CN220396654U - 一种侧开单功能龙头结构及龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧开单功能龙头结构及龙头，其中的侧开单功能龙头结构，包括本体、内本体、转接头以及安装管；本体具有内腔，进水端口，出水端口以及第一安装口，出水端口设置限位凸台，进水端口设置安装部，内腔侧壁设置导向条，第一安装口上设置有第一导向槽；内本体外侧壁上设置有第二导向槽，侧壁上开设有第二安装口，内本体从进水端口装入内腔，装入时第二导向槽沿导向条向内滑动至内本体顶端抵接限位凸台，装入后，第二安装口与第一安装口对齐；转接头外侧壁上设置有与所述第二导向槽相配合的导向凸台，转接头穿过所述第一安装口连接在所述第二安装口上；安装管连接在进水端口，其顶端延伸至内本体内。本实用新型的侧开单功能龙头结构，结构简单，安装快捷，且零配件少，节省材料。

Description

一种侧开单功能龙头结构及龙头

技术领域

本实用新型涉及出水龙头技术领域，具体而言，涉及一种侧开单功能龙头结构及龙头。

背景技术

为了降低产品成本，需要将龙头铜本体做成塑料或其它合金材质，其内部水路无法在本体上直接形成，需要其它方式进行组装。现在一般采用分体式龙头，将本体材料更改成塑料或其它合金材质，内部水路则可根据需求更改为塑料材质，之后再进行组装，如CN209839199U公开的一种分体式龙头本体水路固定结构和分体式龙头本体，其水路固定结构包括金属包塑过水主体、水管卡套、第一走水管件与第二走水管件，其中金属包塑过水主体，其外部为金属外管，在金属外管的内壁通过一体式二次注塑成型塑料阀座，第一走水关键与第二走水关键连接在塑料阀芯座上，再通过水管卡套进行固定，并在金属包塑过水主体内壁开设限位孔，水管卡套外壁设置限位卡点，通过限位卡点与限位孔相互卡扣配合进一步固定水路。该水路结构安装较复杂，金属包塑过水主体制作工艺也比较麻烦。

有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型提供了一种侧开单功能龙头结构及龙头，旨在改善上述技术问题中的至少一个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种侧开单功能龙头结构，包括本体、内本体、转接头以及安装管；

所述本体具有一内腔，所述内腔具有三个外端口，分别为进水端口，出水端口以及第一安装口，所述出水端口设置有向内凸起的限位凸台，进水端口设置有安装部，所述内腔侧壁上设置有导向条，所述第一安装口上设置有第一导向槽；

所述内本体外侧壁上设置有第二导向槽，内部开设有进水通道与出水通道，侧壁上开设有第二安装口，所述内本体被构造成能够从所述进水端口装入内腔，装入时第二导向槽沿导向条向内滑动至内本体顶端抵接限位凸台，所述内本体装入内腔后，第二安装口能够与第一安装口对齐；

所述转接头外侧壁上设置有与所述第二导向槽相配合的导向凸台，其内开设有至少两个过水槽以及阀芯安装孔，所述转接头能够穿过所述第一安装口连接在所述第二安装口上，并使所述至少两个过水槽分别连通所述进水通道与所述出水通道；

所述安装管连接在所述安装部上，其顶端延伸至所述内本体中并连通所述进水通道。

作为进一步优化,还包括水嘴接头，所述水嘴接头螺纹连接在所述出水端口，其底端延伸至所述内本体中，并与所述出水通道相连通。

作为进一步优化,还包括压盖，所述压盖螺纹连接在所述第一安装口上，用于固定所述转接头。

作为进一步优化,所述安装部包括卡环，所述安装管伸入内腔的一端上设置有锥形凸台，所述锥形凸台的斜面卡在所述卡环上，平面一侧抵接内本体的进水端。

本申请另提供一种龙头，包括阀芯，水嘴以及上述任意一项所述的侧开单功能龙头结构，所述阀芯安装在所述转接头的阀芯安装孔内，所述水嘴连接在所述出水端口并与内本体的出水通道相连通。

作为进一步优化,所述水嘴的出水端连接有喷头。

作为进一步优化,所述水嘴的出水端安装有起泡器。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的侧开单功能龙头结构，包括本体、内本体、转接头和安装管，在本体的出水端口设置限位凸台，通过分别在本体和内本体上开设导向条与第一导向槽，安装时，只需将内本体的第一导向槽对准导向条并将内本体推入至本体的内腔中，直接内本体的出水端抵住限位凸台，即可完成内本体的安装；在本体以及内本体的侧壁开设第一安装口和第二安装口，并在第一安装口上开设第二导向槽，转接头外侧壁设置导向凸台，安装时，只需将导向凸台对准安装槽，向内推转接头至转接头穿过第一安装口连接在第二安装口上，即可完成转接头的定位安装，安装管连接在外本体的进水端口的安装部，用于供水及后续龙头的安装。后续使用时，只需在转接头处装入阀芯，本体的出水端口连接水嘴即可使用，安装方便快捷，且需要的零配件较少，节省材料成本，且本体和内本体的结构相对于金属包塑过水主体也更容易加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种龙头的结构示意图；

图2是本实用新型侧开单功能龙头结构本体和内本体的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是本实用新型侧开单功能龙头结构本体的结构示意图；

图5是是本实用新型侧开单功能龙头结构本体的左视图；

图6是是本实用新型侧开单功能龙头结构内本体的结构示意图；

图7是本实用新型侧开单功能龙头结构本体、内本体及转接头的结构示意图；

图8是本实用新型侧开单功能龙头结构转接头的结构示意图；

图9是本实用新型侧开单功能龙头结构的整体结构示意图；

图中标记：1-本体；2-内本体；3-转接头；4-安装管；5-水嘴接头；6-压盖；7-阀芯；8-水嘴；11-内腔；12-进水端口；13-出水端口；14-导向条；15-第一安装口；16-限位凸台；17-卡环；18-第一导向槽；21-第二导向槽；22-进水通道；23-出水通道；24-第二安装口；31-导向凸台；41-凸台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2至图9，本实用新型实施例提供了一种侧开单功能龙头结构，包括本体1、内本体22、转接头3以及安装管4，所述本体1内设置有内腔11，所述内腔11具有三个外端口，分别为进水端口12，出水端口13以及第一安装口15，出水端口13设置有向内凸起的限位凸台16，进水端口12设置有安装部，内腔11的侧壁上设置有凸起的导向条14，第一安装口15侧壁上设置有第一导向槽18；

所述内本体2的外侧壁上设置有第二导向槽21，其内设置有进水通道22以及出水通道23，进水通道22可以开设两个，以进入不同水源，如冷水和热水。其侧壁上开设有第二安装口24，内本体2通过本体1的进水端口12装入内腔11中，装入时，将内本体2上的第二导向槽21对准导向条14，向内推入，直至内本体2的顶端抵住限位凸台16，第二导向槽21和导向条14相配合，能够实现内本体2的快速定位安装，同时防止内本体2在本体1中发生转动；内本体2装入后，第二安装口24刚好与第一安装口15对齐。

所述转接头3外侧壁上设置有导向凸台31，其内设置有至少两个过水槽以及阀芯安装孔，转接头3从第一安装口15装入并穿过第一安装口15连接在内本体2的第二安装口24上，安装时，将转接头3的导向凸台31对准第一导向槽18，向内推入，至转接头3连接在第二安装口24上，导向凸台31和第一导向槽18的相配合，能够实现转接头3的快速定位安装，同时防止转接头3发生转动；转接头3装入后，内本体2的每个进水通道和每个出水通道都有一个过水槽连通。为进一步固定转接头3，可以在第一安装口15处安装一个压盖6，压盖6与第一安装口15，及转接头3均用螺纹连接。

所述安装管4连接在进水端口12的安装部上，并延伸至内本体2中连通内本体2的进水通道22。可以在本体1的进水端口12上设置卡环17，安装管4上设置呈锥形的凸台41，凸台41的斜面卡在卡环17上，平面一侧抵住内本体2，防止内本体2发生径向位移。安装管4与本体1的进水端口12也可以采用螺纹连接。安装管4内可以直接开设进水水道，或者装入进水软管。安装管4的外侧壁上可以开设螺纹，用于后续龙头的安装。

在本体1的出水端口13可以连接一个水嘴接头5，水嘴接头5与本体1螺纹连接，其底部延伸至内本体2中，连通内本体2的出水通道23。为防止发生渗漏，可以分别在安装管4、转接头3和水嘴接头5与内本体2的连接处上开设密封槽，并在密封槽内设置密封圈。

上述侧开单功能龙头结构，结构简单，安装快速，后续组装龙头时，只需在本体的出水口端接入水嘴，转接头的阀芯安装孔内装入相适配的阀芯，即可，方便快捷。且所需的零配件少，节省材料，而本体的材料可以为塑料或者合金材料，内本体2，转接头3、安装管4及水嘴接头5可以为塑料材质，进一步降低产品成本。

请参阅图1，本实用新型还提供了一种龙头，包括阀芯7、水嘴8以及上述侧开单功能龙头结构，阀芯7安装在转接头3的阀芯安装孔内，以控制龙头出水。水嘴8可以直接连接在内本体2的出水端口13或者连接在转接水嘴5上，水嘴8的出水端可以安装一个喷头或者起泡器。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种侧开单功能龙头结构，其特征在于，包括本体、内本体、转接头以及安装管；

所述本体具有一内腔，所述内腔具有三个外端口，分别为进水端口，出水端口以及第一安装口，所述出水端口设置有向内凸起的限位凸台，进水端口设置有安装部，所述内腔侧壁上设置有导向条，所述第一安装口上设置有第一导向槽；

所述内本体外侧壁上设置有第二导向槽，内部开设有进水通道与出水通道，侧壁上开设有第二安装口，所述内本体被构造成能够从所述进水端口装入内腔，装入时第二导向槽沿导向条向内滑动至内本体顶端抵接限位凸台，所述内本体装入内腔后，第二安装口能够与第一安装口对齐；

所述转接头外侧壁上设置有与所述第二导向槽相配合的导向凸台，其内开设有至少两个过水槽以及阀芯安装孔，所述转接头能够穿过所述第一安装口连接在所述第二安装口上，并使所述至少两个过水槽分别连通所述进水通道与所述出水通道；

所述安装管连接在所述安装部上，其顶端延伸至所述内本体中并连通所述进水通道。

2.根据权利要求1所述的一种侧开单功能龙头结构,其特征在于,还包括水嘴接头，所述水嘴接头螺纹连接在所述出水端口，其底端延伸至所述内本体中，并与所述出水通道相连通。

3.根据权利要求1所述的一种侧开单功能龙头结构,其特征在于,还包括压盖，所述压盖螺纹连接在所述第一安装口上，用于固定所述转接头。

4.根据权利要求1所述的一种侧开单功能龙头结构,其特征在于,所述安装部包括卡环，所述安装管伸入内腔的一端上设置有锥形凸台，所述锥形凸台的斜面卡在所述卡环上，平面一侧抵接内本体的进水端。

5.一种龙头，其特征在于，包括阀芯，水嘴以及权利要求1-4任一所述的侧开单功能龙头结构，所述阀芯安装在所述转接头的阀芯安装孔内，所述水嘴连接在所述出水端口并与内本体的出水通道相连通。

6.根据权利要求5所述的一种龙头,其特征在于,所述水嘴的出水端连接有喷头。

7.根据权利要求5所述的一种龙头,其特征在于,所述水嘴的出水端安装有起泡器。