CN102093701A - 一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，它由甲组分、乙组分、黑橡胶粒和催化剂组成；甲组分的组成按照重量百分比为：二异氰酸酯20-50%、聚碳酸亚乙酯二醇50-80%；乙组分的组成按照重量百分比为：聚碳酸亚乙酯30-50%，加工助剂5-25%、填料30-70%，颜料0.1-2%，紫外光吸收剂0.01-0.1%，抗老化剂0.01-0.1%，其中甲组分与乙组分的重量比为1:1-6，黑橡胶粒为甲乙组分总重量的10-40%，催化剂为甲乙组分总重量的0.05%-1%。本发明公开了此种铺面材料的制备方法。本发明的铺面材料，不仅各项指标达到通用聚醚型聚氨酯铺面材料的性能指标，而且与聚醚型聚氨酯铺装材料相比，具有更加优异的耐候性、耐刮擦性、耐磨性、粘结性，而且成本低廉、无毒环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种体育运动场用铺面材料，特别是涉及一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料。本发明还涉及些种铺面材料的制备方法。属于运动场铺面材料领域。
背景技术
现代化体育运动场的田径跑道、篮球场、排球场、羽毛球场、网球场等场地铺面材料多采用聚氨酯材料，这种材料具有弹性适宜、运动安全性能优良、防滑、耐压性好、耐冲击性好，不受气候条件影响等优点，深受大众欢迎。
聚氨酯材料根据原材料不同，可以分为聚酯型和聚醚型。聚酯型聚氨酯分子内含有大量的酯键，粘结强度高、耐刮擦性好，但是不耐水解，在运动场聚氨酯铺面材料应用较少。聚醚型聚氨酯耐磨性、耐刮擦性差、粘接强度低,但是不水解；在聚氨酯铺面材料中主要使用聚醚型聚氨酯。为了提高耐磨性和耐刮擦性，一般加入填料进行改性，提高耐磨性和耐刮擦性，提高了铺面材料的成本。另外，聚醚多元醇全部采用石油为基础料生产，成本比较高，随石油价格的攀升，开发一种低成本、具有优良耐磨性、耐水解性能的运动场用聚氨酯铺面材料显得十分必要。
在小分子二醇如丁二醇、乙二醇等的引发下，二氧化碳和环氧乙烷可通过共聚制备聚碳酸亚乙酯二醇，该二醇属于脂肪族聚碳酸酯二醇，以其为原料制备的聚氨酯不仅具有优良的机械性能和耐磨性能，而且耐水解性能也十分优良，是一种集聚酯和聚醚优点的新型多元醇。ZL9909459、CN101633731、CN101024685A、CN101029128A等分别报道了这种聚碳酸酯二醇的合成方法； CN1400229A则报道了基于该二醇的聚氨酯泡沫塑料的合成，得到高碳酸酯基团含量的、能够用于包装、隔音的聚氨酯半硬泡。CN1865311报道了一种基于二氧化碳环氧乙烷共聚物聚碳酸亚乙酯多元醇聚氨酯弹性体的合成。徐守萍（徐守萍，张敏，合成橡胶工业，2007，07：310）合成出基于聚碳酸亚乙酯二醇的水性聚氨酯。CN101857670报道了基于聚碳酸亚丙酯二醇的聚氨酯微孔弹性体鞋底的合成。但是未见基于聚碳酸亚乙酯二醇的运动场用聚氨酯铺面材料的研究报道及工业化应用范例。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种具有良好耐候性、耐刮擦性、耐磨性、不水解的低成本体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料。
本发明的第二个目的在于提供一种上述铺面材料的制备方法。
本发明的第一个目的通过以下技术方案予以实现。
一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，它由甲组分、乙组分、黑橡胶粒和催化剂组成；甲组分的组成按照重量百分比为：二异氰酸酯20-50%、聚碳酸亚乙酯二醇50-80%；乙组分的组成按照重量百分比为：聚碳酸亚乙酯30-50%，加工助剂5-25%、填料30-70%，颜料0.1-2%，紫外光吸收剂0.01-0.1%，抗老化剂0.01-0.1%，其中甲组分与乙组分的重量比为1:1-6，黑橡胶粒为甲乙组分总重量的10-40%，催化剂为甲乙组分总重量的0.05%-1%。
所述的二异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯（TDI）、1,6-亚己基二异氰酸酯（HDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、碳化二亚胺改性（MDI）、1,5--萘二异氰酸酯（NDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多聚异氰酸酯（PAPI）中的一种或几种的混合物。
所述的聚碳酸亚乙酯二醇，是以二氧化碳为起始原料，在引发剂、催化剂作用下与环氧丙烷共聚合成，分子量在1000-8000，优选1500-4000；羟基官能度为2-6，优选2-3，分子内碳酸酯基团的摩尔含量在0.2-0.50之间，优选0.2-0.45之间。
所述的加工助剂是氯化石蜡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种的混合物。
所述的填料是陶土、滑石粉、白炭黑、碳酸钙、高岭土、白土中的一种或几种的混合物。
所述的紫外线吸收剂是二苯甲酮和2-羟基-4-氧基二苯甲酮的一种或两种的混合物。
所述的抗老化剂是季戊四醇酯和3,5-二叔丁基-4羟基苯丙酸十八酯中的一种或两种的混合物。
所述的的颜料是氧化铁红、酞箐绿G、铁黄、汉莎黄中的一种或几种的混合物。
所述的催化剂是异辛酸锌。
本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现。
一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料的制备方法，它包括以下步骤：
第一步： 制备甲组分
1）、按质量百分比取聚碳酸亚乙酯二醇50-80%，加入反应釜内搅拌，升温至80-100℃，真空脱水0.5-2小时，降温至20-40℃。
2）、按质量百分比加入二异氰酸酯20-50%，保温30分钟，在搅拌条件下缓慢升温至75-85℃，在此温度下反应1-2小时，降温至20-40℃，取样化验NCO含量。
第二步：制备乙组分
1）、按配料顺序依次取：按质量百分比计的聚碳酸亚乙酯30-50%，加工助剂5-25%、填料40-70%，颜料0.1-2%，紫外光吸收剂0.01-0.1%，抗老化剂0.01-0.1%，放入配料釜，用搅拌器搅拌5-10分钟。
2）、用胶体磨将配好的料研磨至粒度小于80微米。
3）、将研磨后的物料放入脱水釜内，120℃下脱水1-2小时，降温至20-40℃。
第三步：聚氨酯铺面材料的制备
按照重量比1:1-5混合甲乙组分，然后加入量为甲和乙组分总重量的10-40%的黑橡胶粒，混合均匀后加入甲乙总重量的0.05-1%的异辛酸锌催化剂，搅拌均匀后铺装固化即可。
本发明的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，不仅各项指标达到通用聚醚型聚氨酯铺面材料的性能指标，而且与聚醚型聚氨酯铺装材料相比，具有更加优异的耐候性、耐刮擦性、耐磨性、粘结性。另外，由于聚碳酸亚乙酯二醇可以采用温室气体二氧化碳为原料制备，成本低于通用聚醚二醇，如N220，N330。另外，由于本发明所采用的聚碳酸亚乙酯二醇是以二氧化碳作为主要原材料生产，能够有效工业废气二氧化碳，具有良好的节能减排效应。因此，本发明不仅能够提供一种同时具有优良耐候性、耐刮擦性、耐磨性及优良粘结性能的运动场用聚氨酯铺面材料，而且成本低廉，具有广阔的市场应用空间。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，它由甲组分、乙组分、黑橡胶粒和催化剂组成；甲组分的组成按照重量百分比为：二异氰酸酯20-50%、聚碳酸亚乙酯二醇50-80%；乙组分的组成按照重量百分比为：聚碳酸亚乙酯30-50%，加工助剂5-25%、填料30-70%，颜料0.1-2%，紫外光吸收剂0.01-0.1%，抗老化剂0.01-0.1%，其中甲组分与乙组分的重量比为1:1-6，黑橡胶粒为甲乙组分总重量的10-40%，催化剂为甲乙组分总重量的0.05%-1%。
所述的二异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯（TDI）、1,6-亚己基二异氰酸酯（HDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、碳化二亚胺改性（MDI）、1,5--萘二异氰酸酯（NDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多聚异氰酸酯（PAPI）中的一种或几种的混合物。
所述的聚碳酸亚乙酯二醇，是以二氧化碳为起始原料，在引发剂、催化剂作用下与环氧丙烷共聚合成，分子量在1000-8000，优选1500-4000；羟基官能度为2-6，优选2-3，分子内碳酸酯基团的摩尔含量在0.2-0.50之间，优选0.2-0.45之间。
所述的加工助剂是氯化石蜡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种的混合物。
所述的填料是陶土、滑石粉、白炭黑、碳酸钙、高岭土、白土中的一种或几种的混合物。
所述的紫外线吸收剂是二苯甲酮和2-羟基-4-氧基二苯甲酮的一种或两种的混合物。
所述的抗老化剂是季戊四醇酯和3,5-二叔丁基-4羟基苯丙酸十八酯中的一种或两种的混合物。
所述的的颜料是氧化铁红、酞箐绿G、铁黄、汉莎黄中的一种或几种的混合物。
所述的催化剂是异辛酸锌。
实施例2
一、甲组分的制备
1、将质量百分比为78.5%的分子量在3000的聚碳酸亚乙酯二醇加入反应釜内；加料结束后开动搅拌，升温至90℃，真空脱水1小时，降温至20℃。
2）、然后加入质量百分比为21.5%的二苯基甲烷二异氰酸酯，保温30分钟，在搅拌条件下缓慢升温至75-85℃，在此温度下反应1.5小时，降温至20℃。
二、乙组分的制备
1）、按配料顺序依次取：按质量百分比计的为分子量为3000的聚碳酸亚乙酯35%，氯化石蜡15%、填料49%，颜料0.8%，紫外光吸收剂0.1%，抗老化剂0.1%，放入配料釜，用搅拌器搅拌5-10分钟。
2）、用胶体磨将配好的料研磨至粒度小于80微米。
3）、将研磨后的物料放入脱水釜内，120℃下脱水1-2小时，降温至20℃。
三、聚氨酯铺面材料合成
按照重量比1:5混合甲乙组分，然后加入量为甲和乙组分总重量的25%的黑橡胶粒，混合均匀后加入甲乙总重量的0.15%的异辛酸锌催化剂，搅拌均匀后铺装固化即可。测试拉伸强度4.5Mpa，邵氏硬度50，断裂伸长率210%，阻燃等级1级。
实施例3
一、甲组分的制备
1、将质量百分比为80%的分子量在3000的聚碳酸亚乙酯二醇加入反应釜内；加料结束后开动搅拌，升温至90℃，真空脱水1小时，降温至40℃。
2）、然后加入质量百分比为20%的二苯基甲烷二异氰酸酯，保温30分钟，在搅拌条件下缓慢升温至75-85℃，在此温度下反应1.5小时，降温至40℃。
二、乙组分的制备
1）、按配料顺序依次取：按质量百分比计的分子量为3000的聚碳酸亚乙酯45%，氯化石蜡15%、填料39%，颜料0.8%，紫外光吸收剂0.1%，抗老化剂0.1%，放入配料釜，用搅拌器搅拌5-10分钟。
2）、用胶体磨将配好的料研磨至粒度小于80微米。
3）、将研磨后的物料放入脱水釜内，120℃下脱水1-2小时，降温至40℃。
三、聚氨酯铺面材料合成
按照重量比1:3.6混合甲乙组分，然后加入量为甲和乙组分总重量的35%的黑橡胶粒，混合均匀后加入甲乙总重量的0.5%的异辛酸锌催化剂，搅拌均匀后铺装固化即可。测试拉伸强度3.7Mpa，邵氏硬度45，断裂伸长率280%，阻燃等级1级。
实施例4
一、甲组分的制备
1、将质量百分比为75.5%的分子量在2000的聚碳酸亚乙酯二醇加入反应釜内；加料结束后开动搅拌，升温至90℃，真空脱水1小时，降温至30℃。
2）、然后加入质量百分比为24.5%的二苯基甲烷二异氰酸酯，保温30分钟，在搅拌条件下缓慢升温至75-85℃，在此温度下反应1.5小时，降温至30℃。
二、乙组分的制备
1）、按配料顺序依次取：按质量百分比计的分子量为2000的聚碳酸亚乙酯35%，氯化石蜡15%、填料39%，颜料0.8%，紫外光吸收剂0.1%，抗老化剂0.1%，放入配料釜，用搅拌器搅拌5-10分钟。
2）、用胶体磨将配好的料研磨至粒度小于80微米。
3）、将研磨后的物料放入脱水釜内，120℃下脱水1-2小时，降温至30℃。
三、聚氨酯铺面材料合成
按照重量比1:4.6混合甲乙组分，然后加入量为甲和乙组分总重量的40%的黑橡胶粒，混合均匀后加入甲乙总重量的0.8%的异辛酸锌催化剂，搅拌均匀后铺装固化即可。测试拉伸强度5.1Mpa，邵氏硬度55，断裂伸长率240%，阻燃等级1级。
实施例5
一、甲组分的制备
1、将质量百分比为76.8%的分子量在2000的聚碳酸亚乙酯二醇加入反应釜内；加料结束后开动搅拌，升温至90℃，真空脱水1小时，降温至25℃。
2）、加入质量百分比为23.8%的甲苯二异氰酸酯重量比，保温30分钟，在搅拌条件下缓慢升温至75-85℃，在此温度下反应1.5小时，降温至35℃。
二、乙组分的制备
1）、按配料顺序依次取：按质量百分比计的分子量为2000的聚碳酸亚乙酯45%，氯化石蜡15%、填料39%，颜料0.8%，紫外光吸收剂0.1%，抗老化剂0.1%，放入配料釜，用搅拌器搅拌5-10分钟。
2）、用胶体磨将配好的料研磨至粒度小于80微米。
3）、将研磨后的物料放入脱水釜内，120℃下脱水1-2小时，降温至40℃。
三、聚氨酯铺面材料合成
按照重量比1:4.2混合甲乙组分，然后加入量为甲和乙组分总重量的25%的黑橡胶粒，混合均匀后加入甲乙总重量的0.05%的异辛酸锌催化剂，搅拌均匀后铺装固化即可。测试拉伸强度3.4Mpa，邵氏硬度45，断裂伸长率220%，阻燃等级1级。
Claims (10)
1.一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：它由甲组分、乙组分、黑橡胶粒和催化剂组成；甲组分的组成按照重量百分比为：二异氰酸酯20-50%、聚碳酸亚乙酯二醇50-80%；乙组分的组成按照重量百分比为：聚碳酸亚乙酯30-50%，加工助剂5-25%、填料30-70%，颜料0.1-2%，紫外光吸收剂0.01-0.1%，抗老化剂0.01-0.1%，其中甲组分与乙组分的重量比为1:1-6，黑橡胶粒为甲乙组分总重量的10-40%，催化剂为甲乙组分总重量的0.05%-1%。
2.根据权利要求1所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的二异氰酸酯是甲苯二异氰酸酯、1,6-亚己基二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性、1,5--萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、多聚异氰酸酯中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的聚碳酸亚乙酯二醇，是以二氧化碳为起始原料，在引发剂、催化剂作用下与环氧丙烷共聚合成，分子量在1000-8000；羟基官能度为2-6；分子内碳酸酯基团的摩尔含量在0.2-0.50之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的加工助剂是氯化石蜡、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的填料是陶土、滑石粉、白炭黑、碳酸钙、高岭土、白土中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的紫外线吸收剂是二苯甲酮和2-羟基-4-氧基二苯甲酮的一种或两种的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的抗老化剂是季戊四醇酯和3,5-二叔丁基-4羟基苯丙酸十八酯中的一种或两种的混合物。
8.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的的颜料是氧化铁红、酞箐绿G、铁黄、汉莎黄中的一种或几种的混合物。
9.根据权利要求1或2所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料，其特征在于：所述的催化剂是异辛酸锌。
10.如权利要求1-9所述的一种体育运动场用聚碳酸亚乙酯型聚氨酯铺面材料的制备方法，它包括以下步骤：
第一步： 制备甲组分
1）、按质量百分比取聚碳酸亚乙酯二醇50-80%，加入反应釜内搅拌，升温至80-100℃，真空脱水0.5-2小时，降温至20-40℃；
2）、按质量百分比加入二异氰酸酯20-50%，保温30分钟，在搅拌条件下缓慢升温至75-85℃，在此温度下反应1-2小时，降温至20-40℃，取样化验NCO含量；
第二步：制备乙组分
1）、按配料顺序依次取：按质量百分比计的聚碳酸亚乙酯30-50%，加工助剂5-25%、填料40-70%，颜料0.1-2%，紫外光吸收剂0.01-0.1%，抗老化剂0.01-0.1%，放入配料釜，用搅拌器搅拌5-10分钟；
2）、用胶体磨将配好的料研磨至粒度小于80微米；
3）、将研磨后的物料放入脱水釜内，120℃下脱水1-2小时，降温至20-40℃；
第三步：聚氨酯铺面材料的制备
按照重量比1:1-5混合甲乙组分，然后加入量为甲和乙组分总重量的10-40%的黑橡胶粒，混合均匀后加入甲乙总重量的0.05-1%的异辛酸锌催化剂，搅拌均匀后铺装固化即可。
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