CN102101228A - 金属外观件尖角的成形方法 - Google Patents

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Abstract

一种金属外观件尖角的成形方法，应用于模具中，该金属外观件尖角的成形方法包括以下步骤：(1)将产品放于一第一入子上，与该第一入子配合的一第一冲头将上述产品折弯45度；(2)将上述折弯45度的产品放于一第一限位块上，在一驱动块的驱动下，使一滑块向第一限位块所在的方向运动，在一第二限位块的配合下将产品继续折弯到90度并使折弯外R角形成近似尖角；(3)将上述折弯90度的产品放于一第二入子上，与该第二入子配合的一第二冲头切除上述产品折弯时形成的外R角部分，尖角即已成形。本发明的金属外观件尖角的成形方法解决了产品折弯时存在外R角的问题，达到了客户对外观面无R角的设计要求。

Description

金属外观件尖角的成形方法
【技术领域】
本发明涉及一种尖角的成形工艺，具体涉及一种金属外观件尖角的成形方法。
【背景技术】
金属外观件由于成形比较复杂，所以一般只会做在产品的外观面。由于产品的结构关系，必须有一定的扣点和其他件形成组配的关系，所以根据客户的要求需要将金属外观件折弯外R角做成尖角。
现有金属外观件尖角的成形方法是直接将金属产品折弯，但金属产品在折弯时会形成自然的折弯外R角，且折弯外R角与产品材料厚度等值，达不到客户对外观面无R角的设计要求。
有鉴于此，实有必要提供一种金属外观件尖角的成形方法，该金属外观件尖角的成形方法解决了产品折弯时存在外R角的问题，达到了客户对外观面无R角的设计要求。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种金属外观件尖角的成形方法，该金属外观件尖角的成形方法解决了产品折弯时存在外R角的问题，达到了客户对外观面无R角的设计要求。
为了达到上述目的，本发明的金属外观件尖角的成形方法，应用于模具中，该模具包括：入子、冲头、限位块、驱动块、滑块，该金属外观件尖角的成形方法包括以下步骤：
(1)将产品放于一第一入子上，与该第一入子配合的一第一冲头将上述产品折弯45度；
(2)将上述折弯45度的产品放于一第一限位块上，在一驱动块的驱动下，使一滑块向第一限位块所在的方向运动，在一第二限位块的配合下将产品继续折弯到90度形成尖角并使折弯外R角形成近似尖角；
(3)将上述折弯90度的产品放于一第二入子上，与该第二入子配合的一第二冲头切除上述产品折弯时形成的外R角部分，尖角即已成形。
相较于现有技术，本发明的金属外观件尖角的成形方法解决了产品折弯时存在外R角的问题，达到了客户对外观面无R角的设计要求。
【附图说明】
图1绘示本发明金属外观件尖角的成形方法的步骤流程图。
图2绘示尖角成形前产品的剖视图。
图3绘示本发明产品折弯45度时的示意图。
图4绘示本发明产品从折弯45度到折弯90度的状态示意图。
图5绘示本发明切除产品折弯时形成的外R角部分的示意图。
图6绘示尖角成形后产品的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，其绘示本发明金属外观件尖角的成形方法的步骤流程图。
本发明的金属外观件尖角的成形方法，应用于模具中，该模具包括：入子、冲头、限位块、驱动块、滑块，该金属外观件尖角的成形方法包括以下步骤：
步骤101：请参阅图2、图3所示，其分别绘示尖角成形前产品的剖视图、本发明产品折弯45度时的示意图，将产品20放于一第一入子30上，该产品20所在面为水平面，该第一入子30放置产品的一端设有一斜面，该斜面与水平面的夹角为45度，一第一冲头31与上述第一入子30相配合，该第一冲头31与产品20接触的一端设有一斜面，该斜面与上述第一入子30的斜面相对应，在第一冲头31的冲击下将产品20折弯45度；
步骤102：请参阅图4所示，其绘示本发明产品从折弯45度到折弯90度的状态示意图，将上述折弯45度的产品20放于一第一限位块40上，该第一限位块40放置产品20的一端设有一缺口401，该缺口两侧面所成的角度为90度，在一驱动块41的驱动下，一滑块42向上述第一限位块40所在的方向运动，上述驱动块41的一端设有一斜面，上述滑块42一侧设有一凸块421，该凸块421与上述缺口401相配合，该滑块42另一侧设有一斜面，该斜面与上述驱动块41的斜面相对应，在一第二限位块43的配合下将上述折弯45？的产品20继续折弯到90度并使折弯外R角形成近似尖角；
步骤103：请参阅图5所示，其绘示本发明切除产品形成的R角部分的示意图，将上述折弯90度的产品20放于一第二入子50上，与该第二入子50配合的一第二冲头51切除产品20折弯时形成的外R角部分201，尖角即已成形。由于在上述步骤102中产品20被挤成近似尖角，所以步骤103中切除的产品20的外R角部分201并不多，不影响产品20的强度。
请参阅图6所示，其绘示尖角成形后产品的剖视图，采用本发明的金属外观件尖角成形的方法后，与现有技术相比，解决了产品折弯时存在外R角的问题，达到了客户对外观面无R角的设计要求。

Claims (4)

1.一种金属外观件尖角的成形方法，应用于模具中，该模具包括：入子、冲头、限位块、驱动块、滑块，其特征在于，该金属外观件尖角的成形方法包括以下步骤：
(1)将产品放于一第一入子上，与该第一入子配合的一第一冲头将上述产品折弯45度；
(2)将上述折弯45度的产品放于一第一限位块上，在一驱动块的驱动下，使一滑块向上述第一限位块所在的方向运动，在一第二限位块的配合下将产品继续折弯到90度并使折弯外R角形成近似尖角；
(3)将上述折弯90度的产品放于一第二入子上，与该第二入子配合的一第二冲头切除上述产品折弯时形成的外R角部分，尖角即已成形。
2.根据权利要求1所述的金属外观件尖角的成形方法，其特征在于，所述的步骤(1)中产品放于上述第一入子设有斜面的一端上，该斜面倾斜的角度为45度。
3.根据权利要求1所述的金属外观件尖角的成形方法，其特征在于，所述的步骤(2)中折弯45度的产品放于上述第一限位块设有缺口的一端上，该缺口两侧面所成的角度为90度。
4.根据权利要求1所述的金属外观件尖角的成形方法，其特征在于，所述的步骤(2)中滑块的一侧设有一凸块，该凸块与上述缺口相配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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