CN102107262B - 双面模板水平分型自动造型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双面模板水平分型自动造型机，包括底板、组合式精密砂箱和翻转框，所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框内，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置，在翻转框的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框的背部中心位置设置有一个曲柄销，所述曲柄销与一个油缸连接在一起，所述翻转框能实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板。

Description

双面模板水平分型自动造型机

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种双面模板水平分型自动造型机。

背景技术

目前国内使用的全自动造型机多为人工手动的有箱造型，通过砂型吊运机构来实现上下砂型的合型，在脱箱过程中，型砂容易粘结在砂箱内壁上，使造出的砂型合格率低，不能保证砂型完整脱型，因砂型粘结在模板和砂箱上而导致砂型损坏。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种双面模板水平分型自动造型机，所述造型机采用组合式精密砂箱，砂箱用不锈钢板做内衬防止腐蚀和磨损，不锈钢板可现场更换，另外砂箱采用非常严格的公差校准，使得砂箱造出的砂型完全能达到工程尺寸；通过一套具有“补气”功能的破真空装置部件，可以打破从封闭的砂箱移走砂型而产生的真空，确保砂型完整脱型，在循环过程中，通过增加分型液自动喷洒装置来实现对下砂箱和模板两面的分型液喷洒，有助于模板从砂型中起出，以及下砂型从砂箱中起出；翻转框可以在加砂和运送的过程中支撑下砂箱。它也使下砂箱保持在接收底板的位置上。

本发明的技术方案为：双面模板水平分型自动造型机，包括底板、组合式精密砂箱和翻转框，所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框内，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置，在翻转框的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框的背部中心位置设置有一个曲柄销，所述曲柄销与一个油缸连接在一起，所述翻转框能实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板。

所述组合式精密砂箱包括外扣板、内衬板、角扣板和角衬板，在所述外扣板上设置有进气装置，所述进气装置设置有进气口。

所述破真空装置包括喷枪和安装座，所述喷枪包括接管、直管和铝套，直管被铝套包裹，在直管的顶端设置有喷头，在喷头和铝套之间设置有密封垫。

所述分型液喷洒装置包括上喷嘴组和下喷嘴组。

本发明具有如下有益效果：

1)采用组合式精密砂箱，大大提高了砂型合格率。

2)采用破真空装置，确保砂型完整脱型，并可帮助保持上下箱分界面干净

3)采用分型液喷洒装置，彻底解决了因砂型粘结在模板和砂箱上而导致砂型损坏。

4)翻转框实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送砂箱，而在180°处可以准确地供给底板。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为砂型结构示意图。

图2为本发明的组合式精密砂箱结构示意图。

图3为本发明的破真空装置结构示意图。

图4为本发明的破真空装置安装示意图。

图5为本发明的分型液喷洒装置上喷嘴组工作示意图。

图6为本发明的分型液喷洒装置下喷嘴组工作示意图。

图7为本发明侧面结构示意图。

图8为本发明的翻转框的未旋转状态工作原理图。

图9为本发明的翻转框旋转90°状态工作原理图。

图10为本发明的翻转框旋转180°状态工作原理图。

图中，1、外扣板；2、内衬板；3、角扣板；4、角衬板；5、进气装置；6、进气口；7、螺栓；8、紧固螺钉；9、喷枪；10、密封垫；11、喷头；12、铝套；13、直管；14、安装座；15、接管；16、上喷嘴组；17、下喷嘴组；18、油缸；19、翻转框；20、曲柄销。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1至图10所示，本发明包括底板、组合式精密砂箱和翻转框19，所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框19内，组合式精密砂箱根据所处的上下位置不同可以分为上砂箱和下砂箱，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置，在组合式精密砂箱的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框19的背部中心位置设置有一个曲柄销20，所述曲柄销20与一个油缸18连接在一起，所述翻转框19能实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板。参见图1和图2所示，图1为本发明涉及的砂型结构示意图。从图2可以看出，组合式精密砂箱包括外扣板1、内衬板2、角扣板3和角衬板4，在所述外扣板1上设置有进气装置5，所述进气装置5上设置有进气口6。进气装置5由螺栓7固定在外扣板1上，在进气口6两旁设置有两个紧固螺钉8，用以加固进气口6并使之密封。见图3和图4，所述破真空装置包括喷枪9和安装座14，所述喷枪9包括接管15、直管13和铝套12，直管13被铝套12包裹，在直管13的顶端设置有喷头11，在喷头11和铝套12之间设置有密封垫10。喷头11正好对准了进气口6并通过紧固螺钉8紧固，安装座14用来固定喷枪9。见图5和图6，所述分型液喷洒装置包括上喷嘴组16和下喷嘴组17，图5为安装在翻转框19下面的喷嘴，在翻转工位运送末端，在模板送回到翻转框19时，这个上喷嘴组16用来喷下砂箱的下面和模板的下面。图6所示为安装在翻转框19下面的挡砂板上的下喷嘴组17，在下砂箱加砂过程中，当机器翻滚朝着喷嘴时，上箱侧板模板将被喷雾。在运行中，两个喷嘴组连续不断的分配压缩空气，确保连续的喷嘴清洁流体。喷分型液有助于模板从砂型中起出，以及下砂型从砂箱中起出。

见图7至图10，翻转框19的背面的中心位置设置有曲柄销20，油缸18和曲柄销20相连，这样，油缸移动时就能带动曲柄销20转动，从而通过传动装置使得翻转框19旋转一个角度。翻转框19负责在加砂和运送的过程中支撑下砂箱，同时它也使下砂箱保持在接收底板的位置上。翻转通过油缸18的缩回然后伸出来完成。这个油缸18焊在翻转框19组件后部的曲柄销20上。翻转框19在0°水平以便平稳地运送砂箱，而在180°处可以准确地供给底板。

Claims (1)

1.双面模板水平分型自动造型机，包括底板、组合式精密砂箱和翻转框，其特征在于：所述组合式精密砂箱嵌入在翻转框内，在组合式精密砂箱的背面设置有一个破真空装置，在翻转框的下部设置有一个分型液喷洒装置，在所述翻转框的背部中心位置设置有一个曲柄销，所述曲柄销与一个油缸连接在一起，所述翻转框能实现180°平稳翻转，并顺利通过90°死点，实现在0°水平时平稳地运送组合式精密砂箱，而在180°处能够供给底板；

所述组合式精密砂箱包括外扣板、内衬板、角扣板和角衬板，在所述外扣板上设置有进气装置，所述进气装置设置有进气口；

所述破真空装置包括喷枪和安装座，所述喷枪包括接管、直管和铝套，直管被铝套包裹，在直管的顶端设置有喷头，在喷头和铝套之间设置有密封垫；

所述分型液喷洒装置包括上喷嘴组和下喷嘴组。

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