CN101699169B - 带有强制补风装置的封闭式壁炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有强制补风装置的封闭式壁炉，包括炉膛、炉膛底部设有炉桥，所述的补风装置包括风机、送风管及补风管，所述的送风管呈倒L形，L形结构的送风管其直段与横段分别设置在炉膛的侧壁与炉膛顶部，补风管设置在送风管上并与送风管连通，补风管面向炉膛的侧面上设有若干补风孔。它有效地解决现有壁炉存在的燃料燃烧不完全、燃烧效率低，对环境污染大的问题，还解决了现有壁炉存在的玻璃炉门容易积存烟尘、严重影响壁炉观赏效果的问题，本发明结构简单、成本低、热效率高、环境污染少、观赏效果好，具有显著的经济效益与社会效益。

Description

带有强制补风装置的封闭式壁炉

技术领域

本发明涉及一种壁炉，尤其是一种带有强制补风装置的封闭式壁炉。

背景技术

现有的壁炉主体结构由燃烧室和底座组成，其开口设置在燃烧室上，朝着室内的一侧，燃烧室顶部设有废气排出口，使用时是用人工将燃料通过开口送入到燃烧室内，燃烧产生的热量则通过自然辐射传递到室内，使室内的温度升高，这种壁炉的缺点一是热效率低，通过木材等燃烧而产生的热量是通过辐射方式传递的，大量的热量随废气排放到了室外；二是安全性差，在通风不畅的情况下，容易引起室内缺氧。为此，壁炉的生产厂家开发出了封闭式壁炉，这种封闭式壁炉的燃烧室与所在房间是隔离的，燃料燃烧产生的热量是通过热风系统吹向室内，因此具有热效率高、安全的特点。公开日为2008年9月17日、公开号为CN201116781Y的专利文件公开了一种封闭式壁炉，包括炉膛、燃料输送装置及自动控制装置，炉膛内设有通风管道及燃烧室，其中，通风管道包括排风管道、新风管和吹风管道；排风管道在吹风管道内；炉膛正面设有固定密封的炉门，炉门为多层板金框架结构，中间层用微晶玻璃；所述的燃烧室内设有炉盒，炉盒与内部设有加热棒的加热套管相连；吹风管道上设有热风管，热风管的外壁与燃烧室接触，内壁与吹风管道相通。通过燃料输送装置，实现自动化，方便安全，用木粒可以减低成本，提高经济效益。但是这种封闭式壁炉作为燃料的木粒在炉盒和燃烧时，由于燃料过于集中，因此，燃料通常不能够完全燃烧，来源于炉子中未完全燃烧的排放物包括颗粒物(PM₁₀)，一氧化碳(C0)和未完全燃烧的气态烃类(UHC)大量的被排放到空气中，在世界范围内，由于传统的炉子引起的排放问题也是极其显著的，这种不完全燃烧引起的排放不但严重污染了环境，而且浪费了燃料。公开日为2009年4月29日、公开号为CN100483030C的专利文件公开了一种用于壁炉的补燃器，补燃器基于的原理是向位于燃烧室上方的区域供应新鲜热空气。补燃器的特征在于由一个有多个孔隙的折叠板组成，以在没有二次风孔的传统炉子的后墙体或侧墙体的内部的在后安装，当板被安装于现有的传统炉子中时，其可以与至少一个设置在后墙体或侧墙体内的二次风孔道协同作用。这种结构是通过炉膛的后墙体或侧墙体内向壁炉的炉膛中补充新鲜空气，使炉膛内的燃料充分燃烧，但该结构只考虑了炉膛侧面的单向补风，没有考虑炉膛的顶部，而炉膛顶部是未完全燃烧的颗粒物等相对集中的地方，因此该结构的补燃作用并不明显。另外，由于封闭式壁炉的炉门为透明的玻璃结构，容易积存烟尘，而从壁炉的后墙体补风更加加剧了炉门积存烟尘的速度，严重影响了壁炉的观赏效果。

发明内容

本发明的目的是为解决现有壁炉存在的燃料燃烧不完全、燃烧效率低，对环境污染大的问题而提供一种燃烧效率高，对环境污染小的带有强制补风装置的封闭式壁炉。

本发明的另一目的是为解决现有壁炉存在的玻璃炉门容易积存烟尘、严重影响壁炉观赏效果的问题而提供一种炉门不易积存烟尘、观赏效果好的带有强制补风装置的封闭式壁炉。

本发明为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种带有强制补风装置的封闭式壁炉，包括炉膛、炉膛底部设有炉桥，所述的补风装置包括风机、送风管及补风管，所述的送风管呈倒L形，L形结构的送风管其直段与横段分别设置在炉膛的侧壁与炉膛顶部，补风管设置在送风管上并与送风管连通，补风管面向炉膛的侧面上设有若干补风孔。在炉膛壁上设置L形结构的送风管，送风管的两侧设置补风管，这样，在炉膛的侧壁及炉膛的顶部均有新鲜空气补充，炉膛内燃料燃烧产生的颗粒物、一氧化碳和未完全燃烧的气态烃类可以充分接触氧气，促使其充分燃烧，另外，补风孔补充的新风可以改变炉膛内的气流方向，使燃料燃烧时产生的颗粒物、一氧化碳和未完全燃烧的气态烃类等可燃物在炉膛燃烧室停留的时间延长，燃烧更加其充分，这样不但可以减少有害气体的排放、提高壁炉的热效率，而且燃烧产生的火焰具有旋转或飘动感，可以明显提高壁炉的观赏效果。

作为优选，送风管设置在壁炉炉膛的中间位置，补风管对称设置在送风管的两侧，补风管与送风管垂直，补风管的长度方向与壁炉的宽度方向一致，送风管与补风管末端为封闭结构。虽然送风管可以设置在炉膛后壁或侧壁的任意位置，但送风管设置在壁炉炉膛的中间位置可以简化送风管的结构，并容易让补风装置形成对称结构，有利于整个炉膛均匀补风，这样可以简化补风装置，降低成本。送风管与补风管末端的封闭结构可以使送风管与补风管的管内保持一定的压力，有利于所补充的新鲜空气通过补风孔到达更远的位置。

作为优选，送风管设置在壁炉的中轴线上，补风管为三对，分别对称设置在炉膛的后壁、炉膛顶部及炉门上方的送风管的两侧，位于炉膛后壁的补风管上的补风孔指向炉门，位于炉膛顶部及炉门上方的补风管上的补风孔指向炉膛底部。位于炉膛后壁的补风管所送出的风主要给炉膛的中间位置补充新鲜空气，位于炉膛顶部的补风管所送出的风主要给炉膛顶部补充新鲜空气，而位于炉门上方的补风管所送出的风除了为炉膛的前侧补充新鲜空气外，还在炉门后侧形成了风帘，风帘使得炉门上不易积存烟尘并且阻止了炉膛内的烟尘飘向炉门，从而可以使炉门长时间地保持清洁，大大地提升了壁炉的观赏效果。特别需要说明的是，补风管的数量及设置位置可以根据壁炉及所使用的燃料的特点灵活调整，本发明的方案是一个简单的、具有很好效果的基本方案。

作为优选，补风孔为圆孔，圆孔的直径相同，补风孔之间的间距相同。这种结构的补风孔采用等直径、等间距的形式，由于补风管靠近送风管的位置压力较大，因此这种结构在炉膛的中间位置补风量较大，两侧则相对减少，这符合一般壁炉中间炉火较旺，两侧减弱的结构特征，补风效率相对较高。另外，补风管上的补风孔可以采用以下的结构形式：

1.补风孔为圆孔，圆孔的直径相同，远离送风管的补风孔间距小于靠近送风管的补风孔。这种结构通过调整补风孔间距来调整不同位置的补风量，以减少管内压力大小对补风效果的影响，适当提升壁炉两侧的补风量。

2.补风孔为圆孔，补风孔的间距相同，远离送风管的补风孔直径大于靠近送风管的补风孔。这种结构通过调整补风孔大小来调整不同位置的补风量，以减少管内压力大小对补风效果的影响，适当提升壁炉两侧的补风量。

通过调整补风孔的大小或间距来调整补风量时，还可以采用上述方案混合的技术方案。补风孔的大小或间距可以根据壁炉及所使用的燃料的特点灵活调整，以燃料的燃烧效率提高为第一目标。

作为优选，送风管及补风管紧贴炉膛内壁设置，送风管及补风管在壁炉的炉膛内且在炉膛的内壁上呈凸起状态。将送风管及补风管紧贴炉膛内壁设置，且其管体凸起于炉膛内，其目的是充分利用炉膛的热量加热管体，并通过管体加热管体内的空气，这样可以避免冷空气进入炉膛而降低炉膛的温度，从而影响燃料的充分燃烧，同时促使炉膛内燃料燃烧产生的颗粒物、一氧化碳和未完全燃烧的气态烃类的充分燃烧，减少减少有害气体的排放。

作为优选，送风管及补风管为方管，补风孔设置在方管面向炉膛的一侧。虽然送风管及补风管可以采用圆管等多种结构形式，但是方管四面的平面结构加工、安装均比较方便，有利于降低生产成本。

本发明的有益效果是：它有效地解决现有壁炉存在的燃料燃烧不完全、燃烧效率低，对环境污染大的问题，还解决了现有壁炉存在的玻璃炉门容易积存烟尘、严重影响壁炉观赏效果的问题，本发明结构简单、成本低、热效率高、环境污染少、观赏效果好，具有显著的经济效益与社会效益。

附图说明

图1是本发明带有强制补风装置的封闭式壁炉的一种局部结构剖视图。

图2是本发明带有强制补风装置的封闭式壁炉其送风管及补风管一种结构示意图。

图3是本发明带有强制补风装置的封闭式壁炉的另一种局部结构剖视图。

图4是本发明带有强制补风装置的封闭式壁炉送风管及补风管的一种局部结构示意图。

图5是本发明带有强制补风装置的封闭式壁炉送风管及补风管的一种局部结构示意图。

图6是本发明带有强制补风装置的封闭式壁炉送风管及补风管的一种局部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本发明技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在如图1图2所示的实施例1中，一种带有强制补风装置的封闭式壁炉，包括炉膛4、炉膛底部设有炉桥7，所述的补风装置包括风机1、送风管2及补风管3，所述的送风管呈倒L形，L形结构的送风管其直段与横段分别设置在炉膛的侧壁与炉膛顶部，补风管设置在送风管上并与送风管连通，送风管及补风管均为方管，补风管面向炉膛的侧面上设有若干补风孔5，送风管设置在壁炉炉膛的中间位置，补风管对称设置在送风管的两侧，补风管与送风管垂直，补风管的长度方向与壁炉的宽度方向一致，送风管与补风管末端为封闭结构8。送风管设置在壁炉的中轴线上，补风管为两对，分别设置在炉膛的后壁及炉膛顶部，位于炉膛后壁的补风管上的补风孔指向炉门，位于炉膛顶部的补风管上的补风孔指向炉膛底部，送风管及补风管紧贴炉膛内壁设置，送风管及补风管在壁炉的炉膛内且在炉膛的内壁上呈凸起状态，补风孔为圆孔，圆孔的直径相同，补风孔之间的间距相同(见图4)。

实施例2

在如图3所示的实施例2中，送风管及补风管均为圆管，补风管为三对，分别设置在炉膛的后壁、炉膛顶部及炉门上方的送风管的两侧，位于炉膛后壁的补风管上的补风孔指向炉门，位于炉膛顶部及炉门上方的补风管上的补风孔指向炉膛底部，送风管及补风管紧贴炉膛内壁设置，送风管及补风管在壁炉的炉膛内且在炉膛的内壁上呈凸起状态，其余和实施例1相同。

实施例3

在如图5所示的实施例3中，送风管及补风管均为方管，补风管为三对，分别设置在炉膛的后壁、炉膛顶部及炉门上方的送风管的两侧，位于炉膛后壁的补风管上的补风孔指向炉门，位于炉膛顶部及炉门上方的补风管上的补风孔指向炉膛底部，补风孔为圆孔，圆孔的直径相同，远离送风管的补风孔间距小于靠近送风管的补风孔，其余和实施例1相同。

实施例4

在如图6所示的实施例4中，送风管及补风管均为方管，补风管为三对，分别设置在炉膛的后壁、炉膛顶部及炉门上方的送风管的两侧，位于炉膛后壁的补风管上的补风孔指向炉门，位于炉膛顶部及炉门上方的补风管上的补风孔指向炉膛底部，补风孔为圆孔，补风孔的间距相同，远离送风管的补风孔直径大于靠近送风管的补风孔，其余和实施例1相同。

带有强制补风装置的封闭式壁炉的炉膛、炉门、进出风系统、热风系统等与现有技术基本一致，这里不再复述，壁炉工作时，风机工作通过送风管、补风管及补风孔对炉膛的中部、顶部及炉门后侧强制补风。这样，在炉膛的侧壁及炉膛的顶部均有新鲜空气补充，炉膛内燃料燃烧产生的颗粒物、一氧化碳和未完全燃烧的气态烃类可以充分接触氧气，促使其充分燃烧，另外，补风孔补充的新风可以改变炉膛内的气流方向，使燃料燃烧时产生的颗粒物、一氧化碳和未完全燃烧的气态烃类等可燃物在炉膛燃烧室停留的时间延长，燃烧更加其充分，这样不但可以减少有害气体的排放、提高壁炉的热效率，而且燃烧产生的火焰具有旋转或飘动感，可以明显提高壁炉的观赏效果。在炉门上方设置补风管时，位于炉门上方的补风管所送出的风除了为炉膛的前侧补充新鲜空气外，还在炉门后侧形成了风帘，风帘使得炉门上不易积存烟尘并且阻止了炉膛内的烟尘飘向炉门，从而可以使炉门长时间地保持清洁，大大地提升了壁炉的观赏效果。

Claims (8)

1.一种带有强制补风装置的封闭式壁炉，包括炉膛、炉膛底部设有炉桥，其特征是：所述的补风装置包括风机（1）、送风管（2）及补风管（3），所述的送风管呈倒L形，L形结构的送风管其直段与横段分别设置在炉膛（4）的侧壁与炉膛顶部，补风管设置在送风管上并与送风管连通，补风管面向炉膛的侧面上设有若干补风孔（5）。

2.根据权利要求1所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于所述的送风管设置在壁炉炉膛的中间位置，补风管对称设置在送风管的两侧，补风管与送风管垂直，补风管的长度方向与壁炉的宽度方向一致，送风管与补风管末端为封闭结构。

3.根据权利要求1所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于所述的送风管设置在壁炉的中轴线上，补风管为三对，分别对称设置在炉膛的后壁、炉膛顶部及炉门上方的送风管的两侧，位于炉膛后壁的补风管上的补风孔指向炉门（6），位于炉膛顶部及炉门上方的补风管上的补风孔指向炉膛底部。

4.根据权利要求1所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于所述的补风孔为圆孔，圆孔的直径相同，补风孔之间的间距相同。

5.根据权利要求1所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于所述的补风孔为圆孔，圆孔的直径相同，远离送风管的补风孔间距小于靠近送风管的补风孔间距。

6.根据权利要求1所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于所述的补风孔为圆孔，补风孔的间距相同，远离送风管的补风孔直径大于靠近送风管的补风孔。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于送风管及补风管紧贴炉膛内壁设置，送风管及补风管在壁炉的炉膛内且在炉膛的内壁上呈凸起状态。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的带有强制补风装置的封闭式壁炉，其特征在于送风管及补风管为方管，补风孔设置在方管面向炉膛的一侧。

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