CN101899557A - 带水蒸气发生装置的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带水蒸气发生装置的回火炉，包括回火炉，在回火炉内横向设置有输送工件的网带；其特征在于：还包括水蒸气发生机，所述水蒸气发生机通过若干进水管与抽水泵相连接，在每个进水管内设置有流量计，所述回火炉的顶部设有若干通入回火炉内的通气管道，所述通气管道的进气口与水蒸气发生机贯通连接，在回火炉内，通气管道的出气口旁设置有风扇。本发明解决了现有技术中螺栓生锈会造成严重质量事故发生，同时采用药剂发黑回火炉设备能耗高，污染严重，占地面积大，且水蒸气在回火炉内分布不够均匀，影响工件回火效果的问题，本发明提供了一种带水蒸气发生装置的回火炉，水蒸气在回火炉内分布均匀，使得螺栓能够在回火炉内氧化发黑。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理工艺的改进装置，特别是涉及一种带水蒸气发生装置的回火炉。
背景技术
螺栓生产出来后，防锈性能是一个非常重要的技术指标。如果螺栓生锈将会造成，例如：装配失效、断裂等诸多严重质量事故。目前市场上所采用的设备大多为药剂发黑回火炉，此种设备能耗高，污染严重，且占地面积大。同时现有螺栓发黑多以药剂发黑，水蒸气发黑目前从未使用。
发明内容
为了解决现有技术中螺栓生锈会造成严重质量事故发生，同时采用药剂发黑回火炉设备能耗高，污染严重，占地面积大，且水蒸气在回火炉内分布不够均匀，影响工件回火效果的问题，本发明提供了一种带水蒸气发生装置的回火炉，水蒸气在回火炉内分布均匀，使得螺栓能够在回火炉内氧化发黑。
为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种带水蒸气发生装置的回火炉，包括回火炉，在回火炉内横向设置有输送工件的网带；其特征在于：还包括水蒸气发生机，所述水蒸气发生机通过若干进水管与抽水泵相连接，在每个进水管内设置有流量计，所述回火炉的顶部设有若干通入回火炉内的通气管道，所述通气管道的进气口与水蒸气发生机贯通连接，在回火炉内，通气管道的出气口旁设置有风扇。
前述的一种带水蒸气发生装置的回火炉，其特征在于：在每个通气管道上都设置有控制通气管道开闭的阀门。
前述的的一种带水蒸气发生装置的回火炉，其特征在于：所述风扇的转速为1400/m。
本发明的有益效果是：本发明带水蒸气发生装置的回火炉，可以提高螺栓膜层的防锈能力，节约螺栓表面发黑成本，且环保无污染。同时在回火炉内设置有风扇，使得水蒸气在回火炉内均匀分布，使工件表面更加均匀吸收O2，产生较好效果的防锈层。
附图说明
图1是本发明带水蒸气发生装置的回火炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示，一种带水蒸气发生装置的回火炉，包括回火炉1和水蒸气发生机3，在回火炉1内横向设置有输送工件的网带2；水蒸气发生机3通过两条进水管8与抽水泵7相连接，在每个进水管8内设置有流量计9，在回火炉1的顶部设有三条通入回火炉内的通气管道4，在每个通气管道4上都设置有控制通气管道开闭的阀门5。通气管道4的进气口与水蒸气发生机3贯通连接，在回火炉1内，通气管道4的出气口旁设置有风扇6。
下面介绍下带水蒸气发生装置的回火炉的工作过程：
1、把水蒸气发生机3温度升高到400℃以上，然后利用抽水泵7将水通过进水管8强行注入水蒸气发生机3内，使水在高温下气化为水雾。
2、打开通气管道4上的阀门5，将完全气化的水蒸气气体灌入回火炉1内，在回火炉1产生还原气氛。同时开启风扇6转速设定为1400/M，搅拌水蒸气气体，使其水蒸气气体分布均匀。
3、通过观察回火炉口和网带2冒出的水气，来判断回火炉1是否有足够的水蒸气。
4、把回火炉1温度提升到350℃以上即可正常生产，使工件从FeO氧化转变成Fe3O4的色泽。
显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种带水蒸气发生装置的回火炉，包括回火炉，在回火炉内横向设置有输送工件的网带；其特征在于：还包括水蒸气发生机，所述水蒸气发生机通过若干进水管与抽水泵相连接，在每个进水管内设置有流量计，所述回火炉的顶部设有若干通入回火炉内的通气管道，所述通气管道的进气口与水蒸气发生机贯通连接，在回火炉内，通气管道的出气口旁设置有风扇。
2.根据权利要求1所述的一种带水蒸气发生装置的回火炉，其特征在于：在每个通气管道上都设置有控制通气管道开闭的阀门。
3.根据权利要求2所述的的一种带水蒸气发生装置的回火炉，其特征在于：所述风扇的转速为1400/m。
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