CN102092092A - 一种掰板机工艺布置结构

Info

本发明公开了一种掰板机工艺布置结构，包括移坯小车(1)及牵引装置，所述的移坯小车(1)为两台，两台移坯小车(1)之间用钢缆绳连接。采用上述技术方案，能提高移坯小车的利用率，使生产设备的占地面积更小，提高掰板生产的效率，降低操作难度，降低生产成本。

一种掰板机工艺布置结构

技术领域

本发明属于加气混凝土设备的技术领域，具体地说，本发明涉及一种掰板机工艺布置结构。

背景技术

掰板机是加气混凝土设备种比较重要的一部分。

下面结合附图对现有技术进行分析：

如图1所示，在现有技术中，掰板机2的移送坯料的小车或蒸养底板是由牵引机械牵引，在滚筒上运动，从一个方向通过掰板机，然后从另一个方向驶出掰板机，在掰板机上进行横切和纵切。

但是，这样的布置形式使设备的利用率较低，移坯小车1或蒸养底板要返回起始位置比较困难，操作不够方便。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种掰板机工艺布置结构，其目的是提高设备的利用率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明所提供的这种掰板机工艺布置结构，所述的掰板机包括移坯小车及牵引装置，所述的移坯小车为两台，两台移坯小车之间采用链式钢杆连接。

所述的掰板机设导轨，所述的移坯小车通过导轮在所述的导轨上运行。

本发明采用上述技术方案，能提高移坯小车的利用率，使生产设备的占地面积更小，提高掰板生产的效率，降低操作难度，降低生产成本。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本说明书背景技术部分所述的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图。

图中标记为：

1、移坯小车，2、掰板机，3、导轨，4、导轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2所表达的本发明的结构，为一种掰板机2，加气混凝土的掰板机2用于将出釜的坯体由机械完成层与层的掰离，该机械安装在加气混凝土成品输送端，其自动完成掰离工序。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现提高设备的利用率的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图2所示，本发明所提供的这种掰板机工艺布置结构，包括移坯小车1及牵引装置，所述的移坯小车1为两台，两台移坯小车1之间采用链式钢杆连接。

图中的三条竖直的虚线，表示了移坯小车1在两个工位上的位置，其中，中间是掰板的工作位置，两边的两条分别是上坯和下坯的位置。

采用两台小车的往复运行，交替占据工作位置，提高了小车的利用率，提高掰板生产的效率，降低操作难度。同时，使生产设备的占地面积更小，降低生产成本。

本发明所述的掰板机2设导轨3，所述的移坯小车1通过导轮4在所述的导轨3上运行。

上述结构，使移坯小车1的运行更加平稳，满足高效生产的速度要求。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

1.一种掰板机工艺布置结构，所述的掰板机(2)包括移坯小车(1)及牵引装置，其特征在于：所述的移坯小车(1)为两台，两台移坯小车(1)之间采用链式钢杆连接。

2.按照权利要求1所述的掰板机工艺布置结构，其特征在于：所述的掰板机(2)设导轨(3)，所述的移坯小车(1)通过导轮(4)在所述的导轨(3)上运行。