位于第二短路板62与盖板51之间，并且具有大致与盖板51上的开口相对应的开口。
在一个实施例中，为了接触第二短路板62，第三短路板63具有连接至短路开口51C的第一侧的第一侧以及与短路开口51c的第二侧隔开的第二侧。也就是说，第三短路板63的第一端固定至第二台阶SS2，而第三短路板63的第二端与第二台阶SS2隔开，以使第三短路板63的第二侧远离电极组件大致向上可移动。第三短路板63可以电连接至盖板51，并且可以由铝形成，不过本公开内容不局限于此。
第三短路板63可以具有比第一短路板61大的厚度，例如从大约0.7mm到大约0.8mm变化的厚度。代替具有小厚度的第一短路板61，第三短路板63可以接触第二短路板62以引起短路。因此，在第一短路板61接触第二短路板62以引起短路时，第三短路板63实质上防止第一短路板61在第一保险丝部件25用作保险丝之前被熔化。因此，在可再充电电池100被过充电并且可再充电电池100的内部压力大于设定压力时，第三短路板63维持短路，以使第一保险丝部件25可用作保险丝。
如上所述，可再充电电池100包括在第一短路板61与第二短路板62之间比第一短路板61厚的第三短路板63，以防止由于第二短路板62与薄的第一短路板61之间的接触引起第一短路板61的熔化。
因此，在可再充电电池100的内部压力由于诸如过充电之类的状态而大于设定压力时，可再充电电池100维持由第二短路板62与第三短路板63的接触引起的短路，使得第一保险丝部件25可持续用作保险丝。
下文中，将根据另一实施例对可再充电电池进行描述。
图4A是示出根据当前实施例的可再充电电池中对应于图2的部分A的部分的放大剖面图。图4B是示出在其中图4A的第三短路板接触图4A的第二短路板的情况的剖面图。
除了短路构件160的第三短路板163的结构之外，根据当前实施例的可再充电电池与图2中所示的可再充电电池100在结构和功能上相同。因此，省略对相同结构的示出和描述，并且主要对第三短路板163进行描述。
参照图4A，根据当前实施例的可再充电电池的短路构件160包括由导电材料形成的第一短路板61、第二短路板62和第三短路板163。
第三短路板163类似于图3A中所示的第三短路板63。不过，第三短路板163包括通过切割面对第二短路板62的表面的一侧而形成的斜面163a。参照图4B，在第三短路板163通过第一短路板61向上移动时，第三短路板163与第二短路板62进行表面接触，以减小由于第三短路板163与第二短路板62之间的接触引起的电阻。
如上所述，根据当前实施例的可再充电电池包括具有斜面163a的第三短路板163，以抑制这样的情况：在可再充电电池100被过充电且它的内部压力大于设定压力时，由于向上突出的第一短路板61而使第三短路板163接触第二短路板62的部分熔化。
下文中，将根据另一实施例对可再充电电池进行描述。
图5A是示出根据当前实施例的可再充电电池中对应于图2的部分A的部分的放大剖面图。图5B是示出在其中图5A的第三短路板接触图5A的第二短路板的情况的剖面图。
除了短路构件260的第二短路板262的结构之外，根据当前实施例的可再充电电池与图2中所示的可再充电电池100在结构和功能上相同。因此，省略对相同结构的示出和描述，并且主要对第二短路板262进行描述。
参照图5A，根据当前实施例的可再充电电池的短路构件260包括由导电材料形成的第一短路板61、第二短路板262和第三短路板63。
第二短路板262类似于图3A中所示的第二短路板62。不过，第二短路板262包括开口262a和突起262b。
在第二短路板262接触第三短路板63以形成短路时，开口262a允许恒定电流流动。也就是说，由于在第二短路板262与第三短路板63之间的接触区域中电阻大，因此，相对于其它区域，开口262a使得第二短路板262与第三短路板63之间的接触区域中的电阻变化最小。
突起262b位于面对第三短路板63的表面上，并且从开口262a的周边突出。突起262b减小第二短路板262与第三短路板63之间的距离，使得第一短路板61能够更可靠地确保第三短路板63充分接触第二短路板262。
如上所述，根据当前实施例的可再充电电池包括具有开口262a和突起262b的第二短路板262，以方便由于可再充电电池100被过充电且它的内部压力大于设定压力时被向上反转的第一短路板61而使第二短路板262与第三短路板63之间的接触所引起的短路。
下文中，将根据另一实施例对可再充电电池进行描述。
图6A是示出根据当前实施例的可再充电电池中对应于图2的部分A的部分的放大剖面图。图6B是示出在其中图6A的第三短路板接触图6A的第二短路板的情况的剖面图。
除了短路构件360的第二短路板262和第三短路板163的结构之外，根据当前实施例的可再充电电池与图2中所示的可再充电电池100在结构和功能上实质上相同。因此，省略对相同结构的示出和描述，并且主要对第二短路板262和第三短路板163进行描述。
参照图6A，根据当前实施例的可再充电电池的短路构件360包括由导电材料形成的第一短路板61、第二短路板262和第三短路板163。
第二短路板262类似于图3A中所示的第二短路板62。不过，第二短路板262包括开口262a和突起262b。由于第二短路板262在图5A中被描述，因此在当前实施例中省略对它的描述。
第三短路板163类似于图3A中所示的第三短路板63。不过，第三短路板163包括通过切割面对第二短路板262的表面的一侧而形成的斜面163a。由于第三短路板163在图4A中被描述，因此在当前实施例中省略对它的描述。
如上所述，根据当前实施例的可再充电电池包括具有开口262a和突起262b的第二短路板262以及具有斜面163a的第三短路板163，以减小这种可能性：在第三短路板163接触第二短路板262时，由于在可再充电电池100被过充电且它的内部压力大于设定压力时反转成向上突出的第一短路板61而使第三短路板熔化，并且同时方便由于第二短路板262与第三短路板163之间的接触所引起的短路。
根据当前实施例的可再充电电池包括在第一短路板与第二短路板之间的比第一短路板厚的第三短路板，以防止在第二短路板接触薄的第一短路板时第一短路板熔化。
因此，在可再充电电池的内部压力由于诸如过充电之类的状态而大于设定压力时，可再充电电池维持由第二短路板与第三短路板的接触所引起的短路状态，使得保险丝部件能够持续用作保险丝。
此处已经公开示例性实施例，并且尽管采用了特定术语，但是它们仅在广泛且描述性意义上被使用并解释，并不用于限制的目的。因此，本领域普通技术人员将理解的是，可以形式和细节上进行各种变化，而不偏离如同所附权利要求书提出的本公开的精神和范围。

Claims (14)

1.一种可再充电电池，包括：
电极组件；
容纳所述电极组件的壳体；
包括盖板的盖组件，该盖板密封所述壳体并具有开口；以及
短路构件，包括横跨所述开口延伸的第一短路板、与所述盖板隔开并覆盖所述开口的第二短路板以及位于所述第一短路板与所述第二短路板之间的第三短路板；
其中所述第三短路板与所述第二短路板隔开；
其中所述第三短路板被配置为在所述可再充电电池的内部压力大于设定压力时由于所述第一短路板的移动而接触所述第二短路板；
其中所述第三短路板具有比所述第一短路板的厚度大的厚度。
2.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述第三短路板的第一端连接至所述盖板的接近所述开口的部分，并且其中所述第三短路板的第二端与所述盖板隔开。
3.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述第一短路板包括可翻转板，该可翻转板具有朝向所述电极组件突出的凸起部件以及固定至所述盖板的边缘部件。
4.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述盖板的限定所述开口的表面是阶梯式的，并且所述开口的直径沿着远离所述电极组件的方向增加。
5.根据权利要求4所述的可再充电电池，其中所述盖板的所述表面沿着远离所述电极组件的方向按顺序具有第一台阶、第二台阶和第三台阶，其中所述第一短路板固定至所述第一台阶，并且其中所述第三短路板固定至所述第二台阶。
6.根据权利要求1所述的可再充电电池，进一步包括位于所述第二短路板与所述盖板之间的上绝缘构件，其中所述上绝缘构件具有大致与所述盖板上的所述开口相对应的开口。
7.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述第二短路板和所述第三短路板具有彼此面对的平坦表面。
8.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述第二短路板具有面对所述第三短路板的平坦表面，并且其中所述第三短路板具有适用于接触所述第二短路板的斜面。
9.根据权利要求8所述的可再充电电池，其中所述第二短路板在所述可再充电电池的内部压力大于设定压力时由于所述第一短路板的移动而接触所述第三短路板的所述斜面。
10.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述第二短路板包括：
开口；以及
朝向所述第三短路板延伸并且从所述第二短路板的所述开口的周边突出的突起。
11.根据权利要求10所述的可再充电电池，其中所述第三短路板具有面对所述第二短路板的平坦表面。
12.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第二短路板的所述突起在所述可再充电电池的内部压力大于设定压力时由于所述第一短路板的移动而接触所述第三短路板。
13.根据权利要求10所述的可再充电电池，其中所述第三短路板具有适用于接触所述第二短路板的斜面。
14.根据权利要求13所述的可再充电电池，其中所述第二短路板的所述突起在所述可再充电电池的内部压力大于设定压力时由于所述第一短路板的移动而接触所述第三短路板的斜面。
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