CN209054773U - 一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构 - Google Patents
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Abstract
一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，该结构具备：设有炉膛、炉膛四周的炉壁具有夹层的炉体、安装设置于炉膛内的燃烧装置、安装设置于炉体外部且与炉膛下部相通的烟囱，其中：所述夹层的底部设有进水口，夹层的顶部设有出水口；所述燃烧装置的燃烧板上设有炉篦；所述燃烧装置的送风通道设置于燃烧板的下部，送风通道的出风口为炉篦，送风通道的进风口与炉体外安装的鼓风机连通；该结构的炉体能够使热能在炉膛内由上而下流动，夹层内的循环水由下而上流动形成对流，提高了热交换效率；延长了热能在炉膛内的停留时间，提高了热能利用率；该炉的热能利用率较传统取暖炉热利用效率提高了10％到20％，热效率可达到85％以上。
Description
技术领域
本发明属于采暖技术领域。
背景技术
水暖炉是我国北方地区冬季必备的取暖设施之一。传统水暖炉的主要缺点在于：热交换效率低。造成热交换效率低的原因是传统水暖炉的排烟口设置在炉膛的上部，并与烟囱相通，炉膛内的炉篦上燃料燃烧所产生的热能大部分在烟囱的吸风作用的作用下，直接被烟囱吸走排放到大气中，从而造成燃烧所产生热能与水暖炉水套里的水的热交换率低。
发明内容
本发明的目的在于客服现有技术中的不足之处，提供一种能够使燃烧所产生的热能在炉膛内延长停留时间，并与炉体夹层内的水的流向产生对流效应的一种结构。
为了实现本发明的目的，我们将采用如下技术方案加以实施。
一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其具备：
设有炉膛、炉膛四周的炉壁具有夹层的炉体、
安装设置于炉膛内的燃烧装置、
安装设置于炉体外部且与炉膛下部相通的烟囱，其中：
所述夹层的底部设有进水口，夹层的顶部设有出水口；
所述燃烧装置的燃烧板上设有炉篦；
所述燃烧装置的送风通道设置于燃烧板的下部，送风通道的出风口为炉篦，送风通道的进风口与炉体外安装的鼓风机连通。
进一步，所述的燃烧板悬挂安装于所述炉体的安装口，其位于炉体内的部分为槽形结构。
进一步，所述的炉篦为矩阵式通风孔，设置于所述槽形结构的燃烧板的底板的上。
更进一步，所述槽形结构的燃烧板的上部通过进煤口与炉体外的贮煤仓连通。
进一步，还包括二次送风管，所述的二次送风管包括螺旋上升管和引风管，所述的螺旋上升管安装于送风通道的侧面，螺旋上升延伸至燃烧板的上方，且送风通道内设置有出风孔；所述的引风管安装于送风通道内，一端与螺旋上升管连通，另一端延伸至进风口置于鼓风口处。
进一步，所述烟囱的高度可控制在4-5米的范围内，烟囱的直径可控制在0.1-0.2米的范围内。
进一步，所述的夹层内设置有导流板和拉紧角钢。
进一步，所述炉体的检查口、除灰口均安装有门，所述门与检查口、除灰口用密封条进行密封。
有益效果
本发明的鼓风机与炉算相通给炉膛送风，使得炉篦上的燃料得到充分燃烧，炉膛下部设置的排烟口与炉体外部的烟囱相通，在烟囱的吸风作用的作用下将炉膛内的燃烧热能由上而下流动；炉体夹层内的循环水由下部的进水口进入夹层内，从夹层顶部的出水口流出；这样热能由上而下流动，水由下而上流动，形成对流，使热能与循环水的热交换效率进一步提高；排烟口设置在炉膛下部，延长了热能在炉膛内的停留时间，进一步地提高了热能利用率；实践证明，本水暖炉的热能利用率较传统取暖炉热利用效率提高了10％到20％，热效率可达到85％以上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图以及热能与循环水产生对流现象的示意图。
具体实施方式
结合附图，对本发明做进一步地说明。
实施例1
如图1所示，一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其具备：设有炉膛1、炉膛1四周的炉壁2具有夹层3的炉体4、安装设置于炉膛1内的燃烧装置5、安装于炉体4外部与炉膛1下部排烟口6相通的烟囱7，其中：
所述夹层3的底部设有进水口8，夹层3的顶部设有出水口9；
所述燃烧装置5的燃烧板10上设有炉篦11；
所述燃烧装置5的送风通道12设置于燃烧板10的下部，送风通道12的出风口为炉篦11，送风通道12的进风口22与炉体4外侧安装的鼓风机13连通。
实施例2
如图1所示，所述的燃烧装置5还包括二次送风管14，所述的二次送风管14包括螺旋上升管14-1和引风管14-2，所述的螺旋上升管14-1安装于送风通道12的侧面，螺旋上升延伸至燃烧板10的上方，且其14-1内侧内设置有出风孔15；所述的引风管14-2安装于送风通道12内，一端与螺旋上升管14-1连通，另一端延伸至进风口22置于鼓风口13-1处。安装二次送风管的目的在于使得炉膛1 内的燃烧装置5燃烧所产生的未燃烧的煤粉以及一氧化碳在炉膛1 内进一步地燃烧。
实施例3
如图1所示，所述的燃烧板10悬挂安装于所述炉体4的安装口 16，其位于炉体4内的部分为槽形结构。
实施例4
如图1所示，所述烟囱7的高度可控制在4-5米的范围内，烟囱 7的直径可控制在0.1-0.2米的范围内，所述的高度和直径是随着采暖面积的多少而变化的。
实施例5
如图1所示，所述的炉篦11为矩阵式通风孔，设置于所述槽形结构的燃烧板10的底板的上。
实施例6
如图1所示，所述的夹层3内设置有导流板和拉紧角钢，其目的在于控制循环水的流向。
实施例7
如图1所示，所述燃烧板10的上部通过进煤口17与炉体4外的贮煤仓18连通。一来可以贮煤仓18里贮存的煤通过进煤口17给炉膛1内的燃烧装置5上炉篦11的位置送煤；二来起到密封的作用。
实施例8
如图1所示，所述炉体4的检查口19、除灰口20均安装有门，门与检查口19、除灰口20之间设有密封条21，其目的在于让该对流结构起到更好的对流效应。
Claims (8)
1.一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其具备：
设有炉膛、炉膛四周的炉壁具有夹层的炉体、
安装设置于炉膛内的燃烧装置、
安装设置于炉体外部且与炉膛下部相通的烟囱，其中：
所述夹层的底部设有进水口，夹层的顶部设有出水口；
所述燃烧装置的燃烧板上设有炉篦；
所述燃烧装置的送风通道设置于燃烧板的下部，送风通道的出风口为炉篦，送风通道的进风口与炉体外安装的鼓风机连通。
2.根据权利要求1所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：所述的燃烧板悬挂安装于所述炉体的安装口，其位于炉体内的部分为槽形结构。
3.根据权利要求2所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：所述的炉篦为矩阵式通风孔，设置于所述槽形结构的燃烧板的底板的上。
4.根据权利要求2或3所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：所述槽形结构的燃烧板的上部通过进煤口与炉体外的贮煤仓连通。
5.根据权利要求1所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：还包括二次送风管，所述的二次送风管包括螺旋上升管和引风管，所述的螺旋上升管安装于送风通道的侧面，螺旋上升延伸至燃烧板的上方，且送风通道内设置有出风孔；所述的引风管安装于送风通道内，一端与螺旋上升管连通，另一端延伸至进风口置于鼓风口处。
6.根据权利要求1所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：所述烟囱的高度可控制在4-5米的范围内，烟囱的直径可控制在0.1-0.2米的范围内。
7.根据权利要求1所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：所述的夹层内设置有导流板和拉紧角钢。
8.根据权利要求1所述的一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构，其特征在于：所述炉体的检查口、除灰口均安装有门，所述门与检查口、除灰口用密封条进行密封。
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| CN201821182510.5U CN209054773U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109297187A (zh) * | 2018-07-13 | 2019-02-01 | 内蒙古易暖科技有限公司 | 一种能使燃烧热与循环水产生对流效应的结构 |
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2018
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