CN102083592B - 用于按压装置的工具头组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于按压装置的工具头组件，包括具有第一模具的工具头框架和具有可操作地耦合到移动压头的第二模具的移动压头。移动压头能够沿着夹持冲程在打开位置和闭合夹持位置之间移动。当移动压头处于闭合位置时第二模具配置为保持工件在第二模具和第一模具之间。工具头组件还包括锁闩机构，其中所述锁闩机构被促动以从打开位置释放移动压头到闭合位置从而保持工件在工具头组件之内。在按压冲程之后或过程中共锁闩通过按压装置再接合，并且按压装置自动打开工具头组件中的模具。

Description

用于按压装置的工具头组件
技术领域
在此的主题总体上涉及按压装置，更特别地，涉及用于按压装置的工具头组件组件。
背景技术
按压装置用于许多场合以提供用户期望的机械优点。一个示例性的应用为用于形成卷曲连接例如将端子卷曲到导体上的卷曲工具。另一示例性应用为切削工具，其中工具使得用户能够施加相对大量的力或压力。在使得能够进行这样的操作中，一般期望提供能够执行期望操作以及能够管理的工具。按压装置典型地包括具有适合于特定应用的工具的工作头和耦合到工作头用于驱动工具的促动器。液压机构通常用于工具促动器。例如，工作头典型地包括固定模具和向着固定模具液压驱动以执行操作的可动模具。但是，在一些实施例中，工作头可以具有超过一个能够向着彼此移动的可动模具。促动器包括液压泵，其操作以直接或间接驱动工作头的可动模具。
一些当前的按压装置具有带简单闭合和打开的工具的工作头。对于卷曲工具的例子，端子必须定位和夹持在与卷曲工具相邻的适当位置。如果工具并不具有端子定位器，为了夹持端子，工具必须被推进或闭合并且当可动模具正好接触端子时操作者必须恰好停止。如果活动末端被推进太远，端子已经被卷曲并且难以将缆线插入到部分卷曲的端子中。对于该类型的按压装置，具有当颌打开时卷曲端子立即自由的优点。
一种已知的设计提供对弹簧加载闭合的工具的改进。美国专利No.5,730,022示出一个这样的实施例。为了使用这种类型的工具，可动模具必须手动移动离开以加载端子。弹簧加载的可动模具然后释放以保持端子，在此时促动器可以促动并且整个周期完成而无需在特定点停止促动器以夹持端子。但是，弹簧加载闭合类型的按压装置并不是没有缺点的。例如，工具的可动模具需要克服弹力手动打开以为了释放卷曲的端子。这额外的按压步骤增加按压装置操作的时间和复杂性。
其它的已知的设计示出在美国专利No.6,718,870和美国专利No.7,421,877中。′870和′877按压装置的可动模具经由工具控制触发器向着工具的固定模具拼合直到端子被夹持。按压装置提供弹簧加载的行进部分以使得当工具接触端子时卷曲并不立即开始。例如，仍可以闭合工具太远以使得缆线布置在端子中。此外，按压装置的工具冲程制造得较长以占据冲程的弹簧加载部分的额外的冲程。这样，对于该按压装置设计，夹持端子困难且耗时。
发明内容
解决方案通过一种用于按压装置的工具头组件提供，所述按压装置包括具有第一模具的工具头框架和移动压头，该移动压头具有能够可操作地耦合到移动压头的第二模具。移动压头能够沿着夹持冲程在打开位置和闭合位置之间移动。当移动压头处于闭合位置时，第二模具配置为保持工件在第二模具和第一模具之间。工具头组件还包括锁闩机构，其中锁闩机构被促动以从打开位置释放移动压头到闭合位置从而保持工件在工具头组件内。
附图说明
现将通过例子参照附图描述本发明，其中：
图1示出根据示例性实施例形成的具有工具头组件的示例性按压装置。
图2是图1所示的工具头组件的截面视图。
图3示出在其各个操作阶段的工具头组件。
图4是用于按压装置的替代工具头组件的截面视图。
图5是图4所示的用于工具头组件的工作活塞的截面视图。
图6示出在其各个操作阶段的图4所示的工具头组件。
具体实施方式
图1示出根据示例性实施例形成的具有工具头组件12的示例性电动液压的按压装置10。工具头组件12具有保持工具16的工具头框架14。工具头组件12包括与头末端20相对的配合末端18。按压装置10还包括具有保持液压泵26(在虚线中示出)的促动器主体24的促动器22，所述液压泵26是可操作的以驱动工具16。促动器22具有配合末端28。任选地，配合末端28可以位于促动器主体24的末端。或者，配合末端28可以位于连接到促动器主体24的液压软管(未示出)的末端上。工具头组件12耦合到促动器22的配合末端28。在替代实施例中，促动器22可利用替代的促动装置或除了液压泵26之外的装置，例如通过电动机驱动的螺杆。液压泵26仅仅是促动器的示例性实施例的示例，部件和促动器22并不意在限于利用液压泵26。
工具头框架14保持工具16在头末端20上。任选地，工具16可以从工具头框架14分开并耦合到工具头框架14。工具16可包括固定模具42和能够关于固定模具42移动的可动模具44。任选地，工具可以包括能够向着彼此移动的多个可动模具或部件。工具头框架14可例如通过螺纹连接而耦合到促动器主体24。在所示实施例中，固定和可动模具42、44代表用于卷曲端子到缆线末端的卷曲工具。在替代实施例中可以使用其它类型的工具，例如切削工具。固定和/或可动模具42、44可以从工具头框架14移除以替换损坏的工具和/或利用不同类型、尺寸和/或形状的工具。或者，工具头框架14可从促动器22移除并由具有不同类型或不同尺寸和/或形状的工具的不同工具头框架替换。
工具头框架14在配合末端18处为大致圆柱形状，用于转动地螺纹连接到促动器主体24，但是工具头框架14在替代实施例中可以具有其它形状。工具头框架14在头末端20处具有大致矩形形状，但是工具头框架14在替代实施例中可以具有其它形状。工具头框架14沿着在配合末端18和头末端20之间延伸的纵轴46延伸。任选地，在操作过程中，可动模具44可以在大致沿着纵轴46的驱动方向移动。
在示例性实施例中，操作开关48可设置在促动器22的外表面上。操作开关48控制按压装置10的操作。例如，操作开关48可以在接通(ON)位置和断路(OFF)位置之间移动，其中当操作开关48移动到接通位置时可动模具44向着固定模具42驱动。任选地，操作开关48可设置在工具头框架14而非促动器22上。
促动器22包括在促动器主体24之内的液压泵26。液压泵26在基部末端54可操作地连接到电源52。任选地，电源52可以是电池。或者，电源52可以是交流电源，具有从促动器22的基部末端54延伸的塞绳。液压泵26形成用于促动工具16的液压回路的一部分。在示例性实施例中，按压装置10是电动液压的按压装置，其中液压泵26通过电动机控制，电动机通过电源52供电。
促动器主体24为大致圆柱的形状，但是促动器主体24在替代实施例中可以具有其它形状。例如，促动器主体24的形状可以轮廓适合以配合在操作者的手中。促动器主体24可以是倾斜的以平衡或者分布促动器主体24的重量。促动器主体24沿着纵轴56延伸，纵轴56在配合末端28和基部末端54之间延伸。耦合器130可以设置在促动器22的配合末端28上以为了附着工作头12的目的。
图2是示出在初始位置的固定模具42和可动模具44的工具头组件12的截面视图。来自促动器22的配合末端28的部件同样示出。工具头框架14保持固定模具42在相对其固定的位置。可动模具44能够关于工具头框架14移动。在示例性实施例中，工具头组件12包括可操作地耦合到可动模具44的移动压头100。移动压头100能够在打开位置(在图2中示出)和闭合位置(在图3中示出)之间移动，其中工件(未示出)，例如端子，保持在可动模具44和固定模具42之间。如将在下面进一步详细描述的，闭合位置可由包括夹持位置和按压位置的位置范围表示，在所述夹持位置中工件由小的力例如弹力保持，在所述按压位置中按压操作已经在工件上执行。在操作中，当移动压头100从打开位置移动到闭合位置时，移动压头100向着固定模具42对可动模具44用力。任选地，移动压头100可直接接合可动模具44。或者，连接元件(未示出)可设置在移动压头100和可动模具44之间以当移动压头100移动到闭合位置时向着固定模具42对可动模具44用力。
在示例性实施例中，工具头组件12接合来自促动器22的工作活塞102，所述促动器22接收移动压头100。如将在下面进一步详细描述的，工作活塞102通过按压装置沿着按压冲程驱动。在按压冲程过程中，工作活塞102通过按压装置向着工具头末端20被向前驱动，所述按压冲程通过大致沿着纵轴46延伸的箭头A表示。工作活塞102包括头末端104和基部末端106。促动器22(图1中示出)接合并驱动基部末端106。在示例性实施例中，在促动器22之内的液压流体向前推动活塞102。如将在下面进一步详细描述的，头末端104接合移动压头100，并通过按压冲程驱动移动压头100。移动压头100相应地沿着按压冲程驱动可动模具44。
工具头组件12包括耦合到移动压头100的锁闩机构108。锁闩机构108接合工作活塞102以保持移动压头100在关于工作活塞102的适当位置。任选地，当锁闩机构108接合工作活塞102时，移动压头100可抵靠着头末端104保持。或者，可以在移动压头100和头末端104之间提供一空间。在示例性实施例中，移动压头100能够关于工作活塞102移动。锁闩机构108促动以从工作活塞102释放移动压头100。当锁闩机构108促动时，移动压头100从打开位置释放，沿着夹持冲程到闭合位置，从而保持工件在工具头组件12之内。在通过箭头A大致示出的夹持冲程过程中移动压头100在夹持方向移动。
在示例性实施例中，工具头组件12包括定位在移动压头100和工作活塞102之间的夹持弹簧110。夹持弹簧110包括接合移动压头100的第一末端112，夹持弹簧104包括接合工作活塞102的第二末端114。当移动压头100处于打开位置时夹持弹簧110基本压缩。当锁闩机构108促动时，如将在下面进一步详细描述的，夹持弹簧110延伸并沿着夹持冲程大致迫使移动压头100到闭合位置。在示例性实施例中，移动压头100包括头116和基部118。基部118包括开口在接收夹持弹簧110的末端的弹簧孔120。任选地，工作活塞可包括接收移动压头100的基部118的中心孔122。中心孔122的底部可还包括接收夹持弹簧110的第二末端114的弹簧孔124。弹簧孔120、124可俘获夹持弹簧110的末端112、114。
工具头组件12可还在配合末端18接合耦合器130。在一些实施例中，耦合器130可形成促动器22的一部分并耦合到促动器22。工具头框架14附着到耦合器130。任选地，工具头框架14可螺纹耦合到耦合器130。在替代实施例中，替代耦合装置和/或特征可设置以附着工具头框架14到耦合器130。耦合器130包括具有开口端134、136的中央腔132。工作活塞102接收在中央腔132之内并延伸通过末端134。在示例性实施例中，工作活塞102在促动器22内通过液压驱动。例如，液压液体可以被迫使到腔132中以驱动工作活塞102。或者另一驱动部件(未示出)，例如活塞，可延伸到中央腔132中以接合和驱动工作活塞102。
复位弹簧140圆周地围绕工作活塞102的主体。复位弹簧140在其末端134被俘获在工作活塞104的凸缘142和耦合器130的盖子144之间。当工作活塞102沿着按压冲程驱动时，复位弹簧140被压缩。任选地，当按压装置10在工作活塞102上的按压压力释放时，例如当按压冲程完成时，复位弹簧140大致迫使工作活塞102回到内缩位置，例如如图2所示的位置。
图3示出在其各个操作阶段的工具头组件12和促动器22的配合部分。图2大致示出在初始位置的工具头组件12，所述初始位置是按压装置10在操作之前的正常操作位置，其中移动压头100处于打开位置而工作头活塞102处于内缩位置。图3大致示出在此由阶段A-E限定的各个操作阶段中的工具头组件12，其中阶段A表示锁闩机构释放阶段；阶段B表示闭合夹持冲程阶段；阶段C表示初始按压冲程阶段；阶段D表示中间按压冲程阶段；以及阶段E表示最终的按压冲程阶段。在图3所示的操作阶段仅仅是示例性的阶段。按压装置10可以不同地操作，并且其它阶段可以补充或者替换所示的阶段。
一般而言，在操作中，操作者刚开始用一只手保持按压装置10而另一只手保持工件。工件处于限定在固定模具42和可动模具44之间的空间150中。工件可以是端子、缆线和/或另一部件。一旦工件定位在空间150之内，操作者通过按压释放器152释放锁闩机构108，其例子在阶段A示出。
在所示实施例中，释放器152由按钮表示，该按钮具有凸片154和从凸片延伸到远端158的销156。任选地，释放器152通过弹簧160弹簧偏压。释放器152延伸通过工具头框架14并大致对齐锁闩机构108。按压释放器152促动锁闩机构108并从工作活塞102释放锁闩机构108。在示例性实施例中，返回来参照图2，锁闩机构108可围绕枢转点162枢转。当枢转时，锁闩机构108的锁闩臂164被拉离工作活塞102并从圆周凹槽166脱离，该圆周凹槽166围绕紧邻头末端104的工作活塞102。凹槽166的外表面可限定用于保持锁闩机构108在那里的钩子(catch)168。钩子168可以具有与锁闩臂164的梢170互补的形状。任选地，钩子168可以稍微倾斜以保持锁闩机构108。在示例性实施例中，弹簧172接合锁闩机构108并大致迫使锁闩机构108到锁定位置，例如如图2所示的位置。当释放器152被按压时，释放器152克服弹簧172的力。
当锁闩机构108移动到释放位置时，移动压头100能够关于工作活塞102移动。例如，移动压头100可沿着夹持冲程通过夹持弹簧110受力到闭合位置。但是，当锁闩机构108处于锁定位置时，锁闩机构108相对于工作活塞102将移动压头100保持就位，例如保持在打开位置。在所示实施例中，移动压头100示出为在阶段A处于打开位置，在阶段B处处于闭合位置。
在闭合夹持冲程阶段(阶段B)，夹持弹簧110延伸并迫使移动压头100到可以由夹持位置表示的闭合位置。在闭合位置，可动模具44定位为紧邻固定模具42。固定和可动模具42、44通过由夹持弹簧110施加的夹持力将工件(未示出)保持在其间。任选地，夹持力可以是轻的弹簧力，其足以关于固定和可动模具42、44将工件保持就位。
在操作中，当操作者按压释放器152时，工具头组件12从如图2所示的初始或正常位置变换到闭合夹持冲程阶段。例如，当释放器152被按压时，移动压头100自动移动到闭合位置以保持工件。在这个阶段，工作活塞102保持在内缩位置。但是，当操作者按压操作开关48(在图1示出)时，工作活塞102的按压冲程开始。工作活塞102逐渐通过由阶段C-E表示的按压冲程，最后逐渐通过其中工作活塞102返回到内缩位置的返回冲程。如在下面将进一步详细描述的，锁闩机构108在按压冲程末端附近接合工作活塞102并在按压冲程的返回部分过程中保持接合以自动移动所述移动压头100到打开位置。
在初始按压冲程阶段(阶段C)，工作活塞102向着移动压头100的头116驱动。在按压冲程过程中的某点上，工作活塞102接合锁闩臂164。任选地，当工作活塞102沿着按压冲程向着移动压头100的头116驱动时，工作活塞102可对锁闩机构108向外用力。在中间按压冲程阶段(阶段D)，头末端104接合移动压头100的头116。当头末端104接合移动压头100时，锁闩机构108接合钩子168。工作活塞102的进一步按压在如图3中箭头A所示的按压方向驱动移动压头100。例如，工作活塞102可以在按压方向驱动移动压头100到按压位置，例如在最后的按压冲程阶段(阶段E)所示的位置。
在最后的按压冲程阶段(阶段E)，工作活塞102沿着按压冲程驱动移动压头100。移动压头100相应地沿着按压冲程驱动可动模具44。取决于特定应用，固定和可动模具42、44执行在工件上的按压操作。例如，在卷曲应用过程中，固定和可动模具42、44可卷曲端子到缆线。在切割应用过程中，固定和可动模具42、44可切割端子、缆线或另一部件。如图3所示，在最后的按压冲程阶段之前，可以在固定和可动模具42、44之间具有间隙174。例如，可动模具44可以在接合固定模具42之前接合工件并可以被保持为远离固定模具42。在按压冲程过程中，当工作活塞102移动到最后的按压冲程阶段时，可动模具44操控工件以改变它的形状，从而允许可动模具44相对更近地移动到固定模具42。
一旦按压冲程完成，或者作为按压冲程的最后部分，工作活塞102返回到内缩位置，例如在初始阶段(如图2所示)所示的位置。任选地，当施加到工作活塞102的压力释放时，复位弹簧140迫使工作活塞102返回到内缩位置。或者，按压装置10可主动地将工作活塞102拉回到内缩位置。当工作活塞102返回到内缩位置时，耦合到移动压头100的锁闩机构108将移动压头100拉离固定模具42。这样，移动压头100将可动模具44返回到打开位置。工具头组件12然后准备好接收另一工件在固定和可动模具42、44之间。
图4是用于装置10(如图1所示)的替代工具头组件200的截面视图。工具头组件200类似于如图1所示的工具头组件12，但是工具头组件200具有打开的头设计，与工具头组件12的闭合头设计相反。
工具头组件200具有保持工具216的工具头框架214。工具头组件200包括与头末端220相对的配合末端218。工具216包括第一颌242和能够关于第一颌242移动的第二颌244。工具例如卷曲末端、切割模具或按压模具可以安装到第一和第二颌242、244。颌242、244之一或二者可以相对于彼此移动以实现按压动作。
工具头组件200包括可操作地耦合到第二颌244的移动压头300。任选地，移动压头300可包括第二颌244。第二颌244可以与移动压头300一体形成。移动压头300能够在打开位置(如图4所示)和闭合位置之间移动，在闭合位置中工件例如端子保持在第二颌244和第一颌242之间。
在示例性实施例中，工具头组件200从促动器22接合工作活塞302，所述促动器22接收移动压头300。如将在下面进一步详细描述的，工作活塞302通过按压装置10沿着按压冲程驱动。工作活塞302在按压冲程过程中在按压方向驱动，所述按压方向由大致沿着纵轴246延伸的箭头B表示。工作活塞302包括头末端304和基部末端306。头末端304接合移动压头300并通过按压冲程驱动移动压头300。移动压头300相应地沿着按压冲程驱动第二颌244。
工具头组件200包括耦合到压头300的锁闩机构308。锁闩机构308接合工作活塞302以相对于工作活塞302保持移动压头300在适当位置。任选地，当锁闩机构308接合工作活塞302时移动压头300可抵靠着头末端304保持。或者，在移动压头300和头末端304之间可以提供一空间。在示例性实施例中，移动压头300能够关于工作活塞302移动。当锁闩机构308被促动时，沿着夹持冲程从打开位置到闭合位置释放移动压头300，从而将工件保持在工具头组件200之内。
在示例性实施例中，工具头组件200包括定位在移动压头300和工作活塞302之间的夹持弹簧310。当移动压头300处于打开位置时，夹持弹簧310基本压缩。当锁闩机构308促动时，夹持弹簧310延伸并基本迫使移动压头300沿着夹持冲程到闭合位置。
在示例性实施例中，工具头组件200包括柱塞312和柱314。柱314可形成移动压头300的一部分。柱314接合第二颌244。任选地，柱314可通过挤压或摩擦配合固定到第二颌244。在替代实施例中，可以使用其它的固定手段或特征，例如胶粘剂紧固件。任选地，柱314可以与第二颌244一体形成。柱塞312定位在夹持弹簧310和柱314之间。柱塞312驱动柱314。任选地，工作活塞302可包括接收柱塞312和/或柱314的中心孔316。
工具头组件200还可在配合末端218接合耦合器330。工具头框架214附着到耦合器330，耦合器330可以是促动器22的一部分。任选地，工具头头框架214可螺纹耦合到耦合器330。工作活塞302接收在耦合器330之内。复位弹簧340圆周地围绕工作活塞302的主体。复位弹簧340捕获在工作活塞304的凸缘342和耦合器330之间。当工作活塞302沿着按压冲程驱动时，复位弹簧340被压缩。任选地，当按压装置10在工作活塞302上的按压压力释放时，例如当按压冲程完成时，复位弹簧340大致迫使工作活塞302回到静置位置。
图5是工作活塞302的截面视图。图5示出圆周凹槽344，该凹槽围绕紧邻头末端304的工作活塞302。凹槽344的前表面限定用于保持锁闩机构308的钩子346。任选地，钩子346可大致垂直于沿着工作活塞302延伸的中心轴。钩子346可以从外边有向前稍微倾斜以有助于保持锁闩机构308。例如，钩子346可倾斜一大于90°的角度348，其可以形成接收锁闩机构308的唇部。
在示例性实施例中，工作活塞302的中心孔350可包括环形凹槽352，该凹槽352紧邻中心孔350的中央。凹陷352尺寸和形状适合以接收保持环354(在图4中示出)。保持环354限制柱塞312运动超过保持环354。这样，保持环354操作作为用于柱塞312的行进限制。
图6示出在其各个操作阶段的工具头组件200。图4大致示出工具头组件200在初始位置。图6大致示出工具头组件200在此由阶段A-C所限定的各个操作阶段，其中阶段A表示锁闩机构释放阶段；阶段B表示闭合关闭夹持冲程阶段；阶段C表示最后的按压冲程阶段。如图6所示的操作阶段仅仅是示例性阶段。按压装置10可不同地操作，其它阶段可以补充或替换所示阶段。
在操作中，工件(未示出)处于限定在第一颌242和第二颌244之间的空间360中。颌可保持配置用于在工件上进行期望工作的模具或叶片(未示出)。一旦工件定位在空间360之内，操作者就通过按压释放器362释放锁闩机构308，其例子示出在阶段A。
在所示实施例中，释放器362由按钮表示，该按钮具有凸片364和从凸片364延伸到远端368的销366。任选地，释放器362通过弹簧370弹簧偏压。释放器362延伸通过工具头框架214并大致对齐锁闩机构308。按压释放器362促动锁闩机构308并从工作活塞302释放锁闩机构308。在示例性实施例中，锁闩机构308可绕枢转点372枢转。当枢转时，锁闩机构308的锁闩臂374被拉离工作活塞302并脱离围绕工作活塞302的凹槽344。在示例性实施例中，弹簧382接合锁闩机构308并大致迫使锁闩机构308到锁定位置，例如如图4所示的位置。当释放器362被压下时，释放器362克服弹簧382的力。其它的实施例可以具有在不同方向取向或者安装到不同部件的释放器。
当锁闩机构308移动到释放位置时，移动压头300能够关于工作活塞302移动。例如，移动压头300可通过夹持弹簧310沿着夹持冲程被用力到闭合位置。但是，当锁闩机构308处于锁闩位置时，锁闩机构308相对于工作活塞302将移动压头300保持在适当位置，例如在打开位置。在所示实施例中，移动压头300在阶段A被示出在打开位置，在阶段B被示出在闭合位置。
在闭合夹持冲程阶段(阶段B)，夹持弹簧310延伸并迫使移动压头300到闭合位置。在闭合位置，第二颌244定位为紧邻第一颌242。第一和第二颌242、244通过夹持弹簧310施加的夹持力将工件保持在其间。任选地，夹持力可以为轻的弹力以相对于第一和第二颌242、244将工件保持在适当位置。
在操作中，当操作者按压释放器362时，工具头组件200从如图4所示的初始或正常位置变换到闭合夹持冲程阶段。例如，当释放器362被压下时，移动压头300自动移动到闭合位置以保持移动工件。当操作者促动促动器22(如图1所示)时，工作活塞302的按压冲程开始并逐渐通过按压冲程到返回冲程，在返回冲程中工作活塞302返回到内缩位置。如在下面进一步详细描述的，在按压冲程的驱动部分和/或按压冲程的返回部分过程中，锁闩机构308接合工作活塞302以自动移动所述移动压头300到打开位置。
在按压冲程过程中，工作活塞302向着移动压头300驱动。在按压冲程过程中的某点，工作活塞302接合锁闩机构308。例如，当头末端204接合移动压头300时，锁闩机构308接合钩子346。工作活塞302的按压在按压方向进一步驱动移动压头300。例如，工作活塞302在按压方向驱动移动压头300到最后的按压冲程阶段(阶段C)。
在最后的按压冲程阶段(阶段C)，工作活塞302沿着按压冲程驱动移动压头300。移动压头300相应地沿着按压冲程驱动第二颌244。一旦按压冲程完成，或者作为按压冲程的最后部分，工作活塞302返回到内缩位置，例如在初始阶段(如图4所示)所示的位置。当工作活塞302返回到内缩位置时，耦合到移动压头300的锁闩机构308拉动移动压头300远离第一颌242。这样，移动压头300返回第二颌244到打开位置。工具头组件200然后准备好接收另一工件在第一和第二颌242、244之间。
这样，工具头组件设置有释放器，其允许移动压头和可动模具在轻的弹簧压力下前进并在卷曲或其它按压操作之前夹持工件。因为弹簧压力是轻的，所以工件如果错误地被夹持，工件可以再定位。工具头组件还可提高在按压操作过程中的安全性，因为在促动器的主活塞前进过程中操作者的手指不必保持端子。在工件夹持就位后，按压装置可以促动以移动工作活塞和完成卷曲。工具头组件还具有紧邻移动压头定位的锁闩机构以在卷曲冲程结尾接合在工作活塞上的钩子。锁闩机构将移动压头和工作活塞彼此耦合。这样，工作活塞的返回冲程移动所述移动压头和相关的可动模具到打开位置并使得完成的卷曲的端子自由。这样，工具头组件具有端子预夹持特征并在返回冲程特征上自动打开。
应当理解，上面的描述意在为示例性的，而不是限制性的。例如，上面描述的实施例(和/或其方面)可以彼此组合地使用。此外，可以根据本发明的教导进行许多修改以适应特定情形和材料，而不偏离本发明的范围。各个部件的尺度、材料类型、取向以及在此描述的各个部件的数量和位置意在限定某些实施例的参数，绝不是限制性的，而仅仅是示例性实施例。许多其它的实施方式和在权利要求的精神和范围内的修改对于本领域技术人员阅读上面的描述后将是明显的。因此，本发明的范围应当参照所附权利要求以及这些权利要求所要求的等效物的所有范围进行确定。在所附权利要求中，术语“包括”和“其中”用作各自术语“包含”和“在其中”的等效用于。而且，在权利要求中，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅仅是用于标识区别，并不意在将这些数字强加在它们的对象上。进一步地，权利要求的限制并没有写为装置+功能的形式，并不意在基于35USC§112第六款进行解释，除非这些权利要求的限制明确使用术语“用于......的装置”，其中“......”表示其它结构的功能缺失的声明。

Claims (13)

1.一种用于按压装置(10)的工具头组件(12)，所述工具头组件包括：
工具头框架(14)，其具有第一模具(42)；
移动压头(100)，其具有可操作地耦合到该移动压头的第二模具(44)，所述移动压头能够在打开位置和闭合夹持位置之间沿着夹持冲程操作，其中，所述模具(42，44)配置为当所述移动压头处于所述闭合夹持位置时将工件保持在其间；以及
锁闩机构(108)，其中，所述锁闩机构被促动以从所述打开位置释放所述移动压头(100)到所述闭合夹持位置以将所述工件保持在所述工具头组件内。
2.如权利要求1所述的工具头组件，进一步包括夹持弹簧(110)，当所述锁闩机构(108)促动时该夹持弹簧(110)抵靠所述移动压头(100)偏压以沿着所述夹持冲程对所述移动压头用力，从而所述夹持弹簧将所述移动压头保持在所述闭合夹持位置。
3.如权利要求1所述的工具头组件，进一步包括具有中心孔(122)的工作活塞(102)，所述移动压头(100)接收在所述中心孔中并能够关于所述工作活塞沿着所述夹持冲程移动，所述工作活塞沿着按压冲程通过按压装置驱动。
4.如权利要求1所述的工具头组件，进一步包括沿着按压冲程驱动的工作活塞(102，302)，所述工作活塞具有钩子(168，346)，其中所述锁闩机构(108，308)配置为接合所述钩子并且其中所述锁闩机构能够从所述钩子释放以沿着所述夹持冲程释放所述移动压头(100，300)。
5.如权利要求1所述的工具头组件，进一步包括耦合到所述工具头框架(14)和所述移动压头(100，300)的至少其中之一的释放器(152，362)，所述释放器具有接合所述锁闩机构(108，308)的末端以当所述释放器被压下时促动所述锁闩机构。
6.如权利要求1所述的工具头组件，其中，所述移动压头(300)包括柱(314)，所述工具头组件进一步包括驱动所述柱的柱塞(312)，并且所述工具头组件进一步包括限制所述柱塞(312)的运动超过极限的保持环(354)。 
7.如权利要求6所述的工具头组件，进一步包括：
具有孔(350)的工作活塞(302)，所述移动压头(300)可移动地接收在所述孔中，并且所述保持环(354)接收在所述孔中；以及
夹持弹簧(310)，其接收在所述工作活塞和所述柱塞之间的所述孔中，所述夹持弹簧沿着所述夹持冲程驱动所述柱塞。
8.如权利要求7所述的工具头组件，其中，当所述工作活塞接合所述第二模具(244)时，在按压冲程过程中所述工作活塞(302)接合所述第二模具(244)，所述锁闩机构(308)接合所述工作活塞。
9.一种按压装置组件(10)，包括：
促动器(22)，其延伸到配合末端(28，218)并具有沿着按压冲程被驱动的工作活塞(102，302)；以及
工具头组件(12，216)，其耦合到所述促动器的所述配合末端，所述工具头组件包括具有第一模具(42，242)的工具头框架(14，214)和具有第二模具(44，244)的移动压头(10，300)，所述移动压头可移动地耦合到所述工作活塞，并且所述移动压头能够在打开位置和闭合夹持位置之间移动，所述工具头组件还包括耦合到所述移动压头的锁闩机构(108，308)，其中在所述按压冲程的返回部分的过程中所述锁闩机构接合所述工作活塞以自动移动所述移动压头到所述打开位置。
10.如权利要求9所述的按压装置组件，其中，所述锁闩机构(108，308)被促动以从所述打开位置沿着夹持冲程释放所述移动压头(100，300)到所述闭合夹持位置从而保持所述移动压头在所述闭合夹持位置并因此将工件保持在所述工具头组件之内。
11.如权利要求9所述的按压装置组件，其中，所述移动压头(100，300)能够沿着夹持冲程独立于沿着按压冲程移动的所述工作活塞移动。
12.如权利要求10所述的按压装置组件，其中，所述工作活塞(102，302)具有钩子(168，346)，在所述按压冲程过程中所述锁闩机构(108，308)接合所述钩子。
13.如权利要求9所述的按压装置组件，其中，在开始所述按压冲程之前，所述移动压头(100，300)释放到所述闭合夹持位置，其中所述第二模具(44，244)从所述工作活塞的驱动端间隔开，当所述按压冲程开始时所述 驱动端向着所述第二模具移动。 
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Granted publication date: 20121010

Termination date: 20180630