CN102106322B - 卤虫封闭式培养系统及培养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卤虫封闭式培养系统及培养方法。目前卤虫的培养成本高，受客观因素影响极大。一种卤虫封闭式培养系统，包括：含有盐水并用于培育卤虫的卤虫培养装置；含有盐水并用于培育藻类并使藻类从藻类培养装置进入含有盐水的卤虫培养装置的藻类培养装置；用于处理来自卤虫培养装置的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养装置的过滤装置。本发明还提供了利用上述培养系统进行卤虫培养的方法。本发明的卤虫封闭式培养系统结构简单，在高盐环境下运行，不需杀菌除虫操作；能够封闭式的连续培养卤虫，利用该系统培养卤虫既不受天气因素影响，也不受季节因素和养殖场所的限制，且通过该系统培养卤虫的单产量较粗放养殖高20-100倍。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖领域，尤其涉及卤虫封闭式培养系统及培养方法。
背景技术
卤虫是生活在高盐度水体的小型甲壳动物，对盐度和温度的适宜范围都很广，生长速度快，生长周期短，繁殖力强，营养丰富，卤虫被广泛地用于鱼、虾、蟹等水生动物的育苗上。卤虫作为高蛋白食品近年开始在澳大利亚等国家流行。卤虫增养殖业是最近十几年才开展起来的新兴行业，我国从上世纪80年代中期开始了卤虫的增养殖试验，但由于我国的天然卤虫资源主要集中在北方地区，漫长的低温期导致了卤虫的人工养殖成本太高，卤虫的商业化养殖和增养殖始终没有开展起来。
目前的卤虫成体生产主要是在盐场的排水渠及卤水池中进行粗放养殖，卤虫种的来源是当地盐池的天然种群。由于这种养殖方式受天气影响巨大，在雨季和冬季都无法正常生产，所以这一产业一直没有发展起来，粗放养殖的卤虫的单产量在0.1-0.5kg/m3/15天。工厂化养殖在国外起步于上世纪五十年代，但因为设备工艺复杂，运转成本很高，一直没有得到大范围推广，我国也没有引进这类设备。我国的工厂化卤虫养殖目前只停留在学术研究上。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本发明一方面提供了一种封闭式的且能够连续培养卤虫的培养系统，该系统结构简单，利用该系统培养卤虫既不受天气因素影响，也不受季节因素和养殖场所的限制，且通过该系统培养卤虫的单产量较粗放养殖高20-100倍，另一方面，本发明还提供了利用上述培养系统培养卤虫的方法。
本发明的一个目的是提供了一种卤虫封闭式培养系统，包括：
含有盐水并用于培育卤虫的卤虫培养装置；
含有盐水并用于培育藻类并使藻类从藻类培养装置进入含有盐水的卤虫培养装置的藻类培养装置；
用于处理来自卤虫培养装置的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养装置的过滤装置。
作为本发明的进一步改进，所述藻类培养装置包括至少一个透明藻类培养器。
因为藻类的生长会消耗透明藻类培养器中的CO2并使盐水的pH值升高，因此透明藻类培养器包括空气过滤装置，该装置用于过滤空气并将过滤后的空气通入藻类培养器的盐水中。该装置主要是用于补充藻类培养器中的二氧化碳，为藻类的生长提供碳源。
作为本发明的进一步改进，所述藻类培养器外壁由透明材料制成，优选为玻璃材料。
作为本发明的进一步改进，所述藻类培养器包括设于藻类培养器外壁外围的照明灯管，为藻类生长提供能量。
作为本发明的进一步改进，所述藻类培养器为圆柱体结构。
作为本发明的进一步改进，所述藻类培养装置设于卤虫培养装置的上方，藻类培养器通过回流管与卤虫培养装置连接，在藻类培养器底部或回流管上设有阀门，打开阀门可使藻类培养器中的藻类在重力作用下进入卤虫培养装置中。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫培养装置包括至少一个卤虫培养罐，各卤虫培养罐之间通过连通管连接；连通管上设有阀门。
所述卤虫培养罐包括本体、底部和设于本体和底部之间的过滤网；该过滤网用于防止卤虫进入培养罐底部，但是能够让本体中培养的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣通过，并汇集于卤虫培养装置的底部。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫培养罐底部为锥形漏斗状，在卤虫培养罐锥形漏斗的底部设有阀门，从而能够及时的将卤虫排泄物排出，使得卤虫培养罐的盐水中没有过多的卤虫排泄物等悬浮物，有利于卤虫的高密度培养。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫培养罐还包括增氧装置，用于补充卤虫培养罐内盐水中氧气的增氧装置，并保证盐水中的氧气浓度从而满足高密度培养卤虫所需。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫培养罐顶部设有开口和与开口配合的密封装置，通过该开口可往卤虫培养罐中投放饵料、接种卤虫、补充卤虫培养过程中损失的盐水等。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫培养罐还包括用于控制卤虫培养罐培养条件的控制装置。
所述控制装置包括设于卤虫培养罐本体中部侧壁上的探头，该探头用于检测卤虫培养罐中盐水的pH、温度、溶解氧以及卤虫的密度等。
作为本发明的进一步改进，所述过滤网孔径大小在100-300μm之间。
作为本发明的进一步改进，所述过滤装置为蛋白质分离器，所述蛋白质分离器为市场上常见的产品，可根据卤虫实际养殖的需要进行选择。蛋白质分离器能够对卤虫培养罐中排出的卤虫代谢物和饵料残渣进行处理，将大部分的有机物颗粒、蛋白质、有害金属离子清除，处理后的盐水被泵进藻类培养装置中，残余的蛋白质，金属离子被藻类吸收。
本发明的另一个目的是提供了一种利用上述任一种卤虫封闭式培养系统进行卤虫培养的方法。
一种卤虫封闭式培养方法，包括：
在含有盐水的藻类培养装置中培育藻类；
在含有盐水的卤虫培养装置中培养卤虫，卤虫饵料包括藻类培养装置中的藻类；
利用过滤装置处理来自卤虫培养装置的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养装置中；
收获卤虫。
所述藻类为盐藻、小球藻、金藻、扁藻中的至少一种。优选盐藻。
作为本发明的进一步改进，所述藻类培养装置中盐水的盐度为45-70，当所培育的藻类为盐藻时，盐水的盐度优选60-70。
作为本发明的进一步改进，当盐藻浓度高于500万个/毫升时，可将盐藻培养器与卤虫培养罐之间的阀门打开，使盐藻在重力作用下进入卤虫培养罐中，作为卤虫培养的饵料。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫培养装置中盐水的盐度为45-70，优选60-70。
作为本发明的进一步改进，卤虫培养装置中盐水的温度在25-30℃之间。
作为本发明的进一步改进，卤虫培养装置中盐水的pH在7.5-8.5之间。
作为本发明的进一步改进，卤虫培养装置中盐水的溶氧含量维持在过饱和状态，以满足高密度培养卤虫所需。
作为本发明的进一步改进，所述卤虫为莺歌海卤虫。莺歌海卤虫在上述任一种卤虫封闭式培养系统中不会产生休眠卵，成虫产出的卵在离开母体时已经孵化成为无节幼体，因此能够进行连续不间断的卤虫培养。
作为本发明的进一步改进，当卤虫培养罐中的卤虫在接种并培养13-17天后，将卤虫培养罐锥形漏斗的底部的阀门打开，将卤虫培养罐内的水排出，罐内的卤虫将被过滤网拦截，从而被收获。
与现有技术相比，本发明的卤虫封闭式培养系统结构简单，在高盐环境下运行，不需进行杀菌除虫等操作；且能够封闭式的连续培养卤虫，利用该系统培养卤虫既不受天气因素影响，也不受季节因素和养殖场所的限制，且通过该系统培养卤虫的单产量较粗放养殖高20-100倍。
附图说明
图1是本发明的一种卤虫封闭式培养系统示意图。
附图标记说明如下：
1——卤虫培养罐；11——本体；12——底部； 13——过滤网；14——增氧装置；15——控制装置；111——开口；151——探头；2——藻类培养器；3——蛋白质分离器；4——回流管；5——连通管；6——阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，本发明的一种卤虫封闭式培养系统，包括：含有盐水并用于培育卤虫的卤虫培养装置；含有盐水并用于培育藻类并使藻类从藻类培养装置进入含有盐水的卤虫培养装置的藻类培养装置；用于处理来自卤虫培养装置的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养装置的过滤装置。
其中，藻类培养装置设于卤虫培养罐的上方。
其中，卤虫培养装置由3个卤虫培养罐1组成，各卤虫培养罐之间设有连通管5，连通管中间设有阀门。卤虫培养罐包括本体11、底部13和设于本体和底部之间的过滤网12，其中底部为锥形漏斗状；过滤网的网孔孔径在100-300μm之间，能够防止卤虫进入培养罐底部，但是能够让本体中培养的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣通过，并汇集于卤虫培养装置的底部。
其中，卤虫培养罐还包括设于底部的增氧装置14，通过该装置，卤虫培养罐中盐水的溶氧含量可维持在过饱和状态，以满足高密度培养卤虫所需。
此为，卤虫培养罐还包括控制装置15，该装置通过设于本体中部侧壁的探头151获得相关数据，从而控制卤虫培养罐的培养条件，如盐水的溶氧含量，pH，温度等，并监控卤虫培养罐盐水中卤虫的生长密度等。
其中，藻类培养装置由5个藻类培养器2组成，各藻类培养器与卤虫培养罐之间通过回流管4连接，各藻类培养器和卤虫培养罐之间均设有阀门。该藻类培养器为圆柱形，由玻璃材料制成，在藻类培养器外围设有照明灯管（图中未显示），为藻类生长提供能量。藻类培养器包括空气过滤装置（图中未显示），该装置能将过滤空气并将过滤后的空气通入藻类培养器的盐水中，用于补充藻类培养器中的二氧化碳，为藻类的生长提供碳源。
其中，过滤装置在此次为蛋白质分离，它能处理来自卤虫培养罐的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养器中。
利用图1所示的卤虫培养系统进行卤虫培养的方法如下：
在卤虫培养罐的盐水中接种卤虫，盐水的盐度优选在45-70之间，进一步优选为60-70；pH在7.5-8.5之间，并且通过增氧装置将工业纯氧通入盐水中，使盐水中的溶氧浓度处于饱和状态，以满足高密度卤虫培养的需要。培养罐中接种的卤虫优选莺歌海卤虫（来源于海南莺歌海盐场），莺歌海卤虫在培养系统中不会产生休眠卵，成虫产出的卵在离开母体时已经孵化成为无节幼体，因此能够进行连续不间断的卤虫培养。
在卤虫的培养过程中，每48-80h将卤虫培养罐底部的阀门打开，使得沉降在卤虫培养罐底部的卤虫排泄物和饵料残渣通过管道进入蛋白质分离器，并被蛋白质分离器处理，经蛋白质分离器处理后的盐水被泵入藻类培养器中，培育藻类。藻类培养器外围的照明灯光能够保证藻类的光照能量来源。而透明藻类培养器还包括空气过滤装置，该装置用于过滤空气并将过滤后的空气通入藻类培养器的盐水中，用于补充藻类培养器中的二氧化碳，为藻类的生长提供碳源。当藻类的生长密度达到500万个/毫升时，打开藻类培养器与卤虫培养罐之间的阀门，藻类培养器中的藻类在重力的作用下进入卤虫培养罐中，作为卤虫的饵料。
上述藻类培养器中的藻类优选为盐藻，藻类培养器中盐水的盐度在45-70之间。
在卤虫的培养过程中，卤虫培养的饵料除了由藻类培养器培养的藻类外，还可添加其他饵料进行培养，从而保证卤虫的食物来源，促进卤虫的快速生长和高密度培养；也可完全用藻类培养器培养的藻类作为卤虫的唯一饵料，此时需要合理配置藻类培养器的大小和数目，以满足卤虫培养罐中卤虫生长的需要。
当卤虫培养罐中的卤虫在接种并培养了13-17天后，将卤虫培养罐锥形漏斗的底部的阀门打开，将卤虫培养罐内的水排出，罐内的卤虫将被过滤网拦截，从而被收获。
利用图1所示的卤虫封闭式培养系统的培养实例。
卤虫培养罐大小为0.4m3，用粗盐和自来水配置0.3m3盐度为65的高浓度人工海水，接种150g莺歌海卤虫幼体进行培养，培养过程中盐度维持在60-70，水温保持在25-30℃之间，pH在7.5-8.5之间，并通过增氧装置保证卤虫培养罐中盐水中的溶氧浓度一直处于饱和状态的条件。每48-72小时打开卤虫培养罐底部的阀门，使卤虫的排泄物和饵料残渣进入蛋白质分离器（德国AB专业蛋白质分离器1000型）中进行处理，处理后的盐水被泵进接种有盐藻的藻类培养器中，当藻类培养器中的盐藻浓度达到500万个/mL时，打开藻类培养器和卤虫培养罐之间的阀门，使盐藻在重力的作用下进入卤虫培养罐中，作为卤虫的饵料。卤虫培养过程中还可投喂现有的常用卤虫饵料，以保证卤虫培养罐中卤虫的生长需要，在此不再赘述。卤虫培养罐中卤虫接种并被培养15天后，每罐可收获鲜卤虫约9.8kg，即单产量为33kg/m3/15天，较粗放式养殖卤虫的单产提高了20-100倍。
在连续培养过程中，当一个卤虫培养罐中的卤虫被收获后，可打开它与相邻培养罐连通管之间的阀门，以另外一个卤虫培养罐中正在培养的卤虫作为初始种群进行培养，接种量可参照上述的莺歌海卤虫幼体量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种莺歌海卤虫封闭式培养系统，其特征在于：包括：
含有盐水并用于培育卤虫的卤虫培养装置；
含有盐水并用于培育藻类并使藻类从藻类培养装置进入含有盐水的卤虫培养装置的藻类培养装置；
用于处理来自卤虫培养装置的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养装置的过滤装置；
所述藻类培养装置包括至少一个藻类培养器；所述过滤装置为蛋白质分离器；
所述藻类培养装置设于卤虫培养装置的上方，藻类培养器通过回流管与卤虫培养装置连接，在藻类培养器底部或回流管上设有阀门；
所述卤虫培养装置包括至少一个卤虫培养罐，多个卤虫培养罐之间通过连通管连接；连通管上设有阀门；所述卤虫培养罐包括本体、底部和设于本体和底部之间的过滤网；
所述卤虫培养罐底部为锥形漏斗状，在卤虫培养罐锥形漏斗的底部设有阀门；
所述卤虫培养罐还包括用于补充卤虫培养罐内盐水中氧气的增氧装置不加和用于控制卤虫培养罐培养条件的控制装置。
2.根据权利要求1所述的莺歌海卤虫封闭式培养系统，其特征在于：所述过滤网孔径大小在100-300μm之间。
3.一种利用权利要求1或2所述的莺歌海卤虫封闭式培养系统进行卤虫培养的方法，其特征在于：包括：
在含有盐水的藻类培养装置中培育藻类；
在含有盐水的卤虫培养装置中培养卤虫，卤虫饵料包括藻类培养装置中的藻类；
利用过滤装置处理来自卤虫培养装置的卤虫排泄物和卤虫饵料残渣并使盐水返回到藻类培养装置中；
收获卤虫；
所述卤虫培养装置中的盐水的盐度为45-70；盐水温度在25-30℃之间；盐水pH在7.5-8.5之间；盐水的溶氧含量维持在过饱和状态。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述藻类为盐藻；藻类培养装置中盐水的盐度为45-70。
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