CN102108985A - 液压冲击器配油阀 - Google Patents

液压冲击器配油阀 Download PDF

Info

Publication number
CN102108985A
CN102108985A CN2011100299791A CN201110029979A CN102108985A CN 102108985 A CN102108985 A CN 102108985A CN 2011100299791 A CN2011100299791 A CN 2011100299791A CN 201110029979 A CN201110029979 A CN 201110029979A CN 102108985 A CN102108985 A CN 102108985A
Authority
CN
China
Prior art keywords
back cavity
valve
spool
cylinder body
fluid port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100299791A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102108985B (zh
Inventor
舒敏飞
何清华
赵宏强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Sunward Intelligent Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hunan Sunward Intelligent Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Sunward Intelligent Machinery Co Ltd filed Critical Hunan Sunward Intelligent Machinery Co Ltd
Priority to CN 201110029979 priority Critical patent/CN102108985B/zh
Publication of CN102108985A publication Critical patent/CN102108985A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102108985B publication Critical patent/CN102108985B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种液压冲击器配油阀，阀体(1)的阀腔由直径较大的后腔(15)和直径较小的前腔(11)组成，在阀体(1)的阀腔内设有能轴向滑动的阀芯(2)，阀体(1)设有第一高压油口(5)、回油口(7)、反馈油口(8)、第二高压油口(9)和缸体后腔接口(10)，当阀芯(2)远离缸体后腔接口(10)时，阀芯(2)切断回油口(7)和缸体后腔接口(10)，连通第二高压油口(9)和缸体后腔接口(10)，当阀芯(2)紧靠缸体后腔接口(10)时，阀芯(2)连通回油口(7)和缸体后腔接口(10)，切断第二高压油口(9)和缸体后腔接口(10)。本发明制造容易，结构紧凑，阀芯体积和质量小，换向速度快，能耗低。

Description

液压冲击器配油阀
技术领域
本发明涉及一种配油阀，特别是涉及一种液压冲击器配油阀。
背景技术
液压冲击器广泛应用于采矿、冶金、建筑、机械加工等领域中，用于爆破孔钻凿、物体破碎等。配油阀是液压冲击器的核心部件，对冲击器性能有很大影响。目前普遍使用的滑阀和筒阀工艺复杂，阀芯体积和质量较大，从而使其换向速度相对较慢，能耗大；而套阀虽然工艺性好，但其耗油量和泄漏量却较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造容易，结构紧凑，阀芯体积和质量小，换向速度快，能耗低的液压冲击器配油阀。
为了解决上述的技术问题，本发明提供的液压冲击器配油阀，阀体的阀腔由直径较大的后腔和直径较小的前腔组成且所述的前腔与所述的后腔形成有一个台阶面，在所述的阀体的阀腔内设有能轴向滑动的阀芯，所述的阀芯为中空且由与所述的后腔尺寸适应的后端和与所述的前腔尺寸适应的前端组成，阀盖一端滑动套装在所述的阀芯的后端内，另一端固定在所述的阀体上，所述的阀体设有与所述的后腔的无阀芯腔相通的第一高压油口、与所述的后腔的有阀芯腔相通的回油口、与所述的台阶面相通的反馈油口、与所述的阀体的前腔相通的第二高压油口，所述的阀体的轴向设有与所述的阀芯的中空相通的缸体后腔接口，所述的阀芯上设有油口，当所述的阀芯处于远离所述的缸体后腔接口位置时，所述的阀盖与阀芯配合将所述的回油口和所述的缸体后腔接口连通的所述的油口切断，连通所述的第二高压油口和所述的缸体后腔接口，当所述的阀芯处于紧靠所述的缸体后腔接口位置时，所述的阀芯通过所述的油口连通所述的回油口和所述的缸体后腔接口，切断所述的第二高压油口和所述的缸体后腔接口。
所述的阀盖通过连接螺钉固定在所述的阀体上。
所述的油口设在所述的阀芯的后端上。
采用上述技术方案的液压冲击器配油阀，制造容易，结构紧凑。因为阀芯只有一个台阶面，而且阀芯中间挖通，用以通回油，故阀芯质量可大大减小；而且由于在实际生产中阀体即为冲击器缸体，整个配油阀只有两个加工零件，加工难度大大降低。
由于阀芯的质量和体积较小，在相同的推油面积下，阀芯的换向速度更快。
本发明的冲击器配油阀具有以下明显的优点：
(1)、制造容易，结构紧凑，阀芯体积和质量小。
(2)、换向速度快。
(3)、能耗低。
综上所述，本发明是一种制造容易，结构紧凑，阀芯体积和质量小，换向速度快，能耗低的液压冲击器配油阀。
附图说明
图1是本发明的配油阀结构简图；
图2是本发明的配油阀接口示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
参见图1和图2，阀体1的阀腔由直径较大的后腔15和直径较小的前腔11组成且前腔11与后腔5形成有一个台阶面13，在阀体1的阀腔内设有能轴向滑动的阀芯2，阀芯2为中空且由与后腔15尺寸适应的后端14和与前腔11尺寸适应的前端12组成，阀盖3一端滑动套装在阀芯2的后端14内，另一端通过连接螺钉4固定在阀体1上，阀体1设有与后腔15的无杆腔相通的第一高压油口5、与后腔15的有杆腔相通的回油口7、与台阶面13相通的反馈油口8、与阀体1的前腔11相通的第二高压油口9，阀体1的轴向设有与阀芯2的中空相通的缸体后腔接口10，阀芯2的后端14上设有油口6，当阀芯2处于远离缸体后腔接口10位置时，阀盖3与阀芯2配合形成硬密封，切断阀芯2上连通回油口7和缸体后腔接口10的油口6，连通第二高压油口9和缸体后腔接口10，当阀芯2处于紧靠缸体后腔接口10位置时，阀芯2切断第二高压油口9和缸体后腔接口10，并通过阀芯2上的油口6连通回油口7和缸体后腔接口10。
参见图1和图2，在实际生产中，阀体1集成在冲击器缸体上。
如图2所示，第一高压油口5和第二高压油口9口通高压，回油口7通回油，缸体后腔接口10接缸体后腔，反馈油口8接反馈油。设，
Figure BDA0000045737760000031
当反馈油口8通高压时，由于S1＞S2，阀芯2向上运动，阀盖3切断回油口7-缸体后腔接口10，第二高压油口9-缸体后腔接口10连通，缸体后腔进高压油；当反馈油口8通回油时，阀芯2在第一高压油口5高压油的作用下向下运动，切断第二高压油口9-缸体后腔接口10，连通回油口7-缸体后腔接口10，活塞后腔通回油。
本发明的冲击器配油阀，制造容易，结构紧凑。因为阀芯2只有一个台阶面，而且阀芯2中间挖通成中空，用以通回油，故阀芯2质量可大大减小；而且由于在实际生产中阀体1即为冲击器缸体，整个配油阀只有两个加工零件，加工难度大大降低。
由于阀芯2的质量和体积较小，在相同的推油面积下，阀芯2的换向速度更快。

Claims (3)

1.一种液压冲击器配油阀，其特征是：阀体(1)的阀腔由直径较大的后腔(15)和直径较小的前腔(11)组成且所述的前腔(11)与所述的后腔(15)形成有一个台阶面(13)，在所述的阀体(1)的阀腔内设有能轴向滑动的阀芯(2)，所述的阀芯(2)为中空且由与所述的后腔(15)尺寸适应的后端(14)和与所述的前腔(11)尺寸适应的前端(12)组成，阀盖(3)一端滑动套装在所述的阀芯(2)的后端(14)内，另一端固定在所述的阀体(1)上，所述的阀体(1)设有与所述的后腔(15)的无阀芯腔相通的第一高压油口(5)、与所述的后腔(15)的有阀芯腔相通的回油口(7)、与所述的台阶面(13)相通的反馈油口(8)、与所述的阀体(1)的前腔(11)相通的第二高压油口(9)，所述的阀体(1)的轴向设有与所述的阀芯(2)的中空相通的缸体后腔接口(10)，所述的阀芯(2)上设有油口(6)，当所述的阀芯(2)处于远离所述的缸体后腔接口(10)位置时，所述的阀盖(3)与阀芯(2)配合将所述的回油口(7)和所述的缸体后腔接口(10)连通的所述的油口(6)切断，连通所述的第二高压油口(9)和所述的缸体后腔接口(10)，当所述的阀芯(2)处于紧靠所述的缸体后腔接口(10)位置时，所述的阀芯(2)通过所述的油口(6)连通所述的回油口(7)和所述的缸体后腔接口(10)，切断所述的第二高压油口(9)和所述的缸体后腔接口(10)。
2.根据权利要求1所述的液压冲击器配油阀，其特征是：所述的阀盖(3)通过连接螺钉(4)固定在所述的阀体(1)上。
3.根据权利要求1所述的液压冲击器配油阀，其特征是：所述的油口(6)设在所述的阀芯(2)的后端(14)上。
CN 201110029979 2011-01-27 2011-01-27 液压冲击器配油阀 Active CN102108985B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110029979 CN102108985B (zh) 2011-01-27 2011-01-27 液压冲击器配油阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110029979 CN102108985B (zh) 2011-01-27 2011-01-27 液压冲击器配油阀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102108985A true CN102108985A (zh) 2011-06-29
CN102108985B CN102108985B (zh) 2013-01-09

Family

ID=44173234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110029979 Active CN102108985B (zh) 2011-01-27 2011-01-27 液压冲击器配油阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102108985B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103352895A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 山河智能装备股份有限公司 一种液压冲击器

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108951A1 (de) * 1982-11-05 1984-05-23 Robert Bosch Gmbh Wegeventil
CN2409021Y (zh) * 2000-03-09 2000-12-06 赖雷 一种液压冲击器
US20030044238A1 (en) * 2001-09-04 2003-03-06 Wentworth Steven W. Method and apparatus for replacement of underground pipe
CN2721993Y (zh) * 2004-07-05 2005-08-31 查谦 一种两位两通气控阀
CN2906158Y (zh) * 2006-04-30 2007-05-30 中南大学 一种用于控制氮爆式液压破碎锤的套阀
CN101173691A (zh) * 2007-10-30 2008-05-07 东风汽车股份有限公司 双芯阀式气动状态传感器
CN201236854Y (zh) * 2008-05-19 2009-05-13 长治液压有限公司 液压锤的控制阀
CN201297299Y (zh) * 2008-10-28 2009-08-26 陈越 液压破碎机换向阀
CN201934410U (zh) * 2011-01-27 2011-08-17 湖南山河智能机械股份有限公司 一种液压冲击器配油阀

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108951A1 (de) * 1982-11-05 1984-05-23 Robert Bosch Gmbh Wegeventil
CN2409021Y (zh) * 2000-03-09 2000-12-06 赖雷 一种液压冲击器
US20030044238A1 (en) * 2001-09-04 2003-03-06 Wentworth Steven W. Method and apparatus for replacement of underground pipe
CN2721993Y (zh) * 2004-07-05 2005-08-31 查谦 一种两位两通气控阀
CN2906158Y (zh) * 2006-04-30 2007-05-30 中南大学 一种用于控制氮爆式液压破碎锤的套阀
CN101173691A (zh) * 2007-10-30 2008-05-07 东风汽车股份有限公司 双芯阀式气动状态传感器
CN201236854Y (zh) * 2008-05-19 2009-05-13 长治液压有限公司 液压锤的控制阀
CN201297299Y (zh) * 2008-10-28 2009-08-26 陈越 液压破碎机换向阀
CN201934410U (zh) * 2011-01-27 2011-08-17 湖南山河智能机械股份有限公司 一种液压冲击器配油阀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103352895A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 山河智能装备股份有限公司 一种液压冲击器

Also Published As

Publication number Publication date
CN102108985B (zh) 2013-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103256275B (zh) 一种双作用快速液压缸
CN103352895B (zh) 一种液压冲击器
CN102410270B (zh) 一种转向优先阀
CN204284055U (zh) 插装式三通型比例减压阀
CN203548411U (zh) 新型液压油缸卸荷结构
CN201753717U (zh) 内置式快速复合油缸
CN203146480U (zh) 一种液压缸的无杆腔侧缓冲结构
CN103438238B (zh) 三通式液控单向阀
CN102108985B (zh) 液压冲击器配油阀
CN201934410U (zh) 一种液压冲击器配油阀
CN203394921U (zh) 一种柱塞液压缸
CN200940615Y (zh) 多功能组合油缸
CN202690578U (zh) 一种快速油缸
CN112780624A (zh) 一种液压破碎锤的换向阀结构
CN104196813A (zh) 一种用于高速压铸机的快速合模油缸
CN201779090U (zh) 切断油缸、钢筋切断机及钢筋调直切断机
CN203348215U (zh) 一种小型挖掘机油缸用缓冲装置
CN102242746B (zh) 液压推杆装置
CN202440867U (zh) 一种液压破碎锤
CN204312457U (zh) 采油用液压缸缓冲装置
CN110873082A (zh) 一种可稳定换向的往复式增压器
CN101915252A (zh) 油缸无杆腔缓冲起动结构
CN204300013U (zh) 一种液压油缸
JP2008036746A (ja) 液圧式打撃装置
CN100547250C (zh) 差速阀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 410100 Hunan province Changsha Xingsha City Economic and Technological Development Zone Li Xiang Road No. 16 sunward Industrial Park

Applicant after: Sunward Intelligent Equipment Co., Ltd.

Address before: 410100 Hunan province Changsha Xingsha City Economic and Technological Development Zone Li Xiang Road No. 2 sunward Industrial Park

Applicant before: Shanhe Intelligent Machinery Co., Ltd., Hunan

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHANHE INTELLIGENT MACHINERY CO., LTD., HUNAN TO: SUNWARD INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant