CN113562941A - 对虾养殖尾水的处理方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种对虾养殖尾水的处理方法及其应用，涉及养殖尾水处理的技术领域，本发明的对虾养殖尾水的处理方法包括：对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻和接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水，其中，卤水池的盐度在65‰以上。本发明的处理方法解决了对虾养殖尾水的处理流程复杂、成本高以及处理效果不理想的技术问题，达到了工艺简单、低成本且处理效果理想的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及养殖尾水处理的技术领域，尤其是涉及一种对虾养殖尾水的处理方法及其应用。
背景技术
目前，工厂化集约化养殖南美白对虾的密度较高，其产量大多数都超过10公斤/平方，因此，在大量投料的同时，对虾养殖尾水会产生大量的氨氮、亚硝酸盐等有害因子，导致水质富营养化，而这种养殖尾水又需及时地处理排放，否则会影响对虾的养殖状况。然而，如果将这种富营养化的养殖尾水直接排放，则会造成对环境的污染，破坏自然水源，极大地影响自然生态系统。
现有技术中的对虾养殖尾水的处理工艺，不仅处理流程复杂、维护成本较高，而且处理效果不理想，也未能实现养殖尾水中资源的充分回收利用。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种对虾养殖尾水的处理方法，能够简单、低成本且有效地处理对虾养殖尾水。
本发明的目的之二在于提供一种上述对虾养殖尾水的处理方法在预处理废水中的应用。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种对虾养殖尾水的处理方法，包括以下步骤：
对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻和接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
所述卤水池的盐度在65‰以上。
进一步的，所述对虾养殖尾水的盐度为5‰-30‰；
所述对虾养殖尾水每天排入到所述卤水池中的水量占所述卤水池体积的5%-10%。
进一步的，所述对虾养殖尾水的氨氮含量为0.5mg/L-7.5mg/L，亚硝酸盐含量为0.2mg/L-2.0mg/L，硝酸盐含量为10mg/L-50mg/L，磷酸盐含量为0.005mg/L- 0.05mg/L，溶氧量为3.5mg/L-4.0 mg/L。
进一步的，所述接种杜氏盐藻的藻种的密度大于或等于5万/mL；
其中，每隔7-10天补充接种一次所述杜氏盐藻的藻种。
进一步的，所述处理方法包括以下步骤：
对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻，当杜氏盐藻的密度为80万/mL-100万/mL时再接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
所述接种丰年虫的密度为5个/100mL-10个/100mL；
其中，养殖丰年虫期间，每隔10-15天加入过磷酸盐到所述卤水池中，所述过磷酸盐包括过磷酸钙，所述过磷酸钙的加入量为1ppm-2ppm。
进一步的，养殖丰年虫期间的水体透明度为10cm-20cm，水体盐度为65‰-95‰，水体温度为25℃-30℃。
进一步的，所述处理方法还包括以下步骤：
从所述处理后的对虾养殖尾水中提取溴素，得到溴素和提取溴素后的尾水；
所述提取溴素的方式包括置换；
其中，在10波美度-25波美度下进行置换提取溴素。
进一步的，所述处理方法还包括以下步骤：
所述提取溴素后的尾水进行结晶，得到食盐和苦卤；
所述结晶的方式包括蒸发结晶。
进一步的，所述处理方法还包括以下步骤：
从所述苦卤中提取钾和镁，得到钾肥和镁肥；
所述提取钾和镁的方式包括蒸发。
第二方面，本发明提供了一种上述对虾养殖尾水的处理方法在预处理废水中的应用。
与已有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的对虾养殖尾水的处理方法，其工艺简单且成本低廉，又具有较好的处理效果。本发明的处理方法利用富营养化的对虾养殖尾水和杜氏盐藻在高盐度下培育丰年虫，富营养化的养殖尾水中的氨氮、亚硝酸盐等有害废物作为杜氏盐藻的营养来源以培养杜氏盐藻，而杜氏盐藻再被丰年虫摄食进而培育了丰年虫，由此，杜氏盐藻既消化了养殖尾水中的有害废物，净化了水体，又饲养了丰年虫，节约了生产成本。本发明的处理工艺简单，不仅实现了废物的合理回收利用，还降低了生产成本，并且有效地处理了富营养化的养殖尾水。
本发明提供的对虾养殖尾水的处理方法在预处理废水中的应用，有利于资源的综合利用，节约了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施方式提供的对虾养殖尾水的处理工艺流程图；
图2为本发明一种实施方式提供的对虾养殖尾水的提取溴素、制盐以及提取钾镁的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
工厂化集约化养殖南美白对虾的密度较高，超过10公斤/平方，在大量投料的同时，养殖尾水会产生大量的氨氮、亚硝酸盐等有害因子，导致水质富营养化而不能直接排放；而高盐度培育丰年虫时，又需要投入大量的氮肥。本发明将富营养化的养殖尾水和高盐度培育丰年虫有机结合，既净化了养殖尾水，又节省了大量的生产成本。
根据本发明的第一个方面，提供了一种对虾养殖尾水的处理方法，包括以下步骤：
对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻和接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
本发明卤水池的盐度在65‰以上。
杜氏盐藻含有丰富的油脂、β-胡萝卜素、蛋白质以及多糖等，同时含有较高的Ca、P、Zn等矿物质，还含有包括人类必需氨基酸在内的18种氨基酸。因此，杜氏盐藻的营养价值极高，杜氏盐藻以富营养化的水体为营养物质的来源，可以净化水体，而摄食杜氏盐藻的丰年虫可以作为饲料再喂食其他生物（包括对虾）以提高其饲养品质。
本发明利用富营养化的对虾养殖尾水和杜氏盐藻在高盐度下培育丰年虫，富营养化的养殖尾水中的氨氮、亚硝酸盐等有害废物作为杜氏盐藻的营养来源以培养杜氏盐藻，而杜氏盐藻再被丰年虫摄食进而培育了丰年虫，由此，杜氏盐藻既消化了养殖尾水中的有害废物，净化了水体，又饲养了丰年虫，节约了生产成本。本发明的处理工艺简单，不仅实现了废物的合理回收利用，还降低了生产成本，并且有效地处理了富营养化的养殖尾水。
在本发明的卤水池的盐度区间内，除了盐藻，其他藻类都不能存活，因此，杜氏盐藻容易形成优势种群，同样的，该盐度区间内，其他和养殖相关的浮游动物除了丰年虫，也不能存活（盐度在35‰以下，有很多其他浮游生物存活，且多数都可以摄食丰年虫，而盐度在40‰以上，丰年虫的天敌不会存活，此时养殖丰年虫才有经济效益）。
在一种优选的实施方式中，本发明的对虾养殖尾水的盐度为5‰-30‰，其典型但非限制性的盐度例如为5‰、10‰、15‰、20‰、25‰、30‰；本发明的对虾养殖尾水每天排入到卤水池中的水量占卤水池体积的5%-10%，其典型但非限制性的占卤水池的体积例如为5%、6%、7%、8%、9%、10%。
在一种优选的实施方式中，本发明中的对虾养殖尾水的氨氮含量为0.5mg/L-7.5mg/L，其典型但非限制性的氨氮含量例如为0.5mg/L、1.5mg/L、2.5mg/L、3.5mg/L、4.5mg/L、5.5mg/L、6.5mg/L、7.5mg/L；本发明中的对虾养殖尾水的亚硝酸盐含量为0.2mg/L-2.0mg/L，其典型但非限制性的亚硝酸盐含量例如为0.2mg/L、0.5mg/L、1.2mg/L、1.5mg/L、1.8mg/L、2.0mg/L；本发明中的对虾养殖尾水的硝酸盐含量为10mg/L-50mg/L，其典型但非限制性的硝酸盐含量例如为10mg/L、15mg/L、20mg/L、25mg/L、30mg/L、35mg/L、40mg/L、45mg/L、50mg/L；本发明中的对虾养殖尾水的磷酸盐含量为0.005mg/L-0.05mg/L，其典型但非限制性的磷酸盐含量例如为0.005mg/L、0.01mg/L、0.02mg/L、0.03mg/L、0.04mg/L、0.05mg/L；本发明中的对虾养殖尾水的溶氧量为3.5mg/L-4.0mg/L，其典型但非限制性的溶氧量例如为3.5mg/L、3.8mg/L、4.0mg/L。
本发明的杜氏盐藻以养殖尾水中的氨氮、亚硝酸盐等有害废物为营养来源，因此消化了有害废物，解决了水体富营养化的问题，达到了净化水体的目的。本发明的杜氏盐藻包括但不限于三级培养的杜氏盐藻，经过杜氏盐藻的吸收，出水的氨氮含量为0.1mg/L-0.2mg/L，亚硝酸盐含量为0.01mg/L-0.05mg/L，硝酸盐含量为1mg/L-5mg/L。
在一种优选的实施方式中，本发明接种杜氏盐藻的藻种的密度大于或等于5万/mL，其中，每隔7-10天补充接种一次杜氏盐藻的藻种。
本发明中接种杜氏盐藻的藻种的密度大于或等于5万/mL，是指每毫升水中含有的杜氏盐藻的藻种的量大于或等于5万，藻种指的是藻类细胞。
在一种优选的实施方式中，本发明对虾养殖尾水的处理方法包括以下步骤：
对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻，当杜氏盐藻的密度为80万/mL-100万/mL时再接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
在本发明中，杜氏盐藻典型但非限制性的密度例如为80万/mL、85万/mL、90万/mL、95万/mL、100万/mL；接种丰年虫的密度为5个/100mL-10个/100mL，其典型但非限制性的接种密度例如为5个/100mL、6个/100mL、7个/100mL、8个/100mL、9个/100mL、10个/100mL；
其中，本发明在养殖丰年虫期间，每隔10-15天加入过磷酸盐到卤水池中，其典型但非限制性的天数例如为10天、11天、12天、13天、14天、15天，本发明加入的过磷酸盐包括但不限于过磷酸钙，本发明加入过磷酸钙的量为1ppm-2ppm，其典型但非限制性的加入量例如为1ppm、1.5ppm、2ppm；本发明在养殖丰年虫期间的水体透明度为10cm-20cm，其典型但非限制的透明度例如为10cm、15cm、18cm、20cm；本发明在养殖丰年虫期间的水体盐度为65‰-95‰，其典型但非限制性的盐度例如为65‰、70‰、75‰、80‰、85‰、90‰、95‰；本发明在养殖丰年虫期间的水体温度为25℃-30℃，其典型但非限制性的水体温度例如为25℃、26℃、27℃、28℃、29℃、30℃。
在本发明以上特定的养殖条件下，杜氏盐藻饲养的丰年虫可以获得较高的养殖产量和品质，且能较好地处理对虾养殖尾水，得到净化出水。
一种典型的对虾养殖尾水的处理方法，如图1所示，包括以下步骤：
A、工厂化对虾养殖尾水排放到高盐度（＞65‰）的卤水池中，并搅拌混合，形成高盐高氮的卤水池，其中，对虾养殖尾水的盐度为5‰-30‰，氨氮含量为0.5mg/L-7.5mg/L，亚硝酸盐含量为0.2mg/L-2.0mg/L，硝酸盐含量为10mg/L-50mg/L，磷酸盐含量为0.005mg/L-0.05mg/L，溶氧量为3.5mg/L-4.0mg/L，对虾养殖尾水每天排入到卤水池中的水量占卤水池体积的5%-10%；
B、在步骤A的高盐高氮的卤水池中接种三级培养的杜氏盐藻，其中，杜氏盐藻的藻种的接种密度不少于5万/mL，每隔7-10天补充接种一次杜氏盐藻的藻种，当杜氏盐藻的密度达到80万/mL-100万/mL时再接种丰年虫，丰年虫的接种密度为5个/100mL-10个/100mL；
养殖丰年虫，在整个养殖期间，持续开动水泵使水缓慢转起来以保持流水，维持水的透明度在10cm-20cm，并保持水体的盐度为65‰-95‰，保持水温为28℃，每隔10-15天添加1ppm-2ppm过磷酸钙，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水（得到净化出水）。经过杜氏盐藻的吸收，出水的氨氮含量为0.1mg/L-0.2mg/L，亚硝酸盐含量为0.01mg/L-0.05mg/L，硝酸盐含量为1mg/L-5mg/L。
在一种优选的实施方式中，本发明对虾养殖尾水的处理方法还包括以下步骤：
从处理后的对虾养殖尾水中提取溴素，得到溴素和提取溴素后的尾水；其中，本发明提取溴素的方式包括但不限于置换，本发明在10波美度-25波美度下进行置换提取溴素，其典型但非限制性的波美度例如为10、15、20、25。
提取溴素：波美度10-波美度25；
（1）、开车前的准备：
1.1开车前首先检查各种辅助电器及设备是否正常；
1.2检查水泵、风机、酸泵、清水泵、冷却水泵运转是否正常；
1.3检查各管线是否有跑漏现象，各管线阀门是否能正常使用；
（2）、开车运行：
2.1各管道检查合格后，方可启动整套设备开车运行；
2.2点燃硫磺炉，待硫磺燃烧后，启动风机，打开进风阀门；
2.3将硫磺颗粒用送料器送料，把二氧化硫气体送到吸出塔，调节转速表，看净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟为止；
2.4通知锅炉房操作工送蒸汽；
2.5打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃-80℃；
2.6关闭大风机风门，启动大风机，运转正常后打开风门；
2.7关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；
2.8启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa左右；
2.9关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，把酸度控制pH值在2.8-3.2之间；
2.10打开汽化器进气阀门，打开氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa-0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%-115%；
2.11待设备运转正常后，通知化验室进行化验，将pH值控制在2.6-3.5，配氯率控制在100%-115%；
2.12调节淡水上水量，使吹出率在75%-85%；
2.13制成半成品吸收液。
（3）、蒸馏：
3.1打开蒸馏汽化器进蒸汽阀门，将汽化器预热60℃-80℃；
3.2检查打料泵、冷却水泵是否正常运转；
3.3检查各管线是否滴漏，各阀门、转子流量计是否运转正常；
3.4打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；
3.5关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；
3.6打开高位槽出口阀门，再打开蒸出塔进料液阀门，用阀门电子流量计控制半成品，使其慢慢流入蒸馏塔；
3.7开启蒸出塔进蒸汽阀门，蒸流慢慢进入蒸馏塔预热；
3.8温塔时，慢慢将塔预热，一般预热时间在1小时左右，待塔顶部预热到80℃，开始通入氯气；
3.9打开汽化器进氯气阀门，再打开氯气瓶阀门，将液氯通入汽化器汽化，汽化器压力控制在0.4MPa-0.6Mpa；
3.10打开蒸出塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸出塔，先将蒸汽加至到蒸出塔不液流，用氯气控制蒸出塔蒸出溴液面在蒸出塔填料高度2m。
3.11蒸出溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；
3.12 待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产成品含氯低于0.05%；
3.13将分离瓶分离的溴水返回蒸出塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；
3.14将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，之后再打开精馏塔蒸汽阀门，再通入蒸汽将一级精馏的溴素全部汽化（温度为60℃-70℃，压力为0.01Mpa-0.02Mpa)，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；
3.15二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；
3.16精馏合格的溴素，通过溴素管线输送到包装车间储溴罐；
3.17运转正常后，要经常检查调节冷却水是否能全部把溴气冷却，排空管是否畅通，避免引起气爆，造成人身伤害及设备损失。
（4）、包装存放。
本发明利用置换原理从养殖尾水中提取溴素，回收了溴，实现了物质的循环利用。
在一种优选的实施方式中，本发明对虾养殖尾水的处理方法还包括以下步骤：
提取溴素后的尾水进行结晶，得到食盐和苦卤；
本发明结晶的方式包括但不限于蒸发结晶。
制盐：提取溴素后的尾水汇集到制盐区；秋末春初如蒸发量较低又有寒流时，坐池卤水可适当放浅，以后逐步加深，越冬池子卤水深度一般保持在在8到10公分，其他季节气温较高无寒流时要一次加足，北分场要达到十五公分以上，东分场要达到二十公分以上；用漂化卤或饱和卤坐池；卤水要清，卤水钠镁比值要大于5比1；一般大风后不作池，在无大风气温较高时，坐池应在上午八点前结束，如秋末、春初气温较低时，坐池可在上午进行；把结晶池内的卤水撤放干净后，再放入新卤为换卤；换卤前应清理好闸门内的原盐，并向池内延伸四到五米，形成一条小盐沟，要控制好流量、流速，以保证老卤能顺利撤净，又不把原盐冲走；换卤时间应掌握在晚上开始进行撤卤，经过一夜时间达到撤干、控净，第二天早上向池内加新卤，高温前加卤结束，要控制好加卤的流速、流量以免将杂质带入池内；雨前不撤卤、雨后或大风天不换卤；根据气象条件，决定是否分晒，一般春初活茬后15天新老区分开，老区结晶池卤水深度一般比新区深5-10公分；老区结晶池卤水达到29.5波美度时要及时甩撤；老卤甩撤时间和走水路线应集中进行；甩撤应在晚上进行，甩撤要彻底、干净，杜绝回头使用；甩撤老标准按每产一吨盐甩撤0.8立方米；一般盐茬在6公分以上时开始收盐；收盐要留好茬，留茬要均匀。收盐后必须及时除混；除混要彻底，达到卤清盐白。
本发明利用提取溴素后的尾水结晶制盐，回收氯化钠，实现了物质的循环利用。
在一种优选的实施方式中，本发明对虾养殖尾水的处理方法还包括以下步骤：
从苦卤中提取钾和镁，得到钾肥和镁肥；
本发明提取钾和镁的方式包括但不限于蒸发。
结晶盐后的卤水称为苦卤，波美度达到28以上，提取钾镁；浓苦卤作为氯化钾车间的原料，波美度控制在31波美度-32波美度左右；由盐田来的苦卤先进入蒸发罐蒸发掉部分水分，母液即浓苦卤转到氯化钾车间作为氯化钾生产的原料，析出的盐排入盐浆桶，再进入洗盐器，洗后的盐浆进入离心机甩干，然后再经干燥、包装即是成品盐。
本发明利用结晶制盐后的苦卤蒸发提取钾和镁，回收钾和镁，实现了物质的循环利用。
一种典型的对虾养殖尾水的处理方法，如图2所示，包括以下步骤：
A、工厂化对虾养殖尾水排放到高盐度（＞65‰）的卤水池中，并搅拌混合，形成高盐高氮的卤水池，其中，对虾养殖尾水的盐度为5‰-30‰，氨氮含量为0.5mg/L-7.5mg/L，亚硝酸盐含量为0.2mg/L-2.0mg/L，硝酸盐含量为10mg/L-50mg/L，磷酸盐含量为0.005mg/L-0.05mg/L，溶氧量为3.5mg/L-4.0mg/L，对虾养殖尾水每天排入到卤水池中的水量占卤水池体积的5%-10%；
B、在步骤A的高盐高氮的卤水池中接种三级培养的杜氏盐藻，杜氏盐藻的藻种的接种密度不少于5万/mL，每隔7-10天补充接种一次杜氏盐藻的藻种，当杜氏盐藻的密度达到80万/mL-100万/mL时再接种丰年虫，丰年虫的接种密度为5个/100mL-10个/100mL；
养殖丰年虫，在整个养殖期间，持续开动水泵使水缓慢转起来以保持流水，维持水的透明度在10cm-20cm，并保持水体的盐度为65‰-95‰，保持水温为28℃，每隔10-15天添加1ppm-2ppm过磷酸钙，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
C、步骤B的处理后的对虾养殖尾水排放到提取溴素的水池中，在10波美度-25波美度下，利用置换原理通过氯气提取溴素，得到溴素和提取溴素后的尾水；
D、步骤C提取溴素后的尾水再汇集到制盐区进行蒸发结晶，得到食盐和苦卤；
E、步骤D的苦卤再经蒸发提取钾和镁，得到钾肥和镁肥。
本发明的处理方法解决了对虾养殖尾水的处理流程复杂、成本高以及处理效果不理想的技术问题，达到了工艺简单、低成本且处理效果理想的技术效果，实现了对环境零排放的目的。
根据本发明的第二个方面，提供了一种上述处理方法在预处理废水中的应用。
本发明提供的对虾养殖尾水的处理方法在预处理废水中的应用，有利于资源的综合利用，节约了生产成本。
下面通过实施例对本发明作进一步说明。如无特别说明，实施例中的材料为根据现有方法制备而得，或直接从市场上购得。
实施例1
步骤1、对虾养殖池养殖对虾，得到对虾养殖尾水，其中，对虾养殖尾水的盐度为25‰，氨氮含量为2.5mg/L，亚硝酸盐含量为1.8mg/L，硝酸盐含量为20mg/L，磷酸盐含量为0.02 mg/L，溶氧量为3.7 mg/L；
步骤2、步骤1中的对虾养殖尾水排放到高盐度（＞65‰）的卤水池中，并搅拌混合，形成高盐高氮的卤水池，对虾养殖尾水每天排入到卤水池中的水量占卤水池体积的8%；
步骤3、在步骤2的高盐高氮的卤水池中接种三级培养的杜氏盐藻，杜氏盐藻的藻种的接种密度不少于5万/mL，每隔7-10天补充接种一次杜氏盐藻的藻种，当杜氏盐藻的密度达到90万/mL时再接种丰年虫，丰年虫的接种密度为8个/100mL，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
经过杜氏盐藻对氨氮、亚硝酸盐以及硝酸盐的吸收，处理后的对虾养殖尾水中的氨氮含量为0.12mg/L，亚硝酸盐含量为0.02mg/L，硝酸盐含量为2mg/L；
丰年虫的养殖条件：在整个养殖期间，持续开动水泵使水缓慢转起来以保持流水，维持水的透明度在15cm，并保持水体的盐度为70‰，保持水温为28℃，每隔10天添加1.5ppm过磷酸钙，池水溶解后，全池均匀泼洒，丰年虫生长后，再逐步投喂颗粒小于50μm饲料，养殖15天左右，开始排卵，8月前卵的孵化率为5%-30%，8月底后卵的孵化率达到30%-50%，没有孵化的卵通过越冬休眠达到70%-90%；
丰年虫和卵的捕捞：孵化出来的丰年虫平时收集，丰年虫的卵在秋天采收，可直接从岸边刮取，或用小抄网在下风处捞取漂浮于水面或悬浮水中的卵，从而完成丰年虫和卵的收集，其中，丰年虫收集的产量为2000斤/亩，虫卵收集的产量为5斤/亩-10斤/亩（而自然生长的丰年虫收集的产量为500斤/亩，虫卵收集的产量为3斤/亩-5斤/亩）；
步骤4、步骤3的处理后的对虾养殖尾水排放到提取溴素的水池中，在10波美度-25波美度下利用置换原理通过氯气提取溴素，得到溴素和提取溴素后的尾水，取样成品溴素化验，优级溴含溴量≥97%，含氯≤0.05%，不挥发物≤0.05；
步骤5、步骤4提取溴素后的尾水再汇集到制盐区进行蒸发结晶，得到食盐和苦卤；
步骤6、步骤5的苦卤再经蒸发提取钾和镁，得到钾肥和镁肥。
对比例1
一种对虾养殖封闭式水循环方法（CN201911349536.3）。
分析
对比例1一种对虾养殖封闭式水循环方法（CN201911349536.3）是在对虾养殖池内养殖对虾的同时定向培养微藻，养殖水再进入絮凝处理池进行多孔吸附再次培养微藻，再排放到沉淀池中被丰年虫摄食，最后流入到生物处理池进行处理。由此可见，与对比例1的处理方法相比，本发明直接在高盐度的卤水池中接种杜氏盐藻和接种丰年虫以实现养殖尾水的净化处理，工艺流程简单、成本低廉且适合大规模的处理，同时本发明出水的氨氮含量为0.1mg/L-0.2mg/L，亚硝酸盐含量为0.01mg/L-0.05mg/L，硝酸盐含量为1mg/L-5mg/L以及丰年虫的产量均优于对比例1。
综上所述，本申请利用富营养化的对虾养殖尾水在高盐度下通过接种杜氏盐藻和接种丰年虫，养殖丰年虫，净化了对虾养殖尾水，具有较为突出的净化效果和较高的丰年虫产量，再提取溴素、晒盐以及回收钾镁，实现了养殖尾水对环境零排放的效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种对虾养殖尾水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻和接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
所述卤水池的盐度在65‰以上。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述对虾养殖尾水的盐度为5‰-30‰；
所述对虾养殖尾水每天排入到所述卤水池中的水量占所述卤水池体积的5%-10%。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述对虾养殖尾水的氨氮含量为0.5mg/L-7.5mg/L，亚硝酸盐含量为0.2mg/L-2.0mg/L，硝酸盐含量为10mg/L-50mg/L，磷酸盐含量为0.005mg/L-0.05mg/L，溶氧量为3.5mg/L-4.0 mg/L。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述接种杜氏盐藻的藻种密度大于或等于5万/mL；
其中，每隔7-10天补充接种一次所述杜氏盐藻的藻种。
5.根据权利要求1-4任一项所述的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
对虾养殖尾水排入到卤水池中，再在卤水池中接种杜氏盐藻，当杜氏盐藻的密度为80万/mL-100万/mL时再接种丰年虫，养殖丰年虫，得到丰年虫和处理后的对虾养殖尾水；
所述接种丰年虫的密度为5个/100mL-10个/100mL；
其中，养殖丰年虫期间，每隔10-15天加入过磷酸盐到所述卤水池中，所述过磷酸盐包括过磷酸钙，所述过磷酸钙的加入量为1ppm-2ppm。
6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，养殖丰年虫期间的水体透明度为10cm-20cm，水体盐度为65‰-95‰，水体温度为25℃-30℃。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
从所述处理后的对虾养殖尾水中提取溴素，得到溴素和提取溴素后的尾水；
所述提取溴素的方式包括置换；
其中，在10波美度-25波美度下进行置换提取溴素。
8.根据权利要求7所述的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
所述提取溴素后的尾水进行结晶，得到食盐和苦卤；
所述结晶的方式包括蒸发结晶。
9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
从所述苦卤中提取钾和镁，得到钾肥和镁肥；
所述提取钾和镁的方式包括蒸发。
10.一种权利要求1-9任一项所述的处理方法在预处理废水中的应用。
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| CN202111118290.6A Pending CN113562941A (zh) | 2021-09-24 | 2021-09-24 | 对虾养殖尾水的处理方法及其应用 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114394677A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-26 | 山东海之宝海洋科技有限公司 | 处理含盐废水的方法 |
Citations (6)
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| CN105707016A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-29 | 天津科技大学 | 一种高盐环境下的卤虫养殖方法 |
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| CN109095710A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-28 | 浙江海洋大学 | 一种对虾养殖尾水生态处理系统 |
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| CN111096260A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-05-05 | 天津海友佳音生物科技股份有限公司 | 一种对虾养殖封闭式水循环方法及装置 |
-
2021
- 2021-09-24 CN CN202111118290.6A patent/CN113562941A/zh active Pending
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