CN102077702B - 电气设备的缆线安装构造 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种确保防水性或防尘性等的密封性、抑制与电气设备主体侧相连接且安装在缆线的一个端部侧的连接器具的大小的限制、并且能够有效地有利于实现小型化的电气设备的缆线安装构造。为此，该电气设备的缆线安装构造具有：壳体(10)，其容纳电气设备主体；缆线(11)，其通过第2连接器(12)等与电气设备主体相连接；垫圈(20)，其安装在缆线(11)上；凹收纳部(15)，其设置在壳体(10)上；盖体(30)，其闭塞凹收纳部；凹收纳部是向壳体内侧凹陷的有底筒状，在凹收纳部的周壁部(15a)上设有固定垫圈(20)的垫圈安装孔，并且在盖体上设有供缆线贯穿的贯穿部(31)，在凹收纳部内配置上述连接器具，将贯穿部定位在垫圈上。

Description

电气设备的缆线安装构造

技术领域

本发明涉及一种电气设备的缆线安装构造。

背景技术

在电气设备中，根据其使用环境，为了防止电气设备自身故障或误动作等而要求其具有耐水性或防尘性。作为满足这种要求的方法，例如采用将电气设备主体容纳在密闭的壳体内的方法。而且，即使是这种方法，为了向电气设备主体供给来自外部的电力或者进行电气设备主体的控制信号与数据信号的发送、接收等，也需要使用缆线将容纳在壳体中的电气设备主体与壳体的外部相连接。因此，即使是电气设备的缆线安装构造也要求具有耐水性或防尘性，开发有使上述缆线贯穿垫圈(日文：ダロメツト)地进行安装并将该垫圈贴紧安装在壳体上的技术等(例如参照专利文献1、2等)。

在此，关于专利文献1所述的电气设备装置，参照图5具体说明应用于电动机(旋转电机)的情况。

如图5所示，作为电动机的电气设备主体的旋转电机(定子和转子)101容纳在壳体102内。这样，当在壳体102内容纳旋转电机101时，在壳体102内沿径向受到限制，在该壳体102的一个端部102a上设有用于安装缆线111的电气设备的缆线安装构造120。在缆线111上安装有垫圈114，在缆线111的两端分别安装有连接器112、113。电气设备的缆线安装构造120具有从壳体102的一个端部102a侧突出设置的固定部121和闭塞该固定部121的盖体122。固定部121具有突起部121a和侧壁部121b，该突起部121a与壳体102的周壁部102b相连，沿与壳体102的轴心C10相同的方向延伸；该侧壁部121b与该突起部121a相连，朝向壳体102的轴心C10延伸。将一个连接器112配置在壳体102内，并且将另一个连接器113配置在壳体102的外部。而且，通过将垫圈114配置在固定部121的侧壁部121b上并利用盖体122固定该垫圈114，确保了电气设备的缆线安装构造120的耐水性或防尘性。

另外，参照图6具体说明专利文献2所述的电气元件的安装构造。

如图6所示，在壳体201内容纳有未图示的电气设备主体。在该壳体201上设有贯穿孔202，在该部位安装有缆线211。在该缆线211的两端分别安装有连接器212、213，在缆线211上夹装有橡胶衬套215。穿过该贯穿孔202将一个连接器212配置在壳体201内，并且将另一个连接器213配置在壳体201的外侧。而且，通过将橡胶衬套215安装在贯穿孔202中，确保了电气设备的缆线安装构造的耐水性或防尘性。

专利文献1：日本特开2002-369346号公报

专利文献2：日本特开平06-58537号公报

但是，在应用于上述电动机时的电气设备装置中，因为必须与缆线111平行地配置盖体122并且将固定该盖体122的固定部121设置在壳体102的外侧，所以难以谋求小型化。

在上述电气元件的安装构造中，能够配置在壳体201内的连接器212的大小受到贯穿孔202的大小的限制。即，在将该连接器212设为较大的形状时，与该大小相应地，贯穿孔202变大，闭塞该贯穿孔202的橡胶衬套215也变大。其结果，难以谋求小型化。

发明内容

因此，本发明就是鉴于上述问题而提出来的，其目的在于提供一种确保防水性或防尘性等的密封性、抑制对与电气设备主体侧相连接且安装在缆线的一个端部侧的连接器具的大小的限制、并且能够有效地有助于实现小型化的电气设备的缆线安装构造。

解决上述课题的第1技术方案的电气设备的缆线安装构造的特征在于，具有：壳体，其容纳电气设备主体；缆线，其通过连接器具与上述电气设备主体相连接；垫圈，其安装在上述缆线上；凹部，其设置在上述壳体上；盖体，其闭塞上述凹部；上述凹部是向上述壳体内侧凹陷的有底筒状，在上述凹部的周壁部上设有固定上述垫圈的固定部，并且在上述盖体上设有供上述缆线贯穿的贯穿部，在上述凹部内配置上述连接器具，将上述贯穿部定位在上述垫圈上。

在第1技术方案的电气设备的缆线安装构造的基础上，解决上述课题的第2技术方案的电气设备的缆线安装构造的特征在于，上述贯穿部具有与上述盖体的边缘部相连通的连通部，上述固定部具有与上述凹部的周壁部相连通的连通部。

在第2技术方案的电气设备的缆线安装构造的基础上，解决上述课题的第3技术方案的电气设备的缆线安装构造的特征在于，上述贯穿部处的连通部与上述固定部处的连通部偏置形成。

采用本发明的电气设备的缆线安装构造，凹部是向壳体内侧凹陷的有底筒状，在上述凹部的周壁部上设有固定垫圈的固定部，该垫圈安装在缆线上，并且在盖体上设有供缆线贯穿的贯穿部，在上述凹部内配置上述连接器具，将上述贯穿部定位在上述垫圈上，从而能够确保防水性或防尘性等的密封性。能够与贯穿部的大小无关地将连接器具配置在凹部内，能够抑制对连接器具的大小的限制。而且，因为能够在壳体的凹部内配置垫圈和连接器具，所以能够有效地有利于实现小型化。

采用本发明的电气设备的缆线安装构造，贯穿部具有与盖体的边缘部相连通的连通部，固定部具有与凹部的周壁部相连通的连通部，从而在能够更可靠地确保由盖体得到的凹部的密封性的基础上，能够容易地将垫圈固定在固定部上，并且能够容易地将贯穿部定位在垫圈上。而且构造简单，能够抑制制造成本的增加。

采用本发明的电气设备的缆线安装构造，贯穿部处的连通部与固定部处的连通部偏置形成，从而能够进一步可靠地确保由盖体得到的凹部的密封性。

附图说明

图1是本发明的第1实施例的电气设备的缆线安装构造的概略图。

图2是用于说明本发明的第1实施例的电气设备的缆线安装构造的图，在图2的(a)中表示将其分解后的状态，在图2的(b)中表示将其组合后的状态。

图3是表示本发明的电气设备的缆线安装构造的结构的一个例子的图。

图4是用于说明盖体的贯穿部处的连通部与壳体的固定部处的连通部的位置的图。

图5是用于说明以往的电气设备的缆线安装构造的图。

图6是用于说明以往的电气设备的缆线安装构造的图。

具体实施方式

利用实施例具体说明用于实施本发明的电气设备的缆线安装构造的方式。

实施例1

参照图1～图4对本发明的第一实施例所涉及的电气设备的缆线安装构造进行说明。

如图1所示，本发明的第1实施例的电气设备的缆线安装构造是将缆线11安装在壳体10上的电气设备的缆线安装构造，该缆线11将电气设备主体1与容纳电气设备主体1的大致圆筒状的该壳体10的外部相连接。上述电气设备的缆线安装构造设置在壳体10的一个端部10a侧。另外，作为电气设备主体1，根据其使用环境要求具有耐水性或防尘性，例如能够列举具有定子和转子的旋转电机等。

缆线11具有第1缆线11a和第2缆线11b。第1缆线11a在一个端部侧(上述电气设备主体1侧)安装有第1连接器12(连接器具)，在另一个端部侧安装有第2连接器18(连接器具)。第2缆线11b在一个端部侧(上述电气设备主体1侧)安装有未图示的第3连接器(连接器具)，在另一个端部侧安装有第2连接器18。第1缆线11a和第2缆线11b贯穿垫圈20地进行安装，垫圈20安装在第1缆线11a和第2缆线11b上。作为第1缆线11a和第2缆线11b，例如能够列举向上述电气设备主体1供电的电源缆线以及在上述电气设备主体1与外部之间发送、接收控制信号或数据信号的信号缆线。

在壳体10的一个端部10a侧设有容纳第1连接器12和第3连接器的凹收纳部15(凹部)，该第1连接器12安装在第1缆线11a上；该第3连接器安装在第2缆线11b上。凹收纳部15形成为向壳体内侧凹陷的有底筒状。如图2所示，在凹收纳部15的周壁部15a上设有固定垫圈20的垫圈安装孔16(固定部)。垫圈安装孔16沿与壳体10的轴心方向C1相同的方向延伸，成为沿周壁部15a延伸的形状。因此，如图1所示，能够朝向壳体10的轴向C1配置长方体状的垫圈20。另外，能够弯曲配置第1缆线11a和第2缆线11b，能够朝向壳体10的径向配置长方体状的第1连接器12和长方体状的上述第3连接器。因而，能够将比垫圈20大的第1连接器12和上述第3连接器配置在凹收纳部15内。

如图1和图2所示，在垫圈安装孔16上设有将该垫圈安装孔16与凹收纳部15相连通的连通部17。即，垫圈安装孔16成为与凹收纳部15的周壁部15a相连通的形状。因此，能够从该连通部17向垫圈安装孔16内插入第1缆线11a和第2缆线11b。而且，安装在第1缆线11a和第2缆线11b上的第2连接器18配置在凹收纳部15的外侧(壳体10的外侧)。因此，第1缆线11a通过第1连接器12与上述电气设备主体1相连接，通过第2连接器18与配置在壳体10的外侧的控制设备或电源相连接。例如，如图3所示，第3缆线13与第1连接器12相连接。第3缆线13穿过设置在壳体10的端部10a上的孔10b，与传感器14相连接，该传感器14配置在壳体10内，能够包含在电气设备主体1的结构的一部分中。作为传感器14，能够列举出能够测量壳体10内的电气设备主体1等的各种数据的测量设备等。第2缆线11b通过上述第3连接器与上述电气设备主体1相连接，通过第2连接器18与配置在壳体10的外侧的控制设备或电源相连接。

在此，如图2(a)所示，上述垫圈20形成为沿缆线11延伸的大致圆筒状(管状)，具有贯穿部21和凸缘部23，该贯穿部21供缆线11贯穿；该凸缘部23设在贯穿部21的外侧，沿径向延伸。凸缘部23形成在垫圈20的前端部20a与后端部20b的大致中间部位。而且，垫圈20具有肋部24，该肋部24形成在比凸缘部23更靠后端部20b侧的位置，朝向外侧突出。肋部24形成为径向截面比凸缘部23小。

在上述垫圈安装孔16上设有肋密接部16a和台阶部16b，该肋密接部16a与垫圈20的肋部24紧密接触；该台阶部16b供垫圈20的凸缘部23卡定。与垫圈安装孔16的肋密接部16a相连通地设有缆线贯穿部16c，能够向该缆线贯穿部16c内插入缆线11。肋密接部16a和台阶部16b也连通在一起。因此，当向垫圈安装孔16插入垫圈20时，如图2(b)所示，垫圈20的肋部24与垫圈安装孔16的肋密接部16a相接触而产生按压力，垫圈20的凸缘部23卡定在台阶部16b上，垫圈20固定在垫圈安装孔16中。其结果，固定在垫圈20上的缆线11也固定在壳体10上。

在此，如图1所示，在壳体10的一个端部10a侧，在凹收纳部15的外周上形成有台阶部10b。盖体30的边缘部30a被定位在该台阶部10b上而闭塞凹收纳部15。盖体30通过螺栓等的固定器具33被固定在壳体10的一个端部10a侧。分别设有在将盖体30定位在壳体10的固定位置处时在设置在壳体10上的垫圈安装孔16的位置供第1缆线11a和第2缆线11b贯穿的贯穿部31。具体而言，如图1所示，贯穿部31与盖体30的边缘部30a内接地设置，在贯穿部31上设有将贯穿部31与盖体30的边缘部30a相连通的连通部32。连通部32形成为径向截面比垫圈20的凸缘部23小。因此，能够从该连通部32向贯穿部31插入第1缆线11a、第2缆线11b以及垫圈20的前端部20a侧。在将垫圈20安装在壳体10的垫圈安装孔16上的状态下，盖体30的贯穿部31定位在垫圈20的凸缘部23上，利用固定器具33固定在壳体10的一个端部10a侧。这样，利用盖体30将垫圈20固定在壳体10上，从而在凸缘部23上产生按压力。

因此，在径向截面上，通过偏置配置垫圈安装孔16的连通部17与盖体30的连通部32，提高了凹收纳部15内的防水性或防尘性等的密封性。即，如图4所示，偏置是指垫圈安装孔16的连通部17与盖体30的贯穿部31上的连通部32位于在径向上错开的位置。

另外，在垫圈20的凸缘部23和肋部24上涂布液状密封材料(例如硅类密封材料等)，也能够进一步提高防水性。

因而，采用本实施方式的电气设备的缆线安装构造，具有壳体10、通过第1连接器12和上述第3连接器与上述电气设备主体1相连接的第1缆线11a和第2缆线11b、对设置在壳体10上的凹收纳部15进行闭塞的盖体30，凹收纳部15是向壳体内侧凹陷的有底筒状，在其周壁部15a上设有固定垫圈20的垫圈安装孔16，该垫圈20安装在第1缆线11a和第2缆线11b上，并且在盖体30上设有供第1缆线11a和第2缆线11b贯穿的贯穿部31，在垫圈安装孔16固定垫圈20，另一方面，在凹收纳部15内配置第1连接器12和上述第3连接器，将贯穿部31定位在垫圈20上，从而仅通过利用盖体30闭塞凹收纳部15，就能够确保防水性或防尘性等的密封性。能够与贯穿部31的大小无关地将第1连接器12和上述第3连接器配置在凹收纳部15内，能够抑制第1连接器12和第3连接器的大小的限制。而且，在能够在壳体10的凹收纳部15内配置垫圈20、第1连接器12以及第3连接器的基础上，能够不用将垫圈20与第1连接器12以及第3连接器配置成同一直线状地将它们配置在壳体10的凹收纳部15内，因此，能够有效地有利于实现小型化。

另外，在上述中，作为电气设备主体1，使用在壳体10内容纳了旋转电机的电气设备的缆线安装构造进行了说明，但是，也能够应用于在壳体内取代电动机而容纳转换器等的电气设备的缆线安装构造。

使用将缆线11安装在壳体10的一个端部10a侧的电气设备的缆线安装构造进行了说明，该缆线11在一个端部侧一分为二，具有第1缆线11a和第2缆线11b，但是，也能够做成将1根缆线或多根缆线安装在壳体的一个端部侧的电气设备的缆线安装构造。

另外，在上述中，使用通过第3缆线13将第1连接器12与配置在壳体10内的传感器14相连接的电气设备的缆线安装构造进行了说明，但是，也能够应用于与取代传感器14而配置在壳体10内的、能够连接于电气设备主体1的连接器相连接的电气设备的缆线安装构造。由此，第1缆线11a能够与壳体10的电气设备主体1相连接。

工业实用性

本发明的电气设备的缆线安装构造，确保防水性或防尘性等的密封性，抑制对与电气设备主体侧相连接且安装在缆线的一个端部侧的连接器具的大小的限制，并且能够有效地有利于实现小型化，因此，能够极其有益地用于电气设备产业等中。

附图标记说明

1电气设备主体

10壳体

11缆线

11a第1缆线

11b第2缆线

12第1连接器

15凹收纳部

15a周壁部

16垫圈安装孔

17连通部

18第2连接器

20垫圈

23凸缘部

24肋部

30盖体

31贯穿部

32连通部

Claims (2)

1.一种电气设备的缆线安装构造，其特征在于，该电气设备的缆线安装构造具有：壳体，其容纳电气设备主体；缆线，其通过连接器具与上述电气设备主体相连接；垫圈，其安装在上述缆线上；凹部，其设置在上述壳体上；盖体，其闭塞上述凹部；

上述凹部是向上述壳体内侧凹陷的有底筒状，在上述凹部的周壁部上设有固定上述垫圈的固定部，并且在上述盖体上设有供上述缆线贯穿的贯穿部，

上述垫圈为沿上述缆线延伸的形状，具有凸缘部和肋部，该凸缘部设在上述垫圈的前端部和后端部的中间部处的外侧，沿径向延伸，该肋部位于比上述凸缘部更靠后端部侧的位置，朝向外侧突出，形成为径向截面比上述凸缘部小，

上述贯穿部为与上述盖体的边缘部相连通的形状，

上述固定部为与上述凹部的周壁部相连通的形状，在上述固定部设有与上述垫圈的上述肋部紧密接触的肋密接部，并且，与上述垫圈的上述凸缘部卡定的台阶部与上述肋密接部连通地设置，

在将上述缆线与上述电气设备主体连接时，通过将上述垫圈插入上述固定部，使上述垫圈的上述肋部与上述固定部的上述肋密接部紧密接触，并使上述垫圈的上述凸缘部与上述固定部的上述台阶部卡定，从而将上述垫圈固定在上述固定部，另一方面，在上述凹部内配置上述连接器具，将上述贯穿部定位在上述垫圈上，用上述盖体闭塞上述凹部。

2.一种电气设备的缆线安装构造，其特征在于，该电气设备的缆线安装构造具有：壳体，其容纳电气设备主体；缆线，其通过连接器具与上述电气设备主体相连接；垫圈，其安装在上述缆线上；凹部，其设置在上述壳体上；盖体，其闭塞上述凹部；

上述凹部是向上述壳体内侧凹陷的有底筒状，在上述凹部的周壁部上设有固定上述垫圈的固定部，在上述盖体上设有供上述缆线贯穿的贯穿部，并且，在上述盖体上设有将上述贯穿部与该盖体的缘部连通的连通部，

上述垫圈为沿上述缆线延伸的形状，具有凸缘部和肋部，该凸缘部设在上述垫圈的前端部和后端部的中间部处的外侧，沿径向延伸，该肋部位于比上述凸缘部更靠后端部侧的位置，朝向外侧突出，形成为径向截面比上述凸缘部小，

上述连通部形成为在径向截面比上述贯穿部小，

上述固定部为与上述凹部的周壁部相连通的形状，在上述固定部设有与上述垫圈的上述肋部紧密接触的肋密接部，并且，与上述垫圈的上述凸缘部卡定的台阶部与上述肋密接部连通地设置，

在将上述缆线与上述电气设备主体连接时，通过将上述垫圈插入上述固定部，使上述垫圈的上述肋部与上述固定部的上述肋密接部紧密接触，并使上述垫圈的上述凸缘部与上述固定部的上述台阶部卡定，从而将上述垫圈固定在上述固定部，另一方面，将上述连接器具配置在上述凹部内，将上述贯穿部定位在上述垫圈上，用上述盖体闭塞上述凹部。