CN102112668A - 用于压辊的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于产生压力(D)的装置，借助于该装置使纺织机的一个压辊对的一个可运动地支承的压辊(4)在其旋转轴(5)的横向上朝着一个固定在机架(MS)中的并且可转动地支承的压辊(1)方向上运动。为了装置的简化并且为了装置的更好的减振，建议所述装置具有一个可以由压力空气源(26)施加压力空气的波纹管缸筒(B)，它一端支撑在机架(MS)上并且另一端支撑在一个接纳可运动地支承的压辊(4)的支承点(6)的部件(7)上。

Description

用于压辊的压紧装置

本发明涉及一种用于产生压力的装置，借助于该装置使纺织机的一个压辊对的一个可运动地支承的压辊在其旋转轴的横向上朝着一个固定在机架中的并且可转动地支承的压辊方向运动。

这种压辊在实际中已经以不同的设计结构为人所知并被使用。它们尤其用于压实纤维材料(辊压)，以便将该纤维材料例如转送给后面的一个条子储存(卷绕)机构的漏斗轮，通过该漏斗轮将纤维材料以纤维条的形式放置到桶中。一般地，在此情况下该压辊对也作为用于监控形成的纤维条的均匀性和存在性的传感器部件来使用。此时监控在压辊的旋转轴之间的间距的变化，这种变化是由在压辊之间通过的纤维材料的材料波动产生。但是这种压辊在纺织机的领域中还具有其它的应用地方。由公开文献EP0360142B1获知一种实施例，其中压辊通过压力弹簧被相互相对地压紧，以便压实从压辊的圆周面之间引导通过的纤维条。在所示的示例中外表面附加地还配设了型面结构，用于进一步增大纤维条的附着力。为了达到相应高的和需要的压力，在此处使用相当强的和大的压力弹簧。这一方面需要大的空间并且要求有稳定的机构，以便在例如必须穿入新的纤维条时将可运动地支承的压辊在克服弹簧加载力下从其工作位置偏转出来(例如经过一个死点)。而且这种系统在压力的可以调节性方面也相当不灵活。此外这种设计结构由于要被移动的质量大而可能发生谐振，这在使用传感器同时利用压辊探测被引导通过的纤维材料量的均匀性时会产生负面作用。

因此，本发明提出的任务是建议一种用于压辊相互相对压紧的装置，它一方面是柔性的并且振动小，而且克服了所引述的现有技术的所述缺陷。

该任务由此解决，其中建议所述装置具有一个可以由压力空气源施加压力空气的波纹管缸筒(B)，它一端支撑在机架上并且另一端支撑在一个接纳可运动地支承的压辊的支承点的部件上。其中术语“波纹管缸筒”在此情况下应该理解为是指一种可以用压力空气加载的、气动的提升装置，它一般具有一个旋转对称成形的波纹管。波纹管在此情况下可以设计成单折褶波纹管或多折褶波纹管，其例如由用高强度的织物内衬加强的弹性体制成。通过在该特定的区域中建议使用一个波纹管缸筒，一方面提供一种紧凑的和操作简单的装置，其需要很小的空间并且尽管如此仍然产生需要的压力。另一方面采用该装置可以容易地通过控制压力源调节压力。此外，波纹管缸筒由于具有很小的质量而具有非常好的减振特性，由此避免系统的共振。由此这种装置也可以优选与一个用于探测通过的纤维材料的材料波动的传感器装置一起使用，其中相对于已知系统，其改善了探测精确性。

最好还建议，在其中支承了可在径向上运动的压辊的部件是可运动地支承在机架中的并且具有一个支承面，所述波纹管缸筒支撑在该支承面上。在此情况下，有利的是，为了在波纹管缸筒的工作位置上从侧面固定波纹管缸筒，波纹管缸筒在它的支承面区域中配有一个突出于波纹管缸筒端面的延长部，该延长部形状配合连接地凸入到该部件在支承面区域中的一个孔中。

由此保证波纹管缸筒在压力加载期间相对于它的中心轴线不移动并且不从支承面上离开。这通过延长部形状配合连接地啮合到相应地成形的孔中而得到防止。

此外建议，延长部在其末端区域中配设一个加粗部，当波纹管缸筒支撑在支承面上时，该加粗部突出于该部件的孔。由此保证波纹管缸筒通过它的延长部被可靠地保持在部件的孔中。这使得在卸除波纹管缸筒上的压力时或者在波纹管缸筒上施加负压时通过波纹管缸筒延长部带动该可运动的部件一起运动并且由此使压辊相互分离地被提升。这在机器停止时或在穿入新的纤维条之前是必需的。延长部的加粗部的尺寸应该这样地设计，即为了卸下波纹管缸筒，延长部可以用手力毫无问题地从孔中拉出。这尤其在以下情况下是必需的，即波纹管缸筒必须从可运动的部件的运动区域中拿出来，由此该可运动的部件必须与压辊一起从工作区域移动到一个维护位置上以形成一个更好的接近通路。这还将在后面的实施例中详细描述。

为了容易地将波纹管缸筒从所述的部件运动区域中移动出来，建议将波纹管缸筒固定在一个承座中，它可以拆卸地与机架连接。在此情况下，为了保证波纹管缸筒的定位还建议将承座通过导向机构可移动地支承在机架中。由此保证波纹管缸筒能够可靠地并且毫无问题地经承座转移到它的工作位置上。

为了将波纹管缸筒固定在一个限定的工作位置上，波纹管缸筒从该工作位置上实施压力加载，建议承座在其工作位置上时通过弹簧部件与机架一起保持在一个锁止位置上。

为了自动地卸除压辊的压力，例如在较长的机器停止期间，建议使波纹管缸筒通过控制阀与压力空气源连接，该压力空气源可以通过控制单元换向控制以便产生负压。采用这种机构此时也可以实现压力辊自动地提升而相互分离，以便例如穿入新的纤维条。但是这要求可运动的部件通过在延长部和孔之间的形状配合连接附加地产生一个夹持连接，通过该夹持连接则使该部件通过波纹管缸筒的运动被带着运动。如已经描述的，这点还通过在延长部的端部区域中设置加粗部得到附加的支持。

为了监控要辊压的纤维条的质量，还建议通过一个固定在机架中的传感器探测可运动的部件在它的工作位置上时的位置。这种监控也用于检查是否在压辊之间有纤维条。

最好建议将该要求的用于对具有一个波纹管缸筒的可运动支承的压辊压力加载的装置使用在尤其是精梳机上的或并条机上的条子储存上。

本发明的其它优点将在以下的实施例中更详细地描述和说明。附图所示：

图1是具有按照本发明建议的波纹管缸筒的压辊对的一个示意侧视图，

图1a是基于图1的在波纹管缸筒的支承面的区域中的一个部分视图。

图2是基于图1的具有一个可移动地支承的波纹管缸筒的另一个实施例，

图2a是基于图2的一个视图X(俯视图)。

图1示意示出了一个牵伸机构S(例如在一个精梳机上)，其中在那里形成的纤维条F经漏斗T输送给压辊对1，4。压辊1，4可以为了附加地提高纤维条的附着力而配置一个型面结构，如例如在EP-360142中示出的。

被压实的并且因此被压延的纤维条F然后例如被输送给一个没有示出的旋转的漏斗轮，通过该漏斗轮将纤维条成环状地堆放到桶中。

压辊1经轴2可转动运动地支承在机架MS中并且经驱动路径32由一个示意示出的驱动装置AT驱动。驱动装置AT经线路33与控制单元ST连接。第二压辊4经轴5可转动地支承在轴承6中。轴承6固定在杆7上，该杆经轴8可枢转地固定在机架MS中。在杆7的自由端上设置螺钉10，它作为端部止挡以可以调整的方式安装。在压辊4经杆7朝着压辊1方向上枢转期间，螺钉10的螺钉头撞击到一个固定在机架MS中的止挡11上。如图1的本示例所示，当纤维条F处于两个压辊1，4之间时，螺钉10的螺钉头与止挡11相距一个距离a。如果在压辊1，4之间不存在纤维材料，那么螺钉10的螺钉头直接地顶接在止挡11上。在这种没有示出的位置上保证即使不存在纤维材料压辊1，4也不或不完全地相互接触，由此防止它们在这种情况下被磨损。用语“不完全地”在此情况下是指可以发生辊的部分的接触，尤其是在这些辊配置有型面结构的时候。

同样，在杆7的自由端上与螺钉10相距一定的距离处设有孔16，波纹管缸筒B的延长部18凸入到该孔中。波纹管缸筒在此情况下可以配设一个单折褶或多折褶波纹管(在实施例中例如示出了四重和五重折褶波纹管)。这取决于相应的使用情况并且设计成适用于要求的调整行程和允许的侧向偏移(公差范围)。波纹管缸筒B的波纹管在本例中固定在缸筒支脚21中，该缸筒支脚又用螺钉22固定在机架MS上。在缸筒支脚21上固定空气管路24，通过它例如将压力空气输入到波纹管缸筒B的波纹管中。管路24与阀25连接，通过该阀控制由压力空气源26经管路29的压力空气供给。为了控制该阀25，该阀经线路28由控制单元ST控制。对阀25的控制此时通过公知的并且未示出的控制机构(电磁铁)实施。

在运行期间，压辊1经路径32由驱动装置AT驱动。压辊4受摩擦力的作用被位于压辊1，4之间的、通过漏斗T供给的纤维条F拖带运动。在此情况下，压辊4被压力D压向压辊1方向。该压力由波纹管缸筒B产生，波纹管缸筒经管路24通过阀25和管路29由压力空气源26施加压力空气。控制单元ST此时经线路28将阀25移动到一个相应的位置上。

如也可以从图1中获知的那样，在止挡11上固定有传感器13，它经线路14与控制单元ST连接。通过该传感器13测量至可枢转的杆7的距离b。通过连续探测距离b例如可以测量纤维条F在夹持点K中的材料变化。也就是说，一旦在夹持点K中的纤维材料量发生改变，该距离b也改变。通过这种测量方法监控纤维条的均匀性(CV值)。此外该测量用于监控纤维材料量的公差范围，其对控制单元产生影响。也就是说，一旦纤维材料量位于给定的公差范围外部(例如也包括在没有纤维条的情况)，就通过控制单元ST使机器停止并且产生相应的警告信号。

也可以设想一种实施例，其中传感器13安装在可活动的杆7上并且探测至固定的止挡11的距离。为了调整传感器13的最小的距离b，尤其是在首次安装情况下，可以以调节的方式或者设置传感器13本身或者设置扫描面。

如图1中示意示出的那样，压力空气源26也可以被换向控制，从而它在波纹管缸筒B中产生负压。在施加负压情况下，杆7通过夹持在孔16中的延长部18被沿着顺时针方向枢转，由此压辊4与压辊1分离开一定的量。由此使位于夹持点K上的纤维条F卸除所承受的压力。这在来自设置在上游的牵伸机构单元S的纤维条的供给被停止一个较长的时间时则是有利的或被实施。在此情况下压辊4仅仅被抬升一个很小的量。

为了可靠地保证在施加负压时通过延长部18带动杆7，延长部18可以配置一个加粗部19，如图1a所示。加粗部19则突出于孔16并且经延长部18形成波纹管缸筒B与杆7的可靠地夹持连接。具有加粗部19的延长部18此时最好用与波纹管缸筒B的波纹管相同的弹性材料制成(橡胶或塑料混合物)并且与波纹管缸筒连接在一个单元中。加粗部19的外部尺寸和延长部18的弹性此时是这样选择的，使得延长部18能够通过手力从孔16中拉出，以便释放波纹管缸筒和杆7之间的连接。例如如图2中所示，如果必须将压辊4移动到一个偏转出来的位置上，那么这是需要的。

图2的实施例基本上对应于图1的实施例，其中与图1相反，波纹管缸筒B的缸筒支脚21被固定在一个在其位置上可以调节的承座35上。在其中用螺钉36将缸筒支脚21固定的承座35例如可以具有向下方向敞开的U形的横截面。在本例中，承座具有各成对地向下指向的夹板38，39，如也可以从俯视图(视图X)中获知的那样。在用实线示出的位置上，承座35处于工作位置上，其中波纹管缸筒B通过它的端面C支承在杆7的支承面A上并且在经管路24供给压力空气时使杆逆时针方向枢转。通过这种围绕枢转轴8的枢转运动，也使压辊4在压辊1的方向上枢转，由此纤维条F在夹持点K上被夹持或辊压。为了将承座35保持在其前部的位置上，配设有凸鼻40的夹板38通过弹簧42的作用被压向一个导向板44并且被锁止。弹簧42此时支撑在一个被固定在机架中的止挡43上并且在另一端部上具有一个与两个夹板38顶接的板45。夹板38，39分别凸入到固定在机架上的板47的缝口SL中。由此也保证在侧面上对承座35的导向。在所示的锁止位置上，各凸鼻40位于导向板44下面。通过弹簧42的作用和通过将夹板39支撑在导向板44的上侧面48上，将承座35锁止在该位置上。

如果为了维护或清洁目的必须将压辊4置于非工作位置上(以点划线画出)，那么就将承座35转移到也是用于点划线画出的位置上。在该位置上杆7的枢转路径不再被具有波纹管缸筒B的承座35阻碍。在波纹管缸筒B不受压力下通过手动操作将承座35转移到点划线示出的位置上。在此情况下，在抵抗弹簧42的弹簧力下将承座35朝着压辊1方向上如此程度地挤压，直到夹板38的凸鼻40与导向板44脱离接触并且能够垂直移动夹板38。通过该垂直移动，下棱边49进入导向板44的上侧面48的区域中。由此可以在导向板44的上侧面48上水平移动到点划线画出的位置上。在这种移动中，承座35在缝口SL中在侧面上被导向。由于波纹管缸筒B的柔韧性可以实现承座35的垂直移动，而不会在延长部18区域中形成损坏。在垂直移动中，延长部18被从孔16中拉出并且释放了杆7的枢转。一旦承座35位于点划线画出的位置上，杆7和因此压辊4就能够被枢转到它们也是点划线画出的位置上。

通过在压辊1的方向上水平移动到缝口SL中使承座35′转移到位置35(在压辊4又被枢转返回到其实线画出的位置上之后)。一旦波纹管缸筒B支撑到杆7的支承面A上，就要保证使延长部18插入孔16中。夹板38的前表面现在与弹簧42的板45接触。通过手力使承座35在压辊1的方向上如此远地移动，直到夹板38的凸鼻40能够被向下转移到在图2中示出的位置。在释放手力之后，如已经描述的，通过弹簧42的压力占据所示的锁止位置，其中凸鼻40处于导向板44下面。

当然，在按照图2的实施例中也可以切换压力空气源26，从而它产生一个负压，以便提升波纹管缸筒B。

所示的实施例只是一个示例性的实施例。但是可以实现许多其它实施例变型，尤其是涉及到承座35的移动方面。通过使用波纹管缸筒，一方面相对于常规实施方案显著减小了空间需求并且具有更好的减振特性。这尤其是在同时应用传感器装置时是必需的，以便由于纤维条的材料波动需要监控压辊的运动。最好这种波纹管缸筒可以用于在精梳机的条子储放期间对压辊施加压力负载。借助于一个波纹管缸筒进行加载的压辊的这种装置例如也可以安装在多个相互并排布置的精梳头中的每个单个精梳头上，只要在那里使用这种压辊。

Claims (11)

1.用于产生压力(D)的装置，借助于该装置使纺织机的一个压辊对的一个可运动地支承的压辊(4)在其旋转轴(5)的横向上朝着一个安装在机架(MS)中的并且可转动地支承的压辊(1)方向上运动，其特征在于，所述装置具有一个可以由压力空气源(26)施加压力空气的波纹管缸筒(B)，它一端支撑在机架(MS)上并且另一端支撑在一个接纳可运动地支承的压辊(4)的支承点(6)的部件(7)上。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，在其中支承压辊(4)的所述部件可运动地支承在机架(MS)中并且具有支承面(A)，所述波纹管缸筒(B)支撑在该支承面上。

3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，波纹管缸筒(B)在支承面(A)的区域中具有一个突出于波纹管缸筒(B)的端面(C)的延长部(18)，它形状配合连接地凸入到所述部件(7)在支承面(A)区域中的一个孔(16)中。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，延长部(18)在其端部区域中具有加粗部(19)，当波纹管缸筒(B)支撑在支承面(A)上时，该加粗部突出超过所述部件(7)的孔(16)。

5.按照权利要求1至4之一所述的装置，其特征在于，波纹管缸筒(B)固定在一个承座(35)中，该承座可拆卸地与机架(MS)连接。

6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述承座(35)通过导向机构(SL)可运动地支承在机架(MS)中。

7.按照权利要求6所述的装置，其特征在于，所述承座(35)在其工作位置上时通过弹簧部件(42)被与机架(MS)一起保持在一个锁止位置上。

8.按照权利要求1至7之一所述的装置，其特征在于，波纹管缸筒(B)通过一个控制阀(25)与一个压力空气源连接，该压力空气源可以通过一个控制单元(ST)被换向控制，以便产生负压。

9.按照权利要求2至8之一所述的装置，其特征在于，所述可运动的部件(7)的位置在它的工作位置上通过一个固定地安装在机架(MS)中的传感器(13)探测。

10.按照权利要求1至9之一所述的装置针对精梳机的使用。

11.按照权利要求1至9之一所述的装置针对在精梳机上或在并条机上的条子储存的使用。

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