CN206794733U - 一种新型浇铸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型浇铸设备，它包括下台板、上台板和电机，所述下台板的下端面设置有支腿，所述下台板的上端面设置有支架、弹簧A和弹簧B，所述支架的上端连接有铰链，所述铰链连接有上台板，所述上台板的中部位置处设置有模具放置处，所述模具放置处内设置有工件，所述上台板的右部的下端面处设置有电机，所述电机连接有电源线；因此，本实用新型具有充分渗透、流动完全的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于浇铸设备技术领域，具体涉及一种新型浇铸设备。
背景技术
随着社会的不断发展，现金具锌环大都采用浇铸的方式，而在浇铸的过程中为了使锌液在磨具中流动均匀，人们常采用人工振动磨具的方法，这样虽然在一定程度上使锌液流动，但效果非常不好，不能达到充分的渗透效果，使浇铸锌环时易于出现气孔和缺肉、与金具结合面贴紧不稳定等现象，而且使用人工增加了工人的劳动量；针队这些技术不足，有必要开发出一种充分渗透、流动完全的浇铸设备；因此，开发一种充分渗透、流动完全的浇铸设备具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种充分渗透、流动完全的浇铸设备。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型浇铸设备，它包括下台板、上台板和电机，所述下台板的下端面设置有支腿，所述下台板的上端面设置有支架、弹簧A和弹簧B，所述支架的上端连接有铰链，所述铰链连接有上台板，所述上台板的中部位置处设置有模具放置处，所述模具放置处内设置有工件，所述上台板的右部的下端面处设置有电机，所述电机连接有电源线。
所述弹簧A和弹簧B的数量均匀2个。
所述电机的位置距离弹簧B的垂直距离为100mm。
所述模具放置处的结构形状为长方体。
本实用新型的有益效果：本实用新型的工作原理是首先将工件放入模具放置处，然后启动电机，由于电机是震动电机，所以会将模具放置处中放置一些浇铸液里的空气逐渐的震动出来，使得浇铸液中不含气体，另外震动还能使得浇铸液均匀流动，达到浇铸均匀的效果，另外还有渗透性强的效果；因此，本实用新型具有充分渗透、流动完全的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种新型浇铸设备的主视图。
图中：1、下台板 2、支腿 3、支架 4、铰链 5、弹簧A 6、工件 7、模具放置处 8、上台板 9、电机 10、弹簧B 11、电源线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种新型浇铸设备，它包括下台板1、上台板8和电机9，所述下台板1的下端面设置有支腿2，所述下台板1的上端面设置有支架3、弹簧A5和弹簧B10，所述支架3的上端连接有铰链4，所述铰链4连接有上台板8，所述上台板8的中部位置处设置有模具放置处7，所述模具放置处7内设置有工件6，所述上台板8的右部的下端面处设置有电机9，所述电机9连接有电源线11。
本实用新型的工作原理是首先将工件放入模具放置处，然后启动电机，由于电机是震动电机，所以会将模具放置处中放置一些浇铸液里的空气逐渐的震动出来，使得浇铸液中不含气体，另外震动还能使得浇铸液均匀流动，达到浇铸均匀的效果，另外还有渗透性强的效果；具体的结构和部件数量为弹簧A和弹簧B的数量均匀2个，电机的位置距离弹簧的垂直距离为100mm，模具放置处的结构形状为长方体；因此，本实用新型具有充分渗透、流动完全的优点。
实施例2
如图1所示，一种新型浇铸设备，它包括下台板1、上台板8和电机9，所述下台板1的下端面设置有支腿2，所述下台板1的上端面设置有支架3、弹簧A5和弹簧B10，所述支架3的上端连接有铰链4，所述铰链4连接有上台板8，所述上台板8的中部位置处设置有模具放置处7，所述模具放置处7内设置有工件6，所述上台板8的右部的下端面处设置有电机9，所述电机9连接有电源线11，所述弹簧A5和弹簧B10的数量均匀2个，所述电机9的位置距离弹簧B10的垂直距离为100mm。所述模具放置处的结构形状为长方体。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型浇铸设备，它包括下台板、上台板和电机，其特征在于：所述下台板的下端面设置有支腿，所述下台板的上端面设置有支架、弹簧A和弹簧B，所述支架的上端连接有铰链，所述铰链连接有上台板，所述上台板的中部位置处设置有模具放置处，所述模具放置处内设置有工件，所述上台板的右部的下端面处设置有电机，所述电机连接有电源线。
2.根据权利要求1所述的一种新型浇铸设备，其特征在于：所述弹簧A和弹簧B的数量均匀2个。
3.根据权利要求1所述的一种新型浇铸设备，其特征在于：所述电机的位置距离弹簧B的垂直距离为100mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型浇铸设备，其特征在于：所述模具放置处的结构形状为长方体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720697853.4U CN206794733U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种新型浇铸设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720697853.4U CN206794733U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种新型浇铸设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206794733U true CN206794733U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60746266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720697853.4U Active CN206794733U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种新型浇铸设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206794733U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719233A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种迪砂线微段型板组件 |
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2017
- 2017-06-15 CN CN201720697853.4U patent/CN206794733U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719233A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 宁国东方碾磨材料股份有限公司 | 一种迪砂线微段型板组件 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |