CN107163750A - 一种窗纱织物用高透光涂层及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种窗纱织物用高透光涂层及其制备方法,原料包括:硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂、钼酸铵、氧化硅、消光粉、消泡剂、流平剂、氧化锌、抗紫外剂和水;其制备方法是先将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;再用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入混合物A中,搅拌,得到混合物B;最后在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至混合物B中,超声分散,研磨,即得。本发明将硬胶和软胶作为基体,加入聚乙烯醇、氧化硅和氧化锌,制成高透光涂层,该涂层可见光透射率可达35‑58%、紫外线透射率可达10‑25%。

Description

一种窗纱织物用高透光涂层及其制备方法
技术领域
本发明属于窗纱面料技术领域,具体涉及一种窗纱织物用高透光涂层及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的发展,各种优良性能纺织材料的出现,纺织织造技术的拓展运用,组织设计的多样化,使窗饰织物的种类和功能更加丰富,窗饰织物早已不再局限于装饰作用,其光学性能已成为一个重要的评价指标。国际上,窗帘按结构可分为三种(外层、中间层、里层),最外层通常被定义为窗纱织物。窗纱织物主要作用是将内部空间与外界隔开,保持内部空间的私密性。现代窗纱织物,已经不再只局限于作为室内装饰品,是装饰性与实用性的巧妙结合。既可以减光、遮光,以满足不同使用环境下的光线要求;又可以除尘、隔热、消声,改善内部空间的条件。
目前大多数的窗纱虽然透光性好,但不私密、不抗紫外线,要与中间层或里层中厚型窗帘搭配使用才能弥补这些不足。
发明内容
解决的技术问题:本发明的目的是提供一种窗纱织物用高透光涂层及其制备方法,该涂层具有较高的可见光透射率和紫外线透射率。
技术方案:一种窗纱织物用高透光涂层,原料以重量份计包括:硬胶5-10份,软胶20-40份,聚乙烯醇2-6份,交联剂0.8-2.5份,卵磷脂1-4份,钼酸铵0.4-1.2份,氧化硅0.2-0.7份,消光粉0.4-0.9份,消泡剂0.3-0.7份,流平剂0.2-0.6份,氧化锌0.2-0.6份,抗紫外剂0.5-0.9份,水3-8份。
进一步地,所述硬胶为CU-620A纯丙乳液。
进一步地,所述软胶为CU-621纯丙乳液。
进一步地,所述抗紫外剂为UV-326、UV-327或UV-531。
上述窗纱织物用高透光涂层的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;
步骤2,用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入步骤1所得混合物A中,搅拌,得到混合物B;
步骤3,在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至步骤2所得混合物B中,超声分散,研磨,即得。
进一步地,步骤3中超声功率为300-500W。
有益效果:本发明将硬胶和软胶作为基体,加入聚乙烯醇、氧化硅和氧化锌,制成高透光涂层,该涂层可见光透射率可达35-58%、紫外线透射率可达10-25%。
具体实施方式
实施例1
一种窗纱织物用高透光涂层,原料以重量份计包括:硬胶5份,软胶20份,聚乙烯醇2份,交联剂0.8份,卵磷脂1份,钼酸铵0.4份,氧化硅0.2份,消光粉0.4份,消泡剂0.3份,流平剂0.2份,氧化锌0.2份,抗紫外剂0.5份,水3份。
其中,所述硬胶为CU-620A纯丙乳液,所述软胶为CU-621纯丙乳液,所述抗紫外剂为UV-326。
上述窗纱织物用高透光涂层的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;
步骤2,用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入步骤1所得混合物A中,搅拌,得到混合物B;
步骤3,在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至步骤2所得混合物B中,超声分散,研磨,即得。
其中,步骤3中超声功率为300-500W。
将所得涂层涂覆在普通涤纶窗纱织物表面,110-130℃定型,经检测,窗纱织物可见光透射率在47%,紫外线透射率在15%。
实施例2
一种窗纱织物用高透光涂层,原料以重量份计包括:硬胶6份,软胶24份,聚乙烯醇3份,交联剂1.3份,卵磷脂2份,钼酸铵0.6份,氧化硅0.3份,消光粉0.5份,消泡剂0.4份,流平剂0.3份,氧化锌0.3份,抗紫外剂0.6份,水5份。
其中,所述硬胶为CU-620A纯丙乳液,所述软胶为CU-621纯丙乳液,所述抗紫外剂为UV-326。
上述窗纱织物用高透光涂层的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;
步骤2,用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入步骤1所得混合物A中,搅拌,得到混合物B;
步骤3,在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至步骤2所得混合物B中,超声分散,研磨,即得。
其中,步骤3中超声功率为300-500W。
将所得涂层涂覆在普通涤纶窗纱织物表面,110-130℃定型,经检测,窗纱织物可见光透射率在42%,紫外线透射率在18%。
实施例3
一种窗纱织物用高透光涂层,原料以重量份计包括:硬胶8份,软胶32份,聚乙烯醇4份,交联剂1.7份,卵磷脂3份,钼酸铵0.9份,氧化硅0.6份,消光粉0.7份,消泡剂0.6份,流平剂0.5份,氧化锌0.5份,抗紫外剂0.7份,水6份。
其中,所述硬胶为CU-620A纯丙乳液,所述软胶为CU-621纯丙乳液,所述抗紫外剂为UV-326。
上述窗纱织物用高透光涂层的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;
步骤2,用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入步骤1所得混合物A中,搅拌,得到混合物B;
步骤3,在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至步骤2所得混合物B中,超声分散,研磨,即得。
其中,步骤3中超声功率为300-500W。
将所得涂层涂覆在普通涤纶窗纱织物表面,110-130℃定型,经检测,窗纱织物可见光透射率在50%,紫外线透射率在17%。
实施例4
一种窗纱织物用高透光涂层,原料以重量份计包括:硬胶10份,软胶40份,聚乙烯醇6份,交联剂2.5份,卵磷脂4份,钼酸铵1.2份,氧化硅0.7份,消光粉0.9份,消泡剂0.7份,流平剂0.6份,氧化锌0.6份,抗紫外剂0.9份,水8份。
其中,所述硬胶为CU-620A纯丙乳液,所述软胶为CU-621纯丙乳液,所述抗紫外剂为UV-326。
上述窗纱织物用高透光涂层的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;
步骤2,用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入步骤1所得混合物A中,搅拌,得到混合物B;
步骤3,在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至步骤2所得混合物B中,超声分散,研磨,即得。
其中,步骤3中超声功率为300-500W。
将所得涂层涂覆在普通涤纶窗纱织物表面,110-130℃定型,经检测,窗纱织物可见光透射率在55%,紫外线透射率在20%。

Claims (6)

1.一种窗纱织物用高透光涂层,其特征在于:原料以重量份计包括:硬胶5-10份,软胶20-40份,聚乙烯醇2-6份,交联剂0.8-2.5份,卵磷脂1-4份,钼酸铵0.4-1.2份,氧化硅0.2-0.7份,消光粉0.4-0.9份,消泡剂0.3-0.7份,流平剂0.2-0.6份,氧化锌0.2-0.6份,抗紫外剂0.5-0.9份,水3-8份。
2.根据权利要求1所述的窗纱织物用高透光涂层,其特征在于:所述硬胶为CU-620A纯丙乳液。
3.根据权利要求1所述的窗纱织物用高透光涂层,其特征在于:所述软胶为CU-621纯丙乳液。
4.根据权利要求1所述的窗纱织物用高透光涂层,其特征在于:所述抗紫外剂为UV-326、UV-327或UV-531。
5.权利要求1所述的窗纱织物用高透光涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,将硬胶、软胶、聚乙烯醇、交联剂、卵磷脂加至1/2重量份的水中,搅拌,得到混合物A;
步骤2,用剩余重量份的水将消泡剂、流平剂稀释后加入步骤1所得混合物A中,搅拌,得到混合物B;
步骤3,在搅拌条件下将钼酸铵、氧化硅、消光粉、氧化锌、抗紫外剂加至步骤2所得混合物B中,超声分散,研磨,即得。
6.根据权利要求5所述的窗纱织物用高透光涂层的制备方法,其特征在于:步骤3中超声功率为300-500W。
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