CN114031190A - 一种玻璃生产车间用的水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻璃生产车间用的水循环系统，涉及水循环系统技术领域，包括抽水槽，所述抽水槽下方表面两端分别固定安装有两个支撑架，所述滤水槽的另一侧一体化连接有熔炉水槽，所述软水处理组件的另一侧通过抽水管连通抽水槽下端，本发明通过将软水处理组件内的增压泵将从软水滤芯内过滤出的水通过抽水管输送至抽水槽内，当水达到一定量时，水会因为自身的重力通过滤水进水孔流入滤水组件内，通过滤水组件不断的旋转的滤水旋转螺旋叶减慢水流出的速度，从而能够有足够的时间使其通过漏水孔流出，剩下的大颗粒残渣会被滤水旋转螺旋叶推至残渣出口，落入残渣滑板上，从而达到过滤水中大颗粒残渣的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水循环系统技术领域，具体为一种玻璃生产车间用的水循环系统。
背景技术
目前，在玻璃加工生产车间，在将玻璃熔化的熔炉需要水持续降温，而使用过的水不能浪费，故此我们提出一种玻璃生产车间用的水循环系统，设备部负责维护软水循环、冷却，吹机冷却水循环、絮凝，生活污水处理等设施设备的正常运转。每日检查软水硬度、吹机冷却水清洁度、废水出水水质等相关指标，及时准确添加絮凝剂、混凝剂、食盐等水处理药剂，确保水质、水压、水温、水量满足生产需要。
本发明主要解决的就是在水循环系统中无法过滤二次使用水中存在的残渣，过滤之后残渣处理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃生产车间用的水循环系统，解决了现如今的在水循环系统中无法过滤二次使用水中存在的残渣，过滤之后残渣处理。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃生产车间用的水循环系统，包括抽水槽，所述抽水槽下方表面两端分别固定安装有两个支撑架，所述抽水槽远离支撑架的一侧一体化连接有滤水槽，所述滤水槽内包括抽水槽板面的两侧内壁之间固定安装有两个滤水组件，所述滤水槽的另一侧一体化连接有熔炉水槽，所述滤水槽靠近熔炉水槽一侧内壁下端开设有滤水出水孔且与熔炉水槽连通，所述熔炉水槽下端固定连接有玻璃熔炉，所述熔炉水槽的滤水槽相邻一侧外壁上固定安装有清理组件，所述玻璃熔炉下端设有熔炉蓄水槽，所述熔炉蓄水槽靠近滤水槽的一侧通过蓄水槽管连通有软水处理组件，所述软水处理组件的另一侧通过抽水管连通抽水槽下端。
作为优选，所述抽水槽靠近滤水槽的一侧表面开设有两个滤水进水孔且连通两个滤水组件，所述熔炉水槽靠近滤水槽的一侧表面开设有两个残渣出口且连通两个滤水组件的另一端，所述熔炉水槽靠近滤水槽的一侧表面且位于两个残渣出口的下端固定连接有与其表面垂直的残渣滑板，所述残渣滑板的另一侧设置有竖直向上的清理挡板，所述熔炉水槽远离清理组件的一侧开售清理出口。
作为优选，所述滤水组件包括滤水组件外壳、第一半圆固定挡板、第二半圆固定挡板、漏水孔、第一直角齿和第二直角齿，所述滤水组件外壳两端分别固定安装有第一半圆固定挡板和第二半圆固定挡板，所述第一半圆固定挡板和第二半圆固定挡板上分别固定安装有第一旋转轴承和第二旋转轴承。
作为优选，所述滤水组件外壳的侧面下端开设有若干个漏水孔，所述第一旋转轴承和第二旋转轴承的内圈之间固定安装有滚筒旋转轴，所述滚筒旋转轴上固定安装有滤水滚筒，所述滤水滚筒侧面一体化设置有滤水旋转螺旋叶。
作为优选，所述滚筒旋转轴靠近第一半圆固定挡板的一端固定连接有第二直角齿，所述第二直角齿上方啮合连接有第一直角齿，所述第一直角齿上端表面固定连接在第一旋转电机的输出轴上，是第一旋转电机固定安装在第一旋转电机固定板，所述第一旋转电机固定板固定连接在第一半圆固定挡板表面上。
作为优选，所述清理组件包括清理组件侧板、第二旋转电机、清理旋转圆盘、清理板和硬毛刷，所述清理组件侧板上固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有清理旋转圆盘，所述清理旋转圆盘的另一侧表面固定连接有与其表面垂直的推动杆固定柱，所述推动杆固定柱上活动套设有推动杆。
作为优选，所述推动杆的另一端一体化连接有两块推动杆固定块，两个所述推动杆固定块之间转动连接有清理板固定块，所述清理板固定块的另一端固定连接在清理板一侧表面上，所述清理板关于清理板固定块对立的一侧表面下端固定安装有硬毛刷，且所述清理板与熔炉水槽靠近滤水槽的一侧表面紧密贴合。
作为优选，所述软水处理组件包括软水处理组件底板、增压泵、软水滤芯和滤芯固定圈，所述软水处理组件底板上端表面固定安装有增压泵，所述软水处理组件底板上端表面且位于增压泵的一侧固定焊接有滤芯固定圈。
作为优选，所述滤芯固定圈内通过螺栓加紧固定有两个软水滤芯，两个所述软水滤芯之间连通，其中一个所述软水滤芯与蓄水槽管连通，另一个所述软水滤芯上端通过滤芯出水管与增压泵连通，所述增压泵的输出端与抽水管连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种玻璃生产车间用的水循环系统。具备以下有益效果：
首先通过将软水处理组件内的增压泵将从软水滤芯内过滤出的水通过抽水管输送至抽水槽内，当水达到一定量时，水会因为自身的重力通过滤水进水孔流入滤水组件内，通过滤水组件不断的旋转的滤水旋转螺旋叶减慢水流出的速度，从而能够有足够的时间使其通过漏水孔流出，剩下的大颗粒残渣会被滤水旋转螺旋叶推至残渣出口，落入残渣滑板上，从而达到过滤水中大颗粒残渣的效果；
其次，通过清理组件内的第二旋转电机带动清理旋转圆盘旋转，从而能够带动推动杆带动另一端的清理板做往返运动，通过清理板前端的硬毛刷将排出的残渣从清理出口推出，从而达到清理残渣的效果。
附图说明
图1为本发明的废水处理流程结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明的整体俯视结构示意图；
图4为本发明的整体等轴测视结构示意图；
图5为本发明中滤水组件的内部结构示意图；
图6为本发明中清理组件的整体结构示意图；
图7为本发明清理组件的侧视结构示意图；
图8为本发明软水处理组件内部结构示意图；
图9为本发明用电器的电路原理结构示意图。
其中，1、抽水槽；2、支撑架；3、滤水进水孔；4、滤水槽；5、滤水组件；6、清理组件；7、熔炉水槽；8、玻璃熔炉；9、熔炉蓄水槽；10、蓄水槽管；11、软水处理组件；12、抽水管；13、滤水出水孔；14、残渣滑板；15、残渣出口；16、清理出口；17、清理挡板；18、滤水组件外壳；19、第一半圆固定挡板；20、第一旋转电机；21、第一旋转电机固定板；22、第一直角齿；23、第二直角齿；24、第一旋转轴承；25、滚筒旋转轴；26、漏水孔；27、滤水滚筒；28、滤水旋转螺旋叶；29、第二半圆固定挡板；30、第二旋转轴承；31、清理组件侧板；32、第二旋转电机；33、清理旋转圆盘；34、推动杆；35、推动杆固定柱；36、清理板固定块；37、推动杆固定块；38、清理板；39、硬毛刷；40、软水处理组件底板；41、增压泵；42、滤芯固定圈；43、软水滤芯；44、滤芯出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本发明实施例提供一种玻璃生产车间用的水循环系统，包括抽水槽1，所述抽水槽1下方表面两端分别固定安装有两个支撑架2，所述抽水槽1远离支撑架2的一侧一体化连接有滤水槽4，所述滤水槽4内包括抽水槽1板面的两侧内壁之间固定安装有两个滤水组件5，所述滤水槽4的另一侧一体化连接有熔炉水槽7，所述滤水槽4靠近熔炉水槽7一侧内壁下端开设有滤水出水孔13且与熔炉水槽7连通，所述熔炉水槽7下端固定连接有玻璃熔炉8，所述熔炉水槽7的滤水槽4相邻一侧外壁上固定安装有清理组件6，所述玻璃熔炉8下端设有熔炉蓄水槽9，所述熔炉蓄水槽9靠近滤水槽4的一侧通过蓄水槽管10连通有软水处理组件11，所述软水处理组件11的另一侧通过抽水管12连通抽水槽1下端。
通过上述的技术方案，通过将软水处理组件11内的增压泵41将从软水滤芯43内过滤出的水通过抽水管12输送至抽水槽1内，当水达到一定量时，水会因为自身的重力通过滤水进水孔3流入滤水组件5内，通过滤水组件5不断的旋转的滤水旋转螺旋叶28减慢水流出的速度，从而能够有足够的时间使其通过漏水孔26流出，剩下的大颗粒残渣会被滤水旋转螺旋叶28推至残渣出口15，落入残渣滑板14上，从而达到过滤水中大颗粒残渣的效果；其次，通过清理组件6内的第二旋转电机32带动清理旋转圆盘33旋转，从而能够带动推动杆34带动另一端的清理板38做往返运动，通过清理板38前端的硬毛刷39将排出的残渣从清理出口16推出，从而达到清理残渣的效果。
本实施例通过在所述抽水槽1靠近滤水槽4的一侧表面开设有两个滤水进水孔3且连通两个滤水组件5，所述熔炉水槽7靠近滤水槽4的一侧表面开设有两个残渣出口15且连通两个滤水组件5的另一端，所述熔炉水槽7靠近滤水槽4的一侧表面且位于两个残渣出口15的下端固定连接有与其表面垂直的残渣滑板14，所述残渣滑板14的另一侧设置有竖直向上的清理挡板17，所述熔炉水槽7远离清理组件6的一侧开售清理出口16，通过上述的滤水进水孔3和残渣出口15能够使需要过滤的水经过滤水组件5流进和流出。
本实施例通过在所述滤水组件5包括滤水组件外壳18、第一半圆固定挡板19、第二半圆固定挡板29、漏水孔26、第一直角齿22和第二直角齿23，所述滤水组件外壳18两端分别固定安装有第一半圆固定挡板19和第二半圆固定挡板29，所述第一半圆固定挡板19和第二半圆固定挡板29上分别固定安装有第一旋转轴承24和第二旋转轴承30；所述滤水组件外壳18的侧面下端开设有若干个漏水孔26，所述第一旋转轴承24和第二旋转轴承30的内圈之间固定安装有滚筒旋转轴25，所述滚筒旋转轴25上固定安装有滤水滚筒27，所述滤水滚筒27侧面一体化设置有滤水旋转螺旋叶28；所述滚筒旋转轴25靠近第一半圆固定挡板19的一端固定连接有第二直角齿23，所述第二直角齿23上方啮合连接有第一直角齿22，所述第一直角齿22上端表面固定连接在第一旋转电机20的输出轴上，是第一旋转电机20固定安装在第一旋转电机固定板21，所述第一旋转电机固定板21固定连接在第一半圆固定挡板19表面上，通过上述的第一旋转电机20能够给第一直角齿22提供旋转动力，通过第一直角齿22啮合第二直角齿23，从而能够带动滤水旋转螺旋叶28旋转。
本实施例通过在所述清理组件6包括清理组件侧板31、第二旋转电机32、清理旋转圆盘33、清理板38和硬毛刷39，所述清理组件侧板31上固定安装有第二旋转电机32，所述第二旋转电机32的输出端固定连接有清理旋转圆盘33，所述清理旋转圆盘33的另一侧表面固定连接有与其表面垂直的推动杆固定柱35，所述推动杆固定柱35上活动套设有推动杆34；所述推动杆34的另一端一体化连接有两块推动杆固定块37，两个所述推动杆固定块37之间转动连接有清理板固定块36，所述清理板固定块36的另一端固定连接在清理板38一侧表面上，所述清理板38关于清理板固定块36对立的一侧表面下端固定安装有硬毛刷39，且所述清理板38与熔炉水槽7靠近滤水槽4的一侧表面紧密贴合，通过上述的第二旋转电机32能够带旋转圆盘33旋转，带动推动杆34的一端做圆周运动，从而可以使清理板38做往返运动。
本实施例通过在所述软水处理组件11包括软水处理组件底板40、增压泵41、软水滤芯43和滤芯固定圈42，所述软水处理组件底板40上端表面固定安装有增压泵41，所述软水处理组件底板40上端表面且位于增压泵41的一侧固定焊接有滤芯固定圈42；所述滤芯固定圈42内通过螺栓加紧固定有两个软水滤芯43，两个所述软水滤芯43之间连通，其中一个所述软水滤芯43与蓄水槽管10连通，另一个所述软水滤芯43上端通过滤芯出水管44与增压泵41连通，所述增压泵41的输出端与抽水管12连通，通过上述的增压泵41能够使过滤玩的水再次回到抽水槽1内。
工作原理：
首先通过将软水处理组件11内的增压泵41将从软水滤芯43内过滤出的水通过抽水管12输送至抽水槽1内，当水达到一定量时，水会因为自身的重力通过滤水进水孔3流入滤水组件5内，通过滤水组件5不断的旋转的滤水旋转螺旋叶28减慢水流出的速度，从而能够有足够的时间使其通过漏水孔26流出，剩下的大颗粒残渣会被滤水旋转螺旋叶28推至残渣出口15，落入残渣滑板14上，从而达到过滤水中大颗粒残渣的效果；其次，通过清理组件6内的第二旋转电机32带动清理旋转圆盘33旋转，从而能够带动推动杆34带动另一端的清理板38做往返运动，通过清理板38前端的硬毛刷39将排出的残渣从清理出口16推出，从而达到清理残渣的效果。
需要说明的是，第一旋转电机20的具体型号为HF-SP102K，第二旋转电机32的具体型号为HF-SP152BK，增压泵41的具体型号为QXG。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种玻璃生产车间用的水循环系统，包括抽水槽(1)，其特征在于：所述抽水槽(1)下方表面两端分别固定安装有两个支撑架(2)，所述抽水槽(1)远离支撑架(2)的一侧一体化连接有滤水槽(4)，所述滤水槽(4)内包括抽水槽(1)板面的两侧内壁之间固定安装有两个滤水组件(5)，所述滤水槽(4)的另一侧一体化连接有熔炉水槽(7)，所述滤水槽(4)靠近熔炉水槽(7)一侧内壁下端开设有滤水出水孔(13)且与熔炉水槽(7)连通，所述熔炉水槽(7)下端固定连接有玻璃熔炉(8)，所述熔炉水槽(7)的滤水槽(4)相邻一侧外壁上固定安装有清理组件(6)，所述玻璃熔炉(8)下端设有熔炉蓄水槽(9)，所述熔炉蓄水槽(9)靠近滤水槽(4)的一侧通过蓄水槽管(10)连通有软水处理组件(11)，所述软水处理组件(11)的另一侧通过抽水管(12)连通抽水槽(1)下端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述抽水槽(1)靠近滤水槽(4)的一侧表面开设有两个滤水进水孔(3)且连通两个滤水组件(5)，所述熔炉水槽(7)靠近滤水槽(4)的一侧表面开设有两个残渣出口(15)且连通两个滤水组件(5)的另一端，所述熔炉水槽(7)靠近滤水槽(4)的一侧表面且位于两个残渣出口(15)的下端固定连接有与其表面垂直的残渣滑板(14)，所述残渣滑板(14)的另一侧设置有竖直向上的清理挡板(17)，所述熔炉水槽(7)远离清理组件(6)的一侧开售清理出口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述滤水组件(5)包括滤水组件外壳(18)、第一半圆固定挡板(19)、第二半圆固定挡板(29)、漏水孔(26)、第一直角齿(22)和第二直角齿(23)，所述滤水组件外壳(18)两端分别固定安装有第一半圆固定挡板(19)和第二半圆固定挡板(29)，所述第一半圆固定挡板(19)和第二半圆固定挡板(29)上分别固定安装有第一旋转轴承(24)和第二旋转轴承(30)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述滤水组件外壳(18)的侧面下端开设有若干个漏水孔(26)，所述第一旋转轴承(24)和第二旋转轴承(30)的内圈之间固定安装有滚筒旋转轴(25)，所述滚筒旋转轴(25)上固定安装有滤水滚筒(27)，所述滤水滚筒(27)侧面一体化设置有滤水旋转螺旋叶(28)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述滚筒旋转轴(25)靠近第一半圆固定挡板(19)的一端固定连接有第二直角齿(23)，所述第二直角齿(23)上方啮合连接有第一直角齿(22)，所述第一直角齿(22)上端表面固定连接在第一旋转电机(20)的输出轴上，是第一旋转电机(20)固定安装在第一旋转电机固定板(21)，所述第一旋转电机固定板(21)固定连接在第一半圆固定挡板(19)表面上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述清理组件(6)包括清理组件侧板(31)、第二旋转电机(32)、清理旋转圆盘(33)、清理板(38)和硬毛刷(39)，所述清理组件侧板(31)上固定安装有第二旋转电机(32)，所述第二旋转电机(32)的输出端固定连接有清理旋转圆盘(33)，所述清理旋转圆盘(33)的另一侧表面固定连接有与其表面垂直的推动杆固定柱(35)，所述推动杆固定柱(35)上活动套设有推动杆(34)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述推动杆(34)的另一端一体化连接有两块推动杆固定块(37)，两个所述推动杆固定块(37)之间转动连接有清理板固定块(36)，所述清理板固定块(36)的另一端固定连接在清理板(38)一侧表面上，所述清理板(38)关于清理板固定块(36)对立的一侧表面下端固定安装有硬毛刷(39)，且所述清理板(38)与熔炉水槽(7)靠近滤水槽(4)的一侧表面紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述软水处理组件(11)包括软水处理组件底板(40)、增压泵(41)、软水滤芯(43)和滤芯固定圈(42)，所述软水处理组件底板(40)上端表面固定安装有增压泵(41)，所述软水处理组件底板(40)上端表面且位于增压泵(41)的一侧固定焊接有滤芯固定圈(42)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃生产车间用的水循环系统，其特征在于：所述滤芯固定圈(42)内通过螺栓加紧固定有两个软水滤芯(43)，两个所述软水滤芯(43)之间连通，其中一个所述软水滤芯(43)与蓄水槽管(10)连通，另一个所述软水滤芯(43)上端通过滤芯出水管(44)与增压泵(41)连通，所述增压泵(41)的输出端与抽水管(12)连通。
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- 2021-10-29 CN CN202111269721.9A patent/CN114031190A/zh active Pending
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