CN102079850A - 一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102079850A
CN102079850A CN2009102288686A CN200910228868A CN102079850A CN 102079850 A CN102079850 A CN 102079850A CN 2009102288686 A CN2009102288686 A CN 2009102288686A CN 200910228868 A CN200910228868 A CN 200910228868A CN 102079850 A CN102079850 A CN 102079850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin
polylactic acid
polylactic
preparation
butylene succinate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009102288686A
Other languages
English (en)
Inventor
揣成智
赵楠
陈昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEHAO SUPERMICRO NEW MATERIALS Co Ltd TIANJIN
Original Assignee
DEHAO SUPERMICRO NEW MATERIALS Co Ltd TIANJIN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEHAO SUPERMICRO NEW MATERIALS Co Ltd TIANJIN filed Critical DEHAO SUPERMICRO NEW MATERIALS Co Ltd TIANJIN
Priority to CN2009102288686A priority Critical patent/CN102079850A/zh
Publication of CN102079850A publication Critical patent/CN102079850A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

本发明属于全降解高分子材料技术领域,涉及一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法。将聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂干燥至含水率50ppm以下;然后将聚乳酸树脂与扩链剂进行密炼,得到混合均匀的扩链后的聚乳酸树脂;再将扩链后的聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂加入到双螺杆挤出机进行共混并造粒,螺杆转速(30~50)rpm,双螺杆挤出机为多段控温,温度区间140~180℃,将挤出造粒后得到的颗粒干燥除去水分,得到增强增韧聚乳酸全降解包装材料。本发明原材料无毒无害,产品应用卫生安全,生产工艺简单。所得产品制成的包装材料强度高,韧性好,热稳定性好,既可以用于一次性产品的包装,也可以适用于需要强度的包装材料领域,从根本上解决了白色污染问题。

Description

一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法
发明领域
本发明涉及全降解高分子材料技术领域,尤其是增强增韧聚乳酸全降解包装材料。
背景技术
各种方便食品、礼品和水果蔬菜等的包装材料,目前都仍然采用聚烯烃类等石油基塑料或者纸类。石油及塑料类包装材料虽然成本较低,工艺成熟,但白色污染这一全球性环境问题的提出,使石油基塑料的使用受到了限制。制作纸类包装材料的纸浆,来源于木材,大量生产和使用纸类包装材料也不利于环境的长期发展。另外,许多厂家制造的降解塑料包装材料因受材料强度的限制,也未能广泛应用。聚乳酸是唯一具有优良抑菌及抗霉特性,也是唯一在力学性能上能与石油基塑料抗衡的生物降解塑料,加之其完全折叠型,高光泽度和透明度,良好的阻隔性与印刷性,聚乳酸作为包装材料,完全可以替代传统的包装材料。
以植物基聚乳酸树脂为主要原料制备的包装材料,替代传统塑料包装材料,相比之下,聚乳酸树脂的合成原材料来自于自然,来源广泛,聚乳酸树脂本身强度高,扩链后的聚乳酸树脂强度更高,废品、次品可以完全堆肥降解。不仅节约了石油资源,还可以改良土壤。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,将增强增韧的聚乳酸全降解材料应用于包装材料的制造中,以替代传统包装材料。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
增强增韧聚乳酸全降解包装材料其特征在于,基本成分及配比(质量份数)为:
聚乳酸树脂                            60~90份;
聚丁二酸丁二醇酯树脂                  10~40份;
扩链剂                                0.5~9份。
步骤:1)将聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂干燥至含水率50ppm以下;2)按照配方比例称量聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂和扩链剂;3)将聚乳酸树脂与扩链剂进行密炼,得到混合均匀的扩链后的聚乳酸树脂;4)将扩链后的聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂加入到双螺杆挤出机造粒,螺杆转速(30~50)rpm,双螺杆挤出机为多段控温,温度区间140~180℃,将挤出造粒后得到的颗粒干燥除去水分,得到增强增韧聚乳酸全降解包装材料。
而且,所述的聚乳酸树脂,包括市场上供应的任何牌号的聚乳酸树脂、旋光性不同的聚乳酸树脂、接枝聚乳酸树脂、聚乳酸衍生物的一种或几种的混合物。
而且,所述的聚丁二酸丁二醇酯树脂,包括市场上供应的任何牌号的聚丁二酸丁二醇酯树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂衍生物,典型的例子有聚丁二酸己二酸丁二醇酯等,以及其中的一种或几种的混合物。
而且,所述的扩链剂包括有机过氧化物,典型例子包括烷基过氧化物、过氧化酮、酯类过氧化物、酰类过氧化物等其中的一种或几种的混合物;含环氧官能团的聚合物;磷酸酯类化合物,典型例子包括亚磷酸三苯酯(TPP)、亚磷酸三苯酯类衍生物等的一种或几种的混合物;多异氰酸酯化合物,典型例子包括二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、亚苯二甲基二异氰酸酯(XDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)的一种或几种的混合物。
本发明的特点是:
1.本发明制成的全降解聚乳酸树脂具有良好的加工性能,适用于传统树脂的成型加工设备,无需复杂的新工艺调试。
2.本发明中加入的扩链剂,既保证了聚乳酸树脂的高强度不降低,又起到了增韧聚乳酸树脂的效果,同时扩链后的聚乳酸树脂明显提高了热稳定性。
3.本发明另一起到增韧效果的组分聚丁二酸丁二醇酯也是完全生物降解塑料,加工成型性能好。
4.本发明可从根本上解决了石油资源短缺以及白色污染造成的环境问题。
具体实施方式
本发明通过以下实施例进一步详述,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例:礼品用聚乳酸全降解包装材料
聚乳酸树脂(PLA)                                0.4kg
聚丁二酸丁二醇酯树脂(PBS)                      0.1g
扩链剂(TDI)                                    0.025g
1.将聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂干燥至含水率50ppm以下(80℃真空干燥12小时);
2.将聚乳酸树脂与扩链剂在HAAKE转矩流变仪中进行密炼,得到混合均匀的扩链聚乳酸树脂;用塑料粉碎机进行破碎;
3.将扩链后的聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂加入到双螺杆挤出机进行共混并造粒,螺杆转速30rpm,双螺杆挤出机为多段控温,温度区间140~180℃(以四段控温为例,四段温度为140℃,160℃,170℃,165℃),将挤出造粒后得到的颗粒干燥除去水分;
4.用吹膜机吹膜,得到增强增韧聚乳酸全降解包装材料。
用本发明方法制备的聚乳酸全降解包装材料具有如下优异的性能指标,符合GB/T16958-1997:
拉伸强度/MPa         200±5,
撕裂强度约/N.mm-1    50±5,
断裂伸长率/%        200±50。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料的制备,其特征在于:包括组分、质量份数及如下步骤:
聚乳酸树脂                            60~90份;
聚丁二酸丁二醇酯树脂                  10~40份;
扩链剂                                0.5~9份。
步骤:1)将聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂干燥至含水率50ppm以下;2)按照配方比例称量聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂和扩链剂;3)然后将聚乳酸树脂与扩链剂进行密炼,得到混合均匀的扩链后的聚乳酸树脂;4)然后将扩链后的聚乳酸树脂和聚丁二酸丁二醇酯树脂加入到双螺杆挤出机进行共混并造粒,螺杆转速(30~50)rpm,双螺杆挤出机为多段控温,温度区间140~180℃,将挤出造粒后得到的颗粒干燥除去水分,得到增强增韧聚乳酸全降解包装材料。
2.根据权利要求1所述的一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料的制备,其特征在于所述的聚乳酸树脂,包括市场上供应的任何牌号的聚乳酸树脂、旋光性不同的聚乳酸树脂、接枝聚乳酸树脂、聚乳酸衍生物的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料的制备,其特征在于所述的聚丁二酸丁二醇酯树脂,包括市场上供应的任何牌号的聚丁二酸丁二醇酯树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂衍生物,典型的例子有聚丁二酸己二酸丁二醇酯等,以及其中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料的制备,其特征在于所述的扩链剂包括所述的扩链剂包括有机过氧化物,典型例子包括烷基过氧化物、过氧化酮、酯类过氧化物、酰类过氧化物等其中的一种或几种的混合物;含环氧官能团的聚合物;磷酸酯类化合物,典型例子包括亚磷酸三苯酯(TPP)、亚磷酸三苯酯类衍生物等的一种或几种的混合物;多异氰酸酯化合物,典型例子包括二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)、亚苯二甲基二异氰酸酯(XDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)的一种或几种的混合物。
CN2009102288686A 2009-11-30 2009-11-30 一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法 Pending CN102079850A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102288686A CN102079850A (zh) 2009-11-30 2009-11-30 一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102288686A CN102079850A (zh) 2009-11-30 2009-11-30 一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102079850A true CN102079850A (zh) 2011-06-01

Family

ID=44086059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102288686A Pending CN102079850A (zh) 2009-11-30 2009-11-30 一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102079850A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286196A (zh) * 2011-09-10 2011-12-21 清华大学深圳研究生院 聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法
CN102424719A (zh) * 2011-11-29 2012-04-25 清华大学深圳研究生院 含稻草粉的改性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN102585464A (zh) * 2011-12-31 2012-07-18 清华大学深圳研究生院 一种聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/竹粉复合材料及制法
CN102702704A (zh) * 2012-06-19 2012-10-03 张家港柴能生物科技有限公司 一种可降解聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103013070A (zh) * 2012-12-11 2013-04-03 奇瑞汽车股份有限公司 一种聚乳酸复合材料及其制备方法
CN106977887A (zh) * 2017-03-17 2017-07-25 湖南易生环保新材料有限公司 一种增韧改性聚乳酸材料及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102286196A (zh) * 2011-09-10 2011-12-21 清华大学深圳研究生院 聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法
CN102424719A (zh) * 2011-11-29 2012-04-25 清华大学深圳研究生院 含稻草粉的改性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN102424719B (zh) * 2011-11-29 2013-08-07 清华大学深圳研究生院 含稻草粉的改性聚乳酸复合材料及其制备方法
CN102585464A (zh) * 2011-12-31 2012-07-18 清华大学深圳研究生院 一种聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/竹粉复合材料及制法
CN102585464B (zh) * 2011-12-31 2013-08-07 清华大学深圳研究生院 一种聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/竹粉复合材料及制法
CN102702704A (zh) * 2012-06-19 2012-10-03 张家港柴能生物科技有限公司 一种可降解聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103013070A (zh) * 2012-12-11 2013-04-03 奇瑞汽车股份有限公司 一种聚乳酸复合材料及其制备方法
CN103013070B (zh) * 2012-12-11 2015-01-28 奇瑞汽车股份有限公司 一种聚乳酸复合材料及其制备方法
CN106977887A (zh) * 2017-03-17 2017-07-25 湖南易生环保新材料有限公司 一种增韧改性聚乳酸材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110358264B (zh) 一种生物基环保包装袋及其制备方法
CN104861210B (zh) 一种疏水稳定的淀粉基全生物降解树脂及其制备方法
CN101386702B (zh) 一种聚乳酸复合材料及其制备方法
US20100048767A1 (en) Environmentally degradable polymeric blend and process for obtaining an environmentally degradable polymeric blend
WO2007095709A1 (en) Environmentally degradable polymeric composition and process for obtaining an environmentally degradable polymeric composition
CN102079850A (zh) 一种增强增韧聚乳酸全降解包装材料及其制备方法
CN103435981A (zh) 一种全生物降解薄膜的制备方法
CN113845621B (zh) 一种增容剂及采用该增容剂的高淀粉含量全生物降解膜
AU2007218992A1 (en) Environmentally degradable polymeric blend and process for obtaining an environmentally degradable polymeric blend
CN113174069B (zh) 一种生物质功能母粒及其制备方法和应用
US10882977B1 (en) Earth plant compostable biodegradable substrate and method of producing the same
JP2007217611A (ja) 生分解性樹脂組成物および成形品
US12084551B2 (en) Tea fiber/PHBV/PBAT ternary composite and preparation method and application thereof
CN102295831A (zh) 一种可完全生物降解硬质片材专用料及其制备方法
KR20090008117A (ko) 생분해성 고분자 및 미세 탄산칼슘을 이용한 생분해성베이스 레진 조성물 및 그 제조방법
CN111978687A (zh) 全生物降解复合高分子材料及其制备方法和应用
CN110964337A (zh) 木质素填充塑料组合物、木质素填充塑料颗粒、制品及应用
CN113831702B (zh) 可降解塑料餐盒组合物及其制备方法
JP4629217B2 (ja) 制電性ポリ乳酸系樹脂組成物
KR101467255B1 (ko) 가로수 전정지를 이용한 바이오 플라스틱 성형방법 및 그 성형방법에 의해 제조된 바이오 플라스틱 제품
KR101507960B1 (ko) 글라스비드를 포함하는 흐름 개선된 사출용 바이오플라스틱 조성물 및 이의 제조방법
CN100509945C (zh) 生物降解塑料及其制备方法
KR101208107B1 (ko) 바이오매스 펠렛을 이용한 자동차 내장재용 플라스틱의 제조방법
KR100443275B1 (ko) 압출·사출성형용 생분해성 수지 조성물
KR20220075394A (ko) 첨가제가 있는 대마 고분자 재료 및 이의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Tianjin de Hao ultramicro New Material Co., Ltd. Chen Hao

Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110601