CN102116502A - 一种壁炉 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种壁炉，包括：炉膛，该炉膛的顶部设置有上进风口，底部设置有下进风口；设置在炉膛的顶部的前端，且与壁炉的门组成第一进气通道的上导流板，第一进气通道与进风口相通，且其出口端朝向所述炉膛的底端；设置在炉膛的底端上的下导流板，所述下导流板为凹形板，且其凹形面朝向炉膛的后壁；设置在炉膛的后壁上，且与下进风口相通的第二进气通道，炉膛的后壁上设置有与第二进气通道相通的进气孔。该壁炉通过第一进风通道和第二进风通道进入的气流在炉膛内形成环形气流，由于通入到炉膛中的进气流具有很大的扰动作用，实现将进气流送往炉膛中的每个角落，避免了送风死角，使得壁炉在工作的过程中木柴燃烧更加充分。

Description

一种壁炉

技术领域

本发明涉及壁炉制造技术领域，更具体地说，涉及一种壁炉。

背景技术

随着人们生活水平的提高，壁炉已经越来越受到人们的欢迎，壁炉不仅用于取暖，还可对室内的环境起到一定的美化作用。

传统的壁炉在工作的过程中，将燃烧的木柴放置在炉膛中，并通过设置在炉膛底部的进风孔向炉膛中通入空气，由于进风孔的分布区域有限，所以在送风的过程中，空气从炉膛的底部通入，很难保证炉膛中的所有部位都能通入空气，造成炉膛中存在送风死角。特别是炉膛的边缘部位由于没有足够的空气，所以处于该部位的木柴燃烧缓慢，而且燃烧不充分。

另外，现有的壁炉在燃烧的过程中，设置在炉膛底部的进风孔与外界直接相通，所以其进风量是一定的，这种壁炉无法控制燃料的燃烧速度，一旦用户不使用壁炉时(外出或者睡觉等)，壁炉中的木材仍然在燃烧，造成木柴的大量消耗，而由于壁炉点燃比较繁琐，所以用户又不希望直接熄灭壁炉。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种壁炉，以解决现有的壁炉工作时存在送风死角的问题。

为了达到上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种壁炉，包括：

炉膛，该炉膛的顶部设置有上进风口，底部设置有下进风口；

设置在所述炉膛的顶部的前端，且与所述壁炉的门组成第一进气通道的上导流板，所述第一进气通道与所述进风口相通，且其出口端朝向所述炉膛的底端；

设置在所述炉膛的底端上的下导流板，所述下导流板为凹形板，且其凹形面朝向所述炉膛的后壁；

设置在所述炉膛的后壁上，且与所述下进风口相通的第二进气通道，所述炉膛的后壁上设置有与所述第二进气通道相通的进气孔。

优选的，上述壁炉中，所述下导流板为弧形板。

优选的，上述壁炉中，所述炉膛的顶部设置有交错分布的第一烟火导流板和第二烟火导流板，且两者形成与该壁炉的烟囱相通的之字形烟道。

优选的，上述壁炉中，所述第一烟火导流板和第二烟火导流板相互平行。

优选的，上述壁炉中，所述上进风口和下进风口均设置有可调节开度的风门。

优选的，上述壁炉中，所述风门包括风门本体和风门调节手柄，所述风门调节手柄一端固定在所述风门本体上，另一端可旋转地连接在所述炉膛上。

由上述技术方案可知，本发明实施例提供壁炉中，在炉膛的顶部设置有上进风口，底部设置有下进风口，空气通过上进风口进入到第一进气通道，炉膛的后壁上设置有与第二进气通道相通的进气孔，空气通过第一进气通道中由顶部边缘向炉膛底部通气，第二进气通道通过后壁上的进气孔向壁炉的门的方向通气，上述两种通气气流在炉膛内形成环形气流，由于通入到炉膛中的进气流具有很大的扰动性，实现了将进气流送往炉膛中的每个角落，避免了炉膛中存在送风死角，使得壁炉在工作的过程中木柴燃烧更加充分。

另外，本发明实施例提供的壁炉中，上进风口和下进风口均设置有可调节开度的风门，通过调节风门的开度，进而调节通入到炉膛中的空气量，实现了炉膛中的木柴可控燃烧，当用户不使用壁炉时，调小风门的开度以减少空气进入量，使得壁炉不至于熄灭，降低了壁炉对木柴的消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中提供的可控燃烧炉具的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种壁炉，以解决现有的壁炉工作时炉膛内存在送风死角的问题。

请参考附图1-3，图1为本发明实施例中提供的可控燃烧炉具的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的A-A向剖视图。

本发明实施例提供了一种壁炉，包括：

炉膛11，炉膛11是木柴燃烧的部位，其顶部设置有上进风口12，底部设置有下进风口13，该炉膛11设置在炉架1上，通过上进风口12和下进风口13向炉膛11中通气空气；

在炉膛11的顶部的前端设置有上导流板4，该上导流板4与壁炉的门6形成第一进气通道112，该第一进气通道112与上进风口12相通，其第一进气通道112的出口朝向炉膛11的底端；空气从上进风口12进入并沿着第一进气通道112进入到炉膛11中；

炉膛11的后壁8上设置有第二进气通道111，该第二进气通道111与下进风口13相通，在炉膛11的后壁8上设置有与第二进气通道111相通的进气孔81，空气通过下进风口13后顺着第二进气通道111，并穿过进气孔81进入到炉膛11中；

设置在炉膛11的底端上的下导流板5，下导流板5为凹面板，其凹面朝向所述炉膛11的后壁8。

本发明实施例提供的壁炉中，炉膛中的木柴在燃烧的过程中，空气通过第一进气通道112和第二进气通道111进入到炉膛11中，从第一进气通道112进入到炉膛11中的空气，从上向着炉膛11的底端流动，在下导流板5的引导下向着炉膛的后侧移动，从第二进气通道111中进入到炉膛11中的空气，在炉膛11的后壁8向着炉膛11的前侧吹动，在进气的过程中，两个进气通道中的气流形成旋转的环形气流，使得炉膛11内的气流扰动性很大，空气的紊流布满了整个炉膛，避免了送风死角的出现，提高了木柴在燃烧的过程中因为送风死角的存在燃烧不充分的问题。

本实施例中提供的壁炉中，上导流板4和下导流板5均为弧形板，导流板的弧形结构使得在对进气进行引导的过程中，增加了空气的旋转度，使得进入炉膛11中的空气更加容易形成旋转的气流，使得气流更容易被送往炉膛11的各个角落，进一步提高了送风的效果。

本实施例中提供的壁炉中，在炉膛11的顶部设置有交错分布的第一烟火导流板9和第二烟火导流板10，且两者形成了之字形烟道，该烟道与壁炉的烟囱2相连通，实现将壁炉工作过程中产生的烟气排出。为了进一步优化上述技术方案，上述第一烟火导流板9和第二烟火导流板10相互平行。

上述实施例中提供的壁炉中，在上进风口12和下进风口13上均设置有可调节风门，当然，上述可调节风门只要是能调节上进风口12和下进风口13的开度的风门即可。请参考附图3，本发明实施例中提供了一种可调节风门，上进风口12设置的可调节风门包括风门本体3和风门调节手柄31，该风门本体3固定在风门调节手柄31上，下进风口13设置的可调节风门包括风门本体7和风门调节手柄71。上述的风门调节手柄均可旋转地设置在炉膛上，通过旋转风门调节手柄，实现风门本体的开度，进而改变上进风口12或下进风口13的进风量。

本发明实施例提供的壁炉中，上进风口12和下进风口13均设置有可调节开度的风门，通过调节风门的开度，进而调节通入到炉膛中的空气量，实现了炉膛中的木柴可控燃烧，当用户不使用壁炉时，调小风门的开度以减少空气的通入量，同时使得壁炉不至于熄灭，同时降低了木柴的消耗。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种壁炉，其特征在于，包括：

炉膛，该炉膛的顶部设置有上进风口，底部设置有下进风口；

设置在所述炉膛的顶部的前端，且与所述壁炉的门组成第一进气通道的上导流板，所述第一进气通道与所述进风口相通，且其出口端朝向所述炉膛的底端；

设置在所述炉膛的底端上的下导流板，所述下导流板为凹形板，且其凹形面朝向所述炉膛的后壁；

设置在所述炉膛的后壁上，且与所述下进风口相通的第二进气通道，所述炉膛的后壁上设置有与所述第二进气通道相通的进气孔。

2.根据权利要求1所述的壁炉，其特征在于，所述下导流板为弧形板。

3.根据权利要求2所述的壁炉，其特征在于，所述炉膛的顶部设置有交错分布的第一烟火导流板和第二烟火导流板，且两者形成与该壁炉的烟囱相通的之字形烟道。

4.根据权利要求3所述的壁炉，其特征在于，所述第一烟火导流板和第二烟火导流板相互平行。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的壁炉，其特征在于，所述上进风口和下进风口均设置有可调节开度的风门。

6.根据权利要求5所述的壁炉，其特征在于，所述风门包括风门本体和风门调节手柄，所述风门调节手柄一端固定在所述风门本体上，另一端可旋转地连接在所述炉膛上。

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