CN102076915B - 分离式龙头 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种龙头组合件(10、200、300)，其包含流体耦合到阀组合件(26)的水路(28、228、328)。在一个说明性实施例中，阀主体(54、206、306)接纳所述水路(28、228、328)，且至少一个保持器(64、66、216、316、318)限制所述水路(28、228、328)的移动。

Description

分离式龙头

技术领域

本发明涉及龙头组合件，且更特定来说，涉及经配置以减少水路内的污染物(包含铅)的分离式龙头组合件。2008年6月25日申请的第61/133,029号美国临时专利申请案的揭示内容明确以引用的方式并入本文。

背景技术

龙头通常通过单个把手或两个把手来控制，所述单个把手利用混合阀来使到龙头喷口的热水流和冷水流成比例，所述两个把手利用个别的阀来单独控制到龙头喷口的热水流和冷水流。在标准的现有技术混合阀的情况下，提供两个进水口，热水供应和冷水供应各一个进水口。对于双把手龙头，每一阀通常包含单个进水开口，其与阀门部件的流动通路流体连通。一种类型的双把手龙头是分离式龙头，其中热水阀、冷水阀和喷口在水槽板上方不具有共同底座。

发明内容

在本发明的说明性实施例中，一种龙头组合件减少了饮用水暴露于可能潜在地从常规龙头溶解的铅或其它重金属污染物。说明性地，封闭陶瓷型阀芯与惰性聚合物水路配合。水路说明性地包含供应管道，供应管道经配置以通过常规的热水和冷水止水片直接连接到管道系统。离开阀芯的水被引导穿过非金属材料，直到其通过充气器退出龙头为止，进而减少(如果没有消除的话)重金属污染的可能。

根据本发明的说明性实施例，一种龙头组合件包含：水路，其具有带相对的第一和第二末端的导管，以及耦合到所述导管的所述第一末端的底座。阀组合件可操作地耦合到所述底座且与所述导管流体连通。阀主体包含接纳所述水路的所述底座的侧壁。所述阀组合件可操作地耦合到所述阀主体的上端，且所述导管延伸穿过所述阀主体的下端。第一保持器与所述阀主体的所述侧壁成一体，且经配置以防止所述水路的所述底座朝向所述阀主体的所述上端移动。第二保持器与所述阀主体的所述侧壁成一体，且经配置以防止所述水路的所述底座朝向所述阀主体的所述下端移动。

在本发明的又一说明性实施例中，一种龙头组合件包含：水路，其具有带相对的第一和第二末端的导管，以及耦合到所述导管的所述第一末端的底座。阀组合件可操作地耦合到所述底座且与所述导管流体连通。阀主体包含接纳所述水路的所述底座的侧壁。所述阀组合件可操作地耦合到所述阀主体的上端，且所述导管延伸穿过所述阀主体的下端。第一定向部件由所述水路的所述底座支撑。第二定向部件可操作地耦合到所述第一定向部件以促进所述水路的所述底座的正确旋转定向。

根据本发明的另一说明性实施例，一种分离式龙头组合件包含：热水控制阀；冷水控制阀；热水出水导管，其包含与所述热水控制阀流体连通的末端；以及冷水出水导管，其包含与所述冷水控制阀流体连通的末端。流体连接器包含热水进水口、冷水进水口和出水口。所述热水出水导管的所述末端接纳于所述热水进水口内，且所述冷水出水导管的所述末端接纳于所述冷水进水口内。出水导管包含接纳于所述流体连接器的所述出水口内的末端。递送喷口定位于所述热水控制阀与所述冷水控制阀的之间，所述出水导管接纳于所述递送喷口内。

根据本发明的又一说明性实施例，一种龙头组合件包含：水路，其具有带末端的导管，以及耦合到所述导管的所述末端的底座。阀组合件可操作地耦合到所述底座且与所述导管流体连通。阀主体包含接纳所述水路的所述底座的侧壁且包含保持凹口。保持器由所述底座支撑且经配置以接纳于所述阀主体的所述保持凹口内，以使所述底座与所述阀主体耦合。

在本发明的又一说明性实施例中，一种分离式龙头组合件包含：安装底座，其具有第一开口和与所述第一开口间隔开的第二开口。所述第一开口和所述第二开口各自包含对准部件，所述安装底座经配置以可操作地耦合到水槽板。第一安装柄接纳于所述第一开口内，且包含协作部件以与所述第一开口的所述对准部件协作，以用于使所述第一安装柄旋转地对准于所述安装底座内。第二安装柄接纳于所述第二开口内，且包含协作部件以与所述第二开口的所述对准部件协作，以用于使所述第二安装柄旋转地对准于所述安装底座内。

根据本发明的又一说明性实施例，一种龙头组合件包含：水路，其具有带末端的导管，以及耦合到所述导管的所述末端的底座。阀组合件可操作地耦合到所述底座且与所述导管流体连通。阀主体接纳所述水路的所述底座，且耦合件接纳于所述阀主体内。所述耦合件包含耦合到所述水路的所述底座的第一保持器，以及耦合到所述阀主体的第二保持器。

所属领域的技术人员在考虑以下对示范如先前提到的实施本发明的最佳模式的说明性实施例的详细描述后将明白本发明的额外特征和优点。

附图说明

具体实施方式特定参看附图，附图中：

图1是安装到水槽板的说明性分离式龙头组合件的透视图；

图2是图1的分离式龙头组合件的分解透视图；

图3是沿着图1的线3-3截取的横截面图；

图4是图1的龙头组合件的说明性阀主体、水路和间隔件的部分横截面的分解透视图；

图5是沿着图1的线5-5截取的横截面图；

图6是沿着图1的线6-6截取的横截面图；

图7是图1的说明性连接器的横截面图；

图8是安装到水槽板的又一说明性分离式龙头组合件的透视图；

图9是图8的分离式龙头组合件的分解透视图；

图10是沿着图8的线10-10截取的横截面图；

图11是沿着图8的线11-11截取的横截面图；

图12是图8的龙头组合件的安装底座的细节分解透视图；

图13是图8的龙头组合件的说明性阀主体和水路的部分横截面的分解透视图；

图14是安装到水槽板的另一说明性分离式龙头组合件的透视图；

图15是图14的分离式龙头组合件的分解透视图；

图16是图14的龙头组合件的说明性水路、耦合件和阀主体的部分横截面的正视分解透视图；

图17是类似于图16的部分横截面的后视分解透视图；

图18是组装到图16的水路的耦合件的后视透视图；

图19是类似于图18的侧视透视图；

图20是图16的水路、耦合件和阀主体的纵向横截面图，其展示水路通过耦合件耦合到阀主体；以及

图21是沿着图14的线21-21截取的横截面图。

具体实施方式

未期望本文描述的本发明实施例是详尽的或将本发明限于所揭示的精确形式。事实上，为了描述而选择的实施例已经过选择以使所属领域的技术人员能够实践本发明。

起初参看图1，展示说明性实施例龙头组合件10安装到水槽板12。龙头组合件10常常称为分离式龙头组合件，因为热水控制把手14和冷水控制把手16以与递送喷口18间隔的关系安装，其中没有互连的底座或装饰框支撑于水槽板12上方。递送喷口18说明性地由例如镀敷黄铜等金属形成。热水控制把手14和冷水控制把手16说明性地分别耦合到热水控制组合件20和冷水控制组合件22。每一水控制组合件20和22是大体上类似的。由此，在以下描述中将主要参考热水控制组合件20，要理解的是除了某些组件的相对定向之外，冷水控制组合件22是大体上相同的(图1和图2)。热水控制组合件20和冷水控制组合件22的类似组件可分别以相同参考数字加上后缀“a”和“b”来识别。

水控制组合件20和22包含把手14和16，把手14和16分别可操作地耦合到阀组合件或阀芯26a、26b的阀杆24a、24b。把手14和16的旋转引起阀芯26a、26b的阀杆24a、24b的对应旋转，以控制通过其的热水和冷水的流动。在一个说明性实施例中，阀杆24a、24b的旋转引起上部阀部件25相对于下部阀部件27的对应旋转，以控制从进水或供应导管36到出水导管38(图3和图6)的水流。每一阀部件25和27可包括经涂覆的陶瓷圆盘。阀芯26可为2008年6月20日申请的题目为“Valve Assembly for a TwoHandle Faucet”的第61/132,664号美国专利申请案中进一步详细揭示的类型。

水路28可操作地耦合到阀芯26，且说明性地包含耦合件或底座30，耦合件或底座30分别流体耦合到进水或供应管道或导管36以及出水管道或导管38的第一末端32和34。垫圈39说明性地将阀芯26密封到底座30(图3)。更特定来说，垫圈39提供下部阀部件27与底座30之间的面密封。进水导管36的第二末端40包含末端配件42，末端配件42包含阳转接器(未图示)和耦合螺母44。在一个说明性实施例中，末端配件42可为2008年9月19日申请的题目为“0vermolded Fitting Connection with ColorIndication”的第12/233,839号美国专利申请案中详细描述的类型。出水导管38的第二末端46包含常规的流体耦合件48，其包含o形环50和连接或保持凹槽52。

在一个说明性实施例中，每一水路28的底座30是由聚合物形成的包覆模制物。更特定来说，可围绕供应导管36和出水导管38的第一末端32和34包覆模制底座30。在又一说明性实施例中，供应导管36和出水导管38由聚合物形成。说明性地，底座30以及导管36和38均可由聚乙烯形成，所述聚乙烯在包覆模制工艺之后交联，进而形成交联聚乙烯(PEX)。在2007年1月31日申请的题目为“Faucet including a MoldedWaterway Assembly”的第11/700,634号美国专利申请案中揭示此说明性工艺的额外细节。

如本文进一步详细描述，每一底座30说明性地由围绕相应供应导管36、38的末端32和34包覆模制的可流动材料形成。虽然可使用任何合适的材料形成底座30，但在说明性实施例中可利用聚合物，包含热塑性塑料和热固性材料。在一个说明性实施例中，每一底座30由已围绕相应导管36、38的末端32、34包覆模制且随后交联以形成PEX的聚乙烯形成。在某些说明性实施例中，可在每一底座30的聚乙烯内提供例如玻璃纤维等加强部件。

阀主体或安装柄54包含圆柱形侧壁56且支撑在水槽板12的安装开口58内。虽然阀主体54说明性地由例如黄铜等金属形成，但可用其它合适的材料来代替。阀主体54接纳水路28的底座30，且阀芯26可操作地耦合到阀主体54的上端60。更特定来说，说明性地由黄铜形成的帽螺母61以可螺纹连接方式啮合形成于阀主体54的上端60处的外螺纹63。进水导管36和出水导管38延伸穿过阀主体54的下端62。

参看图3和图4，第一保持器64与阀主体54的侧壁56成一体式，且经配置以防止水路28的底座30朝向阀主体54的上端60移动。第二保持器66与阀主体54的侧壁56成一体式，且经配置以防止水路28的底座30朝向阀主体54的下端62移动。

在说明性实施例中，第一保持器64包括径向延伸的凸缘或环形唇缘68，凸缘或环形唇缘68从阀主体54的侧壁56的内表面70径向向内延伸。凸缘68啮合底座30的环形上表面72。第二保持器66说明性地通过径向向内弯曲阀主体54的侧壁56的下边缘74而形成。说明性地，间隔件76在第二保持器66与底座30之间延伸。间隔件76说明性地由例如可从肯塔基州佛罗伦萨市的Ticona购得的M90^TM等乙缩醛共聚物形成。间隔件76包含大体上圆柱形侧壁78，侧壁78同轴地接纳于阀主体54的侧壁56内。直径方向上相对的对准突出部80从间隔件76的下端82径向向外延伸，且经配置以接纳于阀主体54内的协作缺口84内以用于其间的正确旋转对准。

在组装期间，首先从阀主体54的下端62插入底座30，随后是间隔件76，直到其与水路28的底座30会合为止。接着在金属形成操作中弯曲或卷起从阀主体54竖立的由黄铜制成的边缘74，以截留间隔件76且经由间隔件76向底座30施加向下负载，进而将底座30和间隔件76保持于保持器64与66之间。虽然说明性图式展示一对径向向内卷起的圆周方向上间隔开的边缘74，但应了解，可使用任何合适数目的间隔开的边缘或突出部来限制间隔件76。

如图2到图4展示，o形环88在水路28的底座30的外围通道90内延伸。o形环88经配置以提供主体54的侧壁56与底座30之间的二次且径向的密封，以用于防止可能泄漏通过阀芯26a或从用户的手滴下的水到达水槽板12下方。

间隔件76与水路28协作以促进水路28在阀主体54中的正确旋转对准或定向，且由此，促进阀芯26a与主体54的正确对准或定向。更特定来说，水路28的底座30应与阀主体54正确对准，以使得相配的阀芯26a与阀主体54正确对准。阀芯26a包含直径方向上相对的对准突出部或楔92，其接纳于形成于阀主体54的上端60处的协作凹口或缺口94内，使得把手14正确对准以供使用。在说明性实施例中，椭圆形的突起或凸出部96从水路28的底座30向下延伸以啮合在形成于间隔件76的上端100中的经修改的椭圆形凹口98中。椭圆形凹口98的中心部分102进一步大体上径向向外延伸以允许水连接螺母44通过间隔件76，同时允许在间隔件76的末端的支撑表面104上对底座30的足够支撑。由此，水路28的底座30锁到间隔件76且随后锁到阀主体54。

如上所述，间隔件76上的突出部80与主体54内的缺口84啮合以将间隔件76旋转地限制到主体54，主体54又将底座30锁到阀主体54。说明性地使用阀芯26a上的与底座30上的锥形狭槽108啮合的成斜坡突出部106来使底座30与阀芯26a之间的未对准居中。

参看图2、图3和图6，使用常规的凸缘或装饰框110、垫圈112和安装螺母114将水控制组合件20安装到水槽板12。装饰框110以可螺纹连接方式接纳于阀主体54的上端60上，同时安装螺母114以可螺纹连接方式接纳于阀主体54的带螺纹下端62上。垫片116可定位于螺母114与水槽板12的之间。

现在参看图2、图5和图6，递送喷口18说明性地包含接纳于其内的衬垫或出水导管120。出水导管120包含转接器或凸缘122，其说明性地包覆模制于导管120的出水末端处。垫圈124提供凸缘122与充气器126之间的密封。由此，水不接触递送喷口18的金属部分。说明性地，出水导管120和凸缘122由例如聚乙烯等聚合物形成，所述聚乙烯在包覆模制工艺之后经交联以形成PEX。出水导管120的进水末端128通过连接器130与热水供应导管38a和冷水供应导管38b流体连通。

安装部件或柄132包含凸缘134，以用于通过使用例如螺杆等紧固件136安装到喷口18，同时保持精饰凸缘或装饰框138。垫圈139可提供装饰框138与水槽板12之间的密封。柄132说明性地由金属制成，以便防止水槽板12上的蠕动和松动。喷口18说明性地通过使用垫片140和螺母142紧固到水槽板12，螺母142以可螺纹连接方式啮合穿过形成于板12中的安装开口58c的安装柄132的向下延伸的管状部分145上的外螺纹144。间隔件146定位于管状部分145内，且经配置以相对于顶杆148定位出水导管120，顶杆148可操作地耦合到常规的弹跳式排水组合件(未图示)。间隔件146可由例如M90^TM等乙缩醛共聚物形成。

参看图1、图2和图7，水控制组合件20和22以及递送喷口18经配置以安装到可变的水槽板12厚度(说明性地达到2-1/2英寸)，而把手14和16经配置以彼此间隔开大约5到16英寸。连接器130促进此间隔且说明性地包含主体150，主体150由聚合物模制而成且包含快速连接配件152，例如可从英国米德尔塞克斯郡的John GuestInternational Ltd.购得的配件。更特定来说，连接器主体150包含热水进水口154、冷水进水口156和出水口158。配件152接纳于出水口158内且说明性地包含多个向内延伸的不锈钢指形物160，指形物160经配置以在其内密封地啮合并截留出水导管120的末端(图7)。

保持器或夹162用以维持导管38的末端46与主体150之间的连接。更特定来说，夹162将导管38a和38b的流体耦合件48a和48b紧固于相应的进水口154和156内。进水口154和156中的每一者定位于出水口158的相对侧上且与其成角度以促进水控制组合件20和22的安装和定位。

夹162说明性地由聚合物形成且围绕主体150而紧夹。更特定来说，每一保持器162包含保持支腿164以将保持器162夹到形成于主体150中的保持凹槽166。保持支腿168啮合于形成于连接器主体150中的狭槽170内。主体150上的保持壁或突出部172将保持支腿168保持为径向啮合于狭槽170内并啮合于形成于出水导管38的末端46处的流体耦合件48中的出水口连接或保持凹槽52内。支腿168上的锥形末端178允许较容易地引入狭槽170中(图1)。这将把进水管道38a和38b从热水控制组合件20和冷水控制组合件22连接到喷口出水导管120，进而允许水流动到定位于喷口出水口180处的充气器126。

现在参看图8到图13，展示又一说明性实施例龙头组合件200。图8和图9中所示的龙头组合件200常常称为小型分离式龙头，因为热水控制组合件202和冷水控制组合件204与图1的分离式龙头组合件10的热水控制组合件20和冷水控制组合件22相比彼此定位得更靠近。更特定来说，龙头组合件200的水控制组合件202和204说明性地关于中心线间隔开约4英寸，而龙头组合件10的水控制组合件20和22说明性地关于中心线间隔开至少约6英寸。在图8到图13的龙头组合件200的以下描述中，将以相同参考数字来识别与相对于图1到图7的龙头组合件10识别的那些组件类似的组件。

参看图8到图10的说明性实施例，热水控制把手14和冷水控制把手16说明性地分别耦合到热水控制组合件202和冷水控制组合件204。每一水控制组合件202和204是大体上相同的。由此，在以下描述中，将主要参考热水控制组合件202，要理解的是除了某些组件的相对定向之外，冷水控制组合件204是大体上相同的(图8到图10)。热水控制组合件202和冷水控制组合件204的类似组件可分别以相同参考数字加上后缀“a”和“b”来识别。

类似于龙头组合件10，在龙头组合件200中，每一控制组合件202和204包含流体耦合到阀芯26的水路228。如上文详细描述，每一水路228的底座230可包括围绕供应导管36和出水导管38的末端32和34包覆模制的聚合物。

每一阀主体或安装柄206包含大体上圆柱形侧壁208。说明性地，阀主体206由例如黄铜等金属形成。阀主体206具有镗孔210，镗孔210从顶部开始被机械加工，进而留下凸出部分或环形唇缘212以用于支撑水路组合件228的水路底座230(图11和图13)。可提供间隔件或支撑垫片214以增加底座230与阀主体206之间的接触支撑。

一对直径方向上相对的保持器216说明性地一体形成于底座230的外部部分218内，且经配置以搭扣到机械加工于侧壁208内的狭槽220中(图13)。由此，保持器216与狭槽220之间的啮合对准，且在旋转上限制水路228的底座230。保持器216说明性地大体上从底座230径向向外偏置，且保持器216可包含成角度或倾斜表面222以促进插入到狭槽220中，且包含保持凸出部分或唇缘224以防止从其脱离。此啮合将在移除阀芯26以用于维护且在安装之后绕圈并向上推动导管36、38的情况下防止底座230被推出主体206。

可使用说明性地由黄铜形成的安装螺母257安装阀主体206。说明性地，阀芯26通过帽螺母61保持在正确位置。o形环88接纳于底座230的外围通道90内，且提供二次径向密封以防止水泄漏到水槽板12下方。

阀主体206的侧壁208说明性地包含平坦面232以界定小直径或横向尺寸233(图11)。平坦面232相对于形成于阀主体206的顶端中的与阀芯26的对准突出部92啮合的相应缺口234成约90度定向。安装底座236包含一对间隔开的安装开口238a和238b以接纳控制组合件202和204以及阀主体206a和206b。安装底座236包含耦合到托架242的支撑部件240。支撑部件240可由聚合物形成，而托架242可由例如钢等金属形成。支撑部件240的多个保持部件244接纳于托架242中的开口246内，进而将支撑部件240紧固到托架242(图12)。

由支撑部件240和托架242界定的开口238内的平坦面248和250与相应侧壁208a、208b上的平坦面232啮合以对准阀主体206a、206b，因此把手14和16将在水槽板12上方正确地定向，且在将扭矩供应到把手14和16时为阀主体206a、206b提供额外的扭转阻力。柔性保持器252由安装底座236的支撑部件240支撑，且与相应柄208a、208b的外螺纹253啮合。保持器252包含唇缘254，唇缘254具有螺旋边缘表面256以与柄208a、208b的螺纹253的凹陷部分(小直径)配合。唇缘254上的倾斜表面258准许保持器252相对于螺纹的向上移动。在柄208a、208b被拉动通过水槽板12中的孔之后，安装底座236对准且被从下方向上推动到柄208a、208b上，位于水槽板12的表面下方。保持器252与螺纹253啮合，进而允许安装底座236在需要时保持在适当位置。安装螺母257随后抵靠托架242的下表面螺紧到柄208a、208b，进而将阀主体206a、206b安装在正确位置。

递送喷口组合件260说明性地包含小直径带螺纹柄262(说明性地为1/2-18带螺纹管道)，其具有延伸穿过其的开口264。开口264经配置以可滑动地接纳用于弹跳式排水组合件(未图示)的顶杆266。可使用可以螺纹连接方式接纳于柄262上且啮合安装底座236的托架242的下表面的黄铜螺母268来安装喷口组合件260。安装部件270说明性地通过例如螺栓272等紧固件耦合到喷口组合件260，且相对于顶杆266导引出水导管120。出水导管120以类似于上文详细描述的方式的方式接纳于递送喷口18’内。

流体连接器或歧管276流体耦合导管38a、38b和120的末端。说明性地，歧管276包含接纳镗孔278，其各自具有快速连接配件152，例如上文详细描述的配件。

现在参看图14和图15，展示又一说明性实施例龙头组合件300。龙头组合件300包含与上文在图1的分离式龙头组合件10和图8的小型分离式龙头组合件200中详细描述的那些组件类似的许多组件。在图14到图21的龙头组合件300的以下描述中，将以相同参考数字来识别与相对于图1的龙头组合件10和图8的龙头组合件200识别的那些组件类似的组件。

在图14、图15和图21的说明性实施例中，热水控制把手14和冷水控制把手16说明性地分别耦合到热水控制组合件302和冷水控制组合件304。每一水控制组合件302和304是大体上相同的。由此，在以下描述中将主要参考热水控制组合件302，要理解的是除了某些组件的相对定向之外，冷水控制组合件304是大体上相同的(图14、图15和图21)。热水控制组合件302和冷水控制组合件304的类似组件可分别以相同参考数字加上后缀“a”和“b”来识别。

类似于龙头组合件10和200，在龙头组合件300中，每一控制组合件302和304包含流体耦合到阀芯26的水路328。如上文详细描述，可围绕供应导管36和出水导管38的末端32和34包覆模制每一水路328的底座330。

每一阀主体或安装柄306包含大体上圆柱形侧壁308。说明性地，阀主体306由例如黄铜等金属形成。阀主体306具有镗孔310，镗孔310延伸穿过阀主体且界定支撑水路组合件328的底座330的凸出部分或环形唇缘312(图16、图17和图20)。更特定来说，说明性地为支撑夹314的耦合件将底座330可操作地耦合到阀主体306。支撑夹314包含主体315，主体315分别具有第一保持器316和第二保持器318。说明性地，支撑夹314由例如聚酰胺等聚合物形成，且保持器316和318与主体315成一体。在一个说明性实施例中，支撑夹314是由玻璃纤维加强聚氨酯树脂模制而成，所述树脂例如为可从特拉华州威尔明顿市的DuPont Engineering Polymers购得的77G33L。

如图16到图20所示，支撑夹314的第一保持器316说明性地包含从主体315向外延伸的一对直径方向上相对的弹性臂319，且所述弹性臂319经配置以搭扣到机械加工于阀主体306的侧壁308中的环形凹槽320中。保持器316说明性地从底座330向外偏置。每一臂319说明性地成角度以促进插入到凹槽320中，且包含保持凸出部分或唇缘324以防止从其脱离。此啮合将在移除阀芯26以用于维护且在安装之后绕圈和向上推动导管36、38的情况下防止底座330被推出主体306。

支撑夹314的第二保持器318说明性地包括一对直径方向上相对的狭槽332，以用于可滑动地接纳形成于底座330的下端附近的接纳突出部334。支撑夹314的主体315大体上为U形的且界定开口端336以用于接纳水路328的底座330。底座330的突出部334与狭槽332协作以促进水路28相对于支撑夹314的正确旋转对准或定向。与底座230一样，底座330可包括围绕供应导管36和出水导管38的末端32和34包覆模制的聚合物。突出部334说明性地一体形成为底座330的包覆模制物的部分。如本文进一步详细描述，每一阀芯26包含直径方向上相对的对准突出部或楔92，对准突出部或楔92接纳于形成于阀主体306的上端60处的协作凹口或缺口94内，使得把手14正确对准以供使用(图15)。

进一步参看图16到图20，定向部件340和342说明性地协作以促进水路328的底座330相对于阀主体306的正确旋转对准或定向。在说明性实施例中，定向部件340包含一对直径方向上相对的突起或凸出部344，突起或凸出部344从支撑夹314的主体315向下延伸。凸出部344啮合于形成于阀主体306的侧壁308中并界定定向部件342的一对直径方向上相对的凹口346中。由此，水路328的底座330旋转地锁到支撑夹314且随后锁到阀主体306。

进一步参看图14、图15和图21，安装部件或柄352包含凸缘354，以用于通过使用例如螺杆等紧固件136安装到喷口18，同时保持精饰凸缘或装饰框138。喷口18说明性地通过使用垫片360和螺母142紧固到板12，螺母142以可螺纹连接方式啮合安装柄352的向下延伸的管状部分365上的外螺纹144。凸缘354包含凹口或缺口364(图15)，其经配置以相对于顶杆148定位出水导管120，顶杆148接纳于安装柄352的管状部分365内且可操作地耦合到常规的弹跳式排水组合件(未图示)。以类似方式，垫片360说明性地包含缺口366以相对于安装柄352的管状部分365定位出水导管120。在某些说明性实施例中，凸缘354和/或垫片360可分别包含多个缺口364和/或366以提供出水导管120的放置的灵活性。

出水导管120的进水末端128通过连接器370与热水供应导管38a和冷水供应导管38b流体连通。连接器370可类似于连接器130，如本文详细描述。在某些说明性实施例中，连接器370可为可从John Guest International Ltd.购得的W配件。

参看图15和图21，任选的间隔件或衬圈372a、372b可定位于水槽板12的安装开口58a、58b内以辅助使阀主体306a、306b和因此的水控制组合件302、304相对于开口58a、58b居中。类似地，间隔件或衬圈374可定位于水槽板12的安装开口58c内以辅助使安装柄352的管状部分365和因此的喷口18相对于开口58c居中。一般将仅在水槽板12内的相应安装开口58过大时才使用衬圈372和374。

尽管已参看某些优选实施例详细描述了本发明，但在如所附权利要求书中描述和界定的本发明的精神和范围内存在变化和修改。

Claims (12)

1.一种龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件包括： 

水路，其包含具有相对的第一和第二末端的导管，以及耦合到所述导管的所述第一末端的底座； 

阀组合件，其可操作地耦合到所述底座且与所述导管流体连通； 

阀主体，其包含接纳所述水路的所述底座的侧壁，所述阀组合件可操作地耦合到所述阀主体的上端，且所述导管延伸穿过所述阀主体的下端；以及 

第一保持器，其与所述阀主体的所述侧壁成一体，且经配置以防止所述水路的所述底座朝向所述阀主体的所述上端移动，以及第二保持器，其与所述阀主体的所述侧壁成一体，且经配置以防止所述水路的所述底座朝向所述阀主体的所述下端移动， 

其中所述第二保持器包括所述阀主体的所述侧壁的弯曲环形边缘，所述弯曲边缘向所述水路的所述底座施加向上负载。 

2.根据权利要求1所述的龙头组合件，其特征在于，所述导管由聚合物形成，且所述底座是聚合物包覆模制物。 

3.根据权利要求1所述的龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件进一步包括间隔件，所述间隔件接纳于所述阀主体内且在所述底座与所述第二保持器之间延伸。 

4.根据权利要求3所述的龙头组合件，其特征在于： 

所述水路包含第一定向部件；以及 

所述间隔件包含第二定向部件，所述第二定向部件与所述第一定向部件协作以促进所述水路的所述底座的正确旋转定向。 

5.根据权利要求1所述的龙头组合件，其特征在于，所述第一保持器包括从所述阀主体的所述侧壁的内表而向内延伸的环形凸缘。 

6.根据权利要求1所述的龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件进一步包括在所述水路的所述底座与所述阀主体的所述侧壁之间延伸的o形环。 

7.一种龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件包括： 

水路，其包含具有相对的第一和第二末端的导管，以及耦合到所述导管的所述第一末端的底座； 

阀组合件，其可操作地耦合到所述底座且与所述导管流体连通； 

阀主体，其包含接纳所述水路的所述底座的侧壁，所述阀组合件可操作地耦合到所述阀主体的上端，且所述导管延伸穿过所述阀主体的下端； 

第一定向部件，其由所述水路的所述底座支撑；以及 

第二定向部件，其可操作地耦合到所述第一定向部件以促进所述水路的所述底座的正确旋转定向。 

8.根据权利要求7所述的龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件进一步包括接纳于所述阀主体内且支撑所述水路的所述底座的间隔件，所述第二定向部件包括由所述间隔件界定的凹口，且所述第一定向部件包括由所述底座形成并可接纳于所述间隔件的所述凹口内的凸出部。 

9.根据权利要求8所述的龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件进一步包括保持器，所述保持器可操作地耦合到所述阀主体的下端以将所述间隔件保持于所述阀主体内。 

10.根据权利要求9所述的龙头组合件，其特征在于，所述保持器包括所述阀主体的所述侧壁的弯曲环形边缘，所述弯曲边缘向所述水路的所述底座施加向上负载。 

11.根据权利要求7所述的龙头组合件，其特征在于，所述龙头组合件进一步包括在所述水路的所述底座与所述阀主体的所述侧壁之间延伸的o形环。 

12.根据权利要求7所述的龙头组合件，其特征在于，所述阀组合件包含至少一个对准楔，且所述阀主体包含至少一个对准凹口，所述至少一个对准楔可接纳于所述至少一个对准凹口内，以将所述阀组合件旋转地定向于所述阀主体。