CN102088891A - 饮料制备装置的水循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种具有水循环系统(500)的饮料制备装置(100)，该水循环系统包括：带有出口(202)的水源(118)、带有支承件(304)的泵(104)以及带有入口(102)和出口(303)的集成的水管路(302)，该水管路用于将水从水源(118)引到所述泵(104)，所述支承件用于将所述泵保持并固定在所述装置(100)中，所述管路出口(303)连接到所述泵(104)，其中，所述水源出口(202)经由环形密封构件(204)连接到所述水管路入口(102)，该环形密封构件形成管路入口(102)或水源出口(202)的集成的凸出部分；其中，所述泵支承件(304)与水管路(302)集成，尤其与管路出口(303)集成。

Description

饮料制备装置的水循环系统

技术领域

本发明涉及一种用于诸如咖啡机之类的饮料制备装置的改进的水循环系统，特别涉及一种饮料生产装置，其基于包含在用于插入到该饮料生产装置内的胶囊中的成分来生产饮料。本发明还涉及这种设置有集成的水循环系统的水基饮料制备装置以及使用所述集成的水循环系统的方法。此外，本发明涉及用于检测所述水循环系统的水箱内的水位的方法。

背景技术

用于从研磨咖啡、茶、汤及类似物提取热的饮料或食物的各种机器是已知的。

特别地，美国专利No.5943472披露了一种针对浓咖啡机在水储存器与热水或蒸汽分配室之间用于这种机器的水循环系统。该循环系统包括经由靠夹圈连接在一起的多个硅树脂软管彼此相互连接并与所述储存器相互连接的阀、金属加热管和泵。

这样的饮料制备机具有复杂的水循环系统配置，其体积大且成本高，同时由多个分立的部件组成。虽然该水循环系统可能适于紧凑的饮料生产装置，但是难以在提供了这种机器的制造便利性的同时在紧凑的配置中设计和容纳美国专利No.5943472提出的大量部件。

美国专利No.5943472提出的系统的另外的缺点在于其制作和生产的复杂性，导致了成本的增加。此外，由于所提出的系统包括大量孤立的部件，因此需要大量的组装步骤来制作和维护该装置。在机器的组装期间，硅软管和夹子的组装也需要人的介入。这样，所述装置的制造和维护是非常复杂和昂贵的。

因此，存在对饮料生产装置的水循环系统进行简化设计的需要。

发明内容

本发明能够克服这些缺点。

为此，对于用来与诸如咖啡机之类的饮料生产装置结合使用的水循环系统提供了一种改进的设计。

本发明进一步的目的在于减少饮料制备机的水供应系统的部件数量、组装步骤和生产成本。由于本发明旨在减少组装所需的步骤的数量和降低组装过程的复杂性，因此其进一步的目的在于为这种饮料制备装置的组装过程提供增强的自动化程度。

本发明的一个方面在于盛水箱与机器的水循环系统之间的接口的有效设计。

本发明的另一个方面在于为水供应系统所包含的水泵提供集成化的设计、旨在降低水系统的复杂性和能够实现饮料制备装置制作的自动化的解决方案。

本发明的又一个方面旨在将通向泵的电路集成到一个元件中，例如集成到组装在水泵上的水管道的连接器中。

本发明的又一个方面旨在将水位检测器集成到水循环系统中。

这些目的是通过独立权利要求所述的特征实现的。从属权利要求进一步发展了本发明的构思。

根据本发明的第一方面，一种饮料制备装置包括：具有出口的水源、具有支承件的泵以及具有入口和出口的集成的水管路，该水管路用于将水从水源引到泵，所述管路出口连接到所述泵。所述水源出口经由环形密封构件连接到水管路入口，该环形密封构件形成所述管路入口或水源出口的集成的凸出部分。所述泵支承件与水管路集成，尤其与管路出口集成。

所述水管路、尤其是所述管路出口可以与连接到所述泵的电路集成。所述管路出口和/或当存在所述电路时可以通过卡接连接器连接到所述泵。

所述水源可以是或可以包括水箱，尤其是用于容纳水的水箱，所述水在水箱中具有可以经由光学水位检测器测量的水位。

所述集成的管路可以具有连接到传感器比如流量计、压力传感器或温度传感器的中间部分。在水源与泵之间，管路的该中间部分可以具有中间出口和中间入口，用于将水引入和引出传感器。其中，所述中间出口和中间入口优选地是管路的集成部分。因此，入口和出口例如是并排连接的并且连接到所述传感器。

根据本发明的另一个方面，用于上述饮料制备装置的上游水循环系统具有诸如是带有出口的水箱的水源以及带有入口的集成的水管路，该水管路用于将水从水源引到泵。水源出口经由环形密封构件连接到水管路入口，所述环形密封构件形成管路入口或水源出口的集成的凸出部分。

在这样的系统中，所述环形密封构件是水管路入口的集成的部分并且压靠水源出口，或者反之亦然，以密封水管路与水源之间的连接。所述环形密封构件可以由橡胶、硅树脂和热塑性材料中的至少一种制成。

根据本发明的又一个方面，一种如上面所述的饮料制备装置的水循环系统具有：带有支承件的泵；和带有入口和出口的水管路。该管路具有连接到所述泵的出口并且设置成将水从水源引到所述泵。所述水管路是泵支承件的集成的部分。

在一个实施方式中，所述泵支承件包括：与管路、特别是管路出口集成的泵连接器，以用于将所述泵机械地连接到所述支承件；与所述泵连接器集成的支脚构件307，以用于将所述支承件固定在饮料制备装置中。可选地，所述管路出口穿过所述泵连接器延伸到泵的进水口。典型地，所述支脚构件307和泵连接器306经由多个间隔开的杆308连接。

根据本发明的另一个方面，一种用于如上面所述的饮料制备装置的上游水循环系统包括：连接到泵的水管路，该水管路用于将水从水源引到所述泵，所述水管路结合有连接到所述泵的电路。

管路出口可以组装到电路的连接器，以便在饮料制备装置的单个制造操作中可以将泵组装到流体管路和电路上。

有利地，管路出口和/或电路可以通过卡接连接器连接到所述泵。

根据本发明的又一个方面，一种用于如上面所述的饮料制备装置的水源包括：用于容纳水和用于将水供应到所述装置的泵的水箱；和用于测量水箱中的水位的光学传感器。所述光学传感器包括：光发射器，该光发射器用于向水箱中的水发射光束，光束能根据水位通过水进行偏向；和光检测器，该光检测器用于检测偏向后的发射光束。所述光发射器和光检测器设置成使得，当水位达到水箱中的预定低值时，发射光束能偏向到所述检测器上。

该低水位典型地可以对应于用于制备另一杯饮料的水的最小量。因此，该饮料制备装置可以设置成使得，一旦其已经检测到水箱中的水量不足以完成新的饮料分配循环时就不启动该新的饮料分配循环。为此目的，所述饮料制备装置可以包括请求用户重新填充水箱的界面，以便可以制备另一杯饮料。

所述光检测器可以位于水箱的底部。所述光发射器和检测器设置成使得，发射出的光经历一系列反射和折射，并且所述检测器在水箱中的水位达到预定低值时接收到一部分反射光。当然也可以将光发射器-检测器系统设计成使得，只要水位高于预定低值，所述检测器就接收到一部分反射光束。

本发明的实施方式还涉及用于执行所披露的方法的设备，该设备包括用于执行每个所述方法步骤的设备部件。这些方法步骤可以通过硬件元件、由适当软件进行编程的计算机、以及上述两者的任意结合或者以任何其它方式来执行。此外，根据本发明的实施方式还涉及操作上述设备的方法。其包括用于执行设备的每个功能的方法步骤。

所有上面所述的方面通过共同的构思联系起来：在饮料制备机的水路中，水系统的复杂性、对于同时在该系统中要维持的不同的压力水平的需要、对于饮料生产机的小型化的需要、对于在保留功能性的同时使机器更轻更紧凑的需要、对于在改进提供给用户的功能的同时使设计和制造简便的需要、以及对于制造的饮料的质量水平的需要给机器的设计人员提出了多重挑战。本发明旨在对所述的多重挑战提供解决方案。

通过提供集成的水循环系统——即，其中各种功能结合到单个或少量元件中的系统，比如从水源引导水的功能、在水源功能与泵功能之间的密封功能、以及对于泵的支承功能、对于泵的电连接功能、连接到传感器(比如流量计)的引入和流出管道——显著减少了部件的数量和组装操作以及在组装期间对于人力介入的需要，尤其是当水管路由柔性材料比如硅树脂或橡胶或者甚至是其它可以设想的材料尤其是热塑性或金属基材料制成时。

附图说明

在结合附图阅读了对于实施方式的如下详细描述之后，本发明的进一步的优点、特征和目的对于本领域技术人员来说将变得显而易见，其中：

图1以截面图示出了饮料制备装置的总体视图，所述饮料制备装置包括根据本发明的水循环系统；

图2示出了根据本发明连接到水箱出口的水管路连接器入口；

图3a和3b示出了根据本发明的集成的水循环系统；

图4a和4b示出了用于根据本发明的饮料制备装置的水系统的液压卡接式管出口连接器；以及

图5a和5b示出了根据本发明用于通过与水箱相关的光学装置测量水箱中的水位的传感器。

具体实施方式

现在详细介绍本发明的各个实施方式，在附图中图示了其中的一个或多个示例。每个示例以对本发明进行解释的方式被提供，而并不作为对本发明的限制。例如，作为一个实施方式的一部分被图示或描述的特征可以用在其它的实施方式中或者可以与其它实施方式进行结合以构成另一个实施方式。本发明应包括这些修改和变型。

在对附图的如下描述中，相同的附图标记指的是相同的元件。一般地，仅描述与各个实施方式相关的那些差别。

在饮料制备机中，水可以从可移除的水箱来提供，或者在饮料制备机与连续水源处于连接状态时，水从所述连续水源提供。所述饮料制备机可以设有适于选择性地连接到外部供水装置的水接口连接器，该外部供水装置可以是水箱或来自于水管网的供水端口。为饮料制备提供的成分例如可以是烤焙或研磨咖啡、茶叶、药茶或果茶或者任何其它成分，例如粉状汤料，可以使其与液体相互作用来制备饮料。

以基本无增压的状态将水提供到所述机器。

一般而言，饮料制备装置中的水循环系统至少包括泵、流量计、控制装置、水加热装置。还可以设置许多附加的装置。

水循环系统设有流量计和控制装置，所述控制装置用于接收来自于所述流量计的体积流体信息并且控制机器的泵的停止。还可以设置附加的泵和附加的水加热装置来将蒸汽提供到蒸汽出口。

图1中示出了一示例性的饮料制备装置的截面总体视图，所述饮料制备装置包括根据本发明的水循环系统500；从图1同时可以看出所述示例性的饮料制备机的水循环系统的操作。

所述饮料制备装置100包括水入口102、水泵104和水加热装置，例如蒸煮器、加热模块或低热惰性按需加热器106。来自于水加热装置106和水泵104的被加热并被增压的水可以被供应到饮料生产单元，该饮料生产单元例如设计成在提取/冲煮室108中容纳含有成分的胶囊110。术语“胶囊”是指含有按份食物成分的、适于插入到提取/冲煮室中的任何类型的包装，例如密封的铝的或塑料的胶囊和/或滤袋。

饮料制备装置100的提取室110设计成将水注入胶囊并在饮料出口112处输出由此生产出的饮料，该饮料是水与成分和胶囊(未示出)相互作用(提取、冲煮、溶解......)的结果。

当直接连接到水源时，所述饮料制备装置100可以通过执行一组基本必要的功能来生产饮料。为此，所述饮料制备装置100还通过电连接器114连接到电力源。

所述饮料制备装置100还设有用户界面116，其例如包括控制按钮、触摸屏等。用户控制界面116在功能方面连接到电子控制电路120，该电子控制电路在饮料制备装置100中负责响应于用户操纵用户控制界面116来控制至少是水泵104和水加热装置106的操作。此外，所述电子控制电路120响应于用户对用户界面116的操纵还可以相对于提供到水路系统的水量来控制流量计122。

饮料制备装置100的进水端口102可以连接到外部水源或者水箱118。

除了图1中示出的这些元件之外，所述饮料制备装置100还可以包括例如可以给用户提供高级的功能的多个其它元件(图1中未示出)，例如电控设备、液体设备、用户界面设备(输入和信息显示等)、电源设备。

所述饮料制备装置100还设有与控制电路120功能连接的流量计122。所述电子控制电路120因此能够经由所述流量计122监视来自于水箱118的液体流量，该水箱通过进入端口102连接到饮料制备装置100的水循环系统的其余部分。

所述电子控制电路120经由所述流量计122控制流过水泵104和加热装置106的液体量，从而根据已知的饮料制备技术执行对饮料的体积的管理或者对水温的控制，例如通过使用模块中的温度传感器。

在本发明的示例性实施方式中，流量计122可以设置在水箱118的下游，但是在泵连接器306的进水口之前(见图3)。

此外，饮料生产装置100装备有连接装置的各个元件的电路，图1中没有图示出该电路。上面讨论的用于水循环系统的多个元件被集成到饮料生产装置100的机器壳体124内。

此外，应该特别注意在图1中标示为200的区域、水箱118与饮料生产装置100的水路系统500的余下部分之间的接口区域、饮料制备装置100的水路系统的区域300以及水箱118的标示为600的区域，将结合本发明的示例性实施方式对它们逐个进行描述和扩展。

结合每个区域，将突出介绍根据本发明的解决方案，需要指出的是，由于这些解决方案，使得可以省去在饮料制备机的传统的水循环系统中存在的多个元部件，却不会对饮料制备装置的操作以及获得的饮料的质量造成损害，而是会导致饮料制备机的水循环系统的部件节约、结构更简单、制造容易以及成本节约的优点。

图2示出了与水箱118和水路系统500之间的接口区域相关的区域200，其中根据本发明的一个示例性实施方式，在水管路302的入口102处包括连接器201用于接纳水箱出口202。

在饮料制备装置100中设有储存器118，以便于将诸如水之类的液体供应到泵104和加热器106，从而供应到提取/冲煮室108和含有成分的胶囊110。所述储存器118以可拆卸方式连接到所述饮料制备装置100并且具有入口(未示出)，同时连接到允许液体被引入饮料制备装置100的水循环系统500中的水箱连接器201。储存器118优选地设有便于其操纵的把持部(未示出)，因此用户可以以方便的方式操纵所述储存器118。优选地位于储存器118的底部的水箱连接器201设置成用于将储存器118的出口202连接到装置100的水循环系统500。

正如所图示的，储存器118的出口202设有阀，例如“ketchup”阀，其可以使储存器118与连接器201脱开和连接，例如当储存器118的出口202不在连接器201上就位时，用水将储存器118再填充，而不通过存储器118的出口202放出水。

根据本发明，如图2中所示，水箱连接器201设置在水箱118与饮料制备装置的壳体124之间。如果饮料制备装置直接连接到持续水源，例如水管线，则这种水箱连接器201可以设置在饮料制备装置的水循环系统500的入口102与水供应管线之间。

水箱连接器201包括水箱连接器密封唇缘204、用于过滤器插入件206的保持唇缘以及可选的过滤器插入件208。连接器201、密封唇缘204、保持唇缘206优选地是水管路500的入口102的集成的部分。

水箱连接器201例如可以由橡胶或具有类似弹性和热特性的热塑性模塑材料制成。

围绕水箱连接器201的饮料制备装置100的壳体124将会给连接器提供机械稳定性。

保持唇缘204有助于水箱118与进入水循环系统500的管道的入口之间必要的密封。

保持唇缘206有助于过滤器208的固定，从而不需要用于过滤器的任何另外的固定孤立构件。

水箱连接器200的上保持唇缘204插入到水箱中，提供了连接器201与水箱118之间的密封。同样地，在所述开口中不必要插入另外的密封装置。

一般地，通过水箱118提供的水不在压力之下。但是，根据水箱和连接器的设计需要以及根据压力需要，水箱连接器201可以配备多于两个密封唇缘。这样，在连接器201设置在永久水管线与装置100之间的情况下，由于对水循环系统进口的更高的冲击，增加了对额外支承和密封的需要。因此，可以设置更多个密封唇缘用于额外的密封。

正如上面所示，水箱118和过滤器插入件208的保持唇缘204，206使得不需要任何另外的过滤器固定装置。这样，减少了包括在水箱连接器201中的孤立部件的数量。作为直接结果，减少了组装所需的部件数量，这种改进至少增加了水箱制造的便利性并且降低了水箱的成本，并因此降低了装置100的整个水循环系统制造的便利性并且降低了成本。

当制造水箱连接器201时，制造者可能仅需要一个步骤，因为连接器的表面包括压靠在水箱出口202的对向表面上的环形凸出部(具有保持唇缘的效果)204，以把水箱与机器的水循环系统500之间的连接密封起来。

可选地，在图2中图示出的过滤器插入件208可以包括在管道或水箱中。

图3a和3b详细图示了根据本发明的一个示例性实施方式实施的水循环系统。其中，图3a和3b详细图示了图1中标示出的区域300，包括泵104和位于水箱118与泵104之间的接口122。

振动泵是通常用在饮料制备装置例如100中的泵的一个示例。它们几乎总是在内部定位并且是单件式、不可维修的装置。

振动泵在低容积环境下向冲煮头提供了可靠的压力形式。这种泵是自吸式的并且当泵体的温度快速升高时可以用于从非增压水源抽水。

泵从低压系统将水传输到咖啡机中用于冲煮所需的高压。

正如可以在图3a中看出的，低压系统实现了水箱连接器201、流量计122与泵104的低压侧之间的连接。泵支承件304用于将泵保持并固定就位并且以最佳可能的方式衰减壳体124的振动。

低压系统和泵支承件304二者都是由橡胶制成的。泵支承件304和用于低压系统的连接器302的集成减少了部件的数量并且简化了组装从而降低了成本。

图3a图示了连接到低压水循环系统的管道302的水箱连接器201。该管道将水箱118连接到所述泵104。在水箱118的下游，与低压管道302相连接，设置有流量计122。流量计122在管道302的中间部上连接在与管道302集成的中间管道出口305′与入口305″之间。事实上，根据本发明，管道302、管道的水箱连接器201、管道302的中间出口305′和入口305″、泵支承件304和将管道的出口连接到泵104的泵连接器306构成了单个元件。

这些低压管道部件302、连接器306和泵支承件304的集成导致了饮料制备装置100的孤立部件的数量的减少，并因此导致了部件的总体数量的减少。结果是改进了饮料制备装置100的组装和降低了成本。

此外，由于减少了连接器的数量，因此通过消除可能发生泄漏的弱点获得了系统的更好的压缩。通过集成泵支承件304，对于相同的泵性能减小了泵体所占用的空间。集成在水箱连接器201与泵104之间的流量计122的布置是可选的。例如，流量计122可以设置在泵104的下游，在内嵌式水加热器106之前或之后。

图3b示出了泵104和水箱118与泵104之间的接口122的另一个优选的实施方式。其中，所述泵支承件304包括支脚构件307。此外，所述支脚构件307和泵连接器306优选地通过多个间隔开的杆308连接。这样，通过优选地连接到装置100的壳体124上的支脚构件307可以将泵104有效地支承。

在图3a和3b中示出的两个实施方式中，管道302通过都管道出口303连接到泵104。优选地，管道出口303形成为管道302的集成的部分。

图4图示了用于根据本发明的饮料制备装置100的水系统的液压卡接式管连接器400。图4A是所述液压卡接式管连接器400的透视图，图4B是所述液压卡接式管连接器400的截面视图。

图4中图示出的管连接器解决方案并不局限于专门与饮料制备装置中的低压管道结合使用，而是还可以结合其它家用设备使用。

液压卡接式管连接器400的解决方案将泵的电连接与水连接集成。在管道302的出口的外侧上和沿着该外侧延伸有电线402。电线在其至少其中一端上装配有电插头406。

在小的空间中，如在小型化的饮料制备机中可用的小空间中，在该装置中结合所有的必要管道而不损害所达到的水压以及从而不损害所得饮料的质量是一个挑战。一种方案是更好地管理装置壳体124内部可用的空间。一种可行的方案是进一步将元件集成化，这种集成化的一个示例是图4中图示出的解决方案，水管路302与电路402装配在一起。

在装配到水泵104的水管302上设有例如将电连接集成到泵104的一种特殊的卡接式连接器404。其目的是简化所述连接，同时保持良好的紧密密封。

一种用于塑料管的可移除的、低成本的卡接接头404包括至少一个塑料部件408和一个O形环410。其中，所述O形环410能够实现卡接式管连接器400与专用对立部件403的有效密封。优选地，电插头可以集成到连接器对立部件403中，以便建立两个连接器400与403之间的电连接。

形状为塑料翼片的塑料部件408通过在翼片上施压能够实现连接到对立部件403的卡接环401的装配，以连接或移除。这种结构具有用于良好的防止泄漏的径向密封的优点。其通过施压来移除。

卡接接头400至少在其用在饮料制备装置的水路中的情况下具有多个优点：其连接被优化成用于自动组装、其被制造成由一种材料或几种材料的结合制成的一个部件、其可以移除因而提供了可移除的接头、以及其被卡接式锁定。此外，其以非常低的成本提供了简单稳固的连接，并且允许集成电连接。

为了实现管道系统的高度集成化，图4中的液压卡接装置与泵支承件304集成，并且例如穿过泵连接器306伸入泵104中。

图5a和5b详细图示了图1的部分600，其涉及通过与水箱集成的光学装置测量水箱中的水位的解决方案。

在本发明的该实施方式中，假设用来自于水箱118的水向饮料制备装置100供水，并且假设所述水箱118是由光能够穿透的材料制成的，例如玻璃或透明塑料，而不是由不透明材料制成的，比如黑色塑料或金属。

光源502(比如LED或IR二极管)以某一预定和方便选定的角度向水箱118发光。光学检测器506置于水箱下方，例如集成到饮料制备机100的基部125中(见图1)。

当光源502朝向水箱发射的光束A碰到水箱时，光束A的大部分折射到水箱壁中。正如先前所了解的，这取决于制造水箱118所用的材料，即水箱材料的反射系数。在从水箱出来时，如果水箱中的水位足够，则折射后的光束A在内部水箱表面与填充的材料(一般是水)之间的界面上经历进一步折射(见图5a)。当水箱118中的水达到确定水位时，所述检测器506将感测到折射后的光束(见图5b)。

如图5a中所示，如果在水箱118中留有足够的水，由于通过水箱而被折射的光束A在水箱材料与水之间的界面上被进一步折射，并且由于水比水箱的材料具有更小的折射系数，因此光束A以使其达不到所述检测器506的角度被偏向。

如图5b中所示，如果在水箱118中没有留有足够的水，则检测器506将检测到光束A′。光束A′在水箱的出口处被更强烈的折射。此外，当光束A再次进入水时，其在检测器506的方向上被再次折射。所述检测器优选地布置成使得光束A′直接落到检测器上。

该方法能够检测水箱118中存在的水是否足够。其实现不了水箱中的水的精确量的离散测量和识别，但是因为如果泵在水干时运行则可能被破坏，所以其提供了防止并保护泵104的重要优点。

所述检测器506电和/或逻辑连接到用户控制面板116，例如连接到为用户标示水存在或不存在的地方。

该测量方法能够实现对水位的无接触的检测，因此消除了对装备在水箱118中的浮动探测器的需要。该方法依赖光路径中的折射系数的改变并且给出了可以显示在用户面板上的二元结果。

回到图1中的示例性饮料制备装置100的总体视图，假设该饮料制备装置100包括水循环系统500，该水循环系统500包括上面结合图2-5讨论的所有技术方案。

因此，该系统100包括通过优化的橡胶水箱连接器201(图1中标示为区域200)连接到饮料制备机的水路500的水箱118。此外，所述饮料制备装置100包括集成的泵固定装置和低压系统。此外，所述饮料制备系统100包括与电连接器集成的管道和用于测量水箱中水位的二元解决方案。

在使用本发明的饮料制备系统时如下的优点是显而易见的：

-可以消除在饮料制备机的传统水循环系统中的多个元件，而不损害饮料制备装置的操作和得到的饮料的质量，但是导致了饮料制备机的水循环系统的部件的节约、更简单的结构、制造的容易性和成本的节约。

-水箱和过滤器插入件的保持唇缘使得不需要任何附加的过滤器固定装置。这样，减少了水箱连接器的孤立部件的数量。直接结果是减少了组装所需的部件的数量，并且这种改进导致了水箱的制造的简化和低成本，并从而导致了装置100的总体水循环系统的制造的简化和成本的降低。

-根据本发明，带有水箱连接器的水箱的制造，该制造仅是一个步骤，因为连接器表面的形状包括压靠在水箱出口的对向表面上的环形凸出部，以将水箱与机器的水循环系统之间的连接密封起来。

-根据本发明，低压水路部分或全部集成到一个部件以及连接器集成到泵基部中的结果是减少了集成到饮料制备系统中的孤立部件的数量，并因而导致了部件总体数量的减少。其结果是改进了饮料制备装置100的组装便利性及降低了其成本。

此外，由于减少了连接器的数量，通过消除可能发生泄漏的弱点而获得了系统的更好的压缩。通过集成泵支承件，在相同泵性能的情况下减小了泵体占用的空间。

尽管已经参照优选实施方式对本发明进行了描述，但是在不脱离本发明的由所附权利要求限定的范围的情况下，本领域技术人员可以做出许多修改和替换。

附图标记列表

A光束(图5a)

A′光束(图5b)

100饮料制备装置

102管路入口

104水泵

106水加热装置

108提取/冲煮室

110含有成分的胶囊

112饮料出口

114电连接器114

116用户界面

118水箱

120电子控制电路

122流量计

124机器壳体

125装置的基部

200水箱118与饮料制备装置100的水路系统500的余下部分之间的接口区域

201水箱连接器

202水箱118的出口

204水箱连接器密封唇缘

206保持唇缘

207环形凸出部

208过滤器插入件

300饮料制备装置的水路系统的区域

302管道/水管路

303管路出口

304泵支承件

305′中间出口

305″中间入口

306泵连接器

307支脚构件

308杆

400连接器

403连接器对立部件

401卡接环

402电线

404卡接接头

406电插头

408一个塑料部件

410O形环

500水循环系统

502光学光源

506光学检测器

600水箱的区域

Claims (15)

1.一种具有水循环系统(500)的饮料制备装置(100)，该水循环系统包括带有出口(202)的水源(118)、带有支承件(304)的泵(104)以及带有入口(102)和出口(303)的集成的水管路(302)，该水管路用于将水从水源(118)引到所述泵(104)，所述支承件(304)用于将所述泵(104)保持并固定在所述装置(100)中，所述管路出口(303)连接到所述泵(104)，

其中，所述水源出口(202)经由环形密封构件(204)连接到所述水管路入口(102)，该环形密封构件形成管路入口(102)或水源出口(202)的集成的凸出部分；

其中，所述泵支承件(304)与水管路(302)集成，尤其与管路出口(303)集成。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述水管路(302)、尤其是所述管路出口(303)结合有连接到所述泵(104)的电路(402)。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述管路出口(303)和/或当存在电路(402)时通过卡接连接器(404)连接到所述泵(104)。

4.根据前述权利要求任一项所述的装置，其中，所述水源是水箱(118)，尤其是用于容纳水的水箱，所述水在水箱中具有一经由光学水位检测器(506)测量的水位。

5.根据前述权利要求任一项所述的装置，其中，所述集成的管路(302)具有连接到一传感器(122)的中间部分，所述传感器例如是流量计、压力传感器或温度传感器。

6.根据权利要求5所述的装置，其中，在水源(118)和泵(104)之间，所述管路的中间部分具有用于将水引入和引出所述传感器(122)的中间出口(305′)和中间入口(305″)，所述中间出口(305′)和中间入口(305″)与从所述水源(118)延伸到所述泵(104)的管路集成。

7.一种用于如权利要求1-6中任一项所限定的装置的上游水循环系统，该水循环系统具有诸如是带有出口(202)的水箱(118)的水源和带有入口(102)的集成的水管路(302)，该水管路用于将水从所述水源(118)引到泵(104)，其中，所述水源出口(202)经由环形密封构件(204)连接到所述水管路入口(102)，该环形密封构件形成管路入口(102)或水源出口(202)的集成的凸出部分。

8.根据权利要求7所述的水循环系统，其中，所述环形密封构件(204)与所述水管入口(102)集成并且压靠水源出口(202)，或者反之亦然，以密封所述水管路(302)与所述水源(118)之间的连接。

9.一种用于如权利要求1-6中任一项所限定的饮料制备装置的上游水循环系统，具有：带有支承件(304)的泵(104)；和带有入口(102)和出口(303)的水管路(302)，所述水管路具有连接到所述泵(104)的出口(303)并设置成将水从水源(118)引到所述泵(104)，其中，所述水管路(302)与所述泵支承件(304)集成。

10.根据权利要求9所述的水循环系统，其中，所述泵支承件(304)具有：与所述管路(302)、尤其是与所述管路出口(303)集成的泵连接器(306)，以用于将所述泵(104)机械地连接到所述支承件(304)；和与所述泵连接器(306)集成的支脚构件(307)，以用于将所述支承件固定在所述饮料制备装置(100)中，所述管路出口(303)可选地穿过所述泵连接器(304)延伸到所述泵(104)的进水口。

11.一种用于如权利要求1-6中任一项所限定的装置的上游水循环系统，包括：连接到泵(104)的水管路(302)，以用于将水从水源(118)引到所述泵(104)，其中，所述水管路(302)结合有连接到所述泵(104)的电路(402)。

12.根据权利要求11所述的水循环系统，其中，所述管路出口(303)和/或电路(402，406)通过卡接连接器(404)连接到所述泵(104)。

13.一种用于如权利要求1-6中任一项所限定的装置的水源，包括：用于容纳水并用于将水供应到所述装置的泵(104)的水箱(118)；和用于测量水箱(118)中的水位的光学传感器(506)，所述光学传感器包括：

光发射器(502)，该光发射器用于向水箱中的所述水发射光束(A，A′)，所述光束能根据所述水位通过所述水进行偏向；以及

光检测器(506)，该光检测器用于检测偏向后的发射光束，

所述光发射器(502)和光检测器(506)设置成使得，当在水箱(118)中所述水位达到预定低值时，所述发射光束(A，A′)能偏向到所述检测器(506)。

14.根据权利要求13所述的水源，其中，所述光检测器(506)位于水箱(118)的底部，所述光发射器(502)和检测器(506)设置成使得，所述发射光束(A′)经历一系列反射和折射，并且当水箱(118)中的所述水位达到所述预定低值时，所述检测器(506)接收到所述反射光束(A′)的一部分，或者反之亦然。

15.一种饮料制备装置，包括如下所述的至少其中之一：

如权利要求7或8所限定的上游水循环系统；

如权利要求9或10所限定的上游水循环系统；

如权利要求11或12所限定的上游水循环系统；以及

如权利要求13或14所限定的水源。

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