CN204227885U - 一种刚玉球的冷却仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刚玉球的冷却仓，包括仓体以及连通在仓体侧壁的送风管，所述仓体的顶部带上料管，所述仓体的底部设有出料口，所述仓体的内部设导流罩，所述送风管的一端延伸进入仓体内且指向导流罩的中部；所述仓体的内壁固定有绕中轴线周向分布的布料板，所述导流罩的外边缘架设在各布料板的顶面，相邻布料板之间带有落料间隙。本实用新型的刚玉球冷却仓采用了风冷与水冷联合的方式对热的刚玉球进行冷却，其中刚玉球不与水直接接触，通过导流罩和布料板的配合使冷风和刚玉球都能在冷却仓内均匀分布，配合振动电机使刚玉球缓慢出料，保证刚玉球在冷却仓内有足够的冷却时间使刚玉球冷却彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚玉加工设备，特别是涉及一种刚玉球的冷却仓。
背景技术
目前从竖窑出来的熟刚玉球温度较高，可以达到300-400℃，温度之高导致不能立刻进入吨袋包装，先得用钢制料仓进行装取后于室外自然冷却，待熟刚玉球冷却后才能进入下一道生产工序，由此造成了生产效率低的问题，而现有设备没有专门针对刚玉球的冷却装置。
现有作为固体物料冷却的装置，特别是冷却高温块状矿物普遍采用淋水冷却的方式，例如公告号为CN202757462U的中国专利文献公开了一种镍铁颗粒的冷却装置，涉及镍铁矿生产设备，具体涉及镍铁矿冷却设备，包括基座、外壳和窑体；外壳安装于基座上，窑体设置于外壳内部，外壳与窑体之间形成封闭夹层；在封闭夹层顶部设置有一排喷水管,喷水管连通外壳外部的供水管路,供水管路上设置有供水泵；外壳底部出水孔连接回水管路。
但是有的物料不能直接采用淋水冷却，因此就诞生了采用风冷的装置，例如公告号为CN203454809U的中国专利文献公开了一种用于热态矿物块状颗粒的圆柱形冷却装置包括壳体，壳体的上端与圆盖板密封连接，圆盖板的中心位置处设有进料口，进料口的上端固定装有锥形集料槽，进料口与锥形集料槽的底部相通；壳体下端固定装有锥形排矿槽，锥形排矿槽的底部中心位置处装有电振排矿机，电振排矿机出口的正下方设有皮带机或链板机；壳体内的下部中心位置处设有冷风室，冷风室由内套风筒和圆锥台风帽构成，圆锥台风帽固定在内套风筒的上端，内套风筒的下端中心位置处设有风嘴，风嘴通过冷风管与鼓风机相通，电机驱动鼓风机；内套风筒和壳体间同中心地设置有外套风筒，外套风筒的上端与进料口的下端平齐；内套风筒和外套风筒的下端与冷风管的外壁平齐；壳体上部设有两个热废气出口，两个热废气出口通过管道与除尘器的进风口相连，除尘器的出风口通过风管与余热蒸汽锅炉相通，余热蒸汽锅炉的蒸汽送至发电厂。
该装置采用了风冷的方式对块状矿物进行冷却，并对余热进行回收利用，但是该装置还存在冷却效果差，连续生产困难的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种刚玉球的冷却仓，主要用于对热刚玉球进行冷却，连续化生产，刚玉球在冷却仓内的停留时间简单易控，冷却效果好。
本实用新型的技术方案为：
一种刚玉球的冷却仓，包括仓体以及连通在仓体侧壁的送风管，所述仓体的顶部带上料管，所述仓体的底部设有出料口，所述仓体的内部设导流罩，所述送风管的一端延伸进入仓体内且指向导流罩的中部；所述仓体的内壁固定有绕中轴线周向分布的布料板，所述导流罩的外边缘架设在各布料板的顶面，相邻布料板之间带有落料间隙。
绕中轴线周向分布是指布料板以仓体的中轴线中心，紧贴仓体的内壁呈圆周状分布。所述布料板围绕在导流罩周围，同时导流罩也是架设在布料板的顶面，导流罩一方面把进入仓体的刚玉球向导流罩四周分散，也即是将刚玉球均匀分布到布料板上，另一方面，导流罩把从送风管进入仓体的冷风向四周引导，使冷风分布均匀，起到较佳的冷却效果。本实用新型的刚玉球的冷却仓使用时还要配合振动电机，振动电机安装在冷却仓的外壁，在振动下刚玉球从料板之间的落料间隙下落，刚玉球在冷却仓内的冷却时间受落料间隙的宽度和振动电机的振动频率控制，振动频率快落料间隙的宽则刚玉球在冷却仓的冷却时间短。
作为优选，所述导流罩为上下间隔布置的两层，所述布料板为上下布置的两组，每一组对应一个导流罩，所述送风管的一端延伸进入仓体内且指向下层导流罩的中部。
作为进一步优选，所述导流罩为圆锥形壳体，所述导流罩位于上料管的正下方，下层导流罩设有朝向上层导流罩的开口。
上层导流罩的顶面呈圆锥形具有由锥形的中心向四周下降的斜面，该圆锥形的中心位于进料口的正下方，当刚玉球从进料口进入后，自由下落至导流罩的顶面，该导流罩的斜面将刚玉球引导至分布在导流罩周围的布料板上。另外，从送风管出来的冷风在导流罩的引导下，向导流罩的四周分散，使导流罩周围的所有布料板都能接触到冷风。下层的导流罩主要引导冷风吹向下层的布料板，下层的导流罩具有通向上层导流罩的开口，所以部分从送风管出来的冷风会被上层的导流罩引导并吹向上层的布料板。
作为优选，所述布料板为水平布置的平板状，布料板一侧与仓体的内壁固定，其相对侧支撑对应导流罩的底缘。
布料板顶面主要用于堆积需要冷却的刚玉球，该表面呈水平，在没有振动时，刚玉球不易从布料板上滑落，当有振动时，刚玉球从同一层布料板之间的落料间隙滑落出料。
布料板上承载着大量的刚玉球，刚玉球质量较大容易将布料板压坏，优选地，所述仓体的内壁与布料板的底面之间设有加强筋。
作为优选，所述布料板在同一层的数量为8块。
为了加强冷却仓的冷却效果，优选地，所述仓体的外部设有水冷夹套，水冷夹套的入水口位于低位端，出水口位于高位端。
冷风与温度较高的刚玉球接触后变成热气，并上升至仓体顶部，为了加快排除冷却仓顶部的热气，提高冷却效率，优选地，所述仓体的顶部还设有抽风管。
所述抽风管通过管道连接至抽风机，抽风管将冷却仓内的热气抽到其他需要热气的设备进行回用，减少能源浪费，也避免了热气直接进入车间使车间温度过高。
为了便于本实用新型的刚玉球冷却仓与支架安装，优选地，所述仓体外壁固定有沿周向均匀分布的多个挂耳。所述挂耳至少为两个，优选为四个。
本实用新型的刚玉球冷却仓采用了风冷与水冷联合的方式对热的刚玉球进行冷却，其中刚玉球不与水直接接触，通过导流罩和布料板的配合使冷风和刚玉球都能在冷却仓内均匀分布，配合振动电机使刚玉球缓慢出料，保证刚玉球在冷却仓内有足够的冷却时间使刚玉球冷却彻底。
附图说明
图1为本实用新型的刚玉球冷却仓的结构示意图。
图2为布料板的排布示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，一种刚玉球的冷却仓包括仓体1，仓体1具有一个竖直布置的等径段101，等径段101的下端为向下延伸的收缩段102。仓体1的顶部安装有上料管2，上料管2沿着仓体1的中轴线103竖直插入仓体1内，上料管2的上端具有向上延伸的扩径段201，扩径段201呈漏斗状便于上料。
仓体1的顶部还安装有与仓体1内部连通的抽气管3，抽气管3通过管道连接至抽风机。
收缩段102的下端为出料口104，中轴线103穿过出料口104。
仓体1的侧壁连接有送风管4，送风管4具体连接在收缩段102的侧壁，送风管4的出口端401延伸进入仓体1内且出口朝上。
仓体1的内部设有导流罩5，导流罩5位于上料管2的正下方。导流罩5包括上下间隔布置的两层，其中上层为导流罩501，下层为导流罩502。导流罩501和导流罩502均为圆锥形壳体，导流罩501的顶部密封而导流罩502的顶部具有通向导流罩501的开口503。导流罩501的锥形的中心处在中轴线103上，导流罩501具有由锥形的中心向四周下降的斜面504。
仓体1的内壁固定有绕中轴线103周向分布的布料板6，布料板6呈水平布置的平板状。布料板6的一侧与仓体1的内壁固定，其相对侧支撑对应导流罩5的底缘。仓体1的内壁与布料板6的底面之间设有加强筋601。相邻布料板6之间带有落料间隙602，布料板6为上下布置的两组，每组具有八个布料板，每组布料板的顶面处于同一高度。导流罩501的外边缘架设在位于上方的八个布料板上，导流罩502的外边缘架设在位于下方的八个布料板上。
当刚玉球从进料口2进入后，自由下落至导流罩501的顶面，斜面504将刚玉球引导至分布在导流罩5周围的布料板6上。
送风管4的出口端401伸入导流罩502的底部并正对着开口503，送风管4的出口端向上输送冷风，一部分冷风经开口503直接吹向导流罩501，一部分冷风经导流罩502的引导向四周分散，吹向导流罩501的冷风被导流罩501分散至四周。
仓体1的外部设有水冷夹套7，水冷夹套7包覆在仓体1的外壁，水冷夹套7具有位于低位端的入水口701和位于高位端的出水口702。水冷夹套7内流动着循环水，一方面防止仓体内热量散发出来，另一方面主要是对仓体内进行降温。
仓体1的外壁靠近顶部的位置固定有四个挂耳8，挂耳8沿仓体1的外壁周向均匀分布。挂耳8用于与安装仓体的支架配合固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种刚玉球的冷却仓，包括仓体以及连通在仓体侧壁的送风管，所述仓体的顶部带上料管，所述仓体的底部设有出料口，其特征在于，所述仓体的内部设导流罩，所述送风管的一端延伸进入仓体内且指向导流罩的中部；所述仓体的内壁固定有绕中轴线周向分布的布料板，所述导流罩的外边缘架设在各布料板的顶面，相邻布料板之间带有落料间隙。
2.如权利要求1所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述导流罩为上下间隔布置的两层，所述布料板为上下布置的两组，每一组对应一个导流罩，所述送风管的一端延伸进入仓体内且指向下层导流罩的中部。
3.如权利要求2所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述导流罩为圆锥形壳体，所述导流罩位于上料管的正下方，下层导流罩设有朝向上层导流罩的开口。
4.如权利要求1所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述布料板为水平布置的平板状，布料板一侧与仓体的内壁固定，其相对侧支撑对应导流罩的底缘。
5.如权利要求4所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述仓体的内壁与布料板的底面之间设有加强筋。
6.如权利要求5所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述布料板在同一层的数量为8块。
7.如权利要求1所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述仓体的外部设有水冷夹套，水冷夹套的入水口位于低位端，出水口位于高位端。
8.如权利要求1所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述仓体的顶部还设有抽风管。
9.如权利要求1所述的刚玉球的冷却仓，其特征在于，所述仓体外壁固定有沿周向均匀分布的多个挂耳。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108131945A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-08 | 郏县任氏瓷业有限责任公司 | 一种窑车倒焰窑 |
| CN111023843A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 安徽骏马新材料科技股份有限公司 | 红丹氧化炉出料冷却装置 |
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| CN108131945B (zh) * | 2017-12-28 | 2024-06-04 | 河南省任氏瓷业有限责任公司 | 一种窑车倒焰窑 |
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