CN102127243B - 具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法 - Google Patents

具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法 Download PDF

Info

Publication number
CN102127243B
CN102127243B CN201010616766.4A CN201010616766A CN102127243B CN 102127243 B CN102127243 B CN 102127243B CN 201010616766 A CN201010616766 A CN 201010616766A CN 102127243 B CN102127243 B CN 102127243B
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
conductive polymers
silver
solution
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010616766.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102127243A (zh
Inventor
陆云
时志权
周晖
戴庭阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University
Original Assignee
Nanjing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University filed Critical Nanjing University
Priority to CN201010616766.4A priority Critical patent/CN102127243B/zh
Publication of CN102127243A publication Critical patent/CN102127243A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102127243B publication Critical patent/CN102127243B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

一种具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,它是聚四氟乙烯薄膜作为基材,经润湿剂润湿后,以含银离子溶液作为氧化剂,无机或有机酸为掺杂剂,在基材表面化学聚合导电聚合物单体而制得的聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。本发明的聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜,在过滤空气粉尘的同时,具有导电和杀菌双功能;同时,该复合薄膜导电性可达到2×10-4S/cm以上,可消除过滤过程中产生的静电,有利于粉尘的剥离以及过滤过程长期有效、连续稳定的进行。该复合过滤膜可应用于空气净化、气固分离等领域。本发明公开了其制法。

Description

具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法
技术领域
本发明涉及导电聚合物复合材料,具体地说,是一种导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有优良的高低温性能、突出的化学稳定性以及良好的介电性能和疏水性,是在一些苛刻条件下分离微粒子的理想膜材料,广泛应用于医药行业的除尘、除菌、空气中粉尘及微粒的过滤、化工生产中的产品纯化和物料回收以及防水、透气纺织品和水处理等各行业。由于聚四氟乙烯薄膜为绝缘材料,表面电阻率大于1016Ω/sq,在进行气固分离时,粉尘颗粒会与薄膜表面进行碰撞、摩擦从而产生静电,静电会随着过滤时间的延长而积累,当静电达到一定程度时,会引起电火花甚至引起爆炸或燃烧,给社会和人类带来危害和财产损失,因此设计制备用于气体粉尘过滤的导电薄膜具有十分重要的现实意义。目前制备的导电薄膜主要是通过将导电物质填充到高分子有机薄膜中,来实现薄膜表面介电性能的改变。
贵金属银具有杀菌功能,能对细菌吸附、生长、繁殖进行抑制或有效杀死细菌。目前通过真空镀膜技术将银镀在涤纶薄膜上的研究已有文献报道[参见:Study on Vacuum Coating Ag on PET Packaging Film<<包装与食品机械>>2007年 第25卷 第01期],该薄膜可应用于鲜牛肉包装,以此延长鲜牛肉的货架寿命。随着都市人口的增多及环境污染的加剧,室内空气污染比室外要严重10~20倍,直接危害着居民健康。日本玻璃公司研制出一种含银加湿液,将这种液体喷洒到空气中,可迅速消除空气中弥漫的细菌[参见:AG—永久性杀菌剂<<金属世界>> 1999年 第3期]。通过射频磁控溅射法,制备金属银与聚四氟乙烯复合膜研究在国外也有相关文献报道[参见:Controlled syntheses of Ag-polytetrafluoroethylene nanocomposite thin films by co-sputtering from two magnetron sources, Nanotechnology16 (2005)1078-1082.]。
发明内容
本发明是针对有效净化空气、消除空气粉尘过滤过程产生的静电,提供一种具有导电、杀菌功能的新型复合膜及其制备方法。本发明薄膜制备方法简单易行、成本低廉、所得薄膜机械强度高、韧性好,可根据实际尺寸进行裁剪,方便实用。在实际使用过程中,可直接使用薄膜进行过滤,或将薄膜与基材进行覆合后过滤。
本发明的技术方案如下:
一种具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,它是聚四氟乙烯薄膜作为基材,经润湿剂润湿后,以含银离子溶液作为氧化剂,无机或有机酸为掺杂剂,在基材表面化学聚合导电聚合物单体而制得的聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。
上述的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的聚四氟乙烯薄膜可以是单向拉伸或双向拉伸而制备的聚四氟乙烯薄膜。
上述的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的润湿剂可以是乙醇、丙醇或丁醇等醇类化合物,或者是丙酮或丁酮等酮类化合物,或者是乙醚或四氢呋喃等醚类化合物,或者是Nafion®溶液、氯仿、四氯甲烷、二氯甲烷、乙腈或正己烷等溶剂。
上述的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的掺杂剂可以是盐酸、硝酸、硫酸或磷酸等无机酸溶液,或者是乙酸、水杨酸、苯甲酸、甲基苯磺酸、1-萘磺酸、2-萘磺酸、1,5-萘二磺酸、十二烷基苯磺酸、樟脑磺酸或聚苯乙烯磺酸等有机酸溶液。
上述的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的含银离子溶液可以是硝酸银溶液、银氨溶液、氧化银或硫代硫酸银溶液,或者其它含一价阳离子银的化合物溶液。
上述的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的导电聚合物单体可以是苯胺及其衍生物、吡咯及其衍生物或噻吩及其衍生物,或者是上述单体的混和物。
上述的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的导电聚合物材料为聚苯胺及其衍生物、聚吡咯及其衍生物、聚噻吩及其衍生物或上述材料混和物。
一种制备上述的具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的方法,它包括下列步骤:
1. 以聚四氟乙烯薄膜作为基材,将薄膜清洗烘干后,用润湿剂润湿后待用;
2. 将含银离子溶液作为氧化剂,导电聚合物单体、无机或有机酸为掺杂剂以及水或其它溶剂(如醇、醚、酮、氯仿、四氯甲烷、二氯甲烷、四氢呋喃等)全部置于反应容器中搅拌均匀,其中:溶液中银离子的摩尔浓度为0.01~13mol/L,导电聚合物单体的摩尔浓度为0.001~9mol/L,溶液中掺杂剂的摩尔浓度为0.001~2mol/L;
3. 将润湿的聚四氟乙烯薄膜完全浸入于上述混合溶液中,在0℃~80℃反应24h以上;
4. 氧化剂与导电聚合物单体在聚四氟乙烯薄膜上发生氧化还原反应,生成单质银,同时导电聚合物单体发生化学聚合生成导电聚合物,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净,烘干后即得聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。
一种制备上述的具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的方法,它包括下列步骤:
1. 以聚四氟乙烯薄膜作为基材,对薄膜清洗多次烘干后,用润湿剂润湿后待用;
2. 将不含银离子溶液的氧化剂,导电聚合物单体,无机或有机酸为掺杂剂以及水或其它溶剂(如醇、醚、酮、氯仿、四氯甲烷、二氯甲烷、四氢呋喃等)全部置于反应容器中搅拌均匀,所述的不含银离子溶液的氧化剂为过硫酸铵、三氯化铁、硝酸铁、次氯酸钠、双氧水或氯金酸等,溶液中不含银离子溶液的氧化剂的摩尔浓度为0.001~5mol/L,导电聚合物单体的摩尔浓度为0.001~9mol/L,溶液中掺杂剂的摩尔浓度为0.001~2mol/L;
3. 将润湿的聚四氟乙烯薄膜完全浸入于混合溶液中(如图1所示),在0℃~80℃反应24h以上;
4. 导电聚合物单体在聚四氟乙烯薄膜上发生化学聚合生成导电聚合物,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净后即得聚四氟乙烯/导电聚合物复合膜。
5. 将聚四氟乙烯、导电聚合物复合膜浸入含银离子溶液中,银离子的摩尔浓度为0.01mol/L~13 mol/L,静置一段时间,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净,烘干后即得聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。
上述的制备具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的方法,当使用所述的润湿剂为Nafion®溶液时,用Nafion®溶液和盐酸处理后的聚四氟乙烯薄膜的一面可以浸泡在所述的氧化剂溶液(含银离子或不含银离子溶液)中,另一面可以浸泡在导电聚合物单体和掺杂剂的溶液中,在0℃~80℃反应24h以上。反应物可以通过薄膜渗透进行反应,如图2所示。
本发明的具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,所述的聚四氟乙烯薄膜可以用聚偏氟乙烯、聚六氟丙烯、聚三氟氯乙烯及其共聚物等含氟聚合物薄膜替代。
本发明的聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜未改变聚四氟乙烯薄膜疏水性能,在过滤空气粉尘的同时,具有导电和杀菌双功能;同时,该复合薄膜导电性可达到2×10-4 S/cm以上,可消除过滤过程中产生的静电,有利于粉尘的剥离以及过滤过程长期有效、连续稳定的进行。该复合过滤膜可应用于空气净化、气固分离等领域。
附图说明
图1为导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜反应装置图;
图2为导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜反应装置图;
图3为导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜扫描电镜图;
图4为导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜红外光谱图,其中:a为实施例6所得复合薄膜的红外光谱图,b为实施例1所得薄膜的红外光谱图;
图5为导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜XRD光谱图,其中:a为实施例6所得薄膜的XRD光谱图,b为实施例1所得薄膜的XRD光谱图;
图6为实施例6所得的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜扫描电镜图。
具体实施方式
实施例1:一种润湿剂为乙醇、硝酸银为氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜(直径约8-10cm的圆形膜)用乙醇润湿,然后浸入800ml 由10mol/L硝酸银、1mol/L吡咯和2mol/L甲基苯磺酸组成的水溶液中,常温静置72h,将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为5×10-1s/cm,接触角CA为137°(60s),透气率46 L/dm2/min@127Pa。反应装置如图1所示,扫描电镜图片如图3所示,红外光谱图如图.4b所示,XRD谱图如图5b所示。
实施例2:一种润湿剂为乙醚、硝酸银为氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用乙醚润湿,然后浸入800ml 由7mol/L硝酸银、0.8mol/L吡咯和2mol/L D-樟脑-10-磺酸组成的水溶液中,常温静置72h,反应装置如图1所示。将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为2×10-2s/cm,接触角CA为131°(60s),透气率48 L/dm2/min@127Pa。
实施例3:一种润湿剂为丙酮、硝酸银为氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用丙酮润湿,然后浸入800ml 由0.5mol/L硝酸银、0.1mol/L吡咯和0.1mol/L 1,5-萘二磺酸组成的水溶液中,常温静置72h,反应装置如图1所示。将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为3×10-3s/cm,接触角CA为135°(60s),透气率63 L/dm2/min@127Pa。
实施例4:一种润湿剂为乙醇、硝酸银和银氨溶液为共氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用乙醚润湿,然后浸入800ml 由10mol/L硝酸银、0.08mol/L银氨络离子、1mol/L吡咯和2mol/L苯甲酸组成的水溶液中,80℃下静置72h,反应装置如图1所示。将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为6×10-2s/cm,接触角CA为129°(60s),透气率42 L/dm2/min@127Pa。
实施例5:一种润湿剂为乙醇、三氯化铁为氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用乙醇润湿,然后浸入800ml 1mol/L三氯化铁水溶液、1mol/L吡咯、2mol/L对甲基苯磺酸混合水溶液中,常温静置72h,反应装置如图1所示。将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,将该薄膜置于0.01mol/L硝酸银溶液4h后取出,蒸馏水冲洗多次烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为5×10-3s/cm,接触角CA为131°(60s),透气性率41 L/dm2/min@127Pa。
将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为6×10-2s/cm,接触角CA为129°(60s),透气率42 L/dm2/min@127Pa。
实施例6:一种润湿剂为Nafion®溶液、硝酸银为氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用Nafion®溶液涂敷,置于1mol/L HCl中浸泡24h,用该薄膜将反应容器分隔为上下两层,上层放入500ml 0.5mol/L硝酸银水溶液,下层放入500ml 由0.2mol/L吡咯和0.001mol/L十二烷基苯磺酸组成的水溶液,反应装置如图2所示,常温静置48h,将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为2×10-3s/cm,接触角CA为134°(60s),透气率10 L/dm2/min@127Pa。红外光谱图如图.4a所示,XRD谱图如图.5a所示。扫描电镜图片如图.6所示。
实施例7:一种润湿剂为Nafion®溶液、过硫酸铵为氧化剂、导电聚合物为聚苯胺的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用Nafion®溶液涂敷,置于1mol/L HCl中浸泡24h,用该薄膜将反应容器分隔为上下两层,上层放入500ml 0.001mol/L过硫酸铵水溶液,下层放入500ml由0.001mol/L苯胺和0.001mol/L 水杨酸组成的水溶液,反应装置如图2所示,常温静置72h,将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,将该薄膜置于10mol/L硝酸银溶液4h后取出,蒸馏水冲洗多次烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为2×10-4s/cm,接触角CA为111°(60s),透气率5 L/dm2/min@127Pa。
实施例8:一种以润湿剂为Nafion®溶液、三氯化铁为氧化剂、导电聚合物为聚吡咯的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用Nafion®溶液涂敷,置于1 mol/L HCl中浸泡24h,用该薄膜将反应容器分隔为上下两层,上层放入500ml 5mol/L三氯化铁水溶液,下层放入500ml 由5mol/L吡咯和2mol/L乙酸组成的水溶液,反应装置如图2所示, 常温静置24h,将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,将该薄膜置于0.01mol/L硝酸银溶液4h后取出,蒸馏水冲洗多次烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为4×10-3s/cm,接触角CA为132°(60s),透气性率8 L/dm2/min@127Pa。
实施例9:一种润湿剂为Nafion®溶液、三氯化铁为氧化剂、导电聚合物为聚3,4乙撑二氧噻吩的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用Nafion®溶液涂敷,置于1mol/L HCl中浸泡24h,用该薄膜将反应容器分隔为上下两层,以水和乙醇(质量比1:1)为混合溶剂,上层放入500ml 5mol/L三氯化铁的水-乙醇混合溶液,下层放入500ml 由1mol/L 3,4-乙撑二氧噻吩和0.001mol/L 1,5-萘二磺酸组成的水-乙醇混合溶液,反应装置如图2所示,常温静置24h,将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,将该薄膜置于1mol/L硝酸银溶液4h后取出,蒸馏水冲洗多次烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为5×10-2s/cm,接触角CA为123°(60s),透气率6 L/dm2/min@127Pa。
实施例10:一种润湿剂为Nafion®溶液、过硫酸铵为氧化剂、导电聚合物为聚噻吩的导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的制备;
聚四氟乙烯薄膜用Nafion®溶液涂敷,置于1mol/L HCl中浸泡24h,用该薄膜将反应装置分隔为上下两层,以乙腈为溶剂,上层放入500ml 5mol/L过硫酸铵乙腈溶液,下层放入500ml 由2mol/L噻吩和0.005mol/L 樟脑磺酸组成的乙腈溶液,反应装置如图2所示,常温静置24h,将该薄膜取出后,用蒸馏水冲洗多次,将该薄膜置于0.5mol/L硝酸银溶液4h后取出,蒸馏水冲洗多次烘干后即得具有导电、杀菌功能的聚四氟乙烯薄膜。测定薄膜的导电率为2×10-2s/cm,接触角CA为121°(60s),透气率6 L/dm2/min@127Pa。

Claims (7)

1.一种具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,其特征是:它是聚四氟乙烯薄膜作为基材,经润湿剂润湿后,以含银离子溶液作为氧化剂,无机或有机酸为掺杂剂,在基材表面化学聚合导电聚合物单体而制得的聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜, 所述的导电聚合物单体是苯胺、吡咯或噻吩,所述的化学聚合是将含银离子溶液作为氧化剂,导电聚合物单体、无机或有机酸为掺杂剂以及水或其它溶剂全部置于反应容器中搅拌均匀,其中:溶液中银离子的摩尔浓度为0.01~13mol/L,导电聚合物单体的摩尔浓度为0.001~9mol/L,溶液中掺杂剂的摩尔浓度为0.001~2mol/L;将润湿的聚四氟乙烯薄膜完全浸入于上述混合溶液中,在0℃~80℃反应24h;氧化剂与导电聚合物单体在聚四氟乙烯薄膜上发生氧化还原反应,生成单质银,同时导电聚合物单体发生化学聚合生成导电聚合物,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净,烘干后即得聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。
2.根据权利要求1所述的具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,其特征是:所述的聚四氟乙烯薄膜是单向拉伸或双向拉伸而制备的聚四氟乙烯薄膜。
3.根据权利要求1所述的具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,其特征是:所述的润湿剂是乙醇、丙醇或丁醇醇类化合物,或者是丙酮或丁酮酮类化合物,或者是乙醚或四氢呋喃醚类化合物,或者是Nafion®溶液、氯仿、四氯甲烷、二氯甲烷、乙腈或正己烷。
4.根据权利要求1所述的具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,其特征是:所述的掺杂剂是盐酸、硝酸、硫酸或磷酸的无机酸溶液,或者是乙酸、水杨酸、苯甲酸、甲基苯磺酸、1-萘磺酸、2-萘磺酸、1,5-萘二磺酸、十二烷基苯磺酸、樟脑磺酸或聚苯乙烯磺酸的有机酸溶液。
5.根据权利要求1所述的具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜,其特征是:所述的含银离子溶液是硝酸银溶液、银氨溶液、氧化银或硫代硫酸银溶液,或者其它含一价阳离子银的化合物溶液。
6.一种制备权利要求1所述的具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的方法,其特征是它包括下列步骤:
1. 以聚四氟乙烯薄膜作为基材,将薄膜清洗烘干后,用润湿剂润湿后待用;
2. 将含银离子溶液作为氧化剂,导电聚合物单体、无机或有机酸为掺杂剂以及水或其它溶剂全部置于反应容器中搅拌均匀,其中:溶液中银离子的摩尔浓度为0.01~13mol/L,导电聚合物单体的摩尔浓度为0.001~9mol/L,溶液中掺杂剂的摩尔浓度为0.001~2mol/L;
3. 将润湿的聚四氟乙烯薄膜完全浸入于上述混合溶液中,在0℃~80℃反应24h;
4. 氧化剂与导电聚合物单体在聚四氟乙烯薄膜上发生氧化还原反应,生成单质银,同时导电聚合物单体发生化学聚合生成导电聚合物,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净,烘干后即得聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。
7.一种制备具有导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜的方法,其特征是它包括下列步骤:
1. 以聚四氟乙烯薄膜作为基材,对薄膜清洗多次烘干后,用润湿剂润湿后待用;
2. 将不含银离子溶液的氧化剂,导电聚合物单体,无机或有机酸为掺杂剂以及水或其它溶剂全部置于反应容器中搅拌均匀,所述的不含银离子溶液的氧化剂为过硫酸铵、三氯化铁、硝酸铁、次氯酸钠、双氧水或氯金酸,溶液中不含银离子溶液的氧化剂的摩尔浓度为0.001~5mol/L,所述的导电聚合物单体是苯胺、吡咯或噻吩,导电聚合物单体的摩尔浓度为0.001~9mol/L,溶液中掺杂剂的摩尔浓度为0.001~2mol/L;
3. 将润湿的聚四氟乙烯薄膜完全浸入于混合溶液中,在0℃~80℃反应24h;
4. 导电聚合物单体在聚四氟乙烯薄膜上发生化学聚合生成导电聚合物,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净后即得聚四氟乙烯/导电聚合物复合膜;
5. 将聚四氟乙烯/导电聚合物复合膜浸入含银离子溶液中,银离子的摩尔浓度为0.01mol/L~13 mol/L,静置一段时间,反应完全后,将薄膜取出,用蒸馏水洗净,烘干后即得聚四氟乙烯/导电聚合物/银复合膜。
CN201010616766.4A 2010-12-31 2010-12-31 具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法 Expired - Fee Related CN102127243B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010616766.4A CN102127243B (zh) 2010-12-31 2010-12-31 具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010616766.4A CN102127243B (zh) 2010-12-31 2010-12-31 具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102127243A CN102127243A (zh) 2011-07-20
CN102127243B true CN102127243B (zh) 2013-10-09

Family

ID=44265539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010616766.4A Expired - Fee Related CN102127243B (zh) 2010-12-31 2010-12-31 具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102127243B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131104B (zh) * 2012-11-13 2015-09-09 高润宝 膨胀石墨改性聚四氟乙烯/聚苯胺导电塑料的制备方法
CN103131105B (zh) * 2012-11-13 2016-06-22 银川博聚工业产品设计有限公司 膨胀石墨改性聚四氟乙烯/聚苯胺导电塑料
CN103627107B (zh) * 2013-12-03 2016-05-25 齐鲁工业大学 一种聚苯乙烯/银/聚吡咯复合材料的制备方法
CN103820066B (zh) * 2014-03-24 2015-04-01 安徽工业大学 一种银基导电胶的制备方法
CN105013335A (zh) * 2015-06-29 2015-11-04 天津工业大学 一种聚合物导电复合膜及其制备方法
CN108264886A (zh) * 2016-12-30 2018-07-10 北京纳米能源与系统研究所 自杀菌摩擦材料、摩擦纳米发电机及空气净化装置
CN107266836A (zh) * 2017-08-24 2017-10-20 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种光滑抗菌特氟龙塑料
CN108003525A (zh) * 2017-12-25 2018-05-08 桐城市祥泰塑业有限公司 一种抑菌环保塑料保护膜及其制备方法
CN108440881A (zh) * 2018-04-03 2018-08-24 张庆 一种纤维复合导电薄膜及其制备方法
CN109369941B (zh) * 2018-10-22 2021-06-08 厦门理工学院 一种聚乳酸-聚吡咯/银复合抗菌薄膜及其制备方法
CN110885415B (zh) * 2019-11-29 2023-01-13 万华化学集团股份有限公司 一种抗静电、抗菌聚缩醛树脂及其制备方法
CN112246108B (zh) * 2020-09-18 2022-06-10 浙江师范大学 一种聚吡咯-镍导电复合分离膜及其制备方法与应用
CN113089185B (zh) * 2021-04-02 2022-06-17 南通大学 一种具有杀菌功能的导电性纳米纤维膜及制备方法与应用
CN114243070A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 中国科学院大连化学物理研究所 一种耦合导电高分子的质子交换复合膜及制备方法
CN114653209B (zh) * 2022-03-21 2023-04-25 东南大学 一种磁性导电微滤膜的制备方法及应用
CN114699931B (zh) * 2022-04-19 2023-07-25 中国科学院生态环境研究中心 一种用于水处理的抗菌导电复合膜及其制备方法和应用
CN115594931B (zh) * 2022-12-13 2023-03-28 四川省众望科希盟科技有限公司 一种航天航空导电膨化聚四氟乙烯密封材料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1441507A (zh) * 2002-12-26 2003-09-10 潍坊青鸟华光电池有限公司 用于锂离子二次电池的聚偏氟乙烯薄膜的制备方法
CN101077913A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 中国科学院化学研究所 一种高阻隔性的聚苯胺复合膜及其制备方法和用途
CN101887969A (zh) * 2007-04-10 2010-11-17 南京大学 电阻可调导电聚合物/聚电解质固体复合膜及其制法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0263730A (ja) * 1988-08-31 1990-03-05 Teijin Ltd 多孔質導電性複合体およびその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1441507A (zh) * 2002-12-26 2003-09-10 潍坊青鸟华光电池有限公司 用于锂离子二次电池的聚偏氟乙烯薄膜的制备方法
CN101077913A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 中国科学院化学研究所 一种高阻隔性的聚苯胺复合膜及其制备方法和用途
CN101887969A (zh) * 2007-04-10 2010-11-17 南京大学 电阻可调导电聚合物/聚电解质固体复合膜及其制法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP平2-63730A 1990.03.05

Also Published As

Publication number Publication date
CN102127243A (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102127243B (zh) 具导电、杀菌双功能聚四氟乙烯复合薄膜及其制法
Le et al. MOF-derived hierarchical core-shell hollow iron-cobalt sulfides nanoarrays on Ni foam with enhanced electrochemical properties for high energy density asymmetric supercapacitors
Wang et al. Covalently linked metal–organic framework (MOF)-polymer all-solid-state electrolyte membranes for room temperature high performance lithium batteries
Srinophakun et al. Application of modified chitosan membrane for microbial fuel cell: Roles of proton carrier site and positive charge
AU2006243103B2 (en) Conductive material and conductive film and process for producing them
Sun et al. Hierarchical architecture of polyaniline nanoneedle arrays on electrochemically exfoliated graphene for supercapacitors and sodium batteries cathode
Wang et al. Acid blue AS doped polypyrrole (PPy/AS) nanomaterials with different morphologies as electrode materials for supercapacitors
Kulasekarapandian et al. Preparation and characterization of PVC-PEO based polymer blend electrolytes complexed with lithium perchlorate
CN110729138A (zh) 一种基于导电聚合物复合柔性电极材料的制备方法
Huo et al. Quaternary ammonium functionalized poly (arylene ether sulfone)/poly (vinylpyrrolidone) composite membranes for electrical double-layer capacitors with activated carbon electrodes
CN1233727C (zh) 离子导电的固体电解质、其制造方法以及使用该电解质的电化学系统
Duan et al. Manufacturing conductive polyaniline/graphite nanocomposites with spent battery powder (SBP) for energy storage: A potential approach for sustainable waste management
CN101066941A (zh) 烷基芳香族磺酸铁的制备方法
CN101368925B (zh) 聚吡咯和金属纳米颗粒复合气敏元件及其制作方法
CN105624755A (zh) 一种石墨烯电化学复合掺杂方法
Bósquez-Cáceres et al. Nanocomposite Polymer Electrolytes for Zinc and Magnesium Batteries: From Synthetic to Biopolymers
Liu et al. Facile preparation of polyaniline nanosheets via chemical oxidative polymerization in saturated NaCl aqueous solution for supercapacitors
CN107903427A (zh) 一种聚苯胺纳米纤维阵列材料的制备方法
CN109087820B (zh) 超声化学法原位制备石墨烯复合电极材料
Gao et al. Conductive polymer/nanocellulose composites as a functional platform for electronic devices: A mini-review
CN109686575A (zh) 一种氧化锡纳米片/聚苯胺复合材料的制备方法
Han et al. Synthesis of self-assembling carbon nanotube-polyaniline nanocomposite on a flexible graphene-coated substrate for electrochemical electrode applications
Yang et al. Alkali-durable covalent organic frameworks carrying in situ ammonium as an ionic conductor toward hydroxide transport
CN101601976B (zh) 一种均相阴离子交换膜及其制备方法
Mazuki et al. Structural and performance of chitosan-based polymer composites for electrical applications

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131009

Termination date: 20211231

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee