CN102078132B - 阻燃卷式窗帘及其生产工艺 - Google Patents

阻燃卷式窗帘及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102078132B
CN102078132B CN2010105779184A CN201010577918A CN102078132B CN 102078132 B CN102078132 B CN 102078132B CN 2010105779184 A CN2010105779184 A CN 2010105779184A CN 201010577918 A CN201010577918 A CN 201010577918A CN 102078132 B CN102078132 B CN 102078132B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flame retardant
flame
retardant
window treatment
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105779184A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102078132A (zh
Inventor
纪俊玲
张聪
汪媛
费解东
何叶丽
王友平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Yili Yasi Textile Co Ltd
Changzhou University
Original Assignee
Changzhou Yili Yasi Textile Co Ltd
Changzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Yili Yasi Textile Co Ltd, Changzhou University filed Critical Changzhou Yili Yasi Textile Co Ltd
Priority to CN2010105779184A priority Critical patent/CN102078132B/zh
Publication of CN102078132A publication Critical patent/CN102078132A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102078132B publication Critical patent/CN102078132B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fireproofing Substances (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及阻燃材料及其生产工艺技术领域，具体涉及一种阻燃卷式窗帘及其生产工艺。阻燃卷式窗帘的窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：环保型阻燃剂10％～40％；环保型纳米粘合剂10％～45％；增稠剂2％～5％；水45％～78％；浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。本发明的卷式窗帘阻燃性能优良，阻燃测试采用GB5455垂直燃烧法，按6817591评定，可达B2级以上；无溶剂挥发污染，无甲醛，无APEO，燃烧时也无有毒气体释放；工艺简单，无需添加特殊设备，可进行连续生产；也可结合其他工艺，一步实施。

Description

阻燃卷式窗帘及其生产工艺
技术领域
本发明涉及阻燃材料及其生产工艺技术领域，具体涉及一种阻燃卷式窗帘及其生产工艺。
背景技术
随着人们消防意识的提高，室内装修材料要求防火阻燃。一般的技术是采用在基材上增加阻燃材料，作为装饰板等等。像窗帘、壁纸一般是在基础材质上浸一层防火材料。
近年来，阻燃技术有复合纺和接枝技术，卤系和磷系共聚酯纤维、织物阻燃后整理等方法。复合纺和后接枝共聚要求技术条件和生产成本都高，因而不被普遍采用。卤素阻燃剂虽阻燃效果令人满意，但存在一系列的缺陷，如在燃烧时易释放出有刺激性和腐蚀性的卤化氢气体，且在高温裂解及燃烧时产生有毒的多溴代并呋喃及多溴代二苯并戊烷，对生命和财产安全构成威胁。有报道采用无机化合物涂覆，也有报道采用多层织物(包括金属层以及绝热层)来屏蔽火焰的方法(如专利CN201015909)，这样的处理方法，必然会增加织物的厚度，改变遮光性，对要求适当透光性的卷式窗帘不合适，且多层织物的处理工艺复杂，设备投资大，因此生产成本也提高很多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种阻燃卷式窗帘及其生产工艺，该阻燃卷式窗帘，阻燃效果好，且无黄变，可保持原本的光泽、遮透光性及柔韧性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻燃卷式窗帘，其窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：
环保型阻燃剂            10％～40％
环保型纳米粘合剂        10％～45％
增稠剂                  2％～5％
水                      45％～78
浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。
为达到良好的阻燃效果，作为优选，所述的环保型阻燃剂为氮磷化合物。
为使阻燃涂层与布面良好结合，同时又满足环保要求，作为优选，所述的环保型纳米粘合剂为丙烯酸酯类自交联乳液，不含APEO，不含甲醛。
作为优选，所述的增稠剂为聚丙烯酸阴离子型增稠剂。
为改善室内空气质量，有机于人体的身心健康，所述的阻燃涂层浆料组分还包括负氧离子整理剂，其结构特征为(OR)xM(OR)，其中O为氧，R为有机基团，M为金属，X为X为1～14的整数。该负氧离子整理剂与阻燃剂浆料相溶性好。
作为优选，所述的负氧离子整理剂的质量含量为1～5％，涂布后布面产生的负氧离子量可达2500-30000个/厘米3。
前述的阻燃卷式窗帘的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，所述的卷式窗帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：
(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；
(2)工艺流程：
将配好的阻燃涂层浆料在卷式窗帘织物上进行正反双面涂层整理，90～130℃烘2～3min，160～195℃焙烘1～3min而得产品。
在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，98℃-110℃烘2-3min，180℃-190℃焙烘2-3min，不仅保证了生产的工作效率，而且达到了理想的阻燃效果。
本发明的有益效果是，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、经本发明提供的阻燃涂层整理方法，卷式窗帘阻燃性能优良，阻燃测试采用GB5455垂直燃烧法，按GB17591评定，可达B2级以上；
2、本发明对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺过程中所采用助剂均为环保水系体系，本发明的阻燃卷式窗帘，无溶剂挥发污染，无甲醛，无APEO，燃烧时也无有毒气体释放；
3、本发明工艺简单，无需添加特殊设备，可进行连续生产；
4、本发明提供的阻燃涂层整理方法，也可结合其他工艺，一步实施。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，实施例仅供理解技术内容时参考，并不限制本发明的保护范围：
实施例一：
阻燃卷式窗帘，其窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，其阻燃涂层所用浆料配方为：
环保型阻燃剂                    15％
环保型纳米粘合剂                30％
增稠剂                          2％
水                              53％
环保型阻燃剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的阻燃剂TEX-8，增稠剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的增稠剂PF，环保型纳米粘合剂采用如中国专利CN101033381公开的环保型纳米粘合剂。
该阻燃卷式窗帘的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，该卷式窗帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：
(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；
(2)经涂层机，在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，110℃烘2-3min，190℃焙烘2-3min。
采用GB5455垂直燃烧法该阻燃卷式窗帘进行阻燃测试，按GB17591评定，可达B2级。
实施例二：
阻燃卷式窗帘，其窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，其阻燃涂层所用浆料配方为：
环保型阻燃剂                        35％
环保型纳米粘合剂                    20％
增稠剂                              5％
水                                  40％
环保型阻燃剂采用中国专利Z1200310111119.8公开的磷、氮体系复合阻燃剂，增稠剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的增稠剂PF，环保型纳米粘合剂采用如中国专利CN101423735公开的环保型有机硅改性丙烯酸酯粘合剂。
该阻燃卷式窗帘的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，该卷式窗帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：
(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；
(2)经涂层机，在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，98℃烘2-3min，180℃焙烘1-2min。
采用GB5455垂直燃烧法进行阻燃测试，按GB17591评定，可达B2级以上。
实施例三：
阻燃卷式窗帘，其窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，其阻燃涂层所用浆料配方为：
环保型阻燃剂                  20％
负氧离子整理剂                5％
环保型纳米粘合剂              30％
增稠剂                        5％
水                            40％
环保型阻燃剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的阻燃剂TEX-8，负氧离子整理剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的整理剂EW-2020，增稠剂采用常州汉斯化学品有限公司生产的增稠剂PF，环保型纳米粘合剂采用如中国专利CN101033381公开的环保型纳米粘合剂。
该阻燃卷式窗帘的生产工艺，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层工艺，该卷式窗帘面料的阻燃涂层工艺包括如下步骤：
(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；
(2)经涂层机，在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，105℃烘2-3min，185℃焙烘1-2min。
采用GB5455垂直燃烧法进行阻燃测试，按GB17591评定，可达B2级以上。窗帘悬挂于25m2室内(朝南)30天后，经检测室内负氧离子浓度达5100个/cm3。

Claims (7)

1.一种阻燃卷式窗帘，其特征在于：所述的窗帘面料正反面均有无色、透光的阻燃涂层，所述的阻燃涂层所用浆料包括下列组分，其质量百分比为：
浆料中各组分含量质量百分数之和为100％。
2.如权利要求1所述的阻燃卷式窗帘，其特征在于所述的环保型阻燃剂为氮磷化合物。
3.如权利要求1所述的阻燃卷式窗帘，其特征在于所述的环保型纳米粘合剂为丙烯酸酯类自交联乳液，不含APEO，不含甲醛。
4.如权利要求1所述的阻燃卷式窗帘，其特征在于所述的阻燃涂层浆料组分还包括负氧离子整理剂，其结构特征为(OR)xM(OR)，其中O为氧，R为有机基团，M为金属，X为1～14的整数。
5.如权利要求4所述的阻燃卷式窗帘，其特征在于所述的负氧离子整理剂的质量含量为1～5％。
6.如权利要求1～5任一项所述的阻燃卷式窗帘的生产方法，包括对卷式窗帘面料进行阻燃涂层方法，其特征在于所述的卷式窗帘面料的阻燃涂层方法包括如下步骤：
(1)配制阻燃涂层浆料：对各组分进行称重配比，配制阻燃涂层浆料；
(2)
将配好的阻燃涂层浆料在卷式窗帘织物上进行正反双面涂层整理，90～130℃烘2～3min，160～195℃焙烘1～3min而得产品。
7.如权利要求6所述的阻燃卷式窗帘的生产工艺，其特征在于：在卷式窗帘织物正反两面进行涂层，98℃～110℃烘2-3min，180℃～190℃焙烘2-3min。
CN2010105779184A 2010-12-08 2010-12-08 阻燃卷式窗帘及其生产工艺 Expired - Fee Related CN102078132B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105779184A CN102078132B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 阻燃卷式窗帘及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105779184A CN102078132B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 阻燃卷式窗帘及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102078132A CN102078132A (zh) 2011-06-01
CN102078132B true CN102078132B (zh) 2012-08-22

Family

ID=44084478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105779184A Expired - Fee Related CN102078132B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 阻燃卷式窗帘及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102078132B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433645B (zh) * 2011-09-07 2013-06-19 浙江三志纺织有限公司 阻燃遮光窗帘布的生产工艺
CN102776778A (zh) * 2012-07-18 2012-11-14 苏州萃智新技术开发有限公司 一种阻燃窗帘
CN103498341B (zh) * 2013-09-27 2016-01-27 清远市普塞呋磷化学有限公司 一种高效低烟阻燃织物涂层胶及其制备方法
CN103726310A (zh) * 2014-01-09 2014-04-16 浙江慧德新材料有限公司 一种抗紫外阻燃耐光窗帘面料的生产工艺
CN103981725A (zh) * 2014-05-28 2014-08-13 浙江辰鸿纺织品科技有限公司 环保型阻燃窗帘的水性阻燃浸浆
CN104018349B (zh) * 2014-05-30 2016-08-24 宁波格兰家居用品有限公司 窗帘用透光涂层及其使用方法
CN104146580B (zh) * 2014-08-14 2016-05-18 浙江辰鸿纺织品科技有限公司 一种遮光发泡涂层窗帘
CN104404769B (zh) * 2014-11-25 2016-06-22 浙江传化股份有限公司 一种纺织品用水性阻燃涂层胶及其制备方法
CN107780229A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 江苏辰鸿纺织科技有限公司 高耐擦洗卷帘生产工艺
CN107163750A (zh) * 2017-05-31 2017-09-15 句容市恒鑫遮阳科技有限公司 一种窗纱织物用高透光涂层及其制备方法
CN108951153A (zh) * 2018-07-18 2018-12-07 常州雅美特窗饰股份有限公司 一种透光阻燃面料的制造方法
CN110790986B (zh) * 2019-11-20 2021-07-30 山东柯帷博伟耐火材料有限公司 一种糖树脂保温材料及其制备和回收再利用
CN115305721A (zh) * 2022-09-01 2022-11-08 常州雅美特窗饰股份有限公司 一种高阻燃卷帘面料的制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322266A (zh) * 1997-10-14 2001-11-14 因特菲斯有限公司 具有机织物表面的地板覆盖物
CN1900414A (zh) * 2005-07-22 2007-01-24 上海中大科技发展有限公司 低粘负离子阻燃胶及制备方法及其应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0742079A (ja) * 1993-07-30 1995-02-10 Nisshinbo Ind Inc 金属被覆繊維織物の防炎加工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322266A (zh) * 1997-10-14 2001-11-14 因特菲斯有限公司 具有机织物表面的地板覆盖物
CN1900414A (zh) * 2005-07-22 2007-01-24 上海中大科技发展有限公司 低粘负离子阻燃胶及制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102078132A (zh) 2011-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102078132B (zh) 阻燃卷式窗帘及其生产工艺
CN102392356B (zh) 耐洗涤阻燃混纺织物的生产工艺
CN106626656B (zh) 一种阻燃汽车内饰面料复合物及其应用
Zhang et al. Flame retardance and thermal stability of wool fabric treated by boron containing silica sols
Wan et al. A novel reactive flame retardant for cotton fabric based on a thiourea-phosphoric acid polymer
Zhang et al. A concise water-solvent synthesis of highly effective, durable, and eco-friendly flame-retardant coating on cotton fabrics
CN104831542A (zh) 一种阻燃面料的加工方法
Liao et al. A biological reactive flame retardant for flame retardant modification of cotton fabric
CN104818607B (zh) 电子辐射技术制备阻燃纺织品的方法
CN113106765A (zh) 一种环保高阻燃多层复合聚氨酯合成革及其制备方法
Zhang et al. Casein phosphopeptide-metal salts combination: A novel route for imparting the durable flame retardancy to silk
CN111041826A (zh) 一种涤纶织物阻燃拒水多功能复合整理剂及其整理方法
CN104988724A (zh) 聚乙烯醇增强改性无卤阻燃聚丙烯腈复合纤维及其制备方法
CN110387739A (zh) 一种具有石墨烯涂层的电焊防护服面料的制备方法及制得的电焊防护服面料
CN104015445B (zh) 高透湿性防水面料
CN107938115A (zh) 一种高强维棉织物的制造方法
CN110512419B (zh) 一种抗菌阻燃纤维素及其制备和应用
CN103114433A (zh) 一种耐明火热隔绝纺织品的制备方法
CN106136820A (zh) 一种耐火阻燃式窗帘面料及其生产工艺
CN106518923A (zh) 一种氮磷协同型含磷阻燃剂的制备方法及应用
CN111005214A (zh) 一种涤纶织物用阻燃抗熔滴整理剂及其阻燃抗熔滴整理方法
CN112709077B (zh) 一种耐久阻燃、透湿、单吸、单防面料整理方法
CN115610057A (zh) 一种阻燃隔热吸音棉及其制备工艺
CN1249325A (zh) 防火阻燃剂
Zhang et al. Performance of flame retardant wool fabric grafted with vinyl phosphate

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120822

Termination date: 20141208

EXPY Termination of patent right or utility model