CN105264723B - 具有可互换工作头的作业工具 - Google Patents

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Abstract

手持式液压组件包括作业工具,所述作业工具具有液压缸或液压主体、被布置在液压主体中的冲压柱塞和被安装在冲压柱塞上的弹簧或其他偏置构件。可互换工作头选择性地接合到作业工具的冲压柱塞。冲压柱塞能够在主体中轴向移位以致动工作头。被安装到作业工具的快释耦接件将可互换工作头可释放地连接到作业工具。

Description

具有可互换工作头的作业工具
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年5月28日提交的美国临时申请第61/827,842号的优先权。
技术领域
本主题涉及液压工具和可互换工作头。更特别地,本主题涉及与作业工具(例如手持式液压的压接、切割、冲压或按压装置)一起使用的可互换和可拆卸的工作头。
背景技术
液压作业工具被用于许多应用中以向使用者提供期望的机械优势。一个示例为在用于制造压接连接件、例如将端子压接到导体上的压接工具中。另一示例为在切割工具中,其中该工具允许使用者施加较大量的力或压力。为了利用一个作业工具来实施这些不同应用,期望的是可拆卸工作头系统。使用具有不同的可拆卸/可互换工作头的同一作业工具可以在需要时转换到不同的应用。
常规液压作业工具通常包括具有适用于特定应用的工具的工作头,以及耦接到工作头以驱动工具的致动器。液压机构经常被用在工具致动器中。例如,工作头能够包括固定模座和以液压方式朝着固定模具驱动以执行操作的可移动的模座和模具。致动器能够包括液压泵,其手动或由电驱动马达操作以直接或间接驱动工作头的可移动模具。一些当前作业工具具有带有易于闭合和打开的工具的工作头。还已知其具有偏置构件和包括可线性移位部件的可拆卸工作头,所述偏置构件用于提供偏置作用以使工作头的可移动模具返回至完全回缩、打开的位置。
虽然在某些方面令人满意,但是仍然需要能够更加容易和可靠地互换的工作头和作业工具的系统。而且,期望的是确保在将工作头附接到工具时该附接是牢固的并且工具处于合适位置和与工具的接合。
发明内容
在本主题中如下解决了与前述方法相关联的困难和缺点。
在一个方面,本主题提供了一种包括作业工具的液压系统,所述作业工具包括壳体、壳体内的液压缸或主体、被布置在液压主体中并且能够被定位在完全回缩位置和完全延伸位置之间的冲压柱塞、和与冲压柱塞相关联并且被配置为使冲压柱塞偏置到完全回缩位置的偏置装置。液压系统还包括快释耦接件,其被安装到作业工具以将可互换工作头可释放地连接到作业工具。在将冲压柱塞定位到完全回缩位置时,冲压柱塞的远端向外延伸到快释耦接件之外。
在另一方面,本主题提供了一种包括作业工具的手持式液压组件,所述作业工具具有液压缸或液压主体、被布置在液压主体中的冲压柱塞和被安装在冲压柱塞上的压缩型弹簧。液压组件还包括快释耦接件,其被安装到作业工具以将可互换工作头可释放地连接到作业工具。耦接件包括(i)大致柱形的球保持部件,其限定多个球引导开孔和开口端,所述球保持部件与作业工具的缸或主体接合,(ii)大致柱形的锁定环,其被布置在球保持部件上并且能够在其上被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间,和(iii)被布置在限定于球保持部件中的球引导开孔中的多个球。
在另一方面,本主题提供了一种适合于与液压作业工具选择性地接合和与其分离的工作头。作业工具具有液压缸或主体,被布置在液压主体中、能够在延伸位置和回缩位置之间移位的冲压柱塞,和与冲压柱塞接合的偏置构件。偏置构件被配置为使冲压柱塞偏置到回缩位置。工作头包括引导组件,其包括用于接合工件并且在工件上执行至少一个操作的接合装置。接合装置能够被定位在延伸位置和回缩位置之间。引导组件包括大致柱形的构件,其在工作头与作业工具接合时与冲压柱塞的远端对齐并容纳该远端。
如将实现的,本文中描述的主题能够具有其他和不同的实施例,并且在不脱离要求保护的主题的情况下,其细节能够在各个方面修改。因此,附图和说明书被认为是说明性而非限制性的。
附图说明
图1是根据本公开的液压作业工具的透视图,所述工具具有用于可拆卸工作头的快接耦接件。
图2是图1的作业工具的端视图。
图3是根据本公开的一个方面的、图1的作业工具的液压致动的冲压柱塞组件的一部分和快接耦接件以及用于图1的作业工具的示例性工作头的分解图。
图4是图3的工作头的放大分解图。
图5是图3的组件的横截面图。
图6是根据本公开的另一方面的、用于图1的作业工具的示例性工作头的分解图。
图7是根据本公开的又一方面的、用于图1的作业工具的示例性工作头的分解图。
图8是连接到图1的液压致动的柱塞组件和快接耦接件的、图7的工作头的横截面图。
图9是根据本公开的再一方面的、图1的作业工具的液压致动的柱塞组件和快接耦接件以及用于图1的作业工具的示例性工作头的分解图。
图10是图9的组件的横截面图。
图11是根据本公开的又一方面的、用于图1的作业工具的示例性工作头的横截面图。
图12是图示了在图11和13中示出的两个横截面平面的、图11的工作头的端视图。
图13是沿着图11中示出的横截面平面13-13取得的、图11和12中示出的工作头的横截面图。
图14是图11到13中示出的、作业工具的液压致动的柱塞组件的一部分和快接耦接件以及示例性工作头的分解图。
图15是图14的工作头的放大分解图。
图16是根据本公开的再一方面的、图1中的作业工具的液压致动的柱塞组件和快接耦接件以及用于图1的作业工具的示例性工作头的分解图。
图17是图16的组件的横截面图。
图18是图5的区域的细节图。
图19是图8的区域的细节图。
图20是图17的区域的细节图。
图21是根据本公开的手持式手动液压工具的示意图,所述工具具有用于可拆卸工作头的快接耦接件。
图22是根据本公开的远程接近液压工具的示意图,所述工具具有用于可拆卸工作头的快接耦接件。
图23是图13中的区域的细节图,该区域与部分前进的柱塞一起示出。
具体实施方式
当然,应理解的是,本文中的描述和附图仅是说明性的,并且在不脱离本公开的情况下能够在所公开的结构中做出各种修改和改变。总体上,示例性作业工具和可拆卸工作头的附图不必是按比例的。还应理解的是,本文中公开的示例性作业工具和可拆卸工作头的各种确定部件仅是本领域的术语,其可以根据制造商的不同而变化并且不应被视为限制本公开。
本公开一般性地涉及液压工具,并且更特别地涉及用于这种工具的能够选择性附接的工作头和快释耦接件。在本文中更详细描述的本公开的某些型式中,作业工具为手持式液压作业工具的形式。通常,作业工具包括液压缸或液压主体、冲压柱塞,所述冲压柱塞被布置在液压主体中并且能够在延伸位置和回缩位置之间以及它们之间的位置移位。作业工具还包括与冲压柱塞接合的偏置构件。偏置构件被配置为使冲压柱塞偏置到回缩位置。工作头通常包括轭或引导组件和接合装置,所述接合装置用于接合工件(例如线缆接头或管)以与工件配合并且在工件上执行一个或更多个操作。接合装置通常能够被定位在延伸位置和回缩位置之间,以及被定位到它们之间的任何位置。在本文中描述的许多工作头型式中,轭组件限定孔并且通常地限定延伸穿过轭组件的柱形孔。在与作业工具接合或附接时,孔与和冲压柱塞的纵轴和/或行进方向平行且共线的方向对齐或在该方向上延伸。
在工作头的特定型式中,包括将工作头的接合装置推动或偏置到回缩或打开位置的偏置装置。偏置装置能够是弹簧的形式并且通常被布置在限定于轭组件或引导组件中的孔中。
在工作头的其他型式中,工作头没有用于特别地在与作业工具分离时将接合装置推动或偏置到任何特定位置或状态的偏置构件。这种工作头通常包括与轭组件相关联并且与轭组件的接合装置接合的可滑动构件。轭组件或引导组件的可滑动构件还包括径向向外偏置的接合装置,其用于在作业工具的可滑动构件和冲压柱塞之间提供选择性接合。本文中更详细描述了本公开的各种工具和工作头的这些和其他方面。
在本公开的特定型式中,手持式液压组件包括作业工具,所述作业工具具有液压缸或液压主体、被布置在液压主体中的冲压柱塞和被安装在冲压柱塞上的压缩型弹簧。可互换工作头选择性地接合到作业工具的冲压柱塞。冲压柱塞能够在主体中轴向移位以致动工作头。被安装到作业工具的快释耦接件将可互换工作头可释放地连接到作业工具。
在本公开的某些其他型式中,提供了适合于与液压作业工具选择性接合和与其分离的工作头。作业工具具有液压缸或液压主体,被布置在液压主体中、能够在延伸位置和回缩位置之间移位的冲压柱塞和与冲压柱塞接合的偏置构件。偏置构件被配置为使冲压柱塞偏置到回缩位置。工作头包括轭或引导组件,其包括用于接合工件和在工件上执行至少一个操作的接合装置。接合装置能够被定位在延伸位置和回缩位置之间。轭或引导组件限定在工作头与作业工具接合时与冲压柱塞对齐的孔。工作头还包括被布置在轭或引导组件的孔中的偏置装置。偏置装置被配置为使接合装置偏置到回缩位置。
在本公开的再一些其他型式中,提供了适合于与液压作业工具接合和与其分离的工作头。作业工具具有液压缸或液压主体,被布置在液压主体中、能够在延伸位置和回缩位置之间移位的冲压柱塞和与冲压柱塞接合的偏置构件。偏置构件被配置为使冲压柱塞偏置到回缩位置。工作头包括轭或引导组件,其包括用于接合工件和在工件上执行至少一个操作的接合装置。接合装置能够被定位在延伸位置和回缩位置之间。轭或引导组件限定了在工作头与作业工具接合时与冲压柱塞对齐的孔。工作头还包括被布置在轭或引导组件的孔中并且与接合装置接合的可滑动构件。可滑动构件包括径向向外偏置的接合装置,以用于在作业工具的可滑动构件和冲压柱塞之间提供选择性接合。
现在参照附图,其中,在全部几幅图中相同的附图标记指的是相同的部件,图1和2图示了手持式液压组件的、例如冲压工具形式的作业工具100,所述作业工具包括具有管口端104的壳体102,一个或更多个可拆卸/可互换工作头经由快释耦接件106选择性地和可拆卸地附接在所述管口端处。壳体102的中心部分能够限定用于抓握工具100的手柄110。作业工具100还包括设置在管口端104附近用于启动工作头(未示出)的操作开关(未示出)、液压释放开关114、和可选的用于向马达120供电的机载电源(未示出),该机载电源例如是电池组,其被容纳在设置在壳体110上的容纳部116中。如参照附图所示,马达120被安装或以其他方式保持在壳体102的下柱形部分中,因此马达120在视图上基本上被隐藏。会理解的是,作业工具100能够替代地经由一条或更多条电绳(未示出)接收电力。还会理解的是,作业工具100能够是手动泵作用式液压工具或远程接近软管连接的液压工具。本文中更详细地描述了这些工具配置的典型实施例。
如以下将更详细描述的,作业工具100还包括被容纳在壳体102中的液压致动的柱塞组件122,该柱塞组件被用于致动连接到其的工作头。在许多实施例中,柱塞组件122的远端121向外延伸到快释耦接件106之外。而在某些实施例中,在冲压柱塞处于其在液压工具中的完全回缩位置时,冲压柱塞的远端121向外延伸并且延伸到快释耦接件106之外。该配置有利于作业工具和快释耦接件到工作头的对齐和接合。另外,该配置允许冲压柱塞的远端的视觉检查。本文中更详细地描述了这些和其他方面。
图3到5描绘了根据本公开的一个方面的、用于和作业工具100一起使用的可互换工作头130。工作头130包括轭132,该轭包括一对间隔的大致C形的臂134、136,所述臂通过基座构件138互相连接。相应臂134、136的上端部或第一端部140、142限定顶部轭,而相应臂134、136的下端部或第二端部150、152限定底部轭。本主题包括许多部件,并且能够使用用于引导工作头部件移动的组件(例如可移动模座)来代替轭或轭组件。因此例如,会理解的是,作为轭132的替代(或本文中描述的其他轭),许多其他引导组件或对齐组件能够被用于轭。然而,为了便于描述本主题的特定实施例,引导或对齐组件在本文中通常被描绘和描述为轭或轭组件。
锁闩160可枢轴转动地连接到上轭并且上模座162枢轴转动地连接到底部轭。锁闩160包括主体164,所述主体具有设置在一个端部168处的孔166和设置在另一端部172处的槽170。主体164还能够包括从端部168向外延伸的指状片174。如所描绘的,锁闩160经由枢销180连接到顶部轭。销180插入穿过设置在臂134的第一端部140上的枢轴孔182、偏置构件或扭转弹簧184、锁闩160的孔166、和设置在臂136的第一端部142上的枢轴孔186。外部保持环190附接到枢销180的端部。
上模座162包括C形主体200,该主体具有外表面202和内表面204。主体200的上端部或第一端部206包括突起部210。突起部210的尺寸被确定为被容纳在锁闩160的槽170中。主体200的下端部或第二端部214包括枢轴孔216。第二端部214定位在相应臂134、136的第二端部150、152内,使得枢轴孔216与设置在臂134的第二端部150上的枢轴孔220和设置在臂136的第二端部152上的枢轴孔222对齐。如所描绘的,上模座162经由枢销226连接到底部轭。销226插入穿过枢轴孔220、上模座162的孔216、偏置构件或扭转弹簧228、和枢轴孔222。外部保持环230附接到枢销226的端部。上模座162被设计为支持半圆形电凸起压接模具(未示出)。特别地,上模座162的内表面204包括一对间隔的孔洞234。制动或引导弹性组件236被固定到孔洞234中。在本主题的某些型式中,制动或引导弹性组件包括外壳或外罩、压缩弹簧、和被保持在罩内并且被所述弹簧偏置到指定位置的钢珠。这种组件能够从市场上获得、例如从Carr Lane Manufacturing of St.Louis,MO获得,并且通常被称为球塞或其他弹性加载装置。所述球塞通常能够具有“压入”类型或以“旋入”类型。本主题包括使用这些和其他组件以用作制动或引导弹性组件。在描述和示出的特定型式中,引导弹性组件236中的每个都包括从内表面204至少部分地突起的球238。在内表面204上还设置有一对间隔的横档240。为了将压接模具固定在上模座162上,压接模具被定位在横档240之间,使得压接模具由设置在弹性组件236上的球238接合。
继续参照图4和图5,轭132还包括从基座构件138朝着快释耦接件106向外延伸的大致柱形的构件250。柱形构件250限定与基座构件138中的开口254对齐的孔252。如将在下面描述的,柱形构件250的外表面256上设置有由快释耦接件106选择性地接合的圆周轨道或沟道260。柱形构件250的孔252中容纳有偏置构件或拉伸/拉力型弹簧264。弹簧264包括被固定到弹簧保持件270的第一端266和被固定到螺旋型锁定机构或盖274的第二端272。如所示出的,保持件270包括主体276,所述主体具有扩大的径向延伸的或环形的搁板278,该搁板被容纳在基座构件138的开口254中。弹簧264的第一端266被安装到搁板278上。盖274具有主体290,该主体具有从其向外延伸的柱形突出部292。突出部292包括螺纹部294,并且螺纹的螺距基本对应于未变形的拉伸弹簧264的节距。这允许盖274旋入拉伸型弹簧264中。为了将盖274固定到柱形构件250,位于主体290上与突出部292相对的环形凸缘296的尺寸被确定为被容纳于在柱形构件250的端面上的相应环形沟道300中。固定螺钉310穿过柱形构件250上的开口312并且与盖274的主体290接合。固定螺钉310的一个优点在于其能够是可无限调节的,这是因为其不需要主体290上的用于与该固定螺钉对齐的匹配孔洞。
示例性工作头130还包括被配置为由拉伸型弹簧264偏置在打开位置中的可移动模座320。如所描绘的,可移动模座320包括主体322,该主体尺寸被确定为被容纳在轭132的臂134、136之间并且能够在基座构件138的一部分上移位。与上模座162相似,可移动模座320被设计为支持半圆形电凸起压接模具(未示出)。也能够使用用于切割线缆、钢筋、螺纹杆和其他部件以及用于按压管道装置或其他管道配件的模具。特别地,主体322具有弯曲表面324,其在形状上与上模座162的内表面204基本对应(即是该内表面的镜像)。表面324包括一对间隔的孔洞326,该孔洞具有安装在其中的制动或引导弹性组件328。引导弹性组件328与制动或引导弹性组件236相似,并且包括从外表面324至少部分地突起的球340。在表面324上还设置有一对直径上间隔的横档342。为了将压接模具固定在可移动模座320上,压接模具被定位在横档342之间,使得压接模具由设置在引导弹性组件328上的球340接合。
如以上指出的,柱形构件250容纳拉伸型弹簧264,并且弹簧264经由紧固件350被固定到可移动模座320。紧固件350延伸穿过保持件270中的开口352并且螺纹接合可移动模座320的主体322中的开口。然而,应理解的是,可设想用于将弹簧264安装到可移动模座320的替代方式。例如,并且作为保持件270的替代,柱形突出部能够从可移动模座320延伸。突出部能够与突出部292相似地成形并且能够包括能够旋入拉伸型弹簧264中的螺纹部。为了组装示例性工作头130,拉伸型弹簧264经由弹簧保持件270和紧固件350附接到可移动模座320。然后,拉伸型弹簧264插入轭132的柱形构件250中。螺钉锁定机构或盖274随后被旋入弹簧264中。当盖274转动时,其会将弹簧264延伸,使得将预载力施加到可移动模座320,这转而将使可移动模座320偏置在打开位置中。为了允许方便地转动盖274,设置了能够容纳起子型扳手(未示出)的销突出部并且允许盖274转动的一系列孔洞297。一旦获得期望的弹簧预载,盖274就能够经由固定螺钉310被锁定在位置中以防止机构的无意松开。然而,应理解的是,能够并入其他类型的螺旋锁定机构、例如使金属柄变形的机构或具有粘合剂的锁定机构。
回到参照图3和图5,快接或快释耦接件106包括锁定环360、连接到联接件364的球保持部件362、和弹性元件374。在球保持部件362中,具有第一直径的球366和具有第二直径的球368被布置在相应的球引导部370、372中使得它们能够径向移动。球366、368充当可移动锁定体并且分布在球保持部件362的周边上。球保持部件362的内侧上的球引导部370、372的形状防止球366、368在工作头130的柱形构件250没有插入或没有完全插入时脱落。
而且,球保持部件362具有交错的内半径,即在球引导部370和球366的区域中具有较大外侧内半径的区域和在球引导部372和其他球368的区域中具有较小内侧内半径的区域。如以上指出的,轭132的柱形构件250具有由快接耦接件106选择性接合的两条圆周沟道260。因此,柱形构件250能够具有同样是交错的并且适于球保持部件362中的对应等级(例如不同半径)的外侧半径。
锁定环360以能够轴向移动的方式被安装在球保持部件362上。锁定环360在内侧上具有定位沟道380、382,其被形成为使得球366、368能够在锁定环360处于解锁位置时移动离开进入相应的定位沟道380、382中,并且由此避免阻挡工作头130的柱形构件250的插入。弹性元件374被安装在球保持部件362和锁定环360之间,并且永久地在轴向上将锁定环360压入锁定位置中。为了使锁定环360获得解锁位置,因此必须借助于抓取部388将锁定环360手动地移动到该位置中。为了限制锁定环360相对于球保持部件362的轴向移动,固定螺钉390被旋入锁定环360上的开口392中,并且固定螺钉390的远端被容纳在位于球保持部件362上的轴向槽394中。
作业工具100包括液压致动的柱塞组件122,其用于致动连接到其的工作头。组件122通常包括液压缸或液压主体400、冲压柱塞402和偏置构件或压缩型弹簧404。主体400能够经由穿过联接件364的开口408的固定螺钉406连接到联接件364。具体地,在本主题的一个特定型式中,主体400被旋入到联接件364上。螺纹能够沿着主体400的上端设置。固定螺钉406用于固定或锁定螺纹连接件。冲压柱塞402包括柱塞体410和从柱塞体410向外延伸的细长构件412。柱塞体410限定第一圆周沟道414和第二圆周沟道416。第一沟道414的尺寸被确定为容纳第一液压密封件418,而第二沟道的尺寸被确定为容纳液压引导环420。柱形的空心突起部424从柱塞体410延伸并且容纳细长构件412的第一端部426。柱塞体410被密封地容纳在主体400的柱形液压腔430中,所述柱形液压腔在工作头130的方向上开口。应理解的是,腔430的内壁用于引导柱塞体410和细长构件412在作业工具100的操作期间的移动,并且密封件418提供相对于液压腔430的内壁的密封。压缩型弹簧404的一端432被支撑在突起部424上。弹簧404的相对端434接合联接件364的内壁436。因此,冲压柱塞402总是被弹性加载或被偏置离开工作头130。
冲压柱塞402的细长构件412被形成为单件,并且延伸穿过弹簧404和内壁436中的开口438并且向外延伸到快接耦接件106之外的预定距离处。应认识到的是,可能有利的是将柱塞410制成两件装置,其中细长构件412由与柱塞不同的材料制成。为了确保细长构件412穿过快接耦接件106的的正确对齐,能够在位于内壁436的限定所述开口438的表面上的内部沟道442中设置引导环440。引导环440能够由弹性材料形成,其允许引导环充当用于在冲压柱塞402回缩时将任何污物从细长构件412移除的擦拭件。这用于保护冲压柱塞密封件418、420不会由于能够导致液压泄漏的污物而损坏。
参照图5,为了经由快接耦接件106将工作头130连接到作业工具100的柱塞组件122,工作头130的柱形构件250被插入快接耦接件106中。可互换工作头限定用于容纳冲压柱塞的远端的凹进容纳区域,该远端向外延伸到作业工具的快释耦接件之外。冲压柱塞402的细长构件412的自由的第二端部450被插入穿过固定到柱形构件250和拉伸型弹簧264的盖274。再次,盖被用于支撑拉伸型弹簧264并且被用作用于将细长构件412定位于柱形构件250中心的定心装置。第二端部450的端面具有孔洞452,其尺寸被确定为容纳紧固件350的头部,所述紧固件延伸穿过保持件270并且被固定到可移动模座320。这允许细长构件412的第二端部450抵接保持件270的主体276。
当手持式作业工具100被致动时,油或其他液压流体或工作流体被泵送到压力空间中,冲压柱塞402由此相反于压缩型弹簧404的作用而在工作头130的方向上移动。这转而使工作头130的可移动模座320相反于拉伸型弹簧264的作用而移动。冲压柱塞402的返回运动借助于作用于可移动模座320的拉伸型弹簧264和通过压缩型弹簧404实现,在超出预定最大压力时,一旦止回阀打开,所述压缩型弹簧404就经由中心突起部424作用于柱塞体410。作业工具100允许使用者以简单、模块化的方式互换工作头130。通过该配置,手持式作业工具100还能够被预组装、充装有油和被检查,之后能够在需要时安装合适的工作头130。
本文中结合图18提供了快接耦接件106的其他细节。
图6描绘了根据本公开的另一方面的、用于作业工具100的可互换工作头500。与工作头130相似,工作头500包括轭132,该轭包括通过基座构件138互相连接的一对间隔的臂134、136。锁闩160经由枢销180可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧184并且由保持环190保持。上模座162经由枢销226可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧228并且由保持环230保持。上模座162包括制动或引导弹性组件236。
轭132还包括大致柱形的构件250,其选择性地连接到快释耦接件(见图5)。柱形构件250中容纳有偏置构件或拉伸型弹簧264。弹簧264被固定到螺旋型锁定机构或盖274和弹簧保持件502。弹簧保持件502包括具有开口506的基座504。第一臂510从基座504的一个边缘向外延伸,而第二臂512从基座504的相对边缘向外延伸。第一和第二臂510、512中的每个都具有适合于接合弹簧264的圈的相应弯曲段520、522。拉伸型弹簧264经由延伸穿过保持件502的开口506的紧固件350被安装到可移动模座320。可移动模座320被拉伸型弹簧264偏置在打开位置中并且包括制动或引导弹性组件328。
为了组装示例性工作头500,拉伸型弹簧264经由弹簧保持件502和轴向布置的紧固件350附接到可移动模座320。然后,拉伸型弹簧264被插入轭132的柱形构件250中。螺钉锁定机构或盖274随后被旋入拉伸型弹簧264中。一旦获得期望的弹簧预载,盖274就能够经由固定螺钉310和螺纹开孔312被锁定在位置中以防止机构的无意松开。
图7和8描绘了根据本公开的又一方面的、用于作业工具100的可互换工作头550。与上述工作头130相似,工作头550包括轭132,该轭包括通过基座构件138互相连接的一对间隔的臂134、136。锁闩160经由枢销180可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧184并且由保持环190保持。上模座162经由枢销226可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧228并且由保持环230保持。上模座162包括制动或引导弹性组件236。
轭132还包括大致柱形的构件250,其选择性地连接到快释耦接件106。柱形构件250中容纳有偏置构件或压缩型弹簧552。弹簧552被安装在杯形套筒或保持件554上。保持件包括柱形主体556,该柱形主体在其开口端562处具有径向凸缘560,而在该主体556的大致闭合端568处具有轴向通孔566。随着保持件554插入穿过压缩型弹簧552,凸缘560用作用于弹簧552的一端580的止动件。弹簧552的另一端582支撑靠着柱形构件250的孔252的内壁或内阶梯584。保持件主体556的大致闭合端568的尺寸被确定为至少部分地穿过由阶梯584限定的开口586。保持件554经由延伸穿过保持件554的开口566的紧固件350被安装到可移动模座320。可移动模座320被压缩型弹簧552弹性加载或偏置在打开位置中并且包括制动销328。
当手持式作业工具100被致动时,油或其他液压流体或工作流体被泵送到柱塞组件122的主体400的压力空间中,冲压柱塞402由此相反于压缩型弹簧404的作用而在工作头550的方向上移动。冲压柱塞体410的细长构件412的被容纳在保持件554中的端部450接合保持件主体556的大致闭合端568。这转而使保持件554移动穿过开口586并且使工作头550的可移动模座320移动。该移动压缩弹簧552。冲压柱塞402的返回运动借助于作用于保持件554和可移动模座320的压缩型弹簧552和通过压缩型弹簧404实现,在超出预定最大压力时,一旦止回阀打开,所述压缩型弹簧404就经由中心突起部424作用于柱塞体410。
在前述工作头130、500和550中的弹簧264和552是被布置在轭组件的孔中的偏置装置的示例。会理解的是,本公开包括其他类型的偏置装置。
本文中结合图19的描述提供了快接耦接件106的其他细节。
图9和10描绘了根据本公开的再一方面的、用于作业工具100的可互换工作头600。与上述工作头相似,工作头600包括轭132,该轭包括通过基座构件138互相连接的一对间隔的臂134、136。锁闩160经由枢销180可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧184并且由保持环190保持。上模座162经由枢销226可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧228并且由保持环230保持。上模座162包括制动或引导弹性组件236。
轭132还包括大致柱形的构件610,其选择性地连接到快释耦接件106。由柱形构件610限定的孔612中容纳有可滑动构件或柱塞616。柱塞616包括柱形主体620,在该主体620的一端处具有环形凸缘622,而在该主体620的另一端处具有轴向螺纹开口628。柱塞616经由紧固件632被安装到可移动模座630。紧固件632延伸穿过可移动模座630的表面636中的开口634,并且螺纹接合柱塞616的开口628。可移动模座630被液压致动的柱塞组件122的偏置构件或压缩型弹簧640弹性加载或偏置在打开位置中,并且包括制动或引导弹性组件328。
液压致动的柱塞组件122被用于致动连接到其的工作头600,通常包括液压主体400、冲压柱塞642和压缩型弹簧640。冲压柱塞642包括柱塞体650和从该柱塞体向外延伸的细长构件652。柱塞体650限定第一圆周沟道654和第二圆周沟道656。第一沟道654的尺寸被确定为容纳第一液压密封件658,而第二沟道656的尺寸被确定为容纳液压引导环660。柱塞体650被密封地容纳在主体400的柱形液压腔430中。压缩型弹簧640的一端662抵接柱塞体650。弹簧640的相对端664接合联接件364的内壁436。因此,冲压柱塞642总是被弹性加载或被偏置离开工作头600。
冲压柱塞642的细长构件652延伸穿过弹簧640和内壁436中的开口438。细长构件652的远端包括轴向突起部668,该轴向突起部具有在其中限定的圆周沟道670。为了确保细长构件652穿过快接耦接件106的正确对齐,引导环680能够被安装在内壁436的开口438中。与引导环440相似(图5),引导环680能够由弹性材料形成,这允许引导环680充当用于在冲压柱塞642回缩时将任何污物从细长构件652移除的擦拭件。
为了经由快接耦接件106将工作头600连接到作业工具100,工作头600的柱形构件610被插入快接耦接件106中。一对直径上间隔的孔684位于柱塞616的凸缘622上。经由偏置构件或压缩型弹簧688从凸缘622向外偏置的销686定位在每个孔684中。每个销686包括头部690,该销被插入穿过弹簧688,使得弹簧的一端抵接头部690而弹簧的另一端抵接设置在孔684中的横档692。孔684中的每个都与柱塞616的轴向孔700连通,并且施加到销686的径向力使销的远端至少部分地突起到轴向孔700中。轴向孔700的尺寸被确定为容纳位于细长构件652的远端上的轴向突起部668。组件686、688是径向向外偏置的接合装置的示例。
当手持式作业工具100被致动时,油被泵送到压力空间中,冲压柱塞642由此相反于压缩型弹簧640的作用而在工作头600的方向上移动。这转而使工作头600的柱塞616和可移动模座630移动。当柱塞616前进时,销686的头部690沿着设置在柱形构件610中的凸起表面710移动。销686和凸起表面710之间的接合向销686施加径向力,使销686移动穿过孔684并且至少部分地进入柱塞616的轴向孔700中。销686的远端则被容纳在位于孔700中的轴向突起部668的圆周沟道670中。这转而使柱塞616机械接合或耦接到冲压柱塞642。柱塞616和冲压柱塞642的返回运动借助于压缩型弹簧640实现,当超出预定最大压力时,一旦止回阀打开,所述压缩型弹簧就作用于柱塞体650。当柱塞616返回时,销686移动回凸起表面710上,这转而使销686与突起部688分离并且从凸缘622向外偏置。销686的该径向移动使柱塞616与冲压柱塞642分离或分开。
图11到15描绘了根据本公开的再一方面的、用于作业工具100的可互换工作头800。与上述工作头相似,工作头800包括轭132,该轭包括通过基座构件138互相连接的一对间隔的臂134、136。锁闩160经由枢销180可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧184并且由保持环190保持。上模座162经由枢销226可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧228并且由保持环230保持。上模座162包括制动或引导弹性组件236。
轭132还包括大致柱形的构件810,其选择性地连接到快释耦接件106。由柱形构件810限定的孔812中容纳有可滑动构件或柱塞816。柱塞816包括柱形主体820,在该主体820的一端处具有环形凸缘或区域822,而在该主体820的另一端处具有轴向螺纹开口828。柱塞816经由紧固件832被安装到可移动模座830。紧固件832延伸穿过可移动模座830的表面836中的开口834,并且螺纹接合柱塞816的开口828。可移动模座830被液压致动的柱塞组件122的偏置构件或压缩型弹簧840弹性加载或偏置在打开位置中,并且包括弹性组件328。
进一步参照图11到15,液压致动的柱塞组件122被用于致动连接到其的工作头800,通常包括液压主体400、冲压柱塞842和压缩型弹簧840。冲压柱塞842包括柱塞体850和从柱塞体向外延伸的细长构件852。柱塞体850限定第一圆周沟道854和第二圆周沟道856。第一沟道854的尺寸被确定为容纳第一液压密封件858,而第二沟道856的尺寸被确定为容纳液压引导环860。柱塞体850被密封地容纳在主体400的柱形液压腔430中。压缩型弹簧840的一端862抵接柱塞体850。弹簧840的相对端864接合联接件364的内壁436。因此,冲压柱塞842总是被弹性加载或被偏置离开工作头800。
冲压柱塞842的细长构件852延伸穿过弹簧840和内壁436中的开口438。细长构件852的远端包括轴向凹部868,该轴向凹部具有限定在其中的圆周沟道870。为了确保细长构件852穿过快接耦接件106的正确对齐,引导环880能够被安装在内壁436的开口438中。与引导环440相似(图5),引导环880能够由弹性体材料形成,这允许引导环880充当用于在冲压柱塞842回缩时将任何污物从细长构件852移除的擦拭件。
进一步参照图11到15,为了经由快接耦接件106将工作头800连接到作业工具100,工作头800的柱形构件810被插入快接耦接件106中。一对直径上间隔的孔884位于柱塞816的凸缘822上。经由偏置组件888(图14)从凸缘822向外偏置的球886被定位在每个孔884(图11)中。虽然本主题包括用于偏置组件888的许多配置、部件和组件,但是参照附图示出的特定型式中,偏置组件888包括弹簧890和球891,该球被推动与球886接触以由此从柱塞816径向向外地推动球886中的每个。偏置组件888的纵轴、即球891的移动向量被定向为与对应的球886的区域相交,该区域位于球886的面朝内的半球之内。因此,当球891和886之间接触时,球886上的这种接触的位置为使得促使球886径向向外移位的位置。孔洞塞892(图13)在球891和弹簧890的插入之后填充柱塞816中的孔洞。组件886、888是径向向外偏置的接合装置的示例。联接件893被定位在冲压柱塞842的细长构件852的远端与柱塞816之间。具体地,联接件893包括尺寸被确定为且被配置为延伸到限定于细长构件852中的凹部868中的突起部894,以及尺寸被确定为且被配置为延伸到限定于柱塞816中的对应轴向凹部中的方向相反的突起部895。联接件893还包括尺寸被确定为且被配置为在限定于柱形构件810中的孔812内以接合方式配合的径向构件897。联接件893还限定了本文中更详细地描述的容纳沟道896。本文中在图23的描述中提供了该实施例的其他细节。
当手持式作业工具100被致动时,油被泵送到压力空间中,冲压柱塞842由此相反于压缩型弹簧840的作用而在工作头800的方向上移动。这转而使工作头800的柱塞816和可移动模座830移动。如图23可见,当柱塞816前进时,球制动件886沿着孔812移动并且保持至少部分布置在联接件893的容纳沟道896中,由此将柱塞816和冲压柱塞842耦接在一起。柱塞816和冲压柱塞842的返回运动借助于压缩型弹簧840实现,当超出预定最大压力时,一旦止回阀打开,所述压缩型弹簧就作用于柱塞体850。随着柱塞816返回,球制动件886被容纳在容纳沟道899中,这转而如图13中图示地使球制动件886与联接件893分离并且从凸缘822向外偏置。球制动件886的该径向移动使柱塞816与冲压柱塞842分离或分开。
图16和17描绘了根据本公开的又一方面的、用于作业工具100的可互换工作头900。与上述工作头相似,工作头900包括轭132,该轭包括通过基座构件138互相连接的一对间隔的臂134、136。锁闩160经由枢销180可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧184并且由保持环190保持。上模座162经由枢销226可枢轴转动地连接到轭132,所述枢销被插入穿过扭转弹簧228并且由保持环230保持。上模座162包括制动或引导弹性组件236。
轭132还包括大致柱形的构件250,其选择性地连接到快释耦接件106。柱形构件250中容纳有偏置构件或压缩型弹簧952。弹簧952被布置在套筒或保持件954上。保持件包括柱形主体956,该柱形主体952在其开口端962处具有座环960,以及具有用于形成主体956的大致闭合端968的板966。随着保持件954插入穿过压缩型弹簧952,座环960用作用于弹簧952的一端980的止动件。环形夹961被容纳在限定于保持件954的一端962处的沟道中,并且将座环960保持到保持件954上。环形夹961防止座环960从保持件954移除或与其分离。弹簧952的另一端982支撑靠着柱形构件250的孔252的内壁或内阶梯984。保持件主体956的大致闭合端968的尺寸被确定为至少部分地穿过由阶梯984限定的开口986。保持件954被安装到可移动模座320,并且弹性销321穿过可移动模座320中的孔洞323并接合在主体956的一端968中的沟道957中。可移动模座320被压缩型弹簧952弹性加载或偏置在打开位置中并且包括制动销328。
作业工具100包括液压致动的柱塞组件122,其用于致动连接到其的工作头。图16中示出的组件122如之前结合图3描述的组件。引导环440被用于确保正确对齐,并且提供如也结合图3描述的擦拭功能。相关联的保持件439和套筒构件437能够被用于安装引导环440。结合图3描述了快接耦接件106的部件。并且结合图20描述了快接耦接件106的其他细节。
当手持式作业工具100被致动时,油或其他液压流体或工作流体被泵送到压力空间中,冲压柱塞402和其柱塞体410以及细长构件412由此相反于压缩型弹簧404的作用而在工作头900的方向上移动。冲压柱塞的细长构件412的被容纳在保持件954中的端部450通过压靠着板966来接合保持件主体956的大致闭合端968。这转而使保持件954移动穿过开口986并且使工作头900的可移动模座320移动。该移动压缩弹簧952。冲压柱塞402的返回运动借助于经由座环960和环形夹961作用于保持件954和可移动模座320的压缩型弹簧952和通过压缩型弹簧404实现,在超出预定最大压力时,一旦止回阀打开,所述压缩型弹簧404就经由中心突起部424作用于柱塞体410。
图18、19、20和23分别是图5、8、17和13示出的区域的细节图。图18、19、20和23更详细地图示了根据本主题的、在某些快接耦接件、例如耦接件106中使用的可释放接合组件的特定方面。具体地,可释放接合组件包括特定配置的部件、具有第一直径的多个球和具有第二直径的多个球。在本主题的许多型式中,第二直径大于第一直径。例如,如图16所示,多个球366具有比多个球368的直径更大的直径。
可释放接合组件的特定配置的部件包括外锁定环、例如锁定环360,其提供大致圆周的内部面,该内部面限定至少一个定位沟道,并且特别是第一圆周定位沟道和与第一定位沟道间隔的第二圆周定位沟道。第一和第二定位沟道中的每个都能够沿着锁定环的内部面接近。这种定位沟道的典型示例包括锁定环360的定位沟道380和382。在本主题的某些型式中,定位沟道的形状和尺寸为使得合适地容纳多个球的形状和尺寸。例如,更接近按压装置的定位沟道、例如定位沟道382的形状和尺寸被确定为合适地容纳多个球366(由于图18到20中未示出,因此例如见图3)。并且,更接近工作头的定位沟道、例如定位沟道380的形状和尺寸被确定为合适地容纳多个球368。如本文中更详细地描述的,外锁定环能够相对于球保持部件、例如图3和16中被示出为362轴向定位。
部件配置还包括内柱形部件,其是轭的柱形构件,例如轭132的柱形构件250。内柱形构件提供限定至少一个沟道的大致圆周的外部面,并且特别是第一圆周沟道和与第一沟道间隔的第二圆周沟道。第一和第二沟道中的每个都能够沿着柱形构件的外部面接近。这种沟道的典型示例包括柱形构件250的沟道260和261。在本主题的某些型式中,沟道的形状和尺寸为使得合适地容纳多个球的形状和尺寸。例如,更接近按压装置的沟道、例如沟道260的形状和尺寸被确定为合适地容纳多个球366或多个球366和368的第一部分。并且,更接近工作头的沟道、例如沟道261的形状和尺寸被确定为合适地容纳多个球368或多个球366和368的第二部分。
部件配置还包括柱形球保持部件,其被布置在锁定环的内部面和轭的柱形构件的外部面之间。球保持部件的一个示例为球保持部件362。球保持部件限定大致圆周的外部面和方向相反且大致圆周的内部面。当部件的组装使得球保持部件被布置在锁定环和轭的柱形构件之间时,球保持部件的外部面朝向锁定环的内部面,并且球保持部件的内部面朝向轭的柱形构件的外部面。球保持部件还限定多个开孔或球引导部,并且特别是每个都具有第一直径的第一多个开孔,和每个都具有第二直径的第二多个开孔。开孔或球引导部延伸穿过球保持部件的壁并且提供球保持部件的外部面和内部面之间的连通。限定在球保持部件中的第一多个开孔、例如开孔372的直径的尺寸被确定为容纳多个球368。并且限定在球保持部件中的第二多个开孔、例如开孔370的直径的尺寸被确定为容纳多个球366。因此,第二多个开孔、例如370的直径大于第一多个开孔、例如372的直径。限定在球保持部件中的第一多个开孔、例如开孔372沿着圆周行布置,而在球保持部件中的第二多个开孔、例如开孔370沿着与第一多个开孔的行间隔开的另一圆周行布置。限定在球保持部件中的开孔的行之间的间隔距离等于或基本等于限定在轭的柱形构件中的两个沟道、例如沟道260、261之间的距离。并且当将轭的柱形构件完全插入球保持部件内时,球保持部件中的开孔或球引导部的行与轭的柱形构件的外部面中的沟道对齐或直接覆盖于其上。当组装锁定环、球保持部件和轭的柱形构件时;并且当将锁定环定位到其解锁位置时,球保持部件中的开孔或球引导部的行与沿着锁定环的内部面的定位沟道对齐或直接位于其下。
在某些实施例中,第一多个开孔372沿着所提到的圆周行彼此等距间隔。并且,第二多个开孔370沿着所提到的圆周行彼此等距间隔。能够使用例如在图3和16中示出的交错布置的开孔370、372,其中,一行中的开孔370被布置在另一行中的两个相邻开孔372之间,而在其行中的开孔372被布置于在它们自己的行中的两个相邻开孔370之间。
当组装所提到的部件时,第一多个球、例如球368被布置在第一多个开孔或球引导部372内,而第二多个球、例如球366被布置在第二多个开孔或球引导部370内。锁定环360能够相对于球保持部件362(和其他部件)被轴向定位,并且能够被定位在锁定位置(例如图18、19和20)和解锁位置之间,在所述解锁位置中,锁定环360朝作业工具移位。当将锁定环被轴向定位到其解锁位置时,定位环360中的定位沟道380和382分别与球保持部件中的开孔或球引导部372和370对齐,由此允许球368被部分容纳在定位沟道380中,并且允许球366被部分容纳在定位沟道382中。球的这种部分容纳定位使得球保持部件362的内部面没有任何障碍物、即球366和368的向内突起的部分,由此允许柱形构件250在球保持部件内和沿着其内部面轴向移位。并且因此,轭和相关联的工作头能够从接合组件和作业工具移除或与其分离。当将锁定环轴向定位到其锁定位置时,定位沟道380和382不直接覆盖在开孔372和370上,由此将球366、368分别推入柱形构件的沟道261和260中,并且由此使轭的柱形构件与接合组件和工作头的球保持部件接合。应认识到的是,多个球的行的数目可以少于或多于本文中描述的两行,并且这不应限制前述实施例的适用性。
所提出的作业工具100和可互换工作头130、500、550、600、800和900对于现有设计来说具有优点。一个优点在于易于组装,这是由于所提出的具有螺旋锁定机构274的工作头130、500、550的设计允许在不需要首先伸长弹簧的情况下使拉伸型弹簧264预拉伸。螺旋锁定机构274的螺纹部能够在该机构转动时使拉伸弹簧264拉伸和/或伸长。另一优点在于冲压柱塞402的伸长的细长构件412有助于可拆卸工作头130、500、550和900与作业工具100的对齐。通过将伸长的细长构件412并入液压作业工具100以及将否则需要的单独柄从可拆卸工作头130、500、550和900移除,相对于具有两件式柄的现有设计来说还有成本优势。另外,所有工具和头系统能够利用快接组件将工作头与作业工具可释放地接合。
在本主题的某些实施例中,提供了包括偏置装置的工作头,所述偏置装置使一个或更多个构件、例如可移动模具构件偏置到期望位置、例如打开位置。通常,偏置装置包括在工作头中绕着冲压柱塞布置的至少一个轴向朝向的弹簧或其他偏置构件。图5(具有绕着冲压柱塞402布置的弹簧264的工作头130);图8(具有绕着冲压柱塞450布置的弹簧552的工作头550);和图17(具有绕着冲压柱塞450布置的弹簧952的工作头900)中描绘了这种配置的各种实施例。
在本主题的再一些实施例中,提供了没有这种偏置构件并且特别没有绕着冲压柱塞布置的弹簧的工作头。例如,图10图示了工作头600;图11和13图示了工作头800,全都这些工作头都没有使工作头的一个或更多个构件、例如可移动模具构件偏置到打开位置的偏置装置。
本主题包括在其他工具配置、例如手持式手动液压工具中并入各种特征。图21示意性地描绘了具有具有壳体1002手动操作的作业工具1000,所述壳体具有管口端1004,一个或更多个可拆卸/可互换工作头1030经由快释耦接件1006选择性地和可移除地附接在所述管口端处。工具1000包括可枢轴转动地附接到壳体1002的手柄1010。壳体1002包括液压缸(未示出)、被布置在该缸中的冲压柱塞(未示出)、和与冲压柱塞相关联的偏置装置(未示出)。如将理解的,手柄1010的枢轴移位或“泵送”使工具1000内的液压流体移位并且最终导致液压柱塞(未示出)的延伸。图21被示出为图示了手持式手动操作的液压工具还能够使用本主题的方面和特征。
本主题还包括在再一些工具配置、例如远程接近工具系统中并入各种特征。图22示意性地描绘了包括液压头壳体1102的远程接近工具系统1100,所述液压头壳体包括允许一个或更多个可拆卸/可互换工作头1130在管口端1104处选择性地和可移除地附接到壳体1102的快释耦接件1106。远程接近系统1100还包括手动驱动的基座单元1190或电力驱动的基座单元1195,其分别经由液压流送线1192或1194向头组件壳体1102提供压力下的液压流体。将理解的是,基座单元1190、1195通常包括液压流体储存器、液压泵和手柄或电动马达。液压头壳体1102包括液压缸(未示出)、被布置在该缸中的冲压柱塞(未示出)、和与冲压柱塞相关联的偏置装置(未示出)。图22被示出为图示了远程接近的液压工具和工具系统还能够使用本主题的方面和特征。
随着该技术的未来应用和发展,许多其他的益处将毫无疑义地变得明显。
本文中提及的所有专利、申请、标准、和文章在此通过引用全部并入。
本主题包括本文中描述的特征和方面的所有可操作组合。因此,例如如果结合一个实施例描述了一个特征,而结合另一实施例描述了另一特征,则将理解的是,本主题包括具有这些特征的组合的实施例。
如上文中描述的,本主题解决了与之前的策略、系统和/或装置相关联的许多问题。然而,会理解的是,在不脱离在所附权利要求中表述的、要求保护的主题的原理和范围的情况下,本领域技术人员可以对在本文中已描述和图示以解释本主题性质的、部件的细节、材料和布置中做出许多变化。

Claims (39)

1.一种液压系统,包括:
作业工具,其包括壳体、所述壳体内的液压缸或液压主体、被布置在所述液压主体中并且能够被定位在完全回缩位置和完全延伸位置之间的冲压柱塞和与所述冲压柱塞相关联并且被配置为使所述冲压柱塞偏置到所述完全回缩位置的偏置装置;
快释耦接件,其被安装到所述作业工具以用于将可互换工作头可释放地连接到所述作业工具,所述快释耦接件包括大致柱形的锁定环,所述锁定环能够被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间;
其中,在将所述冲压柱塞定位到所述完全回缩位置时,所述冲压柱塞的远端向外延伸到所述快释耦接件之外。
2.如权利要求1所述的系统,还包括:
能够选择性地接合到所述快释耦接件的可互换工作头。
3.如权利要求2所述的系统,其中,当所述工作头连接到所述作业工具时,所述工作头限定用于容纳完全回缩的冲压柱塞的远端的凹进容纳区域。
4.如权利要求2所述的系统,其中,当所述工作头连接到所述作业工具时,所述工作头包括由所述冲压柱塞致动的可移动模具构件。
5.如权利要求4所述的系统,其中,所述工作头还包括使所述可移动模具构件偏置到打开位置的偏置装置。
6.如权利要求5所述的系统,其中,所述偏置装置包括至少一个轴向朝向的弹簧,当所述工作头连接到所述作业工具时,所述弹簧在所述工作头中绕着所述冲压柱塞布置。
7.如权利要求5所述的系统,其中,当所述工作头连接到所述作业工具时,所述工作头不具有在所述工作头中绕着所述冲压柱塞布置的弹簧。
8.如权利要求1所述的系统,其中,所述快释耦接件包括(i)大致柱形的球保持部件,其限定开口端和多个球引导开孔,所述球保持部件与所述作业工具的缸或主体接合,(ii)所述大致柱形的锁定环,其被布置在所述球保持部件上并且能够在其上被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间,和(iii)被布置在限定于所述球保持部件中的球引导开孔中的多个球。
9.如权利要求8所述的系统,其中,所述多个球包括每个都具有第一直径的第一多个球,和每个都具有第二直径的第二多个球,所述第二直径大于所述第一直径。
10.如权利要求8所述的系统,其中,所述锁定环限定大致圆周的内部面和被限定在所述内部面中的至少一个定位沟道。
11.如权利要求9所述的系统,其中,所述锁定环限定大致圆周的内部面和第一定位沟道,所述第一定位沟道被限定在所述内部面上并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述第一多个球。
12.如权利要求11所述的系统,其中,所述锁定环还限定第二定位沟道,所述第二定位沟道被限定在所述内部面上,所述第二定位沟道与所述第一定位沟道间隔并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述第二多个球。
13.如权利要求9所述的系统,其中,由所述球保持部件限定的多个球引导开孔包括第一多个球引导开孔,其具有尺寸被确定为容纳所述第一多个球的直径。
14.如权利要求13所述的系统,其中,由所述球保持部件限定的多个球引导开孔包括第二多个球引导开孔,其具有尺寸被确定为容纳所述第二多个球的直径。
15.如权利要求8所述的系统,还包括:
能够选择性地接合到所述快释耦接件的可互换工作头,其中,所述工作头包括从所述工作头延伸并且尺寸被确定为用于插入所述球保持部件的开口端内的大致柱形构件。
16.如权利要求15所述的系统,其中,所述大致柱形构件限定圆周的外部面和被限定在所述外部面上的至少一个沟道。
17.如权利要求15所述的系统,其中,所述大致柱形构件限定圆周的外部面和第一沟道,所述第一沟道被限定在所述外部面上并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述多个球的第一部分。
18.如权利要求17所述的系统,其中,所述大致柱形构件限定在所述外部面上的第二沟道,所述第二沟道与所述第一沟道间隔并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述多个球的第二部分。
19.一种手持式液压组件,包括:
作业工具,其具有液压缸或液压主体、被布置在所述液压主体中的冲压柱塞和被安装在所述冲压柱塞上的压缩型弹簧;和
快释耦接件,其被安装到所述作业工具以用于将可互换工作头可释放地连接到所述作业工具,所述耦接件包括:(i)大致柱形的球保持部件,其限定开口端和多个球引导开孔,所述球保持部件与所述作业工具的缸或主体接合,(ii)大致柱形的锁定环,其被布置在所述球保持部件上并且能够在其上被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间,和(iii)被布置在限定于所述球保持部件中的球引导开孔中的多个球。
20.如权利要求19所述的组件,其中,所述冲压柱塞包括单件式细长构件,所述构件具有从所述作业工具的管口端向外延伸的远端。
21.如权利要求19所述的组件,其中,所述多个球包括每个都具有第一直径的第一多个球,和每个都具有第二直径的第二多个球,所述第二直径大于所述第一直径。
22.如权利要求21所述的组件,其中,所述多个球引导开孔包括第一多个球引导开孔和第二多个球引导开孔,所述第一多个球引导开孔的尺寸被确定为容纳具有所述第一直径的第一多个球,所述第二多个球引导开孔的尺寸被确定为容纳具有所述第二直径的第二多个球。
23.如权利要求19所述的组件,其中,所述锁定环限定大致圆周的内部面和被限定在所述内部面中的至少一个定位沟道。
24.如权利要求21所述的组件,其中,所述锁定环限定大致圆周的内部面和第一定位沟道,所述第一定位沟道被限定在所述内部面上并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述第一多个球。
25.如权利要求24所述的组件,其中,所述锁定环还限定第二定位沟道,所述第二定位沟道被限定在所述内部面上,所述第二定位沟道与所述第一定位沟道间隔并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述第二多个球。
26.如权利要求21所述的组件,其中,由所述球保持部件限定的多个球引导开孔包括第一多个球引导开孔,其具有尺寸被确定为容纳所述第一多个球的直径。
27.如权利要求26所述的组件,其中,由所述球保持部件限定的多个球引导开孔包括第二多个球引导开孔,其具有尺寸被确定为容纳所述第二多个球的直径。
28.如权利要求19所述的组件,还包括:
可互换工作头,其选择性地接合到所述作业工具的冲压柱塞,其中,所述冲压柱塞能够在所述主体中轴向移位以致动所述工作头,并且所述工作头包括从所述工作头延伸并且尺寸被确定为用于插入所述球保持部件的开口端内的大致柱形构件。
29.如权利要求28所述的组件,其中,所述大致柱形构件限定圆周的外部面和被限定在所述外部面上的至少一个定位沟道。
30.如权利要求28所述的组件,其中,所述多个球包括每个都具有第一直径的第一多个球和每个都具有第二直径的第二多个球,所述第二直径大于所述第一直径,并且其中,所述大致柱形构件限定圆周外部面和第一沟道,所述第一沟道被限定在所述外部面上并且尺寸和形状被确定为合适地容纳所述第一多个球。
31.如权利要求30所述的组件,其中,所述大致柱形构件限定所述外部面上的第二沟道,所述第二沟道与所述第一沟道间隔并且其尺寸和形状被确定为合适地容纳所述第二多个球。
32.一种手持式液压组件,包括:
作业工具,其具有液压缸或液压主体、被布置在所述液压主体中的冲压柱塞和被安装在所述冲压柱塞上的压缩型弹簧;
快释耦接件,其被安装到所述作业工具以用于将可互换工作头可释放地连接到所述作业工具,所述耦接件包括:(i)大致柱形的球保持部件,其限定开口端和多个球引导开孔,所述球保持部件与所述作业工具的缸或主体接合,(ii)大致柱形的锁定环,其被布置在所述球保持部件上并且能够在其上被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间,和(iii)被布置在限定于所述球保持部件中的球引导开孔中的多个球;
可互换工作头,其选择性地接合到所述作业工具的冲压柱塞,其中,所述冲压柱塞能够在所述主体中轴向移位以致动所述工作头,并且所述工作头包括从所述工作头延伸并且尺寸被确定为用于插入所述球保持部件的开口端内的大致柱形构件,其中,所述工作头包括与柱形构件接合的拉伸型弹簧、和连接到所述拉伸型弹簧并且由所述冲压柱塞致动的可移动模具构件,所述可移动模具构件被所述拉伸型弹簧偏置到打开位置。
33.一种手持式液压组件,包括:
作业工具,其具有液压缸或液压主体、被布置在所述液压主体中的冲压柱塞和被安装在所述冲压柱塞上的压缩型弹簧;
快释耦接件,其被安装到所述作业工具以用于将可互换工作头可释放地连接到所述作业工具,所述耦接件包括:(i)大致柱形的球保持部件,其限定开口端和多个球引导开孔,所述球保持部件与所述作业工具的缸或主体接合,(ii)大致柱形的锁定环,其被布置在所述球保持部件上并且能够在其上被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间,和(iii)被布置在限定于所述球保持部件中的球引导开孔中的多个球;
可互换工作头,其选择性地接合到所述作业工具的冲压柱塞,其中,所述冲压柱塞能够在所述主体中轴向移位以致动所述工作头,并且所述工作头包括从所述工作头延伸并且尺寸被确定为用于插入所述球保持部件的开口端内的大致柱形构件,其中,所述工作头包括与柱形构件接合的第二压缩型弹簧、和连接到所述柱形构件并且由所述冲压柱塞致动的可移动模具构件,所述可移动模具构件被所述第二压缩型弹簧偏置到打开位置。
34.一种适合于与液压作业工具选择性地接合和分离的工作头,所述作业工具具有液压缸或液压主体、被布置在所述液压主体中能够在延伸位置和回缩位置之间移位的冲压柱塞和与所述冲压柱塞接合的偏置构件,所述偏置构件被配置为使所述冲压柱塞偏置到所述回缩位置,所述工作头包括:
引导组件,其包括用于接合工件和在工件上执行至少一个操作的接合装置,所述接合装置能够被定位在延伸位置和回缩位置之间,所述引导组件包括大致柱形构件,其在所述工作头与作业工具接合时与所述冲压柱塞对齐并容纳所述冲压柱塞的远端;
被布置在所述引导组件的孔中的偏置装置,其中所述偏置装置被配置为使所述接合装置偏置到回缩位置;
径向向外偏置的接合装置,其用于使所述作业工具的冲压柱塞与所述工作头的大致柱形构件耦接。
35.如权利要求34所述的工作头,其中,所述偏置装置包括螺旋弹簧。
36.如权利要求35所述的工作头,其中,当所述工作头和液压作业工具之间接合时,所述作业工具的冲压柱塞的至少一部分延伸穿过所述螺旋弹簧的至少一部分。
37.如权利要求34所述的工作头,其中,所述工作头不具有在所述工作头中绕着所述冲压柱塞布置的弹簧。
38.如权利要求34所述的工作头,其中,所述工作头适合于选择性和可释放地与快释耦接件接合,所述快释耦接件包括(i)大致柱形的球保持部件,其限定开口端和多个球引导开孔,所述开口端适合于容纳所述引导组件的大致柱形构件,(ii)大致柱形的锁定环,其被布置在所述球保持部件上并且能够在其上被轴向定位在解锁位置和锁定位置之间,和(iii)被布置在限定于所述球保持部件中的球引导开孔中的多个球。
39.如权利要求34所述的工作头,其中,所述工作头的引导组件被配置为使得所述大致柱形构件在所述作业工具的冲压柱塞处于完全回缩位置时容纳所述冲压柱塞的远端。
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