CN102091548A - 氢油预混器 - Google Patents

氢油预混器 Download PDF

Info

Publication number
CN102091548A
CN102091548A CN201010523556.0A CN201010523556A CN102091548A CN 102091548 A CN102091548 A CN 102091548A CN 201010523556 A CN201010523556 A CN 201010523556A CN 102091548 A CN102091548 A CN 102091548A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogen
gas
premixed device
premixer
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010523556.0A
Other languages
English (en)
Inventor
姚光纯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201010523556.0A priority Critical patent/CN102091548A/zh
Publication of CN102091548A publication Critical patent/CN102091548A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开了氢油预混器,它包括安装在输入管路(2)上的涡轮式预混器(3)或/和丝网脉冲式预混器(4),所述涡轮式预混器它由圆环(7)和位于圆环内彼此相互间隔且同向倾斜设置的叶片(6)形成,所述叶片一端均与圆环中心相连、另一端与圆环固定相连,所述叶片之间形成有通气道(8),所述丝网脉冲式预混器是由若干层空隙率不同的丝网垫(5)相互叠加组合形成的蜂窝网状体,所述丝网式预混器内具有蜂窝孔洞。通过原料油(气)形成旋或/和形成收缩、膨胀、收缩和膨胀过程,使原料油(气)与氢气充分混合,不仅能使原料油(气)与氢气达到理想的均匀混合状态,而且可降低氢气消耗量。因而可提高反应器中保护剂和主剂的反应效率,而且防止反应器结焦,有利于提高原料油(气)反应效果。

Description

氢油预混器
技术领域
本发明涉及混合装置,尤其是涉及一种用于氢气和油气混合的氢油预混器。 
背景技术
在石化冶炼过程中,原料油(气)需要在高压氢注入下与氢气混合后才能进入反应器中反应,但由于氢气和原料油(气)自行混合不大均匀,因而不仅会降低反应器中保护剂和主剂的反应效率,而且会使反应器局部无氢反应过多而导致反应器结焦,降低原料油(气)反应效果。 
发明内容
针对上述现有技术中原料油(气)与氢气混合不大均匀,导致降低反应器反应效率和反应效果的问题,本发明提供了一种可使原料油(气)与氢气混合均匀,提高反应器反应效率和反应效果的氢油预混器。 
本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是: 
1、对于杂质过多的原料油(气),所述氢油预混器采用涡轮式预混器,使氢气与原料油(气)混合更均匀,所述涡轮式预混器装在氢气和原料油(气)进入反应器的输入管路上,所述涡轮式预混器由圆环和位于圆环内彼此相互间隔且同向倾斜设置的叶片形成,所述叶片一端均与圆环中心相连、另一端与圆环固定相连,所述叶片之间形成有通气道。 
2、对于比较干净的原料油(气),所述氢油预混器采用涡轮式与丝网脉冲式组合预混器,所述氢油预混器包括涡轮式预混器和丝网脉冲式预混器,先用丝网脉冲式预混器对原料油(气)与氢气进行混合,而后再用涡轮式预混器使原料 油(气)与氢气进一步充分混合。所述丝网脉冲式预混器是由若干层空隙率不同的丝网垫相互叠加组合形成的蜂窝网状体,丝网式预混器内具有蜂窝孔洞。 
对于比较干净的原料油(气)先经过丝网脉冲预混器混合,由于丝网脉冲预混器具有多层空隙率不同的丝网垫,因此原料油(气)在丝网中的线速度是变化的,原料油(气)体积在丝网轴向上能形成收缩、膨胀、收缩和膨胀过程,加上不锈钢丝对原料油(气)的不断切割和分散,使原料油(气)与氢气充分混合,再经过涡轮式预混器进一步充分混合形成旋流,不仅能使原料油(气)与氢气达到理想的均匀混合状态,而且可降低氢气消耗量。因而可提高反应器中保护剂和主剂的反应效率,而且防止反应器结焦,有利于提高原料油(气)反应效果。 
对于杂质过多的原料油(气)和氢气直接经过涡轮式预混阀混合后形成旋流,使氢气和原料油(气)能得到充分混合后再进入反应器内,因而可提高反应器中保护剂和主剂的反应效率,而且防止反应器结焦,有利于提高原料油(气)反应效果。 
附图说明
图1是涡轮和丝网脉冲组合式氢油预混器结构和安装示意图, 
图2是图1的A向结构示意图。 
在图中,1、反应器2、输入管路3、涡轮式预混器4、丝网脉冲式预混器5、丝网垫6、叶片7、圆环8、通气道 
具体实施方式
实施例1,在图1和图2中,所述氢油预混器预混器包括涡轮式预混器3和丝网脉冲式预混器4,它均安装在反应器1的输入管路2上,适用于比较干净的 原料油(气)与氢气的混合,先用丝网脉冲式预混器对原料油(气)进行充分混合,而后再用涡轮式预混器使原料油(气)与氢气进一步充分混合,即原料油气和氢气先通过丝网脉冲式预混器混合,再通过涡轮式预混器混合。所述丝网脉冲式预混器是由若干层空隙率不同的丝网垫5相互叠加组合形成的蜂窝网状体,所述丝网垫模数为200目以下,最好采用200-1000目的金属丝网制造,也可采用微孔陶瓷片等材料制造的丝网,所述丝网交错叠加使丝网式预混器内具有蜂窝孔洞;所述涡轮式预混阀3由圆环7和位于圆环内的若干块叶片6组成,叶片一端均位于圆环中心,叶片另一端与圆环相连,叶片横截面呈片呈扁长方形,也可呈弧状形,叶片彼此相互间隔且同向倾斜设置在圆环内,叶片之间均形成有通气道8,涡轮式预混阀用耐热钢焊接而成或用陶瓷整体制造而成。 
实施例2,参照图1和图2,所述氢油预混器直接用涡轮式预混器形成,即在图1中拆除丝网脉冲式预混器,它适用于杂质过多的原料油(气)与氢气混合,其涡轮式预混器结构与实施例1中所述的涡轮式预混器结构相同。 

Claims (2)

1.氢油预混器,其特征是:它包括安装在输入管路(2)上的涡轮式预混器(3),所述涡轮式预混器它由圆环(7)和位于圆环内彼此相互间隔且同向倾斜设置的叶片(6)形成,所述叶片一端均与圆环中心相连、另一端与圆环固定相连,所述叶片之间形成有通气道(8)。
2.根据权利要求1所述的氢油预混器,其特征是:它还包括安装在输入管路(2)上的丝网脉冲式预混器(4),所述丝网脉冲式预混器是由若干层空隙率不同的丝网垫(5)相互叠加组合形成的蜂窝网状体,所述丝网式预混器内具有蜂窝孔洞。
CN201010523556.0A 2010-10-26 2010-10-26 氢油预混器 Pending CN102091548A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010523556.0A CN102091548A (zh) 2010-10-26 2010-10-26 氢油预混器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010523556.0A CN102091548A (zh) 2010-10-26 2010-10-26 氢油预混器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102091548A true CN102091548A (zh) 2011-06-15

Family

ID=44124923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010523556.0A Pending CN102091548A (zh) 2010-10-26 2010-10-26 氢油预混器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102091548A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258780A (zh) * 2014-10-08 2015-01-07 杭州凡腾科技有限公司 一种混合液浓度配制装置
CN114699944A (zh) * 2022-02-18 2022-07-05 潍柴动力股份有限公司 钢丝绒混合器及具有其的柴油机尾气后处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1110932A (zh) * 1994-01-12 1995-11-01 赫多特普索化工设备公司 使气体混合的方法和装置
CN2598629Y (zh) * 2002-01-23 2004-01-14 王旭 涡流式气液混合器
CN201047593Y (zh) * 2007-06-12 2008-04-16 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 工业燃烧器气体燃料和助燃空气的超混合装置
CN101332416A (zh) * 2008-07-31 2008-12-31 陆如辉 用于镁合金高效气体混合装置
CN201832591U (zh) * 2010-10-26 2011-05-18 姚光纯 氢油预混器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1110932A (zh) * 1994-01-12 1995-11-01 赫多特普索化工设备公司 使气体混合的方法和装置
CN2598629Y (zh) * 2002-01-23 2004-01-14 王旭 涡流式气液混合器
CN201047593Y (zh) * 2007-06-12 2008-04-16 上海诺特飞博燃烧设备有限公司 工业燃烧器气体燃料和助燃空气的超混合装置
CN101332416A (zh) * 2008-07-31 2008-12-31 陆如辉 用于镁合金高效气体混合装置
CN201832591U (zh) * 2010-10-26 2011-05-18 姚光纯 氢油预混器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258780A (zh) * 2014-10-08 2015-01-07 杭州凡腾科技有限公司 一种混合液浓度配制装置
CN104258780B (zh) * 2014-10-08 2015-12-30 杭州凡腾科技有限公司 一种混合液浓度配制装置
CN114699944A (zh) * 2022-02-18 2022-07-05 潍柴动力股份有限公司 钢丝绒混合器及具有其的柴油机尾气后处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101858598A (zh) 燃料喷嘴弹簧支撑件
CN103265304B (zh) 一种低温合成的cfb用复合陶瓷及其制备方法
CN102192516A (zh) 工业可挥发有机污染物高效催化燃烧净化装置
CN102091548A (zh) 氢油预混器
CN102753264B (zh) 催化剂结构
CN102008962A (zh) 一种用于大型节能制氢技术的烃类预转化催化剂
CN101935565A (zh) 一种低碳气体燃料及其制备方法
CN201832591U (zh) 氢油预混器
CN204004900U (zh) 一种加温系统引气限流接头
WO2018191241A2 (en) Target tiles for an autothermal reformation/secondary reformation unit
CN202002120U (zh) 工业可挥发有机污染物高效催化燃烧净化装置
CN205461788U (zh) 一种用于scr脱硝反应器的烟气均布装置
CN103011077A (zh) 一种催化重整制氢方法与催化装置
CN102416301B (zh) 一种变径式六角孔混合器
CN102019183B (zh) 烃类蒸汽转化制氢或羰基合成气反应的催化剂
CN202274739U (zh) 一种可预热松料器
RU2286308C2 (ru) Устройство для получения синтез-газа радиального типа
CN101899557A (zh) 带水蒸气发生装置的回火炉
CN105757658B (zh) 应用于工业锅炉的新型的燃气催化装置
CN104084040A (zh) Scr烟气脱硝反应器中导流板组
CN103864050A (zh) 一种连续制备碳材料的方法
CN203862250U (zh) 一种表面呈波纹状的陶瓷矩鞍环填料
CN203043965U (zh) 气体混合催化径向反应器
CN102372592A (zh) 乙苯脱氢制苯乙烯的方法
CN203147768U (zh) 一种催化微燃烧器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110615