CN102108221A - 不含矿物油的棕榈油基胶印油墨及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，所述胶印油墨的成分包括质量百分比如下的成分：颜料10～25％，连结料40～75％，棕榈油5～30％，棕榈油衍生物5～30％，助剂0.1～5％；所述连结料包括10～50％的棕榈油、10～50％的棕榈油衍生物和30～70％的松香改性酚醛树脂。本发明同时还提供了该油墨的制备方法。本发明制得的胶印油墨不含矿物油，不仅具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、使用安全性好、浓度高、印刷适应性好等特点，而且具有稀释性优良和抗乳化好的特点，与国内的大豆油油墨相比，VOC含量极低。

Description

不含矿物油的棕榈油基胶印油墨及其制备方法

技术领域

本发明涉及印刷领域，具体涉及一种环保型的胶印油墨及其制备。

背景技术

胶印油墨主要是由颜料、助剂、高分子聚合物和溶剂组成的流体状的着色材料，其中，胶印油墨的主要溶剂是矿物油和植物油。胶印油墨印刷到纸张上的干燥过程是非常复杂的，我们可以理解为油墨是通过矿物油渗透和植物油的氧化结膜进行干燥的。

从有胶印油墨以来，胶印油墨中始终缺少不了矿物油的存在。通常，在普通的胶印油墨中矿物油的含量为25％～45％。矿物油是从石油中提炼出来的不可再生资源，其中含有对人体有害的芳香烃类物质。

印刷品在我们的生活中、工作中随处可见，当天的报纸、新一期的刊物、新出版的图书等等这些“新出炉”的印刷品通常都有一种味道，有的人称之为“书香”、“墨香”，殊不知这个“香味”中残留着些没有完全挥发掉的溶剂，这些溶剂对我们人体是有害的。如果这些印刷品被儿童误放到嘴里，其危害性就更大了。中国作为人口众多的大国，印刷品消费量自然也是非常之高，油墨中的挥发性溶剂所带来的危害性可想而知。然而，这些印刷品在印刷过程中会释放出大量的挥发性的化合物，这些挥发物对印刷工人身体造成了伤害，同时弥漫在空气中，对大气造成了污染。因此，我们更应该关注到印刷行业存在的环境污染问题。油墨作为印刷行业重要污染源之一，本应从自身开始改进。随着人们环保意识逐渐的增强，以及全社会对“绿色”、“环保”、“可再生能源”关注的升温，油墨制造者也越来越希望自己的产品更环保。

在中国，一些油墨企业成功开发了大豆油油墨。美国大豆协会规定，只要油墨中大豆油的含量在20％以上，就可以贴上美国大豆协会的大豆油油墨的标签，并且这种油墨已经有产业化，但是由于价格较高，市场并不乐观，大豆油油墨的推广还存在一定的难度。而在中国，也有许多已经开发的较为环保的大豆油油墨。如专利200610008196.4，专利申请200910030744.7等。但是，这种环保型的大豆油油墨中仍然含有15％～25％的矿物油。

据报道，最近几年，在欧美等发达国家，油墨生产企业已经成功开发出完全不含矿物油的全植物油油墨，但他们所用的植物油都是大豆油。

不含矿物油(全大豆油及其酯)的油墨已有生产，但没有棕榈油用于油墨中的使用。

2010年度全球九种主要植物油——棕榈油、大豆油、菜籽油、葵花油、棕仁核油、棉油、花生油、椰油和橄榄油——合计产量达到1.375亿吨，其中棕榈油以4513万吨高居榜首，在所有油料作物中，棕榈油的单位面积产量最高。棕榈属常绿乔木，种植3年后开始结果，旺产期可达7-16年，经济寿命为25年。棕榈是一种四季开花结果及长年都有收成的农作物，根据不同的棕榈树种及土壤和种植管理情况的不同，旺产期间产油量最高可达每公顷8吨/年，棕榈每公顷生产的油脂是大豆的9倍，可谓是高产作物。利用棕榈油代替矿物油制造胶印油墨有利于经济持续发展的现状。

我国食用油资源并不丰富，而且，我们中国人的饮食习惯都是以大豆油为主，但是大豆油70％都要从国外进口，要推行植物油在我国油墨工业中的广泛使用，首要解决的问题是油源的问题，因而努力开发非食用油做油源是一项重要工作。正因为如此，开发棕榈油在油墨中的应用是符合中国国情的。

棕榈油的价格始终是比大豆油的低，因而用棕榈油制成的油墨的价格要比大豆油油墨的价格低，具有较乐观的市场开发前景，在印刷行业普遍推广这种VOC含量低的全植物油油墨是可行的，并且是对环境改善的一个重要举措，符合当前国家提倡环保发展的大形势。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是提供一种所用原料来源广泛、成本低廉、不含矿物油的胶印油墨。

本发明的技术方案是，一种不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，所述胶印油墨的成分包括质量百分比如下的成分：颜料10～25％，连结料40～75％，棕榈油5～30％，棕榈油衍生物5～30％，助剂0.1～5％；所述连结料包括10～50％的棕榈油、10～50％的棕榈油衍生物和30～70％的松香改性酚醛树脂。

优选的是，所述棕榈油衍生物选自：棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸丁酯、棕榈酸异丁酯、棕榈酸乙基己酯、棕榈酸辛酯和棕榈酸异辛酯。

根据本发明所述的一种不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，优选的是，所述助剂为干燥剂，选自环烷酸钴或环烷酸锰中的一种或二种；所述助剂也可以是抗氧化剂，抗氧化剂优选2，6-二特丁甚-4-甲基酚(简称为B.H.T)。

在一个优选的实施方案中，所述连结料还可包括3％-18％质量比的亚麻油和3％-20％质量比的醇酸树脂。

所述醇酸树脂的基本组成为植物油，醇类和酸类，可以根据油墨的具体组成来调配，也可以加入抗氧化剂等助剂。醇酸树脂一个优选的组成是包括质量百分比为55-90％的植物油，0.1-20％的醇类和3-35％的酸类。常用的植物油有椰子油、蓖麻油、棉籽油、豆油、亚麻仁油、梓油、桐油等，常用的醇类有二元醇(如乙二醇、新戊二醇)、三元醇(如甘油、三羟甲基丙烷等)和四元醇(如季戊四醇)，常用的酸类有一元酸、二元酸和三元酸，一元酸常用的有苯甲酸、对特丁基苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻仁油酸松浆油酸等，二元酸常用的有己二酸、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸等，三元酸可以采用TMA等。醇酸树脂的制备采用本领域常用的方法即可。

在另一个优选的实施方案中，所述连结料可包括3％-18％质量比的亚麻油、3％-20％质量比的上述醇酸树脂，0.1％-5％质量比的有机铝凝胶剂和/或0.1％-5％的抗氧化剂；此外，所述连结料除10～50％的棕榈油、10～50％的棕榈油衍生物和30～70％的松香改性酚醛树脂之外，还可包括0.1％-5％质量比的有机铝凝胶剂和/或0.1％-5％的抗氧化剂。

有机铝凝胶剂是一种区别于传统的硬脂酸铝、异辛酸铝等铝皂的新型的铝凝胶剂。该有机铝凝胶剂可以与树脂、植物油及颜料中的羧基或羟基形成亲和力强的共价键从而改善凝胶树脂及胶印油墨的流变性。本发明所采用的有机铝凝胶剂可以选择进口的、由美国CHATTEM化学公司在市场上推出有机铝化合物新型专利产品XCP-1002或KETALIN IV，也可以选择天津亚红化工有限公司的1327型凝胶剂、天津泰安化工有限公司生产的TN-03凝胶剂，或是浙江省中明化工科技有限公司生产的AO-3型(化学式为C₁₂H₂₃AlO₅)，AO-4型(化学式为C₁₇H₃₃AlO₇)，AO-5型(化学式为C₈H₁₅AlO₃)，AO-6型(为烷基铝螯合物)有机铝凝胶剂。这些有机铝凝胶剂的含Al的质量百分比一般在2-10％。

本发明还提供了上述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨的制备方法，该方法按以下步骤进行：

(1)连接料的制备：用10～50％的棕榈油、10～50％的棕榈油衍生物和30～70％的松香改性酚醛树脂置于反应釜中，升温至200-250℃保温0.5-2小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将颜料10～25％，步骤(1)得到的连结料40～75％，棕榈油5～30％，棕榈油衍生物5～30％，助剂0.1～5％，调配均匀。

在上述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨及其制备方法中，优选的是，所述棕榈油衍生物选自：棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸丁酯、棕榈酸异丁酯、棕榈酸乙基己酯、棕榈酸辛酯和棕榈酸异辛酯。也可以采用其他棕榈油衍生物。

在上述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨及其制备方法中，选用的颜料根据具体需要来定，如可以采用C.I.颜料黄12、C.I.颜料红57:1、C.I.颜料蓝15:3、碳黑等。

在上述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨及其制备方法中，优选的是，所述助剂为干燥剂，选自环烷酸钴或环烷酸锰中的一种或二种。如上海长风化工厂生产的环烷酸钴或环烷酸锰。

优选的是，根据本发明的不含矿物油的棕榈油基胶印油墨及其制备方法，在步骤(1)连结料的制备原料中还可包括3％-18％质量比的亚麻油和3％-20％质量比的醇酸树脂。

在另一个优选的实施方案中，所述连结料制备中还可包括3％-18％质量比的亚麻油、3％-20％质量比的上述醇酸树脂，0.1％-5％质量比的有机铝凝胶剂和/或0.1％-5％的抗氧化剂；此外，所述连结料除10～50％的棕榈油、10～50％的棕榈油衍生物和30～70％的松香改性酚醛树脂之外，还可包括0.1％-5％质量比的有机铝凝胶剂和/或0.1％-5％的抗氧化剂。

醇酸树脂和有机铝凝胶剂的优选范围同上。

植物油的主要成分是甘油三酸酯，其脂肪酸基中的烃基部分为多碳直链结构，碳链间的结合为单链，其中也含有双键，这些双键能发生化学反应，但是各种植物油中所含的双键数量和活性是不相同的。按植物油的不饱和程度可以把植物油分为三类，一类是最活泼的干性油，通常其中的甘油三酸酯平均含有6个以上的双键，碘值在140以上，如桐油、亚麻仁油等；第二类是半于性油，通常其中的甘油三酸酯平均含有4～6个双键，碘值在100～140的范围，如豆油、菜籽油、棉籽油等；第三类是不于性油，其中的甘油三酸酯平均含双键数为4个以下，碘值一般在100以下，如棕榈油、蓖麻油、花生油等。

传统油墨的干燥除矿物油的渗透外，还有很重要的一部分是靠植物油的不饱和键进行氧化结膜，因而，油墨中常用的植物油都是碘值比较高的油，如桐油、亚麻仁油、豆油等。桐油的碘值为163～173，亚麻仁油的碘值为175，豆油碘值为124～139，棕榈油的碘值是50～55。从以上这几组数据我们清晰的看到，棕榈的碘值要远远低于豆油的碘值，它氧化活性远不及豆油的氧化活性，这也就是国际上开发大豆油油墨比较普遍，而把棕榈油用于油墨中的研究还尚属空白的原因所在，开发棕榈油油墨的难点也在于此。

本发明通过反复试验，优化配方组合，利用低碘值的棕榈油作为胶印油墨的油源，开拓出一种新的不含矿物油的胶印油墨。而以棕榈油代替大豆油生产无矿物油的胶印油墨，缓解了环保型油墨对原本就需要依赖进口的大豆油资源的原料需求。在中国将棕榈油作为食用油，在推广上仍有一定的难度，而将之作为胶印油墨的原料应用在工业上，大大拓展了棕榈油的应用范围。

本发明是将胶印油墨中的不可再生资源的矿物油用可再生的棕榈油及其衍生物替换出来，得到无矿物油的胶印油墨，适用于各种平版胶印机，适应8000～15000张/小时的高速印刷要求，适于铜版纸、胶版纸、白卡纸等材质上的印刷。

本发明制得的胶印油墨不仅具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、使用安全性好、浓度高、印刷适应性好等特点，而且具有稀释性优良和抗乳化好的特点。与国内的大豆油油墨相比，该套油墨的VOC含量极低，且在使用过程中对环境和人身体不存在危害，为绿色环保产品，其市场前景十分乐观，符合当前全球环保的趋势，是一个长期可持续发展的方向。

棕榈油的价格始终是比大豆油低，因而用棕榈油作为胶印油墨的油源制成的油墨的价格要比大豆油油墨的价格低，具有较乐观的市场开发前景，在印刷行业普遍推广这种VOC含量低的全植物油油墨是可行的，并且是对环境改善的一个重要举措，符合当前国家提倡环保发展的大形势。

具体实施方式

实施例1

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)按质量百分比取20％棕榈油、20％的棕榈酸甲酯与59％的松香改性酚醛树脂及1％抗氧剂B.H.T置于反应釜中，升温至220℃保温一小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)按质量百分比取颜料酞菁蓝BGS(染料索引号C.I.颜料蓝15:3)15％、上述连结料60％、棕榈油10％、棕榈酸甲酯10％、环烷酸钴2.5％及环烷酸锰2.5％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

上述干燥剂环烷酸钴和环烷酸锰为上海长风化工厂生产。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	蓝色粘稠状流体
粘性(800转/小时)	10

流动度(25℃)	40
		粘度(25℃)(泊)	180
屈服值(达因/厘米2)	1200

实施例2

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)按质量百分比取25％棕榈油、25％的棕榈酸乙酯、50％的松香改性酚醛树脂置于反应釜中，升温至220℃保温一小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)按质量百分比取颜料碳黑20％、上述连结料65％、棕榈油5％、棕榈酸乙酯5％、环烷酸钴2.5％及环烷酸锰2.5％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	黑色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	10
		流动度(25℃)	35
粘度(25℃)(泊)	200
		屈服值(达因/厘米2)	900

实施例3

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)连接料的制备：用10％质量百分比的棕榈油、20.5％质量百分比的棕榈酸异丁酯、53％质量百分比的松香改性酚醛树脂、11％的亚麻油、5％的醇酸树脂和0.5％的有机铝凝胶剂AO-4置于反应釜中，升温至200-205℃保温0.5小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将质量百分比为12％颜料钛白粉，步骤(1)得到的连结料50％质量百分比，棕榈油16％，棕榈酸乙酯20％，环烷酸钴1％，环烷酸锰1％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

上述醇酸树脂的组成为椰子油20％，豆油51％，苯甲酸17％，季戊四醇11.8％，B.H.T0.2％。醇酸树脂的制备可以在温度在220～290℃保温2～4小时得到。

环烷酸钴及环烷酸锰为上海长风化工厂生产的，颜料钛白粉为杜邦公司生产的R706钛白粉。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	白色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	12
		流动度(25℃)	30
粘度(25℃)(泊)	220
		屈服值(达因/厘米2)	1600

实施例4

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)连接料的制备：用25％质量百分比的棕榈油、10％质量百分比的棕榈酸异丙酯、57％质量百分比的松香改性酚醛树脂、5％的B.H.T和3％的有机铝凝胶剂AO-5置于反应釜中，升温至210-215℃保温0.8小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将质量百分比为18％的颜料永固橙(燃料索引号为C.I.颜料橙34).，步骤(1)得到的连结料46％质量百分比，棕榈油15％，棕榈酸异丙酯18％，环烷酸钴1.5％，环烷酸锰1.5％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

环烷酸钴及环烷酸锰为上海长风化工厂生产的。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	橙色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	11
		流动度(25℃)	32
粘度(25℃)(泊)	170
		屈服值(达因/厘米2)	1300

实施例5

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)连接料的制备：用17％质量百分比的棕榈油、10％质量百分比的棕榈酸乙基已酯、40％质量百分比的松香改性酚醛树脂、15％质量比的亚麻油、11％质量比的醇酸树脂、2％的B.H.T和5％的有机铝凝胶剂XCP-1002置于反应釜中，升温至220-225℃保温1.5小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将质量百分比为14％的颜料PY174(染料索引号为C.I.颜料黄174)，步骤(1)得到的连结料44％质量百分比，棕榈油25％，棕榈酸乙基已酯15％，环烷酸钴1％，环烷酸锰1％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

上述醇酸树脂的组成为蓖麻油15％，棉籽油45.5％，间苯二甲酸25％，乙二醇14％，BHT 0.5％。醇酸树脂的制备可以在温度在220～290℃保温2～4小时得到。

环烷酸钴及环烷酸锰为上海长风化工厂生产的。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	黄色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	9
		流动度(25℃)	33
粘度(25℃)(泊)	170
		屈服值(达因/厘米2)	800

实施例6

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)连接料的制备：用18％质量百分比的棕榈油、15％质量百分比的棕榈酸乙基已酯和30％质量百分比的松香改性酚醛树脂、17％质量比的亚麻油、18％质量比的醇酸树脂、2％的B.H.T置于反应釜中，升温至245-250℃保温2小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将质量百分比为12％的颜料酞菁绿G(染料索引号为C.I.颜料绿7)，步骤(1)得到的连结料66％质量百分比，棕榈油10％，棕榈酸丁酯10％，环烷酸钴1％，环烷酸锰1％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

环烷酸钴及环烷酸锰为上海长风化工厂生产的。

上述醇酸树脂的组成为亚麻仁油15％，椰子油45.5％，亚麻仁油酸25％，甘油14％，BHT 0.5％。醇酸树脂的制备可以在温度在220～290℃保温2～4小时得到。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	绿色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	13
		流动度(25℃)	29

粘度(25℃)(泊)	180
		屈服值(达因/厘米2)	1500

实施例7

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)连接料的制备：用18％质量百分比的棕榈油、15％质量百分比的棕榈酸辛酯和30％质量百分比的松香改性酚醛树脂、17％质量比的亚麻油、18％质量比的醇酸树脂、2％的有机铝凝胶剂KETALIN IV置于反应釜中，升温至245-250℃保温2小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将质量百分比为16％的颜料酞菁蓝B染料索引号为C.I.颜料蓝15)，步骤(1)得到的连结料66％质量百分比，棕榈油10％，棕榈酸丁酯10％，环烷酸钴1％，环烷酸锰1％，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

环烷酸钴及环烷酸锰为上海长风化工厂生产的。

上述醇酸树脂的组成为蓖麻油18％，豆油43％，松浆油酸25％，三羟甲基丙烷14％，。醇酸树脂的制备可以在温度在220～290℃保温2～4小时得到。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	蓝色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	12
		流动度(25℃)	32
粘度(25℃)(泊)	180
		屈服值(达因/厘米2)	1500

实施例8

用以下方法制备不含矿物油的棕榈油基胶印油墨：

(1)连接料的制备：用22％质量百分比的棕榈油、36％质量百分比的棕榈酸异辛酯和41％质量百分比的松香改性酚醛树脂、1％的有机铝凝胶剂AO-3置于反应釜中，升温至245-250℃保温2小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将质量百分比为15％的颜料永固紫RL(染料索引号为C.I.颜料紫23)，步骤(1)得到的连结料66％质量百分比，棕榈油10％，棕榈酸丁酯10％，环烷酸钴1％，环烷酸锰1％，2％的B.H.T，调配均匀。

油墨配制后，手工进行预分散，三辊机轧制，加留油，检验调整，得成品油墨。

环烷酸钴及环烷酸锰为上海长风化工厂生产的。

制得胶印油墨技术指标如下：

项目	技术指标
		外观	紫色粘稠状流体
粘性(400转/小时)	14
		流动度(25℃)	30
粘度(25℃)(泊)	190
		屈服值(达因/厘米2)	1600

本发明通过优化配比和工艺，生产出了一种完全不含矿物油的棕榈油基油墨，相比用大豆油生产的油墨，其成本大大降低，同时生产和使用过程环保、安全。

Claims (10)

1.一种不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，其特征在于：所述胶印油墨的成分包括质量百分比如下的成分：颜料10％～25％，连结料40％～75％，棕榈油5％～30％，棕榈油衍生物5％～30％，助剂0.1％～5％；所述连结料包括10％～50％的棕榈油、10％～50％的棕榈油衍生物和30％～70％的松香改性酚醛树脂。

2.根据权利要求1所述的不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，其特征在于：所述棕榈油衍生物选自：棕榈酸甲酯、棕榈酸乙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸丁酯、棕榈酸异丁酯、棕榈酸乙基己酯、棕榈酸辛酯和棕榈酸异辛酯。

3.根据权利要求1所述的不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，其特征在于：所述助剂为干燥剂，选自环烷酸钴或环烷酸锰中的一种或二种。

4.根据权利要求1所述的不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，其特征在于：所述连结料还包括3％-18％质量比的亚麻油和3％-20％质量比的醇酸树脂。

5.根据权利要求1或4所述的不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，其特征在于：所述连结料包括0.1％-5％质量比的有机铝凝胶剂和/或0.1％-5％的抗氧化剂。

6.根据权利要求4所述的不含矿物油的棕榈油基胶印油墨，其特征在于：所述醇酸树脂包括质量百分比为55-90％的植物油，0.1-20％的醇类和3-35％的酸类。

7.权利要求1-3任一项所述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：

(1)连接料的制备：用10～50％的棕榈油、10～50％的棕榈油衍生物和30～70％的松香改性酚醛树脂置于反应釜中，升温至200-250℃保温0.5-2小时出料，即得到胶印油墨用连结料。

(2)油墨的制备：将颜料10～25％，步骤(1)得到的连结料40～75％，棕榈油5～30％，棕榈油衍生物5～30％，助剂0.1～5％，调配均匀。

8.根据权利要求7所述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨的制备方法，其特征在于：所述连结料的制备还包括3％-18％质量比的亚麻油和3％-20％质量比的醇酸树脂。

9.根据权利要求7或8所述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨的制备方法，其特征在于：所述连结料的制备包括0.1％-5％质量比的有机铝凝胶剂和/或0.1％-5％的抗氧化剂。

10.根据权利要求8所述不含矿物油的棕榈油基胶印油墨的制备方法，其特征在于：所述醇酸树脂包括质量百分比为55-90％的植物油，0.1-20％的醇类和3-35％的酸类。