CN201640429U - 用于密集烤房的加热器 - Google Patents

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陈江华
吴洪田
刘建利
周义和
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本实用新型公开了用于密集烤房的加热器,包括加热炉和换热器,炉顶封头上置有炉顶散热片;炉体外壁上设有负压燃烧时二次进风通道;换热器由左右两个火箱和位于两个火箱之间并与它们相连通的换热管所组成;炉顶封头上装有支撑架,和与炉体内腔相通的烟气通道,烟气通道的外壁上设有翅片;支撑架支撑在换热器的左火箱下边,换热器的右火箱通过烟气通道与炉体内腔相连通。本实用新型中的加热器不仅结构紧凑,而且它的自然对流换热效率达到44%以上,通风换热效率达到47%以上;该设备具有清灰装置减少了散热管上的积灰,并且具有正压和负压两种助燃风机,和恰当的烟囱设计,因此该加热器较现有的加热器换热效果好,并且提高了温度控制的精确度。

Description

用于密集烤房的加热器
技术领域
[0001] 本实用新型属于烤烟用加热装置,具体涉及用于密集烤房的加热器。 背景技术
[0002] 目前的烤烟设备不仅燃煤不能充分燃烧,而且热量不能被充分利用,为了能提高 烤烟设备的热效率,节约能源专利申请号为200720117320.0的“密集型环保节能烤烟装 置”中披露了一种增加了发热面积,又将不完全燃烧的热烟气重新送入炉体尾部,既吸收了 排放温度,又帮助燃烧室助燃,补充散热管的热量,使煤能充分燃烧,不冒黑烟的烤烟装置, 这种装置提高了热效率。但是这种密集型环保节能烤烟装置换热效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,换热效率高,温度控制精度高,高效节 能的一种密集烤房的加热器。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于密集烤房的加热器,包括加热 炉和换热器,炉体上开设炉门框口,其上置有炉门,炉体内有炉排,在炉排上部的炉体内壁 上置有耐火材料内衬,炉体上部为炉顶封头,炉体下部为灰坑,灰坑壁一侧设置有鼓风口, 此处设置有正压助燃风机,炉体下部的灰坑上设置有灰坑门,炉顶封头上置有炉顶散热片; 炉体外壁上设有负压燃烧时二次进风通道;换热器由左右两个火箱和位于两个火箱之间并 与它们相连通的换热管所组成,在左火箱的左端壁上有左清灰口和烟®接口,左清灰口上 装有左清灰门,在右火箱右端壁上装有右清灰口,其上装有右清灰门;炉顶封头上装有支撑 架,和与炉体内腔相通的烟气通道,烟气通道的外壁上设有翅片;支撑架支撑在换热器的左 火箱下边,换热器的右火箱通过烟气通道与炉体内腔相连通;横向烟®的一端装在烟囱接 口处,使热换热管与横向烟®相连通,横向烟®的另一端与竖向烟®相连通,该端还开有负 压助燃进风口,负压助燃进风口处装有负压助燃风机。
[0005] 所述的加热炉的炉体是圆柱形或椭圆柱形或长方体形中的任意一种,炉体上部装 有一周炉体散热片,炉体内壁上置有耐火材料内衬的高度为炉体高度的1/3-2/5,炉体上的 炉门和灰坑门的门内壁与门外壁是扣合在一起的,门内壁与门外壁之间置有耐火材料,门 内侧周围镶有石棉绳。
[0006] 所述的耐火材料内衬是由带弧度的耐火砖组成,靠炉门的耐火砖有一端的厚度为 耐火砖其他部位厚度的1/2,该端远离炉门;其他的耐火砖的两端的厚度均为耐火砖其他 部位厚度的1/2,相邻两块耐火砖的端部重合在一起。
[0007] 所述的换热器中左右两个火箱的内壁上均有上下三层与火箱腔体相通的孔,且左 右两个火箱内壁上的孔大小相同,位置相对应;内壁上的孔从上向下数的第一层和第二层 均水平均勻排列三个,第三层水平均勻排列四个,第一层和第二层孔的径向中心线相重合; 第三层孔的径向中心线与第一、第二层孔的径向中心线错位排列;右火箱腔体内在第一层 与第二层孔之间设置有烟气隔板,在左火箱腔体内在第二层与第三层孔之间设置有烟气隔板;左火箱内壁与右火箱内壁上位置相对应的两个孔之间均固装一条换热管;换热管上设 置有散热翅片。
[0008] 所述的换热器中的换热管为钢质圆管;所述的左清灰门位于左火箱左端壁的下 部,左火箱左端壁的上部开有安装横向烟囱的烟囱口。
[0009] 所述的横向烟囱的另一端有与竖向烟囱相连通的连通口,连通口上固装有连接法 兰,竖向烟囱通过连接法兰装配在横向烟囱上,并通过连通口与横向烟囱相连通;横向烟囱 另一端的端部安装有烟囱清灰门。
[0010] 本实用新型中的加热器不仅结构紧凑,而且它的自然对流换热效率达到44%以 上,通风换热效率达到47%以上;由于该设备具有清灰装置减少了散热管上的积灰,并且 具有正压和负压两种助燃风机,和恰当的烟®设计,因此该加热器较现有的加热器换热效 果好,并且提高了温度控制的精确度。该加热器具有高效节能的特征,其效率达到65-70%。 如若加热器采用耐酸钢,它还具有使用寿命长的特点。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的主视示意图;
[0012] 图2是图1的剖示图;
[0013] 图3是图1中耐火材料内衬的Q-Q的截面图;
[0014] 图4是换热器中的右火箱的左视示意图;
[0015] 图5是换热器中的左火箱的右视示意图;
[0016] 图6是换热器中的左火箱的左视示意图;
[0017] 图7是换热器中的右火箱的右视示意图。
具体实施方式
[0018] 实施例
[0019] 一种用于密集烤房的加热器,包括加热炉A和换热器B,加热炉A的炉体1上开设 炉门框口,其上置有炉门4,炉体1内有炉排3,在炉排上部的炉体内壁上置有耐火材料内衬 6,炉体1上部为炉顶封头8,炉体1下部为灰坑,灰坑上有煤灰出口,其上装有灰坑门2,灰 坑壁一侧设置有鼓风口 27a,此处设有正压助燃风机27 ;炉顶封头8上置有炉顶散热片9 ; 炉体壁7的外壁上有负压燃烧时二次进风通道5 ;换热器B由左右两个火箱和位于两个火 箱之间并与它们相连通的换热管22所组成,在左火箱17的左端壁上有左清灰口,其上装有 左清灰门18,在右火箱13右端壁上有右清灰口,其上装有右清灰门14,炉顶封头8上装有 支撑架10,及与炉体内腔相通的烟气通道11,支撑架10支撑在换热器B的左火箱17下边, 烟气通道11上设置有烟气通道法兰21,换热器B的右火箱13通过烟气通道法兰21与烟气 通道11连接在一起,并与炉体内腔相连通;为了使换热效果更好,在烟气通道11的外壁上 设置翅片12。
[0020] 加热炉A的炉体是圆柱形,炉体壁7的外壁的上部装有一周炉体散热片9a,炉体壁 7的内壁上置有的耐火材料内衬6,耐火材料内衬6的高度为炉体高度的1/3-2/5,炉体上的 炉门4和灰坑门2的门内壁与门外壁均是用金属板材制造,门内壁与门外壁扣合在一起,且 门内壁与门外壁之间置有耐火材料,门内侧周围镶入石棉绳,以起到更好的密封效果。[0021] 炉体1内所装的耐火材料内衬6是由带弧度的耐火砖组成,靠炉门的耐火砖6a有 一端的厚度为耐火砖其他部位厚度的1/2,该端远离炉门4 ;其他的耐火砖6b和6c的两端 的厚度均为耐火砖其他部位厚度的1/2,装入炉体内时厚度为耐火砖其他部位厚度的1/2 的部分与其相邻耐火砖的端部重合在一起(如图2所示)。耐火材料内衬6与炉体内壁紧 密相接,耐火材料内衬的内壁下部有一圈用角铁制成的支撑圈6d,用它使耐火材料内衬6 的内壁下部定位。
[0022] 换热器B中左右两个火箱的内壁上均有上下三层与火箱腔体相通的孔,且右火箱 13内壁上的孔13a与左火箱17内壁上的孔17a大小相同,位置相对应;左右火箱内壁上 的孔是从上向下数的第一层和第二层均水平均勻排列三个孔,第三层均水平均勻排列四个 孔,第一层和第二层孔的径向中心线相重合;第三层孔的径向中心线m' η'与第一、二层 孔的径向中心线mn相交错排列;右火箱腔体内在第一层孔与第二层孔之间设置有烟气隔 板16,在左火箱腔体内在第二层孔与第三层孔之间的设置有烟气隔板20,烟气隔板的四周 均固定在火箱的内壁上;左火箱17内壁与右火箱13内壁上位置相对应的两个孔之间均固 装一条换热管22,因此,换热管22也为三层,从上向下数的第一层和第二层每层为三条换 热管22 ;第三层为四条换热管22,每条换热管22上设置有散热翅片22a,或仅第二层和第 三层的换热管22上设置散热翅片22a,第一层的换热管采用光管,其上不设置散热翅片。在 本实用新型的换热器中的换热管为钢质圆管。换热器B中右火箱13右端壁上安装着右清 灰门14。左火箱17的左端壁上安装有左清灰门18,并开有用于安装横向烟囱23的烟囱接 口 23a;左清灰门18位于左火箱左端壁的下部,在清灰门不需要打开时,可用螺栓15将它 固定在火箱端壁上。烟囱接口 23a开在左火箱17左端壁的上部,烟囱接口 23a与第一层换 热管汇总的火箱相通,横向烟囱23的一端装在烟囱接口 23a处,使换热管22与横向烟囱23 相连通。
[0023] 横向烟囱23的另一端有与竖向烟囱25相连通的连通口 25a,连通口 25a上固装 有连接法兰24,竖向烟® 25通过连接法兰24装配在横向烟@ 23上,并通过连通口 25a与 横向烟囱23相连通;横向烟囱23另一端(即远离换热器一端)的端部安装有烟囱清灰门 26。横向烟囱23上还开有负压助燃进风口 28a,负压助燃进风口 28a与连通口 25a上下位 置相照应,负压助燃进风口 28a处装有负压助燃风机28。
[0024] 为使加热炉的使用寿命更长,本实用新型中的加热炉的炉体采用耐酸钢;炉体除 可制成圆形外,也可制成椭圆柱形或长方体形;但炉顶封头的形状应与炉体形状相对应,如 果加热炉的炉体形状为长方体形,耐火材料内衬是由不带弧度的耐火砖组成。
[0025] 换热器B中的换热管可根据加热炉的大小或需要制成四层或五层,左右两个火箱 的内壁上的孔与换热管相匹配;但应使从火炉进入换热器中的烟气在换热管层间呈“S”型 流动。

Claims (6)

  1. 用于密集烤房的加热器,包括加热炉和换热器,炉体上开设炉门框口,其上置有炉门,炉体内有炉排,在炉排上部的炉体内壁上置有耐火材料内衬,炉体上部为炉顶封头,炉体下部为灰坑,灰坑壁一侧设置有鼓风口,此处设置有正压助燃风机,炉体下部的灰坑上设置有灰坑门,其特征在于:炉顶封头上置有炉顶散热片;炉体外壁上设有负压燃烧时二次进风通道;换热器由左右两个火箱和位于两个火箱之间并与它们相连通的换热管所组成,在左火箱的左端壁上有左清灰口和烟囱接口,左清灰口上装有左清灰门,在右火箱右端壁上装有右清灰口,其上装有右清灰门;炉顶封头上装有支撑架,和与炉体内腔相通的烟气通道,烟气通道的外壁上设有翅片;支撑架支撑在换热器的左火箱下边,换热器的右火箱通过烟气通道与炉体内腔相连通;横向烟囱的一端装在烟囱接口处,使热换热管与横向烟囱相连通,横向烟囱的另一端与竖向烟囱相连通,该端还开有负压助燃进风口,负压助燃进风口处装有负压助燃风机。
  2. 2.根据权利要求1所述的用于密集烤房的加热器,其特征在于:所述的加热炉的炉体 是圆柱形或椭圆柱形或长方体形中的任意一种,炉体上部装有一周炉体散热片,炉体内壁 上置有耐火材料内衬的高度为炉体高度的1/3-2/5,炉体上的炉门和灰坑门的门内壁与门 外壁是扣合在一起的,门内壁与门外壁之间置有耐火材料,门内侧周围镶有石棉绳。
  3. 3.根据权利要求2所述的用于密集烤房的加热器,其特征在于:所述的耐火材料内衬 是由带弧度的耐火砖组成,靠炉门的耐火砖有一端的厚度为耐火砖其他部位厚度的1/2,该 端远离炉门;其他的耐火砖的两端的厚度均为耐火砖其他部位厚度的1/2,相邻两块耐火 砖的端部重合在一起。
  4. 4.根据权利要求1所述的用于密集烤房的加热器,其特征在于:所述的换热器中左右 两个火箱的内壁上均有上下三层与火箱腔体相通的孔,且左右两个火箱内壁上的孔大小相 同,位置相对应;内壁上的孔从上向下数的第一层和第二层均水平均勻排列三个,第三层水 平均勻排列四个,第一层和第二层孔的径向中心线相重合;第三层孔的径向中心线与第一、 第二层孔的径向中心线错位排列;右火箱腔体内在第一层与第二层孔之间设置有烟气隔 板,在左火箱腔体内在第二层与第三层孔之间设置有烟气隔板;左火箱内壁与右火箱内壁 上位置相对应的两个孔之间均固装一条换热管;换热管上设置有散热翅片。
  5. 5.根据权利要求4所述的用于密集烤房的加热器,其特征在于:所述的换热器中的换 热管为钢质圆管;所述的左清灰门位于左火箱左端壁的下部,左火箱左端壁的上部开有安 装横向烟囱的烟囱口。
  6. 6.根据权利要求1或3或4或5所述的用于密集烤房的加热器,其特征在于:所述的 横向烟囱的另一端有与竖向烟囱相连通的连通口,连通口上固装有连接法兰,竖向烟囱通 过连接法兰装配在横向烟囱上,并通过连通口与横向烟囱相连通;横向烟囱另一端的端部 安装有烟囱清灰门。
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