CN102112231B - 具有气体管道的辊磨机 - Google Patents

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Abstract

描述了一种用于研磨颗粒材料诸如水泥原料、水泥熔渣和类似材料的辊磨机(1)，所述辊磨机(1)包括围绕基本水平的研磨台(3)的磨机壳体(2)，多个辊(4)和用于将气体引入到所述磨机壳体(2)中的机构，所述多个辊(4)各围绕一辊轴(5)转动，被构造为与所述研磨台(3)相互作用地操作。所述辊磨机的特征在于用于将气体引入到所述磨机壳体(2)中的所述机构包括环形管道(7)，该环形管道(7)具有在面对所述研磨台(3)的壁(9)中的开口(8)并且被布置成围绕所述研磨台(3)的外周。其结果是，将确保显著地减少辊磨机中的压力损失并且因此显著地减少能量消耗。

Description

具有气体管道的辊磨机
技术领域
本发明涉及用于研磨颗粒材料诸如水泥原料、水泥熔渣和类似材料的辊磨机，所述辊磨机包括围绕基本水平的研磨台的磨机壳体、多个辊和用于将气体引入到所述磨机壳体中的机构，所述多个辊各围绕一辊轴转动，被构造为与所述研磨台相互作用地操作。本发明也涉及用于实现本发明的方法。
背景技术
前面所提及的类型的辊磨机通过专利文献是众所周知的。申请号为2002370044A2的日本专利申请披露了一种用于研磨颗粒材料的竖直辊磨机，包括围绕可转动的研磨台的磨机壳体和被构造为与所述研磨台相互作用地操作的辊。所述辊磨机具有主气体供应管道，该主气体供应管道在所述研磨台下面连接到所述磨机壳体，用以通过环绕所述研磨台的喷嘴环将气体引入到所述磨机壳体中。需要在所述喷嘴环上保持高速以避免材料由于重力而通过所述喷嘴环向下掉到所述研磨台下面的管道中。在所述喷嘴环上的材料的高循环因数，以及通过所述喷嘴环的高气体速度形成在所述喷嘴环上的高压力损失，并且因此与磨机马达动力的消耗相比，形成高风扇能量消耗。除了高能量消耗之外，所述高气体速度也引起所述辊磨机中的被所述气体扫过的零件的相当大的磨损。在该日本专利申请中，从所述主供应气体管道接收气体的旁通管道在位于所述研磨台之上的一点处的单个位置处连接到所述磨机壳体。当取决于所述磨机中的载荷而在所述磨机壳体中需要更多的气体时，来自所述旁通管道的气流增加。通过所述旁通管道和所述主供应管道的气流都依靠相同的风扇启动，并且通过节流阀调节所述旁通管道中的流量。因此，因为所述磨机壳体中的压力必须被保持的足够低以维持所述喷嘴环中的速度，所以减少压力损失将是不可能的，并且其结果是必须通过所提及的节流阀在形成与所述喷嘴环上的压力损失相同的压力损失来控制通过所述旁通管道引入的气体量。而且，因为它仅仅在所述磨机壳体中的单个位置处引入气体，所以所述旁通管道不能单独补偿所述辊磨机中所需要的气体的全部量的引入。为了获得正确的气体/材料悬浮必须在围绕所述研磨台的几个位置处引入主气体供应。
发明内容
本发明的目的是提供一种辊磨机，依靠其显著地减少所描述的缺点。
通过在前序部分中所提及的类型的辊磨机获得本发明的目的，并且其特征在于用于将气体引入到所述磨机壳体中的机构包括环形管道，该环形管道具有在面对所述研磨台的壁中的开口并且被布置成围绕所述研磨台的外周。
这将确保辊磨机中的压力损失的显著减少并且因此确保辊磨机的能量消耗的显著减少。经由连接到所述环形管道的气体入口引入气体。在这种方式中，经由所述气体入口引入到所述环形管道的气体通过所述环形管道中的开口被引导到所述研磨台。因为通过所述环形管道的开口的气体速度仅需足以防止颗粒径向地流到所述环形管道的开口中并且足以确保研磨后的材料悬浮在气体中，所述能实现压力损失的减少。因此能保持较低的气体速度，导致低压力损失。
优选地，从其流出气体的所述环形管道中的开口位于所述研磨台的表面之上，使得在研磨台的径向的方向上引导所有的气体并且将其引导到所述研磨台上。所述气体入口能连接到所述环形管道的面对所述磨机壳体的侧部(或者能是所述磨机壳体的组成部分)或者能连接到所述环形管道的底部，使得能在所述磨机壳体和所述研磨台之间将到达所述环形管道的气体引入。用于连接所述气体入口的其它位置也是可以想象到的并且所述环形管道可以具有多个气体入口。
优选为，所述环形管道环绕整个研磨台并且所述管道的面对所述研磨台的壁是基本上竖直的。用于保护所述环形管道的开口防止可能的颗粒进入的机构例如倾斜板，能安装在所述环形管道上。所述环形管道的横截面能是长方形的或者正方形的，但是只要确保能以合适的方式引入气体，对于所述环形管道来说其它形状的横截面也是可以想象得到的。
在进一步的实施方式中，用于将气体引入到所述磨机壳体中的机构包括喷嘴环，通过其引导气体，该喷嘴环围绕所述研磨台并且放置在所述环形管道和所述研磨台之间。在这种方式中，可以围绕所述研磨台通过所述喷嘴环竖直地和通过所述环形管道水平地引入气体，由此能获得所述磨机壳体中的有利的气流，使得可能影响颗粒大小分布曲线。
在进一步的实施方式中，用于将气体引入到所述磨机壳体中的机构包括两个或更多单独的进给系统，各进给系统包括用于将气体引入到所述磨机壳体中的机构例如风扇。能通过所述进给系统吹入或吸入气体。一个进给系统能通过围绕所述研磨台的喷嘴环在基本上竖直的方向上引入气体并且第二进给系统能通过所述环形管道中的开口在所述研磨台的基本径向方向上引入气体并将气体引入到所述研磨台上。优选为通过所述喷嘴环引入少于50％的气体并且通过所述环形管道的开口引入其余的气体，但是只要能实现降低风扇能量消耗的目的其它的流量分布也是可能的。因此，通过所述环形管道的开口引入到所述磨机壳体的大部分气体能以低速引入，导致低压降。而且，可以通过一个系统引入冷气体，也就是围绕所述辊磨机的环境空气并且通过第二系统引入热气体。冷气体的体积小于热气体的体积，其意味着所述风扇上用于冷气体的载荷将是相对小的。而且，当被引入到所述磨机壳体中的一些气体由冷气体例如环境空气或来自磨机系统的再循环气体组成时是有利的，因为与用于引入热气体的进给系统相比，这将减少对进给系统的材料上和部件上的需求。为了使得用于研磨过程和气流过程的能量消耗最小化，必须根据所述磨机中的处理来优化热气体和冷气体的各自数量之间的关系。
在一特定实施方式中，所述环形管道包括围绕它的周边的多个分离的管道部分，其中各管道部分分别具有气体入口。在这种方式中，控制围绕所述研磨台的气体的引入因此增加优化气流的选项是可能的。
在一个实施方式中，优选为所述研磨台是可转动的并且所述辊仅仅是围绕它们的辊轴可转动的。
在另一实施方式中，优选为所述辊连接到设置在相对于所述研磨台居中布置、可转动的竖直轴，其中所述研磨台能是固定的或可转动的。
附图说明
现在将参考示意的附图进一步详细地描述本发明，并且其中
图1示出了依照本发明的辊磨机的截面图，
图2示出了依照本发明的辊磨机的另一实施方式的截面图。
具体实施方式
图1示出了具有围绕基本上水平的研磨台3的磨机壳体2的辊磨机1的截面图。各自围绕一辊轴5转动的多个辊4被构造为与所述研磨台3相互作用地操作。原料通过进给入口(未示出)被连续地引导到所述研磨台3。经由连接到环形管道7的气体入口6引入气体，所述环形管道7被布置成围绕所述研磨台3的外周。所述环形管道在面对所述研磨台3的壁9中具有开口8。在这种方式中，经由所述气体入口6引入到所述环形管道7的气体通过所述环形管道7中的开口8被引导到所述研磨台3。依靠风扇(未示出)通过所述磨机壳体2的上部部分中的出口11抽吸悬浮在气体中的研磨后的材料。所述环形管道7中的开口8设置在所述研磨台3的上表面之上并且所述环形管道7环绕整个研磨台3，并且所述环形管道7的面对所述研磨台3的壁9是基本上竖直的。所述气体入口6可以不是被连接到所述环形管道7的侧部，而是被连接到所述环形管道7的底部，允许气体在所述磨机壳体2和所述研磨台3之间被引入(用虚线示出了这个气体入口6a)。倾斜板10安装在所述环形管道7上以保护所述开口8防止可能的颗粒进入(在附图中仅仅示出了两个倾斜板10)。
图2示出了具有两个分离的进给系统的辊磨机1的截面图，各分离的进给系统各自包括用于将气体引入到所述磨机壳体2中的风扇12、13。包括风扇12的进给系统通过所述环形管道7中的开口8在所述研磨台3的基本径向的方向上吸入气体并且将气体吸入到所述研磨台3上，并且包括风扇13的第二进给系统通过围绕所述研磨台3的喷嘴环14在基本上竖直的方向上吹入气体。优选地，通过所述喷嘴环14引入的气体少于50％并且通过所述环形管道7的开口8引入剩余的气体，但是只要能获得降低压力损失的目的其它的流量分布是可能的。

Claims (12)

1.一种用于研磨颗粒材料的辊磨机（1），所述辊磨机（1）包括围绕基本水平的研磨台（3）的磨机壳体（2），多个辊（4）和用于将气体引入到所述磨机壳体（2）中的机构，所述多个辊（4）各围绕一辊轴（5）转动，被构造为与所述研磨台（3）相互作用地操作，其特征在于，用于将气体引入到所述磨机壳体（2）中的所述机构包括两个或更多个分离的进给系统，用于将气体引入到所述磨机壳体（2）中的所述机构还包括环形管道（7），该环形管道（7）具有在面对所述研磨台（3）的壁（9）中的开口（8）并且被布置成围绕所述研磨台（3）的外周，所述进给系统各自包括风扇（12，13）机构。
2.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述环形管道（7）中的所述开口（8）被设置在所述研磨台（3）的上表面上方。
3.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述环形管道（7）环绕整个研磨台（3）并且所述环形管道（7）的面对所述研磨台（3）的壁（9）基本竖直。
4.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，用于保护所述环形管道（7）的所述开口（8）防止可能的颗粒进入的机构被安装在所述环形管道（7）上。
5.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，用于将气体引入到所述磨机壳体（2）中的所述机构包括围绕所述研磨台（3）的喷嘴环（14）。
6.如权利要求5所述的辊磨机，其特征在于，所述喷嘴环（14）被设置在所述环形管道（7）和所述研磨台（3）之间。
7.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述环形管道（7）包括围绕其周边的多个单独的管道部分，其中各管道部分具有气体入口（6）。
8.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述研磨台（3）是可转动的并且所述辊（4）仅围绕它们的辊轴（5）可转动。
9.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述辊（4）连接到相对于所述研磨台（3）居中布置的、可转动的竖直轴并且所述研磨台（3）是固定的或可转动的。
10.一种用于研磨颗粒材料的方法，通过该方法在辊磨机（1）中依靠多个辊（4）来研磨材料，所述多个辊（4）被构造为与被磨机壳体（2）所围绕的研磨台（3）相互作用地操作，其特征在于，两个或更多个分离的进给系统将气体引入到所述磨机壳体（2）中，各分离的进给系统包括风扇（12，13）机构。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，一个进给系统通过围绕所述研磨台（3）的喷嘴环（14）在基本竖直的方向上引入气体，并且第二进给系统通过在环绕所述研磨台（3）的环形管道（7）中的开口（8）在所述研磨台（3）的基本径向的方向上引入气体并将气体引入到所述研磨台（3）上，其中所述环形管道（7）中的所述开口（8）被设置在面对所述研磨台（3）的壁（9）中。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，通过所述喷嘴环（14）引入的气体少于50％并且通过所述环形管道（7）的开口（8）引入其余的气体。
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