CN102099524B - 具有振动式绒毛过滤器的干衣机 - Google Patents

Abstract

一种干衣机(1)，包括：壳体(2)，其包括用于容纳待干燥衣物(5)的能转动的滚筒(4)；干燥空气回路(6)，其用于将干燥空气流朝滚筒(4)内部输送以及将干燥空气流从滚筒(4)输送到外部；至少一个过滤器(12)，其用于阻截由干燥空气流带出衣物(5)的绒毛；振动装置(19)，其适于使过滤器(12)振动，以使绒毛从过滤器(12)掉落；过滤器(12)能选择性地定位于操作位置或取出位置，在操作位置时，过滤器(12)设置在阻截干燥空气回路(6)的安放座(11)内，而在取出位置时，过滤器(12)从安放座(11)移除，位于干燥空气回路(6)的外部，振动装置(19)包括联接到壳体(2)的激振器和联接到过滤器(12)的激振器响应元件，激振器和激振器响应元件适于相互协作，以在过滤器(12)位于操作位置时使过滤器(12)振动，激振器和激振器响应元件构造成允许从安放座(11)取出过滤器(12)和将过滤器(12)插入安放座(11)内。

Description

具有振动式绒毛过滤器的干衣机

技术领域

本发明涉及一种具有振动式绒毛过滤器的干衣机。

背景技术

现今，干衣机通常包括具有外壳体和装载/卸载门的壳体，在壳体内限定干燥空气回路，干燥空气回路适于使加热过的干燥空气流通通过可装载衣物的滚筒，以去除衣物中的水分。

特别地，干衣机已知为冷凝器类型的干衣机，其中干燥空气回路典型地设置有气冷式冷凝器和开环式冷却空气回路，气冷式冷凝器即空气/空气式热交换器，空气/空气式热交换器适于移除从滚筒排出的热的含水的干燥空气中的水分，开环式冷却空气回路适于使从外部环境吸入的冷却空气的气流流通通过气冷式冷凝器以冷却冷凝器，并又将所述冷却空气的气流排入外部环境。

通过干燥空气回路，使热的含水的干燥空气离开滚筒，并朝气冷式冷凝器输送；然后，从冷凝器排出的经过脱水的干燥空气在又被适当加热之后，被送回滚筒内，以移除滚筒内正被翻滚的衣服中的其它水分。

加热装置设置在气冷式冷凝器的下游处，以加热应被又送入滚筒内的经过脱水的干燥空气。

干衣机也已知为如下干衣机，其中干燥空气的处理过程是基于热泵的利用，热泵主要由制冷回路组成，制冷回路包括马达驱动式压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器。这种制冷回路的冷凝器和蒸发器通常设置于干燥空气回路中，并位于干衣机的滚筒上游处。

其它零部件，诸如加热工作介质(制冷介质和干燥空气)的合适加热元件、冷凝液井或冷凝液陷阱等，可以为了提高干衣机效率之目的而提供，并保持尽可能低的干衣机的能源利用率。

在前述干衣机中，干燥空气回路通常包括用于移除干燥空气中的绒毛(也称作纤维屑)的过滤和收集装置。

需要这种过滤装置以阻止绒毛或纤维屑能够沉淀和堆积在气冷式冷凝器的换热表面上，由此影响气冷式冷凝器的性能和效率。另外，这些过滤装置阻止绒毛危险地积聚在加热装置上，从而避免任何火险。

然而，该过滤装置具有如下的主要缺点，即它们趋于在干燥过程中极易变得阻塞，由此涉及在干燥回路中产生大压力损失，并因此使确保通过相同干燥回路的预定的、令人满意的流量所需的功率相应增大，以及在干燥操作过程中流量发生大变化并且效率降低。

另一缺点源于如下事实，即为了确保使干衣机能够实现在最大可能的性能等级上完成任务，在每次干燥循环结束之后，需要用户将过滤装置送去进行适当维护和清洁。

然而，用户倾向于不喜欢这些维护和清洁杂务，由于这需要他们直接操作即逐渐接触绒毛所致；此外，这些杂务通常本身就被视为浪费时间。

应该强调，滚筒式干衣机的全效率和性能能力实际上取决于用户确保的维护类别。不足维护或未按照必需频率实施的维护的后果因此完全显见。

然而，在干燥过程中绒毛无论如何和不可避免地由过滤装置保留，且这些绒毛不可避免地堆积形成对通过此处的干燥气流的阻力，其结果是操作过程空气的流量无论如何减小，且完成正在进行的干燥循环所需的干燥时间因此延长。

对这些过滤器的不足清洁以及该不足清洁所带来的堵塞，可因此导致机器的干燥性能劣化、以及此外滚筒内空气的温度显著上升，滚筒内空气的温度显著上升可是危险的。

为了克服这种问题，已提出多种解决方案。例如，在EP1719833中公开一种干衣机，其包括：滚筒，其保持待干燥衣服；出口嘴，干燥空气在流通过滚筒之后从出口嘴释放；排气管道，从出口嘴流出的空气流入排气管道；纤维屑过滤器，其大体形成为圆筒形表面的部分的形状，设置在位于滚筒出口嘴下方的排气管道内，其轴线大体平行于滚筒转动轴线延伸；固定壁，其至少部分地施加到出口嘴上，并设置有多个穿孔，以便空气离开滚筒和进入排气管道以通过排气管道。

提供适于确保通过刷洗即擦除作用清洁过滤器或过滤器的一部分的自动装置；这种自动装置包括刷子，刷子连接到移动臂的端部，移动臂在其与刷子相对的另一端部上铰接到转动销上。移动臂与驱动销以可滑动方式联接，驱动销适于借助于相应的转动臂而绕驱动轴转动，驱动轴由自动驱动装置绕驱动轴本身的轴线以转动方式驱动。

因此，这种解决方案基于如下事实，即纤维屑过滤器以机械方法以一定时间间隔周期性地自动清洁，时间间隔由机器操作程序控制。

这种对过滤器的机械清洁，虽然有效，但受多个具体缺点影响，尤其是机械清洁装置的复杂性、以及如下事实，即很薄的过滤隔膜也相当脆弱，因此重复刷洗可损坏过滤隔膜，降低或还消除过滤作用。

此外，有时对过滤隔膜的刷洗，不是从过滤隔膜移除纤维屑，而是可导致纤维屑以堵塞过滤隔膜的方式粘贴进过滤隔膜，因此迫使用户拆解过滤器，以例如利用压缩空气或其它合适装置，手动清洁过滤器。还已知DE3438575，其中公开了一种用于干燥衣物的设备，该设备具有用于容纳待干燥衣物的以水平和可转动方式安装的滚筒；热气流以对角方式输送通过该滚筒。

为了机械移除热气流中的衣物纤维屑，提供位于热气流回路内的一种竖向悬挂的过滤器袋，在热气流中断情况下，借助于振动装置，纤维屑不时地与过滤器袋分离，然后落入纤维屑收集室，纤维屑收集室可以可控方式封闭。

振动装置使过滤器袋振动，以将纤维屑与该过滤器的壁分离，并使纤维屑落入纤维屑收集室，可从纤维屑收集室周期性地移除纤维屑。振动装置可为气动装置和机电装置，其借助于弹簧连接到过滤器袋的上部。

无论如何，这种设备也受到重要缺点影响；事实上，用户可通过部分地拆解干衣机而仅移除过滤器袋，而这种操作相当困难，并需要专用工具和大量时间来完成。

相反，容易移除过滤器的可能性是非常重要的，尤其因为在振动装置发生故障的情况下，无论如何必须手动地清洁过滤器以避免上述由于过滤器堵塞而出现的问题所致。

移除过滤器的困难，也使得检验振动装置进行的清洁操作是否真正有效，或者一些绒毛是否仍保持附接到过滤器，较为困难，一些绒毛仍保持附接到过滤器可产生上述的与过滤器堵塞相关的问题。

在这种解决方案情况下，也难于在需要时(例如，如果过滤器袋破损)替换过滤器袋。

在DE3832730中也例示了一种用于使过滤器振动的机电装置，其中公开了一种用于集尘器的摇晃装置，其具有竖向定向的筒形透气过滤器，该过滤器由上部筒形支撑件保持，上部筒形支撑件由盖封闭。具有电枢、电磁线圈以及定子的振动器可使支撑件振动；振动器的电枢设置在盖和定子以及电磁线圈上，且可相对于电枢盖单元自由地振动。

而且，这种解决方案受以下缺点影响，即在振动装置发生故障情况下，为手动清洁过滤器而移除过滤器是相当困难和浪费时间的，而且还需要使用专用工具。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，由此消除引述的现有技术的缺点。

本专利申请人已发现，通过获得一种干衣机，可以实现对过滤器自动清洁，同时允许容易地和快速地手动移除和替换过滤器，该干衣机设置有绒毛过滤器，绒毛过滤器可选择性地定位于操作位置和取出位置，在操作位置时，过滤器设置在阻截干燥空气回路的安放座内，而在取出位置时，过滤器从安放座移除，位于干燥空气回路的外部；并且利用振动装置，振动装置包括联接到干衣机壳体的激振器和联接到过滤器的激振器响应元件，激振器和激振器响应元件可相互协作，以在过滤器位于操作位置时使过滤器振动，激振器和激振器响应元件也可构造成允许容易地和快速地从安放座取出过滤器和将过滤器插入安放座内。

特别地，上述目的和目标以及将从下文清楚的其它内容，由一种干衣机实现，该干衣机包括：壳体，其包括用于容纳待干燥衣物的能转动的滚筒；干燥空气回路，其用于将干燥空气流朝滚筒内部输送和从滚筒输送到外部；至少一个过滤器，其用于阻截由干燥空气流带出衣物的绒毛；振动装置，其适于使过滤器振动，以使绒毛从过滤器掉落；过滤器能选择性地定位于操作位置和取出位置之间，在操作位置时，过滤器设置在阻截干燥空气回路的安放座内，而在取出位置时，过滤器从安放座移除，位于干燥空气回路的外部，振动装置包括联接到壳体的激振器和联接到过滤器的激振器响应元件，激振器和激振器响应元件适于相互协作，以在过滤器位于操作位置时使过滤器振动，激振器和激振器响应元件构造成允许从安放座取出过滤器和将过滤器插入安放座内。

优选地，激振器包括振动表面，振动表面在过滤器位于操作位置时面对激振器响应元件，以与激振器响应元件协作以使过滤器振动。

有利地，在过滤器位于操作位置时，振动表面直接接触激振器响应元件，以将振动传递到过滤器。

在另一实施方式中，激振器有利地包括刺针，刺针从振动表面垂直突伸，并设置成在过滤器位于操作位置时其自由端推顶激振器响应元件。

在另一实施方式中，激振器包括凸型/凹型连接器的第一构件，且激振器响应元件包括凸型/凹型连接器的第二构件，第一构件和第二构件设置成在过滤器位于操作位置时彼此可拆装地接合，以机械连接激振器和激振器响应元件，从而允许将振动传递到过滤器。

在本发明的另一实施方式中，激振器和/或激振器响应元件包括至少一永磁体，至少一永磁体设置成将激振器和激振器响应元件以磁性方式彼此紧固。

适当地，激振器和/或激振器响应元件包括适于以磁性方式接合永磁体的铁磁性表面。

有利地，永磁体联接到振动表面，并设置成：以磁性方式紧固到激振器响应元件的铁磁性表面，激振器响应元件包括过滤器的铁磁性侧壁，在过滤器位于操作位置时，铁磁性侧壁面对永磁体；或者以磁性方式紧固到从侧壁突伸的间隔元件的铁磁性侧表面，在过滤器位于操作位置时，铁磁性侧表面面对永磁体。

优选地，激振器响应元件包括适于允许与激振器相配合的所述永磁体，永磁体联接到所述过滤器的侧表面，侧表面在过滤器位于操作位置时面对激振器，激振器包括适于以磁性方式紧固到永磁体的铁磁性表面。

有利地，激振器是电动致动器，电动致动器联接到安放座的侧壁，并包括电磁线圈，电磁线圈适于与能移动的永磁体以电磁方式相互作用以使永磁体振动。

在另一实施方式中，激振器和激振器响应元件设置成在过滤器位于操作位置时以电磁方式相互作用，以使激振器响应元件相对于激振器振动。

适当地，激振器包括用于产生交变磁场的第一电磁线圈，激振器响应元件包括永磁体和/或铁磁性元件和/或第二电磁线圈，永磁体和/或铁磁性元件和/或第二电磁线圈设置成在过滤器位于操作位置时与由第一电磁线圈产生的交变磁场以电磁方式相互作用，以使激振器响应元件振动。

优选地，激振器包括：通量集中器，其由第一电磁线圈缠绕；和/或另一永磁体，其设置成与第一电磁线圈大体同心。

有利地，激振器响应元件包括适于与激振器相互作用以使过滤器振动的间隔元件。

适当地，在过滤器下方，过滤器联接能移除的容器，能移除的容器适于收集由于振动从过滤器掉落的绒毛。

附图说明

从以下参照附图并借助于非限制性示例给出的描述中，将更易于理解本发明的特征和优点，其中：

图1是在过滤器位于操作位置情况下，根据本发明的干衣机的管道的局部剖开的简化示意性侧视图；

图2是在过滤器位于取出位置情况下，根据本发明的干衣机的简化示意性立体图，；

图3是根据本发明的干衣机的过滤器的立体图；

图4以“分解”图示出图3的过滤器；

图5以局部剖开的侧视图示出位于取出位置的根据本发明的干衣机的第一实施方式的过滤器；

图6以局部剖开的侧视图示出位于操作位置的图5的过滤器；

图7以局部剖开的侧视图示出位于操作位置的根据本发明的干衣机的另一实施方式的过滤器；

图8以局部剖开的侧视图示出位于取出位置的根据本发明的干衣机的另一实施方式的过滤器；

图9以主视图示出图8的干衣机的激振器响应元件的部件；

图10以局部剖开的侧视图示出位于操作位置的图9的过滤器；

图11以局部剖开的侧视图示出位于取出位置的根据本发明的干衣机的另一实施方式的过滤器；

图12以局部剖开的侧视图示出位于操作位置的图11的过滤器；

图13以立体图示出根据本发明的干衣机的另一实施方式的过滤器和振动装置；

图14以局部剖开的平面图示出振动过程中图13的过滤器和振动装置的细节；

图15以局部剖开的平面图示出根据本发明的干衣机的另一实施方式的过滤器和振动装置的细节；

图16以局部剖开的平面图示出根据本发明的干衣机的另一实施方式的过滤器和振动装置的细节；

图17以局部剖开的侧视图示出根据本发明的干衣机的过滤器和振动装置。

具体实施方式

必须注意，即使以下描述将涉及一种前部装载式干衣机(特别是冷凝器类型的)，也可以理解，本发明也可应用于任何组合式的洗衣-干衣机、以及单纯的干衣机，既可应用于顶部装载式也可用于前部装载式，既可用于轴线竖直的情形也可用于轴线水平的情形。

在图1和2中示意性地示出了根据本发明的干衣机1，干衣机1包括壳体2，壳体2包括设置有装载/卸载端口2b的外壳体2a，并包括用于容纳待干燥的衣物5的能转动的滚筒4。

干衣机1包括干燥空气回路(在图1中用参考标号6标示的箭头示意性地标示)，干燥空气回路用于将干燥空气流朝能转动的滚筒4的内部输送和将干燥空气流从能转动的滚筒4的内部输送到外部。

如上所述，图1中所示的干衣机是冷凝器类型的前部装载式干衣机；在该示例中，干燥空气回路6包括排气管道7，排气管道7与能转动的滚筒4流体连通以使干燥空气流出，排气管道7还进一步地与再循环管道8流体连通，再循环管道8设置有冷凝器9以及位于冷凝器9之后的加热器10。再循环管道8与能转动的滚筒4流体连通，以允许被除去水分(借助冷凝器9实现，冷凝器9可例如为空气/空气热交换器或热泵的蒸发器)和加热(借助加热器10实现，加热器10可有利地为热泵的冷凝器或另一电阻的形式)的干燥空气进入能转动的滚筒4内。

排气管道7与一个或多个安放座11流体连通，安放座11包含于外壳体2a内和/或装载/卸载端口2b内，在安放座11内可放置一个或多个过滤器12，过滤器12适于阻截由干燥空气流从衣物5中带出的绒毛以及其它微粒(未图示)。

在附图中图示的实施方式中，干衣机1仅包括一个安放座11，安放座11有利地为大体平行六面体形状，其包含于外壳体2a内，优选地位于装载/卸载开口13的下部区域内。

在未图示的另一实施方式中，其中干燥空气回路6与装载/卸载端口2b流体连通，安放座11也可包含于所述装载/卸载端口2b内部，一体地形成为干燥空气回路6的一部分。

在附图中图示的示例中，过滤器12有利地为盒型、中空且具有大体截棱锥形构造。

在过滤器12的上表面14上具有一个或多个开口15，开口15用于允许干燥空气在流通通过滚筒4内所包含的衣物5之后进入过滤器12。

有利地，过滤器12的至少第一侧壁16a的至少一部分包括过滤隔膜17a，过滤隔膜17a优选地由薄型和具有非常密的网孔的网制成，适于阻挡由干燥气流从衣物5带出的绒毛以及其它微粒通过。

在附图中图示的实施方式中，过滤器12的第一侧壁16a有利地包括过滤隔膜17a，过滤隔膜17a几乎填充第一侧壁16a的除了薄框架外的整个表面，并且与第一侧壁16a大体平行的第二侧壁16b有利地包括过滤隔膜17b，除了薄框架外，过滤隔膜17b几乎填充全部的第二侧壁16b。

从图1中可看到，在从滚筒4排出之后，包含水分、绒毛以及其它微粒的干燥空气通过孔15进入过滤器12，并在流通通过过滤隔膜17a、17b之后，进入再循环管道8，过滤隔膜17a、17b截留绒毛以及其它微粒。

过滤器12以可移除和可滑动方式设置在安放座11内；因此过滤器12能选择性定位于操作位置和取出位置之间；操作位置例如如图1、6、7、10、12、17中所示，此时，过滤器12设置在安放座11内以阻截干燥空气回路6；取出位置例如如图2、5、8、11中所示，此时，所述过滤器12从安放座11移除，位于干燥空气回路6之外。

有利地，从过滤器12的上周界边缘突伸出周界附件18，周界附件18适于在操作位置时倚靠在安放座11的周界边缘上。

干衣机1包括振动装置，下文将对其描述，振动装置适于使过滤器12振动，以使绒毛以及其它微粒从过滤器12的过滤隔膜17a、17b掉落。

有利地，振动装置包括联接到壳体2的激振器和联接到过滤器12的激振器响应元件，激振器和激振器响应元件适于相互协作，以在过滤器12位于操作位置时使过滤器12振动，并且还构造成无需专用工具就可以以非常容易和快速的方式从安放座11取出过滤器12和将过滤器12插入安放座11内。

有利地，在过滤器12下方，过滤器12可联接到能移除的容器20，能移除的容器20适于收集由于振动从过滤器12掉落的绒毛。

在过滤器12经历了一个或多个干燥循环和自动清洁(借助于振动装置实现)之后、能移除的容器20充满绒毛时，可从安放座11容易地移除过滤器12，以将过滤器12保持在取出位置，且可将容器20从过滤器12暂时性地移除，以允许移除绒毛。

能移除的容器20可例如通过卡扣配合装置连接到过滤器12，卡扣配合装置可例如由两个从容器20的两个平行侧壁的周界边缘突伸的倒L形翼片21a、21b构成，倒L形翼片21a、21b可卡扣配合进位于过滤器12的两个平行侧壁的内表面内的一样多的合适的卡座(未图示)(在图4示出的示例中，这些卡座位于第一和第二侧壁16a、16b的内表面内)。

替代性地，在另一实施方式(未图示)中，能移除的容器20可例如通过滑动装置以可滑动方式耦接到过滤器12，滑动装置有利地包括未图示的两个滑动件，这两个滑动件位于容器20的两个平行侧壁的内表面内，位于过滤器12的两个对应侧壁的外表面内的两个相反形状的肋部(也未图示)可以以可滑动方式被引入两个滑动件内。

在图5和图6中示出了本发明的第一实施方式，其中激振器(用参考标号19标示)施加到安放座11的侧壁22上，以在过滤器12放置于安放座11内部的操作位置时面对过滤器12。

在该示例中，激振器19是这样一种装置，其适于在由合适驱动手段致动时自主振动，所述合适驱动手段可例如包括干衣机1的电子控制器(未图示)。

有利地，用于致动激振器19的驱动手段也可包括可由用户手动致动的专用指令，或者是在干衣机1的电子控制器内的、经过编程的、用来使过滤器12在每次干燥循环之前和/或之后振动的自动振动功能。

有利地，激振器19包括振动表面19a，振动表面19a在过滤器12置于安放座11内部的操作位置时面对过滤器12，振动表面19a可沿适于使过滤器12振动且过滤器不会从安放座11退出的方向振动；如可例如从图5和6中看到的，振动表面19a的振动方向有利地与过滤器12插入安放座11内的插入方向大体垂直。

有利地，如图5和6中示意性图示的，激振器19可为固定到安放座11的侧壁22的电动致动器；这种电动致动器可有利地为用于传统动圈式(moving coil)扬声器中的类型，其包括可固定到安放座11的侧壁22的电磁线圈70、联接到振动表面19a的能移动的永磁体71、以及悬挂装置(未图示)；当给电磁线圈70供以交流电流时，电磁线圈70产生交变磁场，交变磁场使永磁体71振动并且因此使振动表面19a振动。

根据电流特性，永磁体71以及振动表面19a可设置成在宽广的振动频率范围内振动。

在未图示的不同实施方式中，激振器19也可为由适当的气动或液压回路(两个均未图示)操作的气动或液压装置，例如气动活塞。

在图5和6中图示的实施方式中，激振器19也包括刺针60，刺针60从振动表面19a垂直地突伸，以在过滤器12置于操作位置时面对过滤器12。

在该示例中，激振器响应元件有利地包括过滤器12的侧壁12a，侧壁12a在过滤器12置于操作位置时面对激振器19；如可从图6中看到的，当过滤器12位于操作位置时，刺针60的自由端60a推抵过滤器12的侧壁12a(侧壁12a形成激振器响应元件)，以将激振器19产生的振动传递到侧壁12a。

在这种实施方式中，刺针60仅将压力施加到激振器响应元件，致使过滤器12仅沿背离激振器19的单个方向移动；过滤器12朝激振器19的运动在该示例中可由合适的反作用装置实现，合适的反作用装置可有利地包括例如位于过滤器12和安放座11的与联接激振器19的侧壁22相对的侧壁之间的未图示的弹簧，以朝刺针60推顶过滤器12。

过滤器12朝刺针60的运动也可由过滤器和/或安放座11的适当构造来实现，该适当构造适于朝刺针60向过滤器12施力；例如，安放座11的周界边缘可以是歪斜的，以使过滤器12由于重力作用而朝激振器19移动。

替代性地，过滤器12朝刺针60的运动也可由过滤器12的壁的固有弹性产生，该固有弹性使过滤器12的壁由于刺针60循环施加的脉冲压力而振动。

在图7图示的另一实施方式中，过滤器12可由两个联接到安放座11的相对侧壁的激振器19a、19b实现振动，各激振器设置有刺针61a、61b，刺针61a、61b推抵与过滤器12相关联的相应激振器响应元件，并设置成用于以相反的相位振动(即，当一个刺针61a沿一个方向移动时，另一刺针61b沿相反方向移动)，以使过滤器12振动。

在另一实施方式中，激振器响应元件也可包括例如在图3和4中图示的间隔元件31，间隔元件31从过滤器12的侧壁12a突伸，以在过滤器12位于操作位置时由刺针60接触。

在同样未图示的另一实施方式中，没有设置刺针60，在过滤器12置于安放座11内部的操作位置时，激振器19的振动表面19a直接推抵激振器响应元件(即壁12a或间隔元件31)。并且，在该示例中，激振器19仅将压力施加到激振器响应元件，使过滤器12仅沿远离激振器19的单个方向移动；过滤器12朝激振器19的运动可因此由合适的反作用装置(例如弹簧)实现，或者由过滤器12和/或安放座11的适当构造实现，或者借助过滤器12的壁的固有弹性而实现，或者通过利用两个激振器来实现，这两个激振器设置成用于以相反相位振动并联接到安放座11的相对侧壁，以推抵联接到过滤器12的两个对应激振器响应元件。

在附图中未图示的另一实施方式中，激振器也可至少部分地在安放座11外部处联接到壳体2；在该示例中，刺针60可经由安放座11的壁内的合适孔插入安放座11内，以与激振器响应元件相互作用。

在图8、9以及10图示的另一实施方式中，激振器19是适于自主振动(如果由合适驱动手段致动)的装置，例如电动致动器或气动或液压装置。

在该示例中，联接到壳体2的激振器19包括凸型/凹型连接器的第一构件23，且联接到过滤器12的激振器响应元件包括所述凸型/凹型连接器的第二构件26；当过滤器12置于安放座11内部的操作位置时，第一构件23与第二构件26接合，将激振器19和激振器响应元件机械连接起来，因此允许振动传递到过滤器12，并且也使过滤器12容易和快速地从安放座11取出以及插入安放座11内。

在图8、9以及10中图示的实施方式中，凸型/凹型连接器的第一构件23有利地包括销24，销24从振动表面19a突伸并在销24的自由端部处设置有头部25，头部25优选地为球形的。

凸型/凹型连接器的第二构件26有利地固定到间隔元件31，间隔元件31从过滤器12的在位于操作位置时面对激振器19的侧壁12a突伸；在第二元件26内部具有球形腔室28，球形腔室28适于容纳凸型连接器23的头部25，球形腔室28与朝安放座11底部11a敞开的下部通道29连通，下部通道29是扩口形状的，以利于头部25插入。

球形腔室28和下部通道29两者都与前端开口30连通，前端开口30为大体三角形，并允许销24穿过。

下部通道29和前端开口30的倾斜形状使凸型连接器和凹形连接器容易连接。

本质上，在另外不同的实施方式中，销24也可联接到激振器响应元件，而第二构件26可联接到激振器19。

在另一实施方式(又未图示)中，一个振动装置可固定到安放座11的底部11a，以使过滤器12依照垂直于安放座11底部11a的轴线振动。

在图11和12中示出本发明的另一实施方式，其中激振器19是适于自主振动(如果由合适驱动手段致动)的装置，例如电动致动器或气动或液压装置。

在该示例中，在过滤器12位于操作位置时，联接到壳体2的激振器19与联接到过滤器12的激振器响应元件可借助于设置在激振器和激振器响应元件之间的至少一永磁体32以可拆装方式耦接。

在图11和12中图示的实施方式中，永磁体32有利地例如通过胶粘牢固地接合到振动表面19a，并设置成当过滤器12置于安放座11内的操作位置时，以磁性方式紧固到联接到过滤器12的激振器响应元件的铁磁性表面。

在图11和12中图示的实施方式中，激振器响应元件包括间隔元件31，间隔元件31从过滤器12的当过滤器12位于操作位置时面对激振器19的侧壁12a突伸，在该示例中，间隔元件31有利地由铁磁性材料制成；在该示例中，激振器响应元件的适于以磁性方式紧固到永磁体32的铁磁性表面是间隔元件31的在过滤器12位于操作位置时面对激振器19的侧表面31a。

当将过滤器12置入安放座11时，永磁体32以磁性方式连接激振器19和激振器响应元件，将这两个部件自动地设置于适于允许传递振动的相对位置；因此，过滤器12在安放座11内的定位以及过滤器12与振动装置19的连接非常快和容易，不需要用户特别注意。

有利地，永磁体32以如下方式设置，即它的磁力主要沿过滤器12插入安放座11内的插入方向的垂直方向作用，以确保在振动过程中过滤器12和安放座11之间的有效振动连接；相反，磁力在垂直于安放座11的底部11a的方向上非常小，并因此可容易地将过滤器12从安放座11取出和插入安放座11内、以及通过沿该方向拉拽就简单地放置于取出位置。

在未图示的另一实施方式中，过滤器12的在过滤器12位于操作位置时面对激振器19的侧壁12a由铁磁性材料制成；在该示例中，可以没有间隔元件31，且激振器响应元件的适于以磁性方式紧固到永磁体32的铁磁性表面是侧壁12a本身。

有利地，在同样未图示的另一实施方式中，激振器19包括电动致动器(例如像参照图5和6图示的电动致动器)，电动致动器包括能移动的永磁体32，在该示例中永磁体32具有双重功能，即使振动表面19a振动以及允许激振器和激振器响应元件以磁性方式紧固。

事实上，在该示例中，电动致动器的永磁体32的磁通量穿过振动表面19a，从而与激振器响应元件的铁磁性表面以磁性方式联接。

在未图示的另一实施方式中，激振器响应元件可包括永磁体32，永磁体32适于与激振器19结合，在该示例中激振器19包括适于以磁性方式紧固到永磁体的铁磁性表面。这种铁磁性表面可有利地为振动表面19a，或联接到所述振动表面19a的未图示的另一铁磁性元件的铁磁性表面。

在未图示的另一实施方式中，激振器和激振器响应元件都包括永磁体，所述永磁体设置成当过滤器12置于操作位置时以磁性方式紧固到另一永磁体。

在图13和14中图示出本发明的另一实施方式。

在该示例中，激振器和激振器响应元件设置成在过滤器12置于安放座11内的操作位置时能够实现以电磁方式相互作用，以使激振器响应元件(以及因此还有过滤器12)振动。

有利地，如图13图示，激振器包括第一电磁线圈35，第一电磁线圈35固定到安放座11的侧壁22，优选地第一电磁线圈35的轴线平行于过滤器12的振动方向，并被供以交流电流。

在附图中未图示的另一实施方式中，激振器也可在安放座11外部联接到壳体2；事实上，与激振器响应元件的连接在该示例中由以电磁方式相互作用实现，该连接不需要两个元件之间的机械连接。

适当地，激振器响应元件包括至少一永磁体36，永磁体36联接(即，固定、施加、附接)到过滤器12，并位于过滤器12的在操作位置时面对激振器的壁12a的外部或内部，或者联接到从侧壁12a突伸的间隔元件，并设置成与由第一电磁线圈35产生的交变磁场(其磁力线由参考标号37标示)相互作用。

当交流电流在第一电磁线圈35内流通时，交流电流产生交变磁通量，该交变磁通量与永磁体36相互作用，使得永磁体36(以及因此还有过滤器12)振动。

在图15中图示了本发明的另一实施方式，其中激振器还包括通量集中器(flux concentrator)38，第一电磁线圈35绕通量集中器38缠绕；通量集中器38有利地为铁磁性元件，其适于迫使由第一电磁线圈35产生的磁场的磁力线37朝向永磁体36，以增强第一电磁线圈35与永磁体36之间的磁相互作用。

如可从图16中图示的实施方式中看到的，在另一实施方式中，永磁体36由铁磁性元件40、和/或形成闭合回路的第二电磁线圈(未示)替换，铁磁性元件40和/或第二电磁线圈联接(即，固定、施加、附接)到过滤器12；事实上，由与该第二元件40和/或第二电磁线圈相关联的第一电磁线圈35产生的交变磁通量使铁磁性元件40和/或第二电磁线圈被第一电磁线圈35磁吸引。

在该示例中，第一电磁线圈35内的电流会循环地变为零值，以使第一电磁线圈35产生的磁场循环地为零，因此中断对过滤器12的吸引；当中断了该吸引时，过滤器12的固有弹性使支撑铁磁性元件40和/或第二电磁线圈的壁振动。以此方法，将磁场循环施加于铁磁性元件40和/或第二电磁线圈使过滤器以适于使绒毛从过滤隔膜17a、17b掉落的期望频率振动。

有利地，在图16中图示的实施方式中，激振器还包括另一永磁体39，永磁体39有利地设置成与第一电磁线圈35同心，以增强对于铁磁性元件40和/或第二电磁线圈(未图示)的磁吸引；在该示例中，第一电磁线圈35内的电流以如下方式设置，使得由电流在第一电磁线圈35内流动所产生的磁场以及由另一永磁体39所产生的磁场的结合循环地呈现零值，以使对过滤器12的磁吸引循环地为零，并使支撑铁磁性元件40和/或第二电磁线圈的壁振动。

在图17中图示的本发明的另一实施方式中，存在两个激振器，这两个激振器可与前文结合图13、14、15以及16描述的激振器相似，这两个激振器联接到安放座11的两个相对壁22a、22b；在该示例中，存在两个激振器响应元件，这两个激振器响应元件可与前文结合图13、14、15以及16描述的激振器响应元件相似，这两个激振器响应元件联接到过滤器12的两个侧壁，各自面对一个激振器，以由邻近激振器所产生的磁通量联接。

必需对供给两个第一电磁线圈35的交流电流设置，以实现两个能移动部件的同步振动，因此增大振动力。

这可例如通过如下方式来实现，如果两个第一电磁线圈35具有相同的空间取向(就所谓的“右手定则”而言)，则通过供给这两个第一电磁线圈35以相位相反的两个交流电流来实现；通过供给两个第一电磁线圈35相同的交流电流，但使两个第一电磁线圈35之一的空间取向与另一反向相反，也可获得相同的结果。

有利地，也可通过如下方式获得相同效果，如果激振器响应元件包括永磁体36，通过供给两个第一电磁线圈35(假定它们的空间取向相同)以相同的交流电流，并使两个永磁体36之一的空间取向(即它们磁极的相互取向)相对于另一个反向即可。

因此可看到本发明怎样实现了所提出的目标和目的，提供一种干衣机，其中可自动地实现对绒毛过滤器的清洁，因此消除了与手动清洁过滤器中的可能疏忽或困难相关的上述问题。

另外，在根据本发明的干衣机中，例如为了检验过滤器的自动清洁是否有效、或者在损坏情况下替换过滤器、或者为了在需要时手动清洁过滤器，可非常容易和快速地实现移除过滤器。

并且，无需努力或任何特别关注就能实现过滤器在使用位置的重新定位，这是因为激振器和激振器响应装置之间的相互作用在过滤器置入安放座内之后，自动地将过滤器带入正确条件下，以由振动装置振动所致。

Claims (21)

1.一种干衣机(1)，包括：壳体(2)，其包括用于容纳待干燥衣物(5)的能转动的滚筒(4)；干燥空气回路(6)，其用于将干燥空气流朝所述滚筒(4)内部输送以及将干燥空气流从所述滚筒输送到外部；至少一个过滤器(12)，其用于阻截由所述干燥空气流从所述衣物(5)带出的绒毛；振动装置(19)，其适于使所述过滤器(12)振动，以使绒毛从所述过滤器(12)掉落；其特征在于：所述过滤器(12)能选择性地定位于操作位置或取出位置，在所述操作位置时，所述过滤器(12)设置在阻截所述干燥空气回路(6)的安放座(11)内，而在所述取出位置时，所述过滤器(12)从所述安放座(11)移除，位于所述干燥空气回路(6)之外，所述振动装置(19)包括联接到壳体(2)的激振器和联接到所述过滤器(12)的激振器响应元件，所述激振器和所述激振器响应元件适于相互协作，以在所述过滤器(12)位于所述操作位置时使所述过滤器(12)振动，所述激振器和所述激振器响应元件构造成允许从所述安放座(11)取出所述过滤器(12)以及将所述过滤器插入所述安放座(11)内。

2.如权利要求1所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器包括振动表面(19a)，所述振动表面在所述过滤器(12)位于所述操作位置时面对所述激振器响应元件，以与所述激振器响应元件协作以使所述过滤器(12)振动。

3.如权利要求2所述的干衣机(1)，其特征在于，在所述过滤器(12)位于所述操作位置时，所述振动表面(19a)直接接触所述激振器响应元件，以将振动传递到所述过滤器(12)。

4.如权利要求2所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器包括刺针(60)，所述刺针(60)从所述振动表面(19a)突伸，并设置成在所述过滤器(12)位于所述操作位置时所述刺针(60)的自由端(60a)推顶所述激振器响应元件。

5.如权利要求2所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器(19)包括凸型/凹型连接器的第一构件(23)，且所述激振器响应元件包括所述凸型/凹型连接器的第二构件(26)，所述第一构件(23)和所述第二构件(26)设置成在所述过滤器(12)位于所述操作位置时彼此可拆装地接合，以机械连接所述激振器(19)和所述激振器响应元件，从而允许将振动传递到所述过滤器(12)。

6.如权利要求2所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器(19)和/或所述激振器响应元件包括至少一永磁体(32)，所述至少一永磁体设置成将所述激振器和所述激振器响应元件以磁性方式彼此紧固。

7.如权利要求6所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器和/或所述激振器响应元件包括适于以磁性方式接合所述永磁体(32)的铁磁性表面。

8.如权利要求7所述的干衣机(1)，其特征在于，所述永磁体(32)联接到所述振动表面(19a)，并设置成：以磁性方式紧固到所述激振器响应元件的铁磁性表面，所述激振器响应元件包括所述过滤器(12)的铁磁性侧壁(12a)，在所述过滤器位于所述操作位置时，所述铁磁性侧壁(12a)面对所述永磁体(32)；或者以磁性方式紧固到从所述侧壁(12a)突伸的间隔元件(31)的铁磁性侧表面(31a)，在所述过滤器(12)位于所述操作位置时，所述铁磁性侧表面面对所述永磁体(32)。

9.如权利要求7所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器响应元件包括所述永磁体，所述永磁体适于允许与所述激振器(19)相配合，所述永磁体联接到所述过滤器(12)的在所述过滤器(12)位于所述操作位置时面对所述激振器(19)的所述侧表面(12a)，所述激振器(19)包括适于以磁性方式紧固到所述永磁体(32)的铁磁性表面。

10.如前述权利要求中任一项所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器(19)是电动致动器，所述电动致动器联接到所述安放座(11)的侧壁(22)，并包括电磁线圈(70)，所述电磁线圈适于与能移动的永磁体(71)以电磁方式相互作用以使所述能移动的永磁体(71)振动。

11.如权利要求1所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器和所述激振器响应元件设置成在所述过滤器(12)位于所述操作位置时以电磁方式相互作用，以使所述激振器响应元件相对于所述激振器振动。

12.如权利要求11所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器包括用于产生交变磁场的第一电磁线圈(35)，所述激振器响应元件包括永磁体和/或铁磁性元件(40)和/或第二电磁线圈，所述永磁体和/或铁磁性元件和/或第二电磁线圈设置成在所述过滤器(12)位于所述操作位置时与由所述第一电磁线圈(35)产生的交变磁场以电磁方式相互作用，以使所述激振器响应元件振动。

13.如权利要求12所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器包括：通量集中器(38)，所述第一电磁线圈(35)围绕其缠绕；和/或另一永磁体(39)，其设置成与所述第一电磁线圈(35)大体同心。

14.如权利要求1至7中的任一项或权利要求9所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器响应元件包括适于与所述激振器相互作用以使所述过滤器(12)振动的间隔元件(31)。

15.如权利要求8所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器响应元件包括所述间隔元件(31)，所述间隔元件适于与所述激振器相互作用以使所述过滤器(12)振动。

16.如权利要求10所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器响应元件包括适于与所述激振器相互作用以使所述过滤器(12)振动的间隔元件(31)。

17.如权利要求11至13中任一项所述的干衣机(1)，其特征在于，所述激振器响应元件包括适于与所述激振器相互作用以使所述过滤器(12)振动的间隔元件(31)。

18.如权利要求1至9中的任一项或权利要求11至13中任一项或权利要求15或权利要求16所述的干衣机(1)，其特征在于，在所述过滤器(12)下方，所述过滤器(12)联接有能移除的容器(20)，所述能移除的容器适于收集由于振动从所述过滤器(12)掉落的绒毛。

19.如权利要求10所述的干衣机(1)，其特征在于，在所述过滤器(12)下方，所述过滤器(12)联接有能移除的容器(20)，所述能移除的容器适于收集由于振动从所述过滤器(12)掉落的绒毛。

20.如权利要求14所述的干衣机(1)，其特征在于，在所述过滤器(12)下方，所述过滤器(12)联接有能移除的容器(20)，所述能移除的容器适于收集由于振动从所述过滤器(12)掉落的绒毛。

21.如权利要求17所述的干衣机(1)，其特征在于，在所述过滤器(12)下方，所述过滤器(12)联接有能移除的容器(20)，所述能移除的容器适于收集由于振动从所述过滤器(12)掉落的绒毛。

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