CN110250062B - 一种海水综合利用的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海水综合利用的方法，所述方法具体如下：其先通过初级海水养殖南美白对虾，当养殖南美白对虾其初级海水比重达到要求时，将初级海水送至卤虫养殖池进行卤虫养殖，当卤虫养殖池其波美度达到中级卤水波美度要求时，进行中级卤水提取溴素和饱和卤水制盐；完成制盐的苦卤进行钾镁提取；本发明的海水综合利用的方法，通过初级海水养殖，中级卤水提取溴素，饱和卤水制盐和苦卤提取钾镁；将养殖南美白对虾和制盐包括制盐后的苦卤的利用有机的结合起来；不但实现了养殖尾水零排放，而且节省了能量，最大程度开发了海水的综合利用。

Description

一种海水综合利用的方法

技术领域

本发明涉及一种海水利用方法，具体涉及一种海水综合利用的方法，属于海水利用方法技术领域。

背景技术

由于地球海水总储量大，因此，如果能够对其进行综合利用，能够很好地服务人类，其中，海水淡化技术是应用最广泛的一种；随着现代的科技进步，人们开始采取反渗透、热法等方式的海水淡化，可以解决人类未来淡水的需求，但是传统的海水淡化属于高耗能产业，而且得到淡水的同时所产生的浓盐水排放会造成二次污染，如何利用海水中固体物质，有效的利用淡化的浓盐水，实现海水淡化零排放是当今海水利用发展的重要方向；为此，中国专利申请号：201610662595.6，公开了一种海水综合利用方法，所述方法包括以下步骤：(1)过滤：泵吸入海水依次经过活性炭过滤、微滤、超滤，滤出物待用；(2)淡化：采用膜法海水淡化装置或热法海水淡化装置将过滤后的海水进行淡化；(3)配置海水养殖环境：海水经淡化装置提取后留下的浓盐水，引入储水池，通过加入营养成分，人工配置成适合动植物生存的环境；采用该方法能有效的将海水处理后各阶段所得产物全部回收循环利用，实现了海水处理实现了零排放，减少了污染，同时，创造了很好的经济价值；但其无法将海水连续综合利用，现有技术中，水产养殖中，需要动力提水，但养殖后尾水排放，既对环境有污染，电能等能量也浪费了，而盐场晒盐的前端，尤其是一级二级的晒盐池，面积很大，却没有利用起来。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种海水综合利用的方法，将养殖南美白对虾和制盐包括制盐后的苦卤的利用有机的结合起来；不但实现了养殖尾水零排放，而且节省了能量，最大程度开发了海水的综合利用。

本发明的海水综合利用的方法，所述方法具体如下：其先通过初级海水养殖南美白对虾，当养殖南美白对虾其初级海水比重达到要求时，将初级海水送至卤虫养殖池进行卤虫养殖，当卤虫养殖池其波美度达到中级卤水波美度要求时，进行中级卤水提取溴素和饱和卤水制盐；完成制盐的苦卤进行钾镁提取。

进一步地，所述初级海水养殖具体如下：

（1）、盐田池塘改造，将盐田池塘加深到1.2~1.5米或离池塘边5~10米挖一条环沟，所述环沟宽度15~20米，深度50~60cm；

（2）、盐田池塘进水，30厘米水深浸没塘底，用茶麸20克/m³杀灭野杂鱼及水生动物，用漂白粉15克/m³或者二氧化氯1克/m³消毒池塘底泥，杀灭病菌，池塘底部处理好后用40~60目筛网过滤进水至水深0.5~0.7米左右，完成盐田池塘肥水和放苗条件；

（3）、施肥，选择晴好天气，使用肥水剂加水搅拌均匀，全塘泼洒，进行肥水；

（4）、投苗养殖，选择晴朗天气，气温高于25℃时进行放苗，对完成肥水的盐田池塘投入南美白对虾苗，进行放养后开始正常养殖；

（5）、收虾，从6月底开始根据客户购买虾规格的要求，使用相应网目的迷魂阵或者地笼开始收虾，收虾一直到10月底~11月初，水温低于15℃，收虾结束。

进一步地，所述盐田池塘其养殖用水经过蒸发，盐度升高到65‰汇集到卤虫养殖池；比重1.050到比重1.090养殖卤虫；人工养殖流程分别为：种卵孵化、接种、养殖管理、卤虫产卵和卵的收获。

进一步地，所述中级卤水提取溴素其在10~ 25波美度下进行，其具体如下：其依次进行开车前的准备、开车运行、蒸馏和包装存放。

进一步地，所述饱和卤水制盐为：卤水达到10波美度以上，将卤虫养殖区的水汇集到制盐区。

本发明与现有技术相比较，本发明的海水综合利用的方法，通过初级海水养殖，中级卤水提取溴素，饱和卤水制盐和苦卤提取钾镁；将养殖南美白对虾和制盐包括制盐后的苦卤的利用有机的结合起来；不但实现了养殖尾水零排放，而且节省了能量，最大程度开发了海水的综合利用。

附图说明

图1为本发明的整体工艺流程图。

图2为本发明的苦卤加工部分工艺流程图。

图3为本发明的苦卤加工部分工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示的海水综合利用的方法，所述方法具体如下：其先通过初级海水养殖南美白对虾，当养殖南美白对虾其初级海水比重达到要求时，将初级海水送至卤虫养殖池进行卤虫养殖，当卤虫养殖池其波美度达到中级卤水波美度要求时，进行中级卤水提取溴素和饱和卤水制盐；完成制盐的苦卤进行钾镁提取。

实施例1：

本发明的海水综合利用的方法具体如下：

初级海水养殖：正常海水到盐度65‰以下养殖南美白对虾；其具体如下：

1）、池塘改造，盐田池塘的面积水位浅，只有60~70cm水，有条件的加深到1.2~1.5米；或者离池塘边5~10米左右挖一条环沟，环沟宽度15~20米，深度50~60cm；

2）、进水，30厘米左右浸没塘底，用茶麸20克/m³杀灭野杂鱼等水生动物，用漂白粉15克/m³或者二氧化氯1克/m³等消毒池塘底泥，杀灭病菌，避免对虾感染病菌，引起病害。池塘底部处理好以后用40～60目筛网过滤进水至水深0.5米左右，根据池塘条件以适合肥水和放苗为宜；

3）、施肥，选择晴好天气，使用肥水剂加水搅拌均匀，全塘泼洒，进行肥水。基肥用量要足，追肥的原则是少量多次、由淡转浓。结合微生物制剂发酵对虾配合饲料肥水，培养轮虫等浮游动物作为虾苗前期营养，效果更佳。发酵肥料用枯草芽孢杆菌250克/亩＋对虾配合饲料250克/亩＋酵母菌50克/亩＋EM菌50毫升/亩，加清水1千克搅拌均匀，密封发酵3天即可加水全塘泼洒，每3天用一次，连续使用5次即可。使用微生物制剂时，适当开启增氧机增氧；常见水色以黄褐色、黄绿色为最佳，透明度30厘米，水中浮游动物繁殖起来后准备进行投苗养殖；南美白对虾最适宜生长的水质指标是水温25～30℃，pH值7.6～8.8，透明度40～50厘米，氨氮低于0.2毫克/升，亚硝酸盐低于0.1毫克/升，总碱度80～120毫克/升；天气晴朗，气温高于25℃时可以放苗，虾苗放养后，开始投喂开口料、0#料，每10万尾虾苗每天投喂约500克饲料，每天投喂2~3餐，每2~3天增加20%的投喂量，直到小虾上饵料台吃料为止。对虾正常上饵料台吃料后，开始投喂1#、2#、3#料，每天喂3餐，每次投喂量的2%左右留放在饵料台，以测试对虾合理的投喂量。投喂原则，小虾投料要足，中虾投料要控制，大虾投料要减少；料台上的料100%吃完了，表示饵料不够，可以增加1.0%~1.5%的料；根据天气、水质、对虾生长情况，适当调整投饵量。一般在虾蜕壳时间、阴雨天气、气温超过35℃，应减料或停料；从6月底开始根据客户购买虾规格的要求，使用相应网目的迷魂阵或者地笼开始收虾，收虾一直到10月底~11月初，水温低于15℃，收虾结束。

2、卤虫养殖，将南美白对虾用水经过蒸发，盐度逐渐升高，到65‰汇集到卤虫养殖池；比重1.050（盐度67‰左右）到比重1.090养殖卤虫；接着，进行人工养殖，其工艺总体为：种卵孵化→接种→养殖管理→卤虫产卵→卵的收获；消毒放种卤虫前，将池彻底排空曝晒2周，根据需要清理池塘底泥，然后在池底遍撒石灰；

卵的孵化:孵化器具由孵化器和小型气泵组成，孵化器用有机玻璃或塑料做成的圆形桶状，底部呈漏斗形；消毒孵化器具用刷子和干净的水，清洗孵化罐和充气管，用强次氯酸溶液消毒罐壁，在1—2小时之后，用清水淋冲掉消毒液直至嗅不到氯气气味；卵的消毒把要孵化的卵在含200mg/kg的次氯酸溶液中放置20分钟并连续充气，用过滤网收集消毒后的卵，并在放入孵化罐前充分淋洗。

孵化条件的控制主要标准如下：温度25—30℃、充气、充分地搅动水，避免过多的泡沫，氧不低于2mg/L，pH大于8，光照水表面为2000lx，密度：孵化卤虫卵的密度为3g/L；

接种:盐度：100‰-150‰，温度：15℃，pH：7.9—8.9，密度为100个无节幼体/L，饵料养殖池卤水透明度低于30cm，水深：30—70cm；接种注意事项：接种时间尽量安排于傍晚，此时的水温最高，有利于无节幼体恢复活力；养殖管理：环境条件的常规检测气温、水表和池底的温度、pH、水深、水的透明度、溶氧量；饵料的培养和投饵料在养殖的初期以肥水和补充生物饵料丰富的卤水为主，使透明度保持在30cm左右，随着卤虫的生长发育，需要逐步投喂有机碎屑，如糠麸、油饼类、玉米、鸡粪、牛羊粪等，颗粒要小于50μ，投喂量30—50kg天·公顷，要分次饲喂；刺激产卵：调节产卵的方法改变养殖池卤水的盐度，如提高或降低盐度，降低溶氧量，化学药物刺激；捕捞加工：卤虫卵在秋天采收，可直接从岸边刮取或用特制的小抄网，在下风处捞取漂浮于水面或悬

浮水中的卵，如果用于收集被风吹到岸边的卤虫卵，常用方形的小抄网(网眼密度上面40目、下面90目)，如果用于收集水体中的卤虫卵，常用圆形的小抄网，另外，也可以池边挖坑或构筑浮栅，使卵集中在局部水体中，以便采收，刚采集的卵切忌堆积；简易加工清洗，用锥形桶先用淡水冲洗，再用卤水冲洗；冲洗的主要目的是除去杂物、卵壳及表面上的污物，脱水、湿卵脱水的方法是先离心后阴干，晾干、在晾干过程中，要防止温度过高(不超过40℃)和在阳光下曝晒(干卵一般低温贮存即可)。

中级卤水提取溴素：波美度10（相当于比重1.090）~波美度25；

（1）、开车前的准备：

1.1 开车前首先检查各种辅助电器及设备是否正常；

1.2 检查水泵、风机、酸泵、清水泵、冷却水泵运转是否正常；

1.3 检查各管线是否有跑漏现象，各管线阀门是否能正常使用；

（2）、开车运行：

2.1 各管道检查合格后，方可启动整套设备开车运行；

2.2 点燃硫磺炉，待硫磺燃烧后，启动风机，打开进风阀门；

2.3 将硫磺颗粒用送料器送料，把二氧化硫气体送到吸出塔，调节转速表，看净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟为止；

2.4 通知锅炉房操作工送蒸汽；

2.5 打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；

2.6 关闭大风机风门，启动大风机，运转正常后打开风门；

2.7 关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；

2.8 启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；

2.9 关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，把酸度控制PH值在2.8～3.2之间；

2.10 打开汽化器进气阀门，打开氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；

2.11 待设备运转正常后，通知化验室进行化验，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；

2.12 调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；

2.13 制成半成品吸收液。

（3）、蒸馏：

3.1 打开蒸馏汽化器进蒸汽阀门，将汽化器预热60℃～80℃；

3.2 检查打料泵、冷却水泵是否正常运转；

3.3 检查各管线是否滴漏，各阀门、转子流量计是否运转正常；

3.4 打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；

3.5 关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；

3.6 打开高位槽出口阀门，再打开蒸出塔进料液阀门，用阀门电子流量计控制半成品，使其慢慢流入蒸馏塔；

3.7 开启蒸出塔进蒸汽阀门，将蒸流慢慢进入蒸馏塔预热；

3.8 温塔时，慢慢将塔预热，一般预热时间在1小时左右，待塔顶部预热到80℃，开始通入氯气；

3.9 打开汽化器进氯气阀门，再打开氯气瓶阀门，将液氯通入汽化器汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6Mpa；

3.10 打开蒸出塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸出塔，先将蒸汽加至到蒸出塔不液流，用氯气控制蒸出塔蒸出溴液面在蒸出塔填料高度2m。

3.11 蒸出溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；

3.12 待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产成品含氯低于0.05%；

3.13 将分离瓶分离的溴水返回蒸出塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；

3.14 将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化（温度60℃～70℃，压力0.01～0.02MP)，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；

3.15 二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；

3.16 精馏合格的溴素，通过溴素管线输送到包装车间储溴罐；

3.17 运转正常后，要经常检查调节冷却水是否能全部把溴气冷却，排空管是否畅通，避免引起气爆，造成人身伤害及设备损失。

（4）、包装存放。

3、饱和卤水：制盐，卤水达到10波美度以上，就可以养殖区的水汇集到制盐区；要根据气温、和蒸发量而定，秋末春初如蒸发量较低又有寒流时，坐池卤水可适当放浅，以后逐步加深，越冬池子卤水深度一般保持在在8到10公分，其他季节气温较高无寒流时要一次加足，北分场要达到十五公分以上，东分场要达到二十公分以上。要用漂化卤或饱和卤坐池。卤水要清，卤水钠镁比值要大于5比1；一般大风后不作池，在无大风气温较高时，坐池应在上午八点前结束。如秋末、春初气温较低时，坐池可在上午进行。把结晶池内的卤水撤放干净后，再放入新卤为换卤。换卤前应清理好闸门内的原盐，并向池内延伸四到五米，形成一条小盐沟。要控制好流量、流速，以保证老卤能顺利撤净，又不把原盐冲走；换卤时间应掌握在晚上开始进行撤卤，经过一夜时间达到撤干、控净，第二天早上向池内加新卤，高温前加卤结束。要控制好加卤的流速、流量以免将杂质带入池内；雨前不撤卤、雨后或大风天不换卤；根据气象条件，决定是否分晒。一般春初活茬后15天新老区分开。老区结晶池卤水深度一般比新区深5～10公分；老区结晶池卤水达到29.5°Bé时要及时甩撤；老卤甩撤时间和走水路线应集中进行；甩撤应在晚上进行，甩撤要彻底、干净，杜绝回头使用；甩撤老标准按每产一吨盐甩撤0.8立方米；一般盐茬在6公分以上时开始收盐；如报有中等以上降雨或雨季到来前，可提前收盐；塑苫池可根据具体情况灵活掌握收盐时间；收盐要留好茬，留茬要均匀。收盐后必须及时除混；除混要彻底，达到卤清盐白。

苦卤：如图2所示，结晶盐后的卤水称为苦卤，波美度达到28以上，提取钾镁；浓苦卤作为氯化钾车间的原料，波美度控制在31～32°Bé左右；由盐田来的苦卤先进入蒸发罐蒸发掉部分水分，母液即浓苦卤转到氯化钾车间作为氯化钾生产的原料，析出的盐排入盐浆桶，和氯化钾来的Ⅲ效盐一起进入洗盐器，洗后的盐浆进入离心机甩干，然后再经干燥、包装即是成品盐；如图3所示，来自盐田的苦卤进入Ⅰ效蒸发罐，经蒸发后，Ⅰ效母液进Ⅱ效，Ⅱ效母液进Ⅲ效，Ⅲ效母液进Ⅳ效，Ⅳ效母液排出系统去往母液沉降器，母液沉降器上层清液进氯化钾车间,底部排盐用泵打回蒸发罐；盐浆由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ效盐脚淘洗后排往盐浆桶，继而进旋流器，清液去Ⅳ效，浆料进洗盐器，用苦卤洗涤。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种海水综合利用的方法，其特征在于，所述方法具体如下：其先通过初级海水养殖南美白对虾，当养殖南美白对虾其初级海水比重达到要求时，将初级海水送至卤虫养殖池进行卤虫养殖，当卤虫养殖池其波美度达到中级卤水波美度要求时，进行中级卤水提取溴素和饱和卤水制盐；完成制盐的苦卤进行钾镁提取；

其中，正常海水到盐度65‰以下养殖南美白对虾；

所述初级海水养殖南美白对虾具体如下：

（1）、盐田池塘改造，将盐田池塘加深到1.2~1.5米或离池塘边5~10米挖一条环沟，所述环沟宽度15~20米，深度50~60cm；

（2）、盐田池塘进水，30厘米水深浸没塘底，用茶麸20克/m³杀灭野杂鱼及水生动物，用漂白粉15克/m³或者二氧化氯1克/m³消毒池塘底泥，杀灭病菌，池塘底部处理好后用40~60目筛网过滤进水至水深0.5~0.7米，完成盐田池塘肥水和放苗条件；

（3）、施肥，选择晴好天气，使用肥水剂加水搅拌均匀，全塘泼洒，进行肥水；

（4）、投苗养殖，选择晴朗天气，气温高于25℃时进行放苗，对完成肥水的盐田池塘投入南美白对虾苗，进行放养后开始正常养殖；

（5）、收虾，从6月底开始根据客户购买虾规格的要求，使用相应网目的迷魂阵或者地笼开始收虾，收虾一直到10月底~11月初，水温低于15℃，收虾结束；

所述中级卤水提取溴素其在10~ 25波美度下进行，其具体如下：其依次进行开车前的准备、开车运行、蒸馏和包装存放；

（1）、开车前的准备：

1.1开车前首先检查各种辅助电器及设备是否正常；

1.2检查水泵、风机、酸泵、清水泵、冷却水泵运转是否正常；

1.3检查各管线是否有跑漏现象，各管线阀门是否能正常使用；

（2）、开车运行：

2.1各管道检查合格后，方可启动整套设备开车运行；

2.2点燃硫磺炉，待硫磺燃烧后，启动风机，打开进风阀门；

2.3将硫磺颗粒用送料器送料，把二氧化硫气体送到吸出塔，调节转速表，看净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟为止；

2.4通知锅炉房操作工送蒸汽；

2.5打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；

2.6关闭大风机风门，启动大风机，运转正常后打开风门；

2.7关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；

2.8启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；

2.9关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，把酸度控制PH值在2.8～3.2之间；

2.10 打开汽化器进气阀门，打开氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；

2.11 待设备运转正常后，通知化验室进行化验，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；

2.12 调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；

2.13 制成半成品吸收液；

（3）、蒸馏：

3.1打开蒸馏汽化器进蒸汽阀门，将汽化器预热60℃～80℃；

3.2检查打料泵、冷却水泵是否正常运转；

3.3检查各管线是否滴漏，各阀门、转子流量计是否运转正常；

3.4打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；

3.5关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；

3.6打开高位槽出口阀门，再打开蒸出塔进料液阀门，用阀门电子流量计控制半成品，使其慢慢流入蒸馏塔；

3.7开启蒸出塔进蒸汽阀门，将蒸流慢慢进入蒸馏塔预热；

3.8温塔时，慢慢将塔预热，一般预热时间在1小时左右，待塔顶部预热到80℃，开始通入氯气；

3.9打开汽化器进氯气阀门，再打开氯气瓶阀门，将液氯通入汽化器汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6Mpa；

3.10 打开蒸出塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸出塔，先将蒸汽加至到蒸出塔不液流，用氯气控制蒸出塔蒸出溴液面在蒸出塔填料高度2m；

3.11 蒸出溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；

3.12 待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产成品含氯低于0.05%；

3.13 将分离瓶分离的溴水返回蒸出塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；

3.14 将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化（温度60℃～70℃，压力0.01～0.02MP)，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；

3.15 二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；

3.16 精馏合格的溴素，通过溴素管线输送到包装车间储溴罐；

3.17 运转正常后，要经常检查调节冷却水是否能全部把溴气冷却，排空管是否畅通，避免引起气爆，造成人身伤害及设备损失；

（4）、包装存放。

2.根据权利要求1所述的海水综合利用的方法，其特征在于：所述盐田池塘其养殖用水经过蒸发，盐度升高到65‰汇集到卤虫养殖池；比重1.050到比重1.090养殖卤虫；人工养殖流程分别为：种卵孵化、接种、养殖管理、卤虫产卵和卵的收获。

3.根据权利要求1所述的海水综合利用的方法，其特征在于：所述饱和卤水制盐为：卤水达到10波美度以上，将卤虫养殖区的水汇集到制盐区。

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