CN102131413B - 具有阻隔层的层状结构，具有所述层状结构的服装片以及所述层状结构的制备 - Google Patents

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Abstract

一种层状结构(1)，具体用于制作服装(50，70)，例如手套或头部遮盖物，包括至少第一层(10)和第二层(20，22)，所述第二层包括至少一层阻隔层(20)，和部分置于所述阻隔层(20)和第一层(10)之间的粘结物质(30)以在所述阻隔层和所述第一层间产生连接，所述粘结物质(30)包括至少一种低粘度组分(32)，这样在力作用区(A1)上作用于至少其中一层(10，20)的所述第一和第二层(10，20)之间的力(F)通过塑流分布到大于力作用区(A1)的区域(A2)上。优选地，所述粘结物质(30)包括至少一种组分(32)，所述组分被构造成在25℃根据达尔奎斯特标准的剪切模量不超过3×105Pa。

Description

具有阻隔层的层状结构,具有所述层状结构的服装片以及所述层状结构的制备
本发明涉及一种层状结构，尤其是制作服装的层状结构，包括至少第一层和第二层，所述第二层包括至少一层阻隔层，和包括置于所述阻隔层和所述第一层之间的粘结物质以使所述阻隔层和所述第一层间产生连接。本发明进一步涉及一种包含所述层状结构的服装片，具体是手套。本发明还涉及一种制作所述层状结构的方法。
现有技术已对防水服装，特别是防水手套的制作进行了各种描述。例如，可以实现的一种方法是采用在手套的外部材料中插入防水衬里或防水内手套或内部件的辅助手段。通常，采用防水且水蒸气可渗透，即透气的内部材料来保证额外的穿着舒适感。这种防水内部材料通常也称为阻隔层、功能层或功能材料。例如，它可由所述阻隔层单独制作或由包括一层阻隔材料和至少一层纺织品层的多层层压材料制成。为了提高皮肤穿着的舒适感，通常手套的内部都有衬里，或由所述衬里材料组成的层压材料的内纺织品层。
通常为了简单和经济地生产，这种内部件是由阻隔材料或层压材料的两片相同的平面匹配片材形成，其在周围边缘粘结在一起而防水。这样得到的内部件通常具有在其维度上带有特定附加物的手的二维形状。
例如US5,442,818中记载了装备有这样的防水和水蒸气渗透功能层的手套产品。在该参考文件中，所述阻隔层均一地，但半渗透地粘附于手套的外部材料来得到一种触觉型手套。但是，所述阻隔层均一地粘附在外部材料上是造成手套部件有一定硬度的原因。
US2006/0156451记载了一种手套产品，其中一种防滑物质(防滑带)部分地内置于外部材料和内部件层间，而不将层粘附在一起。在手套使用期间，当正交力(例如穿着时产生的压力)施加到层上并作用于防滑物质时，内层滑动被阻止。在穿戴手套时层间所产生增加的粘附摩擦力阻止了内层滑动。这种方法的优点是增加了手套的柔性，或明显降低了其硬度。
本发明的目的是提供上述类型的层状结构，尤其是为具有相当高柔性以及良好触感和内层固定性的服装和服装片提供层状结构。
本发明提供了一种如权利要求1和2所述特征的层状结构。本发明进一步提供了一种如权利要求19和20所述特征的手套。本发明还提供了一种如权利要求28所述特征的服装片。本发明进一步提供了如权利要求32所述特征的制作层状结构的方法。
在本发明的第一个方面，本发明包括一种层状结构，具体用于服装的制作，包括至少第一层和第二层，所述第二层包括至少一层阻隔层，以及部分置于所述阻隔层和所述第一层之间的粘结物质以使所述阻隔层和所述第一层间产生连接。所述粘结物质包括至少一种低粘度组分，这样在力作用区中作用于至少一层的力(特别是剪切力)通过塑流分布到比力作用区大的区域上。
在本发明的另一个方面，本发明包括一种层状结构，具体用于服装的制作，包括至少第一层和第二层，所述第二层包括至少一层阻隔层，以及部分置于所述阻隔层和所述第一层之间的粘结物质以使所述阻隔层和所述第一层间产生连接。所述粘结物质包括至少一种组分，所述组分被构造成在25℃根据达尔奎斯特(Dahlquist)标准的剪切模量基本不超过3×105Pa。
在一个实施方式中，所述至少一种组分的剪切模量不超过105Pa。
所述粘结物质的这种低粘度组分具有相对低的剪切模量，由于所述层状结构中第一层和阻隔层间出现的力的分布远离粘合剂边缘并且分布在一个较大的区域，所述第一和第二层间能达到长时间的耐久的粘结。具体说，所述粘结物质的低粘度组分的一个性质是产生足够的层间粘结力的来达到良好的层固定性。同时，所述低粘度组分具有通过塑流吸收使用中产生的应变的性质，从而防止在粘合剂边缘阻隔层的损坏(这样阻隔功能不再得到保证，例如撕开粘合剂边缘外的阻隔层)。与均一粘合剂粘结相比，部分提供所述粘结物质也能降低层状结构的硬度。更具体地，通过选择所述粘结物质的粘弹性，使得变形所需的力低于粘附阻隔层的破裂力。
本文中术语“部分”应理解为所述粘结物质未覆盖所述第一和/或第二层的整个表面区域。所述粘结物质仅置于所述第一和/或第二层表面的某些区域。
在本发明的一个实施方式中，除所述至少一种组分之外，所述粘结物质还包括另一种组分，所述另一种组分具有与所述至少一种组分不同的粘合性质。这样可简化服装片的制造，将在下文中详细描述。更具体地，根据其粘合性质，所述另一种组分(至少在制造过程中几乎没有粘附作用)可用于在生产过程中最初使所述低粘度组分失效，以使当外部手套层滑入所述阻隔层上时，不需要反转外部手套。制作服装片时使所述低粘度组分失效保证了外部手套在所述阻隔层上滑动时不粘附或粘住阻隔层。
每种组分各自的粘合性质在最初粘结时尤其明显。粘结力(tack)是极短时间接触后，将粘合剂涂覆材料从基板上移除所需的力。具有较低剪切模量的较软的压敏粘合剂能更快地弄湿基板且有较高的粘结力。反之亦然，具有较高剪切模量的压敏粘合剂有较低的粘结力。根据在本发明的一个实施方式，所述另一种组分与所述低粘度组分相比有较低的粘结力。或者换句话说，根据在本发明的一个实施方式，所述另一种组分的剪切模量大于所述低粘度组分的剪切模量(具体是具有根据达尔奎斯特标准大于3×105Pa的剪切模量)。
在本发明的研究中，所述至少一种组分和所述另外一种组分的粘合性质可通过不同的活化能活化。例如，所述另外一种组分通过压力和/或加热来活化，而所述低粘度组分可压力活化。本发明中，可活化应理解为所述低粘度组分的粘合作用可以被激活，而对于所述另外一种组分有两种可能的含义。在本发明的第一个方面，所述另外一种组分可以被激活，以改变其稠度并(例如)渗入第一层和/或所述粘结物质的低粘度组分。在这种情况下，所述低粘度组分在所述第一层上起作用，由于其内聚效果也在另一面的方向开放地起作用。在本发明的第二个方面，所述另一种组分的活化作用激活了这一组分与所述第一层的粘合作用。结果是所述低粘度组分粘附地作用于所述阻隔层一侧，而所述另一种组分粘附地作用于所述第一层一侧。
例如所述粘结物质的低粘度组分是一种压敏粘合剂组分。例如所述压敏粘合剂组分可以包括丙烯酸酯粘合剂。
在本发明的另一个实施方式中，所述另一种组分是热可活化的，包括特别是一种热-可活化的热熔粘合剂组分，施用在远离所述阻隔层的所述粘结物质的一侧。所述另一种组分在最广泛含义上由包含活化作用能可活化的液体、粉末、膜、结构的物质组成。例如，所述另一种组分包括或是热熔粘合剂或蜡，并且可以多种形式，如粉末状、膜状和/或液体形式施用。
在本发明的一个实施方式中，所述阻隔层形成所述第二层的外层，所述第二层面向第一层。具体是这种情况下，所述低粘度组分直接施用于所述阻隔层。
所述阻隔层应理解为，具体是指通过这一层至少对空气通道(理想地进一步对气体例如化学有毒气体)形成阻隔的薄膜、膜或涂层。所述阻隔层是水蒸气可渗透的，但空气不可渗透和/或气体不可渗透。当所述阻隔层的空气传播速率低于25 l/m2时，尤其是在空气传播速率低于5 l/m2(EN ISO 9237，1995)的实施方式中，所述阻隔层是空气不可渗透的。
在本发明的另一个实施方式中，所述阻隔层还包括至少一种对水通道(理想地还对液体)的阻隔功能。当所述阻隔层以至少0.13巴(bar)(ISO 811)的压强阻挡水通过时，所述阻隔层是液体不可渗透的。
在本发明的一个实施方式中，所述阻隔层包括至少一种水蒸气可渗透的和空气不可渗透的膜。在另一个实施方式中，所述膜也是液体不可渗透的(至少水不可渗透的)。
US3,953,566 A描述了适用于本发明的水不可渗透和水蒸气可渗透的柔性膜，其中描述了一种膨胀的多孔聚四氟乙烯(PTFE)材料。所述膨胀的多孔PTFE材料具有互连节点和原纤维的特有的微观结构。当用疏水和/或疏油的涂覆材料涂覆膨胀的PTFE材料时，可以改善膜的水不可渗透性。
水不可渗透和水蒸气可渗透的膜也可用微孔材料构建，例如聚乙烯或聚丙烯，微孔聚氨酯或聚酯，或亲水整体聚合物例如聚氨酯。
如US-A-4,725,481和US-A-4,493,870中所述，适用于水不可渗透和水蒸气可渗透的阻隔层的材料具体是聚氨酯，聚丙烯和聚酯，包括聚醚酯及其层压材料。例如在US-A-3,953,566和US-A-4,187,390所述，特别优选膨胀的微孔聚四氟乙烯(ePTFE)，并且膨胀的聚四氟乙烯有亲水浸渍剂(impregnant)和/或亲水层；例如参见US-A-4,194,041。微孔阻隔层的平均孔径大小在约0.2μm和约0.3μm之间。
可用购自库尔特电子学有限公司(Coulter Electronics，Inc.)，哈亚勒斯，佛罗里达(Hialeath，Florida)的库尔特气孔计(Coulter Porometer)(商品名)来测量孔径大小。
如果水蒸气渗透性浸水数值Ret在150m2×Pa×W-1以下，认为阻隔层是水蒸气可渗透的。水蒸气渗透性是根据霍汉斯坦(Hohenstein)皮肤模型测得的。这种方法在DIN EN 31092(02/94)或ISO 11092(1993)中有描述。
本发明的所述层状结构在手套的制造业中特别有用。这种情况下所述层状结构的性质优点尤其有用，因为例如外手套和内手套间对所述阻隔层膜材料良好的层固定作用，以及由于部分层固定而产生的低硬度在提供具有优良触感的防水手套方面特别有优势。
例如，所述第一层形成手套的外层和所述第二层形成手套的内层。另一方面，所述第一层也可以形成内衬层和所述第二层也可以形成手套的外层。在又一种实施方式中，所述第一层和所述第二层各自可以形成手套内衬的一部分。
在本发明一个示例性的实施方式中，所述第一层形成(特别是皮革的)外层，所述第二层形成手套的内衬。在另一个实施方式中，所述第二层，以及阻隔层，包括内衬层，并且所述阻隔层通常经过其整个表面区域，以水蒸气可渗透(不连续的)的方式，与在远离外层一侧的内衬层粘结。
在本发明手套的另一发展方向中，所述手套包括手指区和拇指区，所述粘结物质至少置于手指区和/或拇指区，特别是一个或多个指尖和/或拇指尖的区域。
根据本发明的另一方面，防滑物质可置于手套的至少另一区域中的第一层和第二层之间，以下将结合附图进行详细描述。所述粘结物质可以进一步置于手部区域中，特别是指节区域，并可以优选设计成条状形式。
例如，所述粘结物质在手套上以横向弯曲线的条带形式置于手指区和/或拇指区。所述粘结物质可以不连续分布，例如以点的形式分布在手套上，具体可以占据不到手套内部区域或手套外部区域一半的面积。
以上结合手套所描述的实施方式总体上类似地适用于任一服装片，例如头部遮盖物、鞋、裤子或外套。
更具体说，除所述阻隔层之外，所述第二层还可包括另外一层，例如内衬，所述阻隔层以基本均一但水蒸气可渗透的方式粘附于所述另外一层。这种情况下，所述第一层可以是例如服装片的外层和部分服装片内层的所述另外一层。
在所述服装片是头部遮盖物的一个实施方式中，所述粘结物质以点的形式置于所述头部遮盖物的顶部区域。所述粘结物质也可以沿着所述头部遮盖物的周围以二条或多条条带的形式(特别是，在所述头部遮盖物俯视图的周围以星状)分布来改进固定程度。类似地，所有进一步的固定形式都是可以的。
在本发明的另一方面，制作层状结构(具体用于制作服装)的方法包括以下步骤：提供第一层和第二层，所述第二层包括至少一层阻隔层，和提供粘结物质，所述粘结物质至少包括在所述粘结物质的第一个面上的第一组分和在所述粘结物质与所述第一个面相对的第二个面上的第二组分，所述第一组分被构造成在25℃根据达尔奎斯特标准的剪切模量不超过3×105Pa。在本发明的进一步步骤中，将所述粘结物质在其第一个面上部分地施用于所述第二层，并且施加至少一个第一活化能以使所述粘结物质第一个面上的第一组分与可所述第二层形成连接。在本发明的进一步步骤中，所述第一层和所述第二层在其相应的最终位置放置在一起，所述粘结物质位于所述第一和第二层之间。在本发明的进一步步骤中，在所述粘结物质的第二个面上施加至少一个第二活化能，以使所述第二组分能渗透到所述第一层和/或所述粘结物质，这样在所述粘结物质第二个面上的所述第一组分可与所述第一层形成连接。或者，可以在所述粘结物质的第二个面上施加所述至少一个第二活化能以使所述第二组分可与所述第一层形成连接。
可以预想所述，在施加所述第二活化能之前，具体是所述第二组分消除或至少降低了所述粘结物质第二个面上的所述第一组分的任何内聚作用，以使所述第一层和所述第二层更容易地放置在一起。
例如，所述第一组分是压敏粘合剂组分，所述施加第一活化能的步骤包括在所述粘结物质上施加压力以使在所述粘结物质第一个面上的所述压敏粘合剂组分可与所述第二层形成连接。
在本发明进一步的实施方式中，所述第二组分是热敏组分，特别是热可活化的热熔粘合剂组分，所述施加至少第二活化能包括在所述热敏组分上加热(例如结合施压)。
所述第二组分(例如热熔粘合剂)在施加所述第二活化能之前至少部分地以粉末状，薄膜状和/或液体形式设置在所述粘结物质的第二个面上。所述第二组分活化后，所述热熔粘合剂渗透至所述低粘度组分和/或所述第一层或破坏其稠度，这样当引入所述层时所述低粘度组分与所述第一层形成粘结。因此，不再需要例如包含所述第一层的外手套的复杂翻转。
所附的权利要求显示了本发明的进一步发展和改进。
以下示例性的实施方式结合附图对本发明进行更详细的描述。
图1是根据本发明一个实施方式的层状结构的示意性横截面图。
图2是图1中所示层状结构在层间力影响下的示意性横截面图。
图3是根据图1和图2粘结物质置于层间的一个实施方式的示意性横截面图。
图4是部分包含图3中粘结物质的内手套的一个实施方式的示意性平面图。
图5是本发明中包含阻隔层的层状结构的层的一个实施方式的示意性横截面图。
图6是本发明中包含阻隔层的层状结构的层的另一个实施方式的示意性横截面图。
图7示出了根据本发明的层状结构，置于二层之间的粘结物质的功能和作用模式各自的示意性横截面图。
图8示出了本发明一个实施方式的生产方法中几个不同制作步骤的示意图。
图9示出了根据本发明的一个实施方式，制作手套过程中多个制作步骤的示意图。
图10是根据本发明内手套的另一个实施方式的一个示意性平面图。
图11是根据本发明内手套的另一个实施方式的多个示意性平面图。
图12是包括本发明层状结构的头部遮盖物的一个实施方式的示意性平面图和侧视图。
图13示出了在所述粘结物质中不采用附加组分(图13A)，和采用附加粘结物质(图13B)的制作方法。
图14，15示出了不同柔性度的示例性层排列的实施方式，并且进一步地说明可通过在手套中有利的位置上施用粘合剂来产生“柔性区”。
图16示出了尝试将外层与阻隔层分离的层排列的实施例。
图17示出了测试粘结物质的示例性实施方式的蠕变(creep)能力的测试性排列。
图18示出了根据图17所示原理的测试方法的结果。
图1示出了根据本发明一个实施方式的层状结构的示意性横截面图，可用于例如服装片(例如手套的形式)的制造。本发明实施方式中，所述层状结构1包括第一层10和第二层，所述第二层至少包括阻隔层20，或由阻隔层20形成。在本示例中，所述第二层仅显示为以膜(例如ePTFE膜)形式或以带有膜的多层层压材料形式的阻隔层20，根据性能需要和预期用途，所述阻隔层20可以均一地或部分地与至少另外一层(例如纺织品层)粘结。因此，所述第二层可以只包括阻隔层20或者二层或多层的层状复合结构，其中这些层中的一层形成所述阻隔层20而这些层中的另一层例如是纺织品层(例如在所述阻隔层的反面)。所述第一层10可包括例如一外部层，例如以皮革片或纺织品层的形式。所述第一层10可以是单层或多层。它可以是一片或多片。例如，所述外部层10形成手套的外层或外部材料，而所述阻隔层20(例如任选地与内纺织品层)形成手套的内部材料或衬里。
所述阻隔层20具体包括空气不可渗透、水蒸气可渗透的膜，或形成这样的空气不可渗透、水蒸气可渗透的膜。在另一个实施方式中，所述空气不可渗透、水蒸气可渗透的膜同样是防水的。
提供所述阻隔层20使得所述层状结构1可能达到较宽泛的保护功能，由于其水蒸气可渗透性，所述层状结构可用来得到有高度穿着舒适感的例如防水服装。
在所述第一层10和所述阻隔层之间放置粘结物质30，但仅部分地放置所述阻隔层20和所述第一层10之间，即，非均一地置于所述第一层10和所述阻隔层20上。
本文中“均一地放置”应特别理解为将粘结物质放置于整个或基本上整个表面区域。这表示，例如粘结物质(可以是水蒸气可渗透的)连续地或以层状方式置于整个或基本上整个表面区域。在另一个实施方式中，这表示粘结物质不连续(例如以相对较小的点)分布(水蒸气可渗透地)，但基本上均匀地、紧密地网状覆盖整个或基本上整个表面区域。由于其平面的紧密网状的结构，这种不连续的粘合剂粘结与术语“连续的层状粘合剂粘结”具有基本相当的粘力，但这种不连续粘合剂粘结具有不含粘合剂的空隙，即使采用常规粘合剂也能保证某种程度的水蒸气可渗透性。
而本文中“部分地”应理解为所述粘结物质仅以集中的不连续的点置于表面上。换句话说，这表示表面中特别是相对较大的粘附区域没有被所述粘结物质覆盖。所述粘结物质例如以矩形、点(相对大的点)或其它一些形式施用，以使所述粘结物质不均一地覆盖所述第一和/或第二层的表面区域。所述粘结物质仅位于所述第一和/或第二层的表面区域的某些位置，特别是关键性位置。例如所述粘结物质可覆盖小于一半的整个表面区域。
例如，在部分粘合剂粘合的情况下，特别是与上述不连续施用粘合剂的均一粘合相比，所述粘结物质不均衡地分布在表面区域。所述部分施用的粘结物质可以局部地、连续地、或离散地(例如以小点或网状形式)分布于关键性位置。在后一种情况下，所述粘结物质可以离散地分布在关键性位置上，形成各自的局部簇。例如，二个或多个点可能一起以点状簇或其它簇的形式形成关键性粘合剂粘结位置。
在部分粘合剂粘合的情况下，所述粘结物质也可以大面积均匀地分布于表面区域；与不连续应用粘合剂的均一粘合剂粘合相比，所述粘合剂粘结位置或粘合剂粘结簇彼此之间距离更远，形成相对大的未覆盖所述粘结物质的粘合区域，并且通常具有相对大的尺寸——例如每个粘合剂粘结位置或粘合剂粘结簇以圆形或点状分布的情况下，直径为2毫米或更大，或以条状或矩形分布的情况下，长度和/或宽度为2毫米或更大。
所述粘结物质30用于在所述层状结构的部分位置在所述阻隔层20和所述第一层10之间产生粘结，特别是用于所述阻隔层20和所述第一层10的部分粘结。所述粘结物质30包括低粘度组分，如图3中所示的第一个实施方式，表示为低粘度粘合组分32并且面向所述阻隔层20。由于使用中所述层状结构的第一层10和阻隔层20间产生的力远离粘合剂边缘并在较大的区域分布，这种低粘度粘合组分32使得达到长时间的耐久粘结变为可能。产生足够的内聚保持力来维持固定层的内粘结是所述低粘度粘合组分32的一个特性。同时，所述粘合剂32具有通过塑流在使用中吸收产生的应变的性质从而防止损毁粘合剂边缘。
图2示出了例如在穿戴手套期间，力F(剪切力F)如何作用于所述阻隔层20和所述层10。例如，插入手套的手用手指在个别位置上抓住阻隔层，这种情况下力F作用于所述阻隔层20并使后者从所述层10上移开。
图7示意性地示出了尝试将所述层10从所述阻隔层20上分离的比较例子。根据图7A，所述层10和所述阻隔层20是粘结的，特别是通过所述粘结物质30彼此粘附。如图7B所示，作用在所述层10上的力F使层10部分地从所述阻隔层20上分离。但所述粘结物质30具有通过塑流吸收力F在层10上产生的应变的性质，从而阻止了粘合剂边缘的任何损坏。在这种情况下，所述力F在一个相对小的力作用区A1上作用于层10，这是例如手插入手套产生的应变可能出现的结果。而所述低粘度粘合剂32具有通过粘合剂32的塑流使层10和阻隔层20之间通过力作用区A1作用于层10的力F分布在大于力作用区A1的区域A2的性质。这样避免了阻隔层20的损坏(例如破裂)或粘合剂的分离。另外，塑料的变形吸收能量，降低了所述阻隔层上的任何应变。
在图16中，示出了尝试将层10从阻隔层20分离的另一实施例的层排列。图16显示了更真实的过程，其中所述粘结物质具有通过塑流(蠕变)吸收分离力在层10上引起的应变的性质，从而阻止粘合剂边缘的任何损坏。〔蠕变定义为(ASTM D2990)延长施用低于弹性限度的应力而引起的永久变形。蠕变受负荷量，施用负荷的时间和温度的影响。〕而所述低粘度粘合剂32具有通过粘合剂32的塑流使层10和阻隔层20之间分离力分布在大于分离力作用区的区域上的性质。
相反，当采用高粘度粘合剂时，层间产生的力会导致直接指向粘合剂边缘的力，从而损坏或更确切地使阻隔层20破裂或使所述粘合分离，尤其是在层10和阻隔层20只有部分粘合的情况下。相反地，在均一粘合的情况下，这些力分布在较大的区域从而将力减到最小。然而，层10与阻隔层20的均一粘合显著增加了所述层状结构的硬度，导致手套的穿着舒适度降低。
因此，根据本发明只有部分粘合显著降低了所述层状结构的硬度；而另一方面，在所述层只有部分粘合的层间采用低粘度粘合剂得到了长时间耐久的粘合并阻止了损坏(例如使用中阻隔层的破裂)。从而可能得到柔软的，特别是高-触觉型的手套。
为达到所述性质，所述粘结物质的低粘度组分具有在25℃，根据达尔奎斯特标准不超过3×105Pa的剪切模量。在一个实施方式中，所述低粘度组分的剪切模量不超过105Pa。该剪切模量所反映的所述物质的一种性质是具有足够的内聚强度来维持所述固定层的内粘结。同时，所述物质具有通过塑流和气穴以变形来吸收由于使用中的应变引起的力尖峰(force spikes)的性质。在一个实施方式中，所述低粘度组分可以是粘合剂，确保在目标温度范围内使特定用途和相关应变的服装片各层长时间粘合在一起的足够的内聚强度和关联的应变，特别是响应层间产生的剪切力。同时，所采用的粘合剂能基本上吸收响应与特定用途相应在出现的温度范围内产生的力而得到的剪切力导致的层间产生的应变。因此，所述粘合剂具有低剪切模量的优点(塑流性质)，应变引起的力在任一层或两层上被吸收并传导到较大的区域。结果是可以长时间避免对所述阻隔层的损毁和层的分离。根据达尔奎斯特标准可知剪切模量不超过3×105Pa的材料具有上述特定的性质。
确定剪切模量的测试方法包括以下组分和环境条件：
仪器：TA仪(TA Instrument)ARES LS-2，型号#4X517212(TA仪器公司(TA Instruments)，新卡斯特(New Castle)，特拉华州，www.tainstruments.com)
方法：将8mm的盘冲切成粘合剂的层。对于戈班德(Gerband)粘合剂，将粘合剂从条或带上移除以防止受到其它元件的污染。
平行板
直径＝8.00mm
动态温度缓变(Dynamic temperature ramp)
频率＝10.0rad/s
初始温度＝25℃
最终温度＝-100.0℃
缓变率(Ramp rate)＝5.0℃/分
应变(Strain)＝0.1％
自动张力调整＝打开
模式＝应用恒定静态力
自动张力方向＝加压(compression)
初始静态力＝1.0g
自动张力灵敏度＝10.0g
如果样品模量≤1.00e+06Pa
自动应变＝打开
最大施用的张力＝20.0％
最大允许的力矩＝1000.0g-cm
最小允许的力矩＝1.0g-cm
应变调节＝当前应变的20.0％
特别是以下低剪切模量的粘合剂可用作所述粘结物质的低粘度组分(表1)：
Figure BPA00001327654400121
Figure BPA00001327654400131
相应地，本发明的一个实施例可采用压敏粘合剂组分(图3所示粘结物质30中的组分32)在阻隔层20和层10之间产生粘结。例如对此有用的是压敏粘合剂材料。更具体地，所示压敏粘合剂组分包括丙烯酸酯粘合剂。
图4是内手套51的一个实施方式的示意性平面图，其包括阻隔层20并形成手套的一部分，以下将结合图9进行更具体地描述。外层或例如皮革的外手套套在所示的内手套上来制作手套(图4中未示出)。
图5示出了带有阻隔层20的示例性内衬的横截面。所述阻隔层20植入两层纺织品层22，24之间并与之粘合来形成多层的层压材料。纺织品层22形成内衬层，另一层纺织品层24形成阻隔层的保护层，特别是对于所述阻隔层是膜的情况。
图6示出了另一个实施方式中带有阻隔层20的示例性内衬的横截面。所述阻隔层20是层压材料的一部分并以水蒸气可渗透的方式连接(例如粘附)到纺织品层22。所述纺织品层22形成手套的内衬层并任意地装备或连接到另外的绝缘材料。
在另一个实施方式中，第一层10形成内衬层，第二层与阻隔层20结合形成手套的外层。这种情况下，阻隔层20从内侧连接至层10。所述第二层依次可以是图5或图6所示的结构。纺织品或皮革层22例如均一地粘附于阻隔层20可以形成手套的外部材料。
根据本发明的另一实施方式，第一层10和与阻隔层20结合的第二层以及任选地至少一层纺织品层22组成手套内衬的各个部分。
如图4所示，内手套51包括手指区52和拇指区54。粘结物质30至少位于手指区52和/或拇指区54，特别是一个或多个指尖和/或拇指指尖的区域。这样可以制作得到的手套其内衬与阻隔层20牢固地固定于外层10，同时手套有良好的触感并且其硬度显著地降低。根据本发明，类似地可根据特定用途在其它位置上提供粘结物质30以使外层10可与内衬的阻隔层20相连接。
在另一个实施方式中，如图4所示，只有手套的指尖上施用了粘结物质30，而防滑物质40置于其它区域的外层10和带有阻隔层20的内衬之间。所述防滑物质以例如粘附或其它方式连接到其中一层。这种防滑物质具有例如US2006/0156451A1中所述的组成和性质。所述防滑物质不粘附彼此邻接的两层，只是在层相互受压时(例如当穿戴手套时在其中一层上施加正交力的过程中)实质增加两层间的粘着摩擦力。因此当所述防滑物质置于外层10和阻隔层20之间时，可以控制穿戴手套过程中层间的相对移动，改善了手套的触感。更具体地，US2006/0156451A1的表1至5中所述的材料可用于实现这一目的。总之，如图4所示的带有内手套51的手套(例如在手部表面区域56装配有防滑材料的条带40)具有良好的触感和显著降低的硬度。
以下结合图8来描述制作层状结构的方法。结合图9详细描述了如何将所述方法用于制作手套50。
如图3的横截面图和图8A的透视图所示，在向层状结构提供所述粘结物质的过程中，对所述粘结物质的低粘度组分32施用另一组分34是有利的。根据图8A，所述低粘度组分32是压敏粘合剂(PSA)，置于粘结物质30的第一个面301，另一组分34是热熔粘合剂(HMA)，施用在粘结物质30与第一个面301相对的第二个面302上。
所述低粘度组分32具有上述图1至6中所述的稠度和性质。如图8B所示，粘结物质30以其第一个面301部分地施用到阻隔层20上。所述阻隔层可包括例如ePTFE膜或带有ePTFE膜的多层层压材料。以下将详细描述阻隔层其它可能的实施方式。在一个实施例中，粘结物质30和低粘度粘合剂32直接施用于膜20。施用至少一个第一活化能以使粘合剂32与膜20在粘结物质30的第一个面301上形成连接。当采用压敏粘合剂32时，特别向粘合剂32施加压力91以使粘合剂32粘附于膜20。
所述粘结物质的第二组分是热熔粘合剂34，这样能首先消除或至少降低低粘度粘合剂32在粘结物质30的第二个面302上的任何粘合作用(阻碍了所述粘合作用)。这样可以比较方便地引入层10和已施用了粘结物质30的阻隔层20。换句话说，施用于所述低粘度粘合剂的第二组分简化了处理过程，并且阻止了由于层10(例如以外手套的形式)套在阻隔层20上时低粘度粘合剂32与层10在不合适的位置上的粘合。
第二组分可以不同的方式(例如以层的方式)施用，第二组分包括多种材料，例如热熔粘合剂或蜡。此外，组分34可以有不同的形式。例如，第二组分34以粉末状、薄膜状和/或液体形式至少部分置于粘结物质30的第二个面302上。优选地采用非常细小的粒状粉末，薄薄地施用于低粘度粘合剂32的粘着表面。这样首先消除或至少明显降低了低粘度粘合剂32在粘结物质30的第二个面302上的粘合作用。因而移动经过面302的层不被抓牢或保持与粘结物质的粘合。
如上所述，由于它有助于制造手套，但不明显地对最终层间的连接起作用，因此第二组分34可以视为牺牲组分或加工助剂。
如图8C所示的后续制作步骤中，将层10和阻隔层20引入各自最终的位置，内置粘结物质30粘附于阻隔层20。然后在粘结物质30的第二个面302上施加至少一个第二活化能。当采用热-可活化的热熔粘合剂作为第二组分34时，向粘结物质30施加热和压力92。热92能有效地激活热熔粘合剂34。结果，热熔粘合剂34渗透到第一层10和/或粘结物质30，即渗透到低粘度粘合剂32，这样低粘度粘合剂32和层10在粘结物质30的第二个面302上形成连接。换句话说，这种情况下第二组分34是将层10引入阻隔层20上，在第二组分34活化后(施用热和压力)与低粘度粘合剂32粘合的加工助剂。
更具体地，合适的活化作用改变了加工助剂的稠度(热熔粘合剂液化)以使层10可与阻隔层20连接。所用的粉末优选是具有低熔点的热熔粘合剂。加热降低粉末粘度，然后粉末渗透到层10和/或被低粘度粘合剂32部分摄取。对粘合剂连接施加压力用于使低粘度粘合剂32渗透至层10内。活化作用后，只有低粘度组分32仍可操作地参与粘合剂粘结。
可用于使粘合剂如低粘度粘合剂32基本无粘性的加工助剂可以是(表2)：
  标记   类型  基底   厚度/颗粒尺寸(um)   熔点，熔化范围(℃)
  Peka 23877   薄膜  聚烯烃   60   150
  Peka热熔化   薄膜  EVA   /   80
  abifor 1646   粉末  TPU基底   0-125   62-68
另一个实施方式中可采用与层10粘结的组分34，而非渗透至层10内。相应地，当采用合适的热熔粘合剂薄膜时，在粘结物质30的第二个面302上施加压力和热92以使热熔粘合剂膜34与层10形成连接。低粘度粘合剂32在这种情况下与阻隔层20仅在面301上连接。
图9显示了制作手套50的示意性方法。阻隔层20与内衬层22结合(使用时面向手)形成了手套内衬(内手套51，例如图4中所示内手套的形式)，而层10形成了手套的外层(外手套)。开始时内手套置于手部模型200上(或者人的手也可以插入内手套)，将粘结物质30施用到阻隔层20的部分位置。这种方法可用于例如将热熔粘合剂34以粉末形式施用到粘结物质30的低粘度粘合剂32上，来切断(阻碍)低粘度粘合剂32的粘着。由于热熔粘合剂34还没有被活化，外手套可容易地滑过内手套而不在不必要的位置上粘住内手套。不需要将外手套困难地、费时地反转。当外手套和内手套置于各自彼此相对的最终位置时，可用加热装置(例如热压机)210来活化热熔粘合剂34，使内手套在设置粘结物质30的位置上与外手套粘合。然后将得到的手套50从手部模型200上移出。
图10和11显示了用于不同用途的内手套多种可能的实施方式。其目的是提供具有适于特定用途的最好性能的手套。因此，将粘结物质30施用在关键性合适的位置上，以使使用中层间的内滑动减至最小。试图将粘附连接减至最小从而不增加硬度。
例如，可将条状粘结物质30置于每个食指区、中指区和关节区，而其它手指和拇指的指尖区只以点的方式粘合。另一种实施方式提供了在食指区横向放置条状粘结物质30，而其它手指和拇指的指尖区只以点的方式粘合。在手指和/或拇指区平行于手指或拇指弯曲线的横向排列在弯曲硬度方面有很好的效果。又一种实施方式在拇指和手掌区提供横向和/或纵向延长的条状粘结物质30，而其它手指的指尖区只以点的方式粘合。
在另一个实施方式中，粘结物质30以横向于手套的弯曲线62的条带方式置于手指区和拇指区。示例性的弯曲线62(特别与手指相应)是弯曲的。这样安排固定元件可以提高弹性。
在另一个手套中，粘结物质30以相对大的点不连续分布在手套上，这样粘结物质30占据的区域小于手套内区域或手套外区域的一半。这种既有大的分隔又有小的粘合区的排列使其能得到最终插入衬垫的感觉和良好的触感。
图10中所示内手套51解释性说明了粘结物质30如何结合到不同的几何形状的实施方式中来达到特定的性质并且阻止带有阻隔层的内手套相对于外手套滑动。
相应地，本发明可以免除在膜的指尖上附加强化元件，通过缝合将指尖固定在外手套上。相反，如图11A和11B所示，膜的指尖可以通过以较大的点的方式施用粘结物质而连接到外手套，而不需要将膜的强化元件在外手套反转的位置上缝合到外手套。这种强化元件通常是在膜侧带有热熔粘合剂的纺织带，但这些纺织带不用作双面粘合带，而仅用作与外手套的缝合，从而通过缝合将膜固定于外手套。
除了手套，本发明也可用于制作其它服装片。根据本发明制作的服装片的例子包括但不限于，例如头部遮盖物如帽子和礼帽，裤子，夹克，背心，外套和鞋。
制作头部遮盖物的常规方法包括将带有阻隔层的内衬缝至外层和在另一面的内层。此时再一次用到强化元件。而本发明的一个实施方式中，所述内衬由带有阻隔层的层压材料和衬里组成，通过本发明的粘合物质连接到外层。
图12是包括本发明层状结构的头部遮盖物的一个实施方式的示意性俯视图和侧视图。帽子形式的头部遮盖物70包括外层71，所述外层在头部遮盖物70的顶部区域82通过粘结物质30以点的方式与内阻隔层(未示出)固定，从而可以达到最小的固定。
在另一个实施方式中，粘结物质30以多个条带的形式沿着头部遮盖物的圆周分布，特别是在头部遮盖物的俯视图中沿着圆周呈星状图案。
在又一个实施方式中，另外一种材料(例如泡沫材料或绝缘材料)的另外一层与所述粘结物质的低粘度组分和另外一种组分是一体的。由于所述另外一种材料可以用作隔离物，改善了温暖感或抓握时的绝缘度。抓握时挤压所述另外一种材料，从而不降低手套的触感。
以下图13所示的实验用来证明在制作手套中粉末加工助剂的作用。图13示出了不采用上述加工助剂(附加组分34)的制作方法(图13A)，和采用加工助剂(附加组分34)的制作方法(图13B)。
如图13A所示，描绘了一种制作手套的过程，所述手套包括外层10(例如包括手掌皮革，手背织物)，形成内手套51的阻隔层20和内织物衬里22(参见图5，6和9)，在第一个步骤中，用粘合剂将衬里22连接到阻隔层20。将如上所述的粘合剂30例如以胶带的形式置于内手套51的外部，从而将内手套51固定在外层10(外手套)的内部空间。例如，再将内手套51戴到工人手上，接着将外层10套在内手套51上。用上述粘合剂30这样尝试时，由于粘合剂30的粘性使得内手套51在内手套51插入外层10的内部空间之前通过粘合剂30粘住外层10。因此这样操作非常困难，并且由于本发明中粘合剂的粘性有时会不成功。
另一方面，图13B显示了另外一种采用了上述附加组分34的制作方法。具体说，有粘性的粘合剂30被附加组分34(在本发明实施例中是热熔粉末)所覆盖，形成了失活的粘合剂。内手套51置于工人手上。由于粘合剂30朝向外层10的一侧粘性降低，内手套51可以容易地放到外层10内部。内手套51上失活的粘合剂不再粘住外层10。因此，内手套51可以插入外层10中而不粘住外层10。将内手套51插入外层10的内部空间之后，可对“失活”的热熔粉末34加热和加压。任意从内部和/或外部加热和加热，热熔粉末34熔化并渗透至外层10，或通过增加有粘性的粘合剂30的粘度使粘合剂30渗透穿过粉末34。这两种现象也可能有复杂的机理。结果是粘合剂30连接到外层10的内侧。
图14和15示出了根据本发明中各自层排列的不同柔性度(取决于粘合剂的排列)的示例性层排列实施方式。如图14A所示的层排列，阻隔层20通过在阻隔层20和皮革层10之间连续施用的粘合剂30与外层10(在本发明实施例中以皮革的形式)连接。另一方面，如图14B所示的层排列，阻隔层20通过不是在阻隔层20和皮革层10之间连续施用的粘合剂30与外层10连接。相反，在手套的柔性区64，例如手指或拇指的弯曲线63(可以是手指或拇指弯曲的任一条弯曲线)的区域(如指尖区或手掌和手指间的区域)不施用粘合剂从而增加手套的弹性。
如图15所示，图14B中的层排列的硬度与图14A中层排列的硬度相比显著降低(如图15右手边所示)。采用以下测试方法和仪器得到了图15的结果：
仪器：
Thwing Albert柔软度测试仪(Handle-O-Meter)，根据ASTM D6828方法用100克横杆(beam)，400克校准砝码，40克校准砝码，1000g克横杆。
测试样本：
1.样本尺寸：按照切割说明得到4″x4″
2.每个样品的样本：切割3经线(warp)和3方(fill)
调节：测试之前在70±2°F，65±2％RH条件下调节样本
图17显示了一种测试排列，当在一个示例性的样品手套的阻隔层20和外层10之间施用粘合剂30时，采用粘合组分32的″T″-剥离测试来测试本发明中所述的理想蠕变能力。在20℃/65％湿度的实验条件下采用这种蠕变测试排列。采用从衣片上切下的测试样本，所述样本包括连接在一起的两层，接近样本的一半，如图17中右边图所示。特别地，连接区域(即施用有粘合剂30的样品区)长度和宽度各为10mm。用于测试的测试样本或样品可以从手套上或衣片上切下，例如图9所示的手套50。
如图17A所示，将一层(在本实施例中是阻隔层20)用夹子固定在静止的架上。将一个砝码(在本实施例中为300g)固定在另一层(在本实施例中是外层10)。缓慢地施加砝码以避免力峰值的产生。结果是砝码在所述层排列连接区施加有限的力使其中一层与另外一层分离。图17A示意性地显示了通过粘合组分30的塑流(蠕变)，砝码作用在层排列上的分离力引起的应变分布在层表面的较大区域。经过一段时间，也取决于在层排列中所用的粘合剂类型，如图17B所示从测试开始直到层完全分离(在损坏之后)，塑流(蠕变)的位置由于层彼此分离而迁移，由于层在彼此分离，塑流(蠕变)线随时间撕开或破坏。
根据结合图17的方法得到的不同类型粘合剂的测试结果如图18中表格所示，在上述表1中也有所提及。
另外，图18显示了基于聚烯烃的热熔粘合剂Peka 23877的表现与表中列出的其它类型的表现不同。由于这种粘合剂不具有表中列出的其它粘合剂的塑流能力，所述粘合剂从基板上快速释放或损坏所述基板。
如图18所示，损坏时间(以秒计)取决于各自采用的不同类型粘合剂和其剪切模量。
在本发明粘结物质的一个实施方式中，损坏时间是从5秒至24小时。
在本发明粘结物质的另一个实施方式中，损坏时间是从10秒至10小时。
在本发明粘结物质的又一个实施方式中，损坏时间是从20秒至5小时。

Claims (41)

1.一种层状结构(1)，具体用于制作服装(50,70)，
包括至少第一层(10)和第二层(20,22)，所述第二层包括至少一层阻隔层(20)，
包括部分置于所述阻隔层(20)和所述第一层(10)之间的粘结物质(30)以在所述阻隔层和所述第一层间产生连接，
其中所述粘结物质(30)包括至少一种低粘度组分(32)，这样在力作用区(A1)上作用于至少其中一层(10,20)的所述第一和第二层(10,20)之间的力(F)通过塑流分布到大于所述力作用区(A1)的区域(A2)上。
2.一种层状结构(1)，具体用于制作服装(50,70)，
包括至少第一层(10)和第二层(20,22)，所述第二层包括至少一层阻隔层(20)，
包括部分置于所述阻隔层(20)和所述第一层(10)之间的粘结物质(30)以在所述阻隔层(20)和所述第一层(10)间产生连接，所述粘结物质未覆盖所述第一和/或第二层的整个表面区域，
其中所述粘结物质(30)包括至少一种组分(32)，所述组分被构造成在25°C根据达尔奎斯特标准的剪切模量不超过3×105Pa，所述至少一种组分具有通过塑流吸收使用中产生的应变的性质。
3.如权利要求2所述的层状结构(1)，其特征在于，所述至少一种组分(32)被构造成在25°C剪切模量不超过105Pa。
4.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，除了所述至少一种组分(32)，所述粘结物质(30)还包括另一种组分(34)，所述另一种组分(34)具有不同于所述至少一种组分(32)的粘合性质。
5.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，除了所述至少一种组分(32)，所述粘结物质(30)还包括的另一种组分(34)，所述至少一种组分(32)和所述另一种组分(34)的粘合性质可通过应用不同的活化能活化。
6.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述粘结物质(30)的至少一种组分(32)是压敏粘合剂组分。
7.如权利要求6所述的层状结构，其特征在于，所述压敏粘合剂组分(32)包括丙烯酸酯粘合剂。
8.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述粘结物质(30)包括施用于所述粘结物质(30)远离所述阻隔层(20)的一侧的热可活化的另一种组分(34)。
9.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述粘结物质(30)包括施用于所述粘结物质(30)远离所述阻隔层(20)的一侧的热可活化的热熔粘合剂组分。
10.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述粘结物质(30)的至少一种组分(32)是压敏粘合剂组分，所述粘结物质(30)包括另一种组分(34)，所述另一种组分(34)是热可活化的热熔粘合剂组分。
11.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述至少一种组分(32)与所述阻隔层(20)形成连接，所述粘结物质(30)除了所述至少一种组分(32)外还包括另一种组分(34)，所述另一种组分(34)与所述第一层(10)形成连接。
12.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述至少一种组分(32)与所述阻隔层(20)和所述第一层(10)形成连接，所述粘结物质(30)除了所述至少一种组分(32)外还包括另一种组分(34)，所述另一种组分(34)渗透到所述至少一种组分(32)和/或所述第一层(10)内。
13.如权利要求11所述的层状结构，其特征在于，所述另一种组分(34)包括热熔粘合剂或蜡。
14.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述阻隔层(20)形成面向所述第一层(10)的所述第二层的外层。
15.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述至少一层阻隔层(20)是水蒸气可渗透的。
16.如权利要求15所述的层状结构，其特征在于，所述阻隔层(20)是气体不可渗透的。
17.如权利要求15所述的层状结构，其特征在于，所述阻隔层(20)是空气不可渗透的。
18.如权利要求15所述的层状结构，其特征在于，所述阻隔层(20)是液体不可渗透的。
19.如权利要求1至3中任一项所述的层状结构，其特征在于，所述阻隔层(20)包括液体不可渗透的、空气不可渗透的和水蒸气可渗透的膜。
20.一种手套(50)
包括至少第一层(10)和第二层(20,22)，所述第二层包括至少一层阻隔层(20)，
包括部分置于所述阻隔层(20)和所述第一层(10)之间的粘结物质(30)以在所述阻隔层和所述第一层间产生连接，
其中所述粘结物质(30)包括至少一种低粘度组分(32)，这样在力作用区(A1)上作用于至少其中一层(10,20)的所述第一和所述第二层(10,20)之间的力(F)通过塑流分布到大于所述力作用区(A1)的区域(A2)上。
21.一种手套(50)
包括至少第一层(10)和第二层(20,22)，所述第二层包括至少一层阻隔层(20)，
包括部分置于所述阻隔层(20)和所述第一层(10)之间的粘结物质(30)以在所述阻隔层和所述第一层间产生连接，所述粘结物质未覆盖所述第一和/或第二层的整个表面区域，
其中所述粘结物质(30)包括至少一种组分(32)，所述至少一种组分(32)被构造成在25°C根据达尔奎斯特标准的剪切模量不超过3×105Pa，所述至少一种组分具有通过塑流吸收使用中产生的应变的性质。
22.如权利要求20或21所述的手套，其特征在于，所述第一层(10)形成外层，所述第二层(20,22)形成手套的内衬。
23.如权利要求20或21所述的手套，其特征在于，所述第一层(10)形成内衬层，所述第二层(20,22)形成手套的外层。
24.如权利要求20或21所述的手套，其特征在于，所述第一层(10)和所述第二层(20,22)各自是手套内衬的一部分。
25.如权利要求20或21所述的手套，其特征在于，所述手套(50)包括手指区(52)和拇指区(54)，所述粘结物质(30)至少设置在所述手指区(52)和/或拇指区(54)中。
26.如权利要求20或21所述的手套，其特征在于，所述手套(50)包括手指区(52)和拇指区(54)，所述粘结物质(30)至少设置在一个或多个手指尖和/或拇指尖的区域。
27.如权利要求25所述的手套，其特征在于，在所述手套的至少另一个区域(56)中在所述第一层(10)和所述第二层(20,22)之间设置防滑物质(40)。
28.如权利要求25所述的手套，其特征在于，所述粘结物质(30)进一步设置于手部区域(56)。
29.如权利要求25所述的手套，其特征在于，所述粘结物质(30)进一步设置于指节区域(56)。
30.如权利要求25所述的手套，其特征在于，所述粘结物质(30)构造成条状形式。
31.如权利要求20或21所述的手套，其特征在于，所述粘结物质(30)不连续地分布在所述手套(50)上，具体占据的区域小于手套内部区域或外部区域的一半。
32.包括如权利要求1至19中任一项所述层状结构的服装片(50,70)。
33.如权利要求32所述的服装片，其特征在于，所述第一层(10)是服装片的外层，所述第二层(20,22)是服装片内层的一部分。
34.如权利要求32或33所述的服装片，所述服装片被构造成手套(50)、鞋、夹克、裤子或头部遮盖物(70)。
35.如权利要求34所述的服装片，其特征在于，所述粘结物质(30)以点的方式设置在头部遮盖物(70)的顶部区域(82)。
36.一种制作层状结构(1)的方法，具体用于服装(50,70)的制作，包括以下步骤：
提供第一层(10)和第二层(20,22)，所述第二层包括至少一层阻隔层(20)，
提供粘结物质(30)，包括至少在所述粘结物质(30)的第一个面(301)上的第一组分(32)和在所述粘结物质(30)与第一个面(301)相对的第二个面(302)上的第二组分(34)，所述第一组分(32)被构造成在25°C根据达尔奎斯特标准的剪切模量不超过3×105Pa，
将所述粘结物质(30)在其第一个面(301)上部分施用到所述第二层(20)，并施加至少一个第一活化能(91)以使在所述粘结物质(30)第一个面(301)上所述第一组分(32)可与所述第二层(20)形成连接，
将所述第一层(10)和所述第二层(20)在其相应的最终位置放置在一起，所述粘结物质(30)位于所述第一和第二层(10,20)之间，
在所述粘结物质(30)的第二个面(302)上施加至少一个第二活化能(92)以使所述第二组分(34)可渗透进入所述第一层(10)和/或所述粘结物质(30,32)，这样在所述粘结物质(30)的第二个面(302)上所述第一组分(32)可与所述第一层(10)形成连接，或在所述粘结物质(30)的第二个面(302)上施加至少一个第二活化能(92)以使所述第二组分(34)可与所述第一层(10)形成连接。
37.如权利要求36所述的方法，其特征在于，在施加所述第二活化能(92)之前，所述第二组分(34)消除或至少降低在所述粘结物质(30)第二个面(302)上的所述第一组分(32)的粘合作用，以使所述第一层(10)和所述第二层(20)放置在一起。
38.如权利要求36或37所述的方法，其特征在于，所述第一组分(32)是压敏粘合剂组分，所述施加第一活化能的步骤包括在所述粘合物质(30)上施加压力(91)以使在所述粘结物质(30)第一个面(301)上所述压敏粘合剂组分(32)可与所述第二层(20)形成连接。
39.如权利要求36或37所述的方法，其特征在于，所述第二组分(34)是热敏组分，所述施加第二活化能包括在所述热敏组分(34)上施加热(92)。
40.如权利要求39所述的方法，其特征在于，所述第二组分(34)是热可活化的热熔粘合剂组分，所述施加第二活化能包括在所述热敏组分(34)上施加热(92)。
41.如权利要求36或37所述的方法，其特征在于，在施加第二活化能(92)之前，所述第二组分(34)至少部分地以粉末状、薄膜状和/或液体形式设置在所述粘结物质(30)的第二个面(302)上。
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